CN115584651A - 一种钢丝绳捻股合绳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳捻股合绳装置，包括捻股机构和合绳机构，所述捻股机构包括第一捻绳组件和第二捻绳组件，所述第一捻绳组件和第二捻绳组件之间通过传动装置进行转动；本发明的一体式设计，解决了钢丝绳生产中捻股和合绳工序间两台机器需要物料中转问题，大大提高了生产效率。

Description

一种钢丝绳捻股合绳装置

技术领域

本发明涉及钢丝绳生产设备技术领域，具体为一种钢丝绳捻股合绳装置。

背景技术

近年来,随着我国劳动力资源的调整，钢丝绳企业日渐重视对钢丝绳生产结构的改进与优化，特别是在钢丝绳捻股(合绳)设备上的选择，以取得在国内外市场的竞争力。钢丝绳制造工艺需经过卷线、捻股、合绳三道基本工序，而现有的钢丝绳生产设备基本都是将钢丝绳的捻股与合绳两道工序分开作业，所需设备繁多、中转流程耗时、生产效率低下；

钢丝绳捻股合绳结束后，为了保证后续钢丝绳的耐腐蚀性，工人会给钢丝绳涂上润滑脂，该操作过程非常耗费人力物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝绳捻股合绳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝绳捻股合绳装置，包括捻股机构和合绳机构，所述捻股机构包括第一捻绳组件和第二捻绳组件，所述第一捻绳组件和第二捻绳组件之间通过传动装置进行转动；

所述合绳机构设置于第二捻绳组件的前端，所述合绳机构包括合绳压线瓦，所述合绳压线瓦的外围设有圆台状的支撑环，所述支撑环内部的两侧安装有喷头，所述喷头通过输送管连接着润滑油存储罐。

优选的，所述第一捻绳组件包括带有外轮齿的第一转盘，所述第一转盘的中间设有旋转齿轮，所述旋转齿轮的周围设有多个齿轮盘，多个所述齿轮盘均与旋转齿轮啮合；

每个所述齿轮盘均设有多个第一放线组件，多个所述放线组件的前端连接着第一走线盘，所述第一走线盘上设有多个走线孔。

优选的，所述第一放线组件包括两个带有一定弧度的支架，两个所述支架末端固定在齿轮盘上，两个所述支架的前端之间连接有两个支撑板，其中位于最前端的支撑板与第一走线盘相接，两个所述支撑板上均设有放线孔，每个所述放线孔与对应的走线孔位于同一水平线上；

两个所述支架之间设有可拆卸的放线架，位于所述放线架前端的支架之间设有一组相对应的压辊。

优选的，所述第二捻绳组件包括带有外轮齿的合绳转盘和第二转盘，所述合绳转盘的中间设有电动旋转台，所述电动旋转台上多个第二放线组件，多个所述第二放线组件的前端连接着第二走线盘，所述第二放线组件与第一放线组件的结构一致，所述第二走线盘的结构与第一走线盘的结构一致；

位于所述电动旋转台周围的合绳转盘上设有多个合绳孔，每个所述合绳孔分别对应一个走线盘；

所述第二转盘32的中间设有第二合绳孔，所述第二合绳孔与第二走线盘相对应，所述第二合绳孔的周围设有多个走绳孔，所述走绳孔与合绳孔一一对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一体式设计，解决了钢丝绳生产中捻股和合绳工序间两台机器需要物料中转问题，大大提高了生产效率；

本发明在合绳压线瓦上再设置了喷头，这样就可以在合绳结束后对钢丝绳表面喷涂润滑脂，大大节省了人力物力。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明合绳机构的结构示意图；

图3为本发明第一转盘的结构示意图；

图4为本发明第一走线盘的结构示意图；

图5为本发明第一放线组件的结构示意图；

图6为本发明合绳转盘的结构示意图；

图7为本发明第二转盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、“两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种钢丝绳捻股合绳装置，包括捻股机构和合绳机构1，所述捻股机构包括第一捻绳组件2和第二捻绳组件3，所述第一捻绳组件2和第二捻绳组件3之间通过传动装置4进行转动，在转动过程中实现钢丝捻股，由于所述合绳机构1设置于第二捻绳组件3的前端，此时第一捻绳组件2和第二捻绳组件3捻股后生成的多股钢丝，会再进入合绳机构内组合成大股的钢丝绳。

请参阅图2，本实施例中，所述合绳机构1包括合绳压线瓦11，用于多股钢丝的合绳，然后再合绳压线瓦11的外围设置一个圆台状的支撑环12，并在该支撑环12内部的两侧分别安装一组相对称的喷头13，再将喷头13用输送管连接于润滑油存储罐14上，这样该存储罐内的润滑脂就可以通过喷头喷洒在钢丝绳上，使其表面生成保护层，增加耐腐蚀性。

请参阅图3-4，本实施例中，所述第一捻绳组件2包括带有外轮齿的第一转盘21，所述第一转盘21的中间设置一个旋转齿轮22，并将旋转齿轮22与驱动电机221进行连接，然后再在旋转齿轮22的周围安装多个齿轮盘23，多个所述齿轮盘23均与旋转齿轮22啮合，在驱动电机启动后，旋转齿轮随之转动，此时周围的齿轮盘也会跟着一起转动；

由于每个所述齿轮盘23上均设置有多个第一放线组件5，且多个第一放线组件5的前端连接着第一走线盘53，同时该第一走线盘53上还开设有多个走线孔531，当齿轮盘转动时，多个第一放线组件和第一走线盘也会随之转动。

请参阅图5，上述实施例中第一放线组件5的结构，包括两个带有一定弧度的支架51，将两个支架51末端固定在齿轮盘23上，再在两个支架51的前端之间依次连接两个支撑板52，且两个支撑板52上均设有放线孔521，然后将其中位于最前端的支撑板52与第一走线盘53相接，并让每个放线孔521与对应的走线孔531位于同一水平线上；

再在两个所述支架51之间安装一个可拆卸的放线架54，用于套接钢丝卷，并在位于所述放线架54前端的支架51之间设有一组相对应的压辊55，可以保证在放线过程压住钢丝，提高张紧力。

请参阅图6-7，本实施例中，所述第二捻绳组件3包括带有外轮齿的合绳转盘31和第二转盘32，在合绳转盘31的中间设置电动旋转台311，所述电动旋转台311上设有多个呈圆形围绕的第二放线组件6，并将多个第二放线组件的前端与第二走线盘连接61，且该第二放线组件6与第一放线组件5的结构一致，第二走线盘61与第一走线盘53的结构也一致；

在位于电动旋转台311周围的合绳转盘31上再设置多个合绳孔35，且每个所述合绳孔35分别对应一个第一走线盘53；

再在所述第二转盘32的中间设置一个第二合绳孔33，该第二合绳孔33与第二走线盘61相对应，同时所述第二合绳孔33的周围设有多个走绳孔34，将所述走绳孔34与合绳孔35一一对应。

工作原理：

穿丝方式是：将每个齿轮盘23上的多个第一放线组件上都安装上钢丝卷，然后将钢丝穿过两个压辊后，再依次穿过两个放线孔521后，再穿入对应的第一走线盘上；

第一走线盘将钢丝汇总后一起穿入第二捻绳组件3的合绳转盘31上对应的合绳孔35中，然后再穿入第二转盘32上对应的走绳孔中；

再将合绳转盘31中间的多个第二放线组件上也安装上钢丝卷，同样的钢丝穿过两个压辊后，再依次穿过两个放线孔后，再穿入对应的第二走线盘上；

第二走线盘将钢丝汇总后一起穿入第二转盘32中间设置的第二合绳孔33中；

最后再将走绳孔中的钢丝与第二合绳孔中的钢丝汇合后，一起穿入到合绳机构1的合绳压线瓦11内。

捻股方式：在驱动电机的带动下，旋转齿轮进行旋转，即可带动周围的齿轮盘转动，此时每个齿轮盘23上的多个第一放线组件也随之旋转，这样钢丝就会一边旋转一边在合绳孔35中捻股，然后捻好的绳股进入走绳孔中，最后一起进入合绳压线瓦11；

在电动旋转台的带动下，毅可使多个第二放线组件也随之旋转，这样钢丝就会一边旋转一边在第二合绳孔33中捻股，然后捻好的绳股直接进入合绳压线瓦11；

于此同时在传动装置的带动下，第一转盘21、合绳转盘31和第二转盘32一起进行匀速旋转，即可实现整个第一捻绳组件2和第二捻绳组件3的旋转，这样汇总进入合绳压线瓦11中的多个绳股，又会一起捻成一个大股的钢丝绳。

最后生产出的钢丝绳在经过喷头时，会被喷淋上润滑脂。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢丝绳捻股合绳装置，包括捻股机构和合绳机构1，其特征在于：所述捻股机构包括第一捻绳组件2和第二捻绳组件3，所述第一捻绳组件2和第二捻绳组件3之间通过传动装置4进行转动；

所述合绳机构1设置于第二捻绳组件3的前端，所述合绳机构1包括合绳压线瓦11，所述合绳压线瓦11的外围设有圆台状的支撑环12，所述支撑环12内部的两侧安装有喷头13，所述喷头13通过输送管连接着润滑油存储罐14。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳捻股合绳装置，其特征在于：所述第一捻绳组件2包括带有外轮齿的第一转盘21，所述第一转盘21的中间设有旋转齿轮22，所述旋转齿轮22连接着驱动电机221，所述旋转齿轮22的周围设有多个齿轮盘23，多个所述齿轮盘23均与旋转齿轮22啮合；

每个所述齿轮盘23上均设有多个第一放线组件5，多个所述第一放线组件5的前端连接着第一走线盘53，所述第一走线盘53上设有多个走线孔531。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳捻股合绳装置，其特征在于：所述第一放线组件5包括两个带有一定弧度的支架51，两个所述支架51末端固定在齿轮盘23上，两个所述支架51的前端之间连接有两个支撑板52，其中位于最前端的支撑板52与第一走线盘53相接，两个所述支撑板52上均设有放线孔521，所述放线孔521与对应的走线孔531位于同一水平线上；

两个所述支架51之间设有可拆卸的放线架54，位于所述放线架54前端的支架51之间设有一组相对应的压辊55。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳捻股合绳装置，其特征在于：所述第二捻绳组件3包括带有外轮齿的合绳转盘31和第二转盘32，所述合绳转盘31的中间设有电动旋转台311，所述电动旋转台311上设有多个第二放线组件6，多个所述第二放线组件6的前端连接着第二走线盘61，所述第二放线组件6与第一放线组件5的结构一致，所述第二走线盘61与第一走线盘53的结构一致；

位于所述电动旋转台311周围的合绳转盘上设有多个合绳孔35，每个所述合绳孔35分别对应一个第一走线盘53；

所述第二转盘32的中间设有第二合绳孔33，所述第二合绳孔33与第二走线盘61相对应，所述第二合绳孔33的周围设有多个走绳孔34，所述走绳孔34与合绳孔35一一对应。

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