CN204792213U - 一种高速笼式绞线机的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速笼式绞线机的传动装置，属于电缆绞线设备技术领域。本实用新型的一种高速笼式绞线机的传动装置，包括主牙箱、篮架、前绞盘、中绞盘、主轴、端盖齿轮和过桥齿轮，其中：主轴依次穿过主牙箱、前绞盘、中绞盘，与主牙箱呈滑配，与前绞盘和中绞盘呈紧配；篮架固定设置在前绞盘和中绞盘的圆周端之间的位置；主牙箱和篮架之间通过端盖齿轮和过桥齿轮传动连接，端盖齿轮的内圆面固定设置固定在主轴的圆周面、工作端和过桥齿轮啮合连接；过桥齿轮通过轮轴固定在前绞盘上；篮架和过桥齿轮传动连接。本实用新型通过增加端盖齿轮和过桥齿轮的传递，实现了降低运转噪音、安装拆卸更便捷、运转平稳、使用寿命长目的。

Description

一种高速笼式绞线机的传动装置

技术领域

本实用新型涉及电缆绞线设备技术领域，更具体地说，涉及一种高速笼式绞线机的传动装置。

背景技术

电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆，其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成，内层线缆由多条单线绞成，其所使用的生产设备为绞线机。绞线机是一种广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，是多跟单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，而笼式绞线机就是电缆生产过程中最重要、也是最常用的生产设备。笼式绞线机包括绞笼、收线座、驱动装置和收线盘，线盘置于篮架中，篮架则支撑于绞盘之间，因此篮架在绞笼中的支撑结构的可靠性提出了较高要求。

现有的篮架支撑机构包括第一绞盘、篮架、第二绞盘、线盘、退扭环、退扭曲柄，第一绞盘、第二绞盘之间放置篮架，的篮架上放置线盘。通常，两个绞盘之间均布六个篮架，篮架的两端均镗有通孔。篮架左端的定位是通过法兰盘右端的小短台阶定位后用四个螺栓紧固，法兰盘本身则考轴承支撑于第一绞盘上的等分孔中，法兰盘左端还依次与退扭曲柄、退扭环连接；而篮架的右端则与端州固联，短轴也是靠轴承支撑于第二脚板上的等分孔中，是篮架得到支撑。但是，该支撑结构中，那些连接到一起的部件装置，不但要进行退扭活动，同时还要承担设备转动时带来的巨大的力，此时就容易出现形变现象，因而导致孔壁于轴承之间产生非常大的摩擦力，且法兰轴右端的四个紧固螺栓收到应变力的干扰，出现松弛甚至是断开，使得篮架脱离设备。

中国专利公布号：CN104240853A，公布日：2014年12月24日，发明创造名称为：一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的绞笼，涉及笼式绞线机的放线架支撑机构。其技术方案为：包括第一绞盘、放线架、第二绞盘、主轴、分线板和并线模，第一绞盘、第二绞盘、分线板和并线模依次间隔套装与主轴上，两组放线架一上一下放置于第一绞盘和第二绞盘之间，每组放线架上均放置有线盘，每组放线架的左端均连接有第一半轴，第一半轴通过轴套与第一定心轴连接，第一定心轴套设在第一半轴上并与第一绞盘固接，第一定心轴末端连接有退扭机构，放线架的右端连接第二定心轴，第二定心轴套设在放线架右端的通孔内并与第二绞盘固接，第二绞盘上通过第二半轴连接有退扭齿轮组，第二定心轴上套设有齿轮，齿轮与退扭齿轮组啮合。该发明通过第一定心轴和第二定心轴支撑，减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡，但也造成了拆卸不方便、噪音较大的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中高速笼式绞线机传动装置拆卸不方便、噪音大的问题，本发明提供了一种高速笼式绞线机的传动装置。本发明通过增加端盖齿轮和过桥齿轮的传递，实现了降低运转噪音、安装拆卸更便捷、运转平稳、使用寿命长目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种高速笼式绞线机的传动装置，包括主牙箱、篮架、前绞盘、中绞盘和主轴，还包括端盖齿轮和过桥齿轮，其中：主轴依次穿过主牙箱、前绞盘、中绞盘，与主牙箱呈滑配，与前绞盘和中绞盘呈紧配；篮架固定设置在前绞盘和中绞盘的圆周端之间的位置；主牙箱和篮架之间通过端盖齿轮和过桥齿轮传动连接，端盖齿轮的内圆面固定设置固定在主轴的圆周面、工作端和过桥齿轮啮合连接；过桥齿轮通过轮轴固定在前绞盘上；篮架和过桥齿轮传动连接。

作为本实用新型更进一步的改进，篮架包括篮架花键轴、篮架退扭齿轮、齿轮花键端盖、篮架花键端盖；篮架左端和前绞盘通过穿过前绞盘的篮架花键轴连接，篮架花键轴两端固定设置有齿轮花键端盖和篮架花键端盖，篮架退扭齿轮固定在篮架花键轴上，其回扭工作端和齿轮花键端盖的工作端啮合连接；篮架花键端盖扣合在篮架的内部圆心处；过桥齿轮和篮架退扭齿轮的圆周面齿轮啮合连接。

作为本实用新型更进一步的改进，篮架还包括篮架定位套、篮架端部齿轮和篮架轴承；篮架定位套固定在齿轮花键端盖和篮架花键端盖之间的篮架花键轴轴面上，并和篮架右端、固定在中绞盘上的篮架轴承形成篮架在前绞盘和中绞盘之间的定位机构；篮架端部齿轮固定设置在篮架轴承的轴面、中绞盘的内侧。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括2个胀紧套，分别固定设置在前绞盘、中绞盘和主轴之间。

作为本实用新型更进一步的改进，篮架为6个，均匀分布在前绞盘和中绞盘之间。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的高速笼式绞线机的传动装置，通过增加端盖齿轮和过桥齿轮的传递，并且抛弃了现有技术中篮架轴承在绞盘内定位的传统方式，大大地降低运转噪音，使得安装拆卸更便捷，运转平稳，寿命长等特点；

(2)本实用新型的高速笼式绞线机的传动装置，通过过桥齿轮，依次传动给篮架退扭齿轮，并通过篮架花键端盖带动篮架花键轴转动，最终由花键端盖带动篮架旋转，在篮架头部安装篮架轴承，并带动篮架端部齿轮运转，结构紧凑，进一步降低运转噪音；使得安装拆卸更加便捷；

(3)本实用新型的高速笼式绞线机的传动装置，篮架定位套和篮架轴承形成篮架在前绞盘和中绞盘之间的定位机构，使运转更加平稳；

(4)本实用新型的高速笼式绞线机的传动装置，胀紧套的使用，使绞盘的定位方式由原来法兰定位改为胀紧套定位，能有效提高整个装置的使用寿命；

(5)本实用新型的高速笼式绞线机的传动装置，篮架为6个，提高整个装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

示意图中的标号说明：1、主牙箱；2、篮架；3、前绞盘；4、中绞盘；5、主轴；6、端盖齿轮；7、胀紧套；8、过桥齿轮；21、篮架花键轴；22、篮架退扭齿轮；23、篮架定位套；24、齿轮花键端盖；25、篮架花键端盖；26、篮架端部齿轮；27、篮架轴承；81、轮轴。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的高速笼式绞线机的传动装置，包括主牙箱1、篮架2、前绞盘3、中绞盘4、主轴5、端盖齿轮6和过桥齿轮8，其中：主轴5依次穿过主牙箱1、前绞盘3、中绞盘4，与主牙箱1呈滑配，与前绞盘3和中绞盘4呈紧配；篮架2固定设置在前绞盘3和中绞盘4的圆周端之间的位置；主牙箱1和篮架2之间通过端盖齿轮6和过桥齿轮8传动连接，端盖齿轮6的内圆面固定设置固定在主轴5的圆周面、工作端和过桥齿轮8啮合连接；过桥齿轮8通过轮轴81固定在前绞盘3上；篮架2和过桥齿轮8传动连接。

本实施例的高速笼式绞线机的传动装置，正常工作时，主轴5转动，带动前绞盘3和中绞盘4转动的同时，主轴5上的端盖齿轮6带动过桥齿轮8转动，并最终带动和过桥齿轮8传动连接的篮架2也开始工作。通过增加端盖齿轮6和过桥齿轮8的传递，实现了降低运转噪音、安装拆卸更便捷、运转平稳、使用寿命长目的。

实施例2

本实施例的高速笼式绞线机的传动装置，基本结构同实施例1，改进之处在于：如图1所示，篮架2包括篮架花键轴21、篮架退扭齿轮22、篮架定位套23、齿轮花键端盖24、篮架花键端盖25、篮架端部齿轮26和篮架轴承27；篮架2左端和前绞盘3通过穿过前绞盘3的篮架花键轴21连接，篮架花键轴21两端固定设置有齿轮花键端盖24和篮架花键端盖25，篮架退扭齿轮22固定在篮架花键轴21上，其回扭工作端和齿轮花键端盖24的工作端啮合连接；篮架花键端盖25扣合在篮架2的内部圆心处；过桥齿轮8和篮架退扭齿轮22的圆周面齿轮啮合连接；篮架定位套23固定在齿轮花键端盖24和篮架花键端盖25之间的篮架花键轴21轴面上，并和篮架2右端、固定在中绞盘4上的篮架轴承27形成篮架2在前绞盘3和中绞盘4之间的定位机构；篮架端部齿轮26固定设置在篮架轴承27的轴面、中绞盘4的内侧。篮架2为6个，均匀分布在前绞盘3和中绞盘4之间。

本实施例的高速笼式绞线机的传动装置，通过过桥齿轮8，依次传动给篮架退扭齿轮22，并通过篮架花键端盖25带动篮架花键轴21转动，最终由篮架花键端盖25带动篮架2旋转，在篮架2头部安装篮架轴承27，并带动篮架端部齿轮26运转，结构紧凑，进一步降低运转噪音；使得安装拆卸更加便捷；篮架定位套23和篮架轴承27形成篮架2在前绞盘3和中绞盘4之间的定位机构，使运转更加平稳；篮架2为6个，提高整个装置的使用效率。

实施例3

本实施例的高速笼式绞线机的传动装置，基本结构同实施例2，改进之处在于：还包括2个胀紧套7，分别固定设置在前绞盘3、中绞盘4和主轴5之间。使绞盘的定位方式由原来法兰定位改为胀紧套7定位，能有效提高整个装置的使用寿命。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高速笼式绞线机的传动装置，包括主牙箱(1)、篮架(2)、前绞盘(3)、中绞盘(4)和主轴(5)，其特征在于：还包括端盖齿轮(6)和过桥齿轮(8)，其中：

所述主轴(5)依次穿过主牙箱(1)、前绞盘(3)、中绞盘(4)，与主牙箱(1)呈滑配，与前绞盘(3)和中绞盘(4)呈紧配；所述篮架(2)的两端分别固定设置在前绞盘(3)和中绞盘(4)的内侧面；

所述主牙箱(1)和篮架(2)之间通过端盖齿轮(6)和过桥齿轮(8)传动连接；所述端盖齿轮(6)设置在主牙箱(1)和前绞盘(3)之间，并通过其内圆面固定设置固定在主轴(5)的圆周面、其齿轮端和过桥齿轮(8)啮合连接；

所述过桥齿轮(8)通过轮轴(81)固定在前绞盘(3)外侧；篮架(2)和过桥齿轮(8)通过齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的高速笼式绞线机的传动装置，其特征在于：所述篮架(2)包括篮架花键轴(21)、篮架退扭齿轮(22)、齿轮花键端盖(24)、篮架花键端盖(25)；篮架(2)左端和前绞盘(3)通过穿过前绞盘(3)的篮架花键轴(21)连接，篮架花键轴(21)两端固定设置有齿轮花键端盖(24)和篮架花键端盖(25)，篮架退扭齿轮(22)固定在篮架花键轴(21)上，其回扭工作端和齿轮花键端盖(24)的工作端啮合连接；篮架花键端盖(25)扣合在篮架(2)的内部圆心处；所述过桥齿轮(8)和篮架退扭齿轮(22)的圆周面齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的高速笼式绞线机的传动装置，其特征在于：所述篮架(2)还包括篮架定位套(23)、篮架端部齿轮(26)和篮架轴承(27)；篮架定位套(23)固定在齿轮花键端盖(24)和篮架花键端盖(25)之间的篮架花键轴(21)轴面上，并和篮架(2)右端、固定在中绞盘(4)上的篮架轴承(27)形成篮架(2)在前绞盘(3)和中绞盘(4)之间的定位机构；篮架端部齿轮(26)固定设置在篮架轴承(27)的轴面、中绞盘(4)的内侧。

4.根据权利要求2所述的高速笼式绞线机的传动装置，其特征在于：还包括2个胀紧套(7)，分别固定设置在前绞盘(3)、中绞盘(4)和主轴(5)之间。

5.根据权利要求4所述的高速笼式绞线机的传动装置，其特征在于：所述篮架(2)为6个，均匀分布在前绞盘(3)和中绞盘(4)之间。