CN115581325B - 一种医用防护服生产用热合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医用防护服生产用热合装置，包括有加工台、U形固定框、滚动挤压轮、调节架、挤压皮带等；加工台上固定设有U形固定框，U形固定框内转动设有滚动挤压轮，加工台上滑动设有调节架，调节架内转动连接有挤压皮带，U形固定框上设有密封条输送机构，密封条输送机构用于将密封条粘接在防护服上，调节组件设置在调节架内。本发明通过滚动挤压轮和挤压皮带相配合，以机械输送的方式代替人工推送，使得密封条输送机构中的密封条能够与防护服粘接牢固，同时也提高了防护服的粘接效率。

Description

一种医用防护服生产用热合装置

技术领域

本发明涉及医用防护领域，尤其涉及一种医用防护服生产用热合装置。

背景技术

医用防护服是指医务人员(医生、护士、公共卫生人员、清洁人员等)及进入特定医药卫生区域的人群(如患者、医院探视人员、进入感染区域的人员等)所使用的防护性服装。其作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等，保证人员的安全和保持环境清洁。

在防护服的生产过程中，需要将相对应的布料缝合，缝合后的防护服会留下接缝，因此缝合后的防护服需要在接缝处进行密封，通常采用的是热合机将密封条热合在接缝处；由于是通过人工将防护服进行热合，在人工往前拉动防护服的过程中既要保证向前拉动又要把防护服撑开，使得防护服热合时更平整，不会在热合时造成防护服的褶皱导致密封条不能与防护服粘合留有缝隙，而在这个过程中人工就不能很好的把握防及保证护服拉动的方向和防护服热合的质量。

发明内容

为了解决上述问题，设计一种医用防护服生产用热合装置。

本发明的技术实施方案为：一种医用防护服生产用热合装置，包括有加工台、U形固定框、滚动挤压轮、调节架、挤压皮带、密封条输送机构、调节组件和固定推送机构，加工台上固定设有U形固定框，U形固定框内转动设有滚动挤压轮，加工台上滑动设有调节架，调节架内转动连接有挤压皮带，U形固定框上设有密封条输送机构，密封条输送机构用于将密封条粘接在防护服上，调节组件设置在调节架内，调节组件用于自动调整调节架的高度，固定推送机构安装在工作台上，固定推送机构用于在推送防护服时将防护服伸展固定。

更为优选的是，密封条输送机构包括有固定架、弧形支撑架、挤压滚轮、导向板加热轮和密封条熔断组件，U形固定框上固定有固定架，固定架上安装弧形支撑架，固定架上转动设有挤压滚轮和加热轮，固定架上固定安装导向板，密封条熔断组件安装在固定架上，密封条熔断组件用于熔断密封条。

更为优选的是，密封条熔断组件包括有滑动电热丝和电动导向架，固定架上固定有电动导向架，电动导向架上滑动连接滑动电热丝。

更为优选的是，调节组件包括有弹性片，调节架上设置弹性片，弹性片位于调节架和加工台之间，弹性片的两端分别固定在调节架和加工台上。

更为优选的是，固定推送机构包括有固定支撑架、滑动架、连接架、固定压杆、滑动升降架、滑动板、压紧摊平轮、压紧弹簧和摊平组件，加工台上设有固定支撑架，固定支撑架内滑动连接滑动架，滑动架上固定有连接架，连接架上固定设有滑动升降架，滑动升降架内设有滑动板，滑动板上转动设有压紧摊平轮，滑动升降架与连接架之间设有压紧弹簧，U形固定框上设有固定压杆，滑动升降架带动滑动板移动，滑动升降架与固定压杆接触后就会向下滑动，同时带动压紧摊平轮下降将防护服压紧，摊平组件安装在滑动升降架中，摊平组件用于使压紧摊平轮将防护服摊开。

更为优选的是，摊平组件包括有固定板、滑动杆、复位弹簧、固定推板和扭簧，滑动升降架上固定设有固定板，固定板上滑动连接有滑动杆，滑动杆与固定板之间设有复位弹簧，U形固定框上固定设有固定推板，压紧摊平轮与滑动板之间设有扭簧。

更为优选的是，还包括有平移机构，平移机构包括有安装架、下支架、从动托辊、转动轮盘、主动托辊、上支架和推送皮带，加工台上固定有安装架，安装架内固定有下支架，下支架上转动设有从动托辊和主动托辊，主动托辊与转动轮盘同轴固定相连，下支架上的主动托辊和从动托辊上绕有推送皮带，固定架上固定有上支架，上支架上转动设有从动托辊，上支架上的从动托辊上绕有推送皮带。

更为优选的是，还包括有推送组件，推送组件包括有气缸和U形连接杆，安装架内安装有气缸，气缸的伸缩杆连接U形连接杆，U形连接杆与滑动架固接。

更为优选的是，还包括有观察组件，观察组件包括有下观察板和上观察板，下支板上安装有下观察板，上支板上安装有上观察板，下观察板与上观察板用于检测防护服是否倾斜。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过滚动挤压轮和挤压皮带相配合，以机械输送的方式代替人工推送，使得密封条输送机构中的密封条能够与防护服粘接牢固，同时也提高了防护服的粘接效率。

2、在输送密封条时，挤压滚轮和导向板都起到导向的作用，避免密封条跑偏或堆积，加热轮能够将密封条加热，使密封条的粘性更强，提高密封效果，密封条与防护服粘接完毕后，通过电热丝快速将密封条熔断，提高加工效率。

3、不同类型的防护服的厚度可能会有所差别，同样一个防护服不同位置的厚度也会有所区别，在将密封条与防护服压紧时，弹性片能够根据防护服和密封条的厚度不断调整调节架的高度，以此实现自动调整滚动挤压轮和挤压皮带之间的距离。

4、推送防护服的过程中，滑动升降架沿固定压杆下降，同时带动滑动板和压紧摊平轮下降并将防护服压紧，压紧摊平轮在移动的过程中又会与固定推板接触，使得滑动板和压紧摊平轮向外侧滑动张开并将防护服向外拉平，避免防护服中部产生褶皱，随后会带动伸展后的防护服从滚动挤压轮和挤压皮带之间经过，实现压紧摊平防护服并自动推送防护服移动的功能。

5、先将防护服的一端放入推送皮带中间，随后手动控制转动轮盘旋转，使得防护服能够沿推送皮带向后移动进入滑动架，此种方式放置防护服能够提高放置速度，同时还能够避免滑动架中的防护服堆叠或产生褶皱，实现将防护服放入滑动架中的功能。

6、正常加工时人眼很难观察到防护服是否偏移，当看出防护服的接缝处与密封条偏移时已经很难再对防护服的位置进行调整，本申请中设置的上观察板和下观察板能够清楚的看出防护服上的接缝处的位置，一旦产生偏差可提前进行调整，起到了方便观察的作用。

附图说明

图1为本发明热合装置的结构示意图。

图2为本发明U形固定框处的结构示意图。

图3为本发明密封条输送机构的结构示意图。

图4为本发明调节架的结构示意图。

图5为本发明固定推送机构的结构示意图。

图6为本发明滑动板处的结构示意图。

图7为本发明固定推送机构的结构示意图。

图8为本发明摊平组件的结构放大示意图。

图9为本发明平移机构的结构示意图。

图10为本发明气缸的位置示意图。

图11为本发明U形连接杆的连接关系示意图。

图12为本发明观察组件的结构示意图。

图13为本发明观察组件的结构示意图。

其中：1-加工台，101-U形固定框，102-滚动挤压轮，2-固定架，201-弧形支撑架，202-挤压滚轮，203-导向板，204-加热轮，205-滑动电热丝，206-电动导向架，3-调节架，301-弹性片，302-挤压皮带，4-固定支撑架，401-滑动架，402-连接架，403-固定压杆，404-滑动升降架，405-滑动板，406-压紧摊平轮，407-压紧弹簧，5-固定板，501-滑动杆，502-复位弹簧，503-固定推板，504-扭簧，6-安装架，601-下支架，602-从动托辊，603-转动轮盘，604-主动托辊，605-上支架，606-推送皮带，7-气缸，701-U形连接杆，8-下观察板，801-上观察板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种医用防护服生产用热合装置，如图1-13所示，包括有加工台1、U形固定框101、滚动挤压轮102、调节架3、挤压皮带302、密封条输送机构、调节组件和固定推送机构，加工台1上固定设有U形固定框101，U形固定框101内转动设有滚动挤压轮102，加工台1上滑动设有调节架3，调节架3内转动连接有挤压皮带302，滚动挤压轮102与挤压皮带302配合将密封条与防护服压紧，使防护服与密封条贴紧在一起，U形固定框101上设有密封条输送机构，密封条输送机构用于将密封条粘接在防护服上，调节组件设置在调节架3内，调节组件用于自动调整调节架3的高度，固定推送机构安装在工作台上，固定推送机构用于在推送防护服时将防护服伸展固定。

加工时先将密封条放置到密封条输送机构中，密封条输送机构用于向外输送密封条，随后将防护服放置在固定推送机构中，固定推送机构负责将防护服的密封处推送至滚动挤压轮102和挤压皮带302之间，先将密封条输送机构中送出的密封条贴合在防护服上，粘接完成后固定推送机构向滚动挤压轮102的方向推送防护服，固定推送机构在推送防护服的过程中会先将防护服夹紧，随后再将防护服伸展，避免防护服上出现褶皱，滚动挤压轮102和挤压皮带302会将密封条压紧在防护服上，防护服推送完毕后，控制密封条输送机构将密封条熔断，实现在防护服上粘接密封条的功能。

如图3所示，密封条输送机构包括有固定架2、弧形支撑架201、挤压滚轮202、导向板203加热轮204和密封条熔断组件，U形固定框101上固定有固定架2，固定架2上安装弧形支撑架201，弧形支撑架201在固定架2上对称设置，弧形支撑架201内用于放置成卷的密封条，固定架2上转动设有挤压滚轮202和加热轮204，挤压滚轮202用于推动密封条移动，加热轮204用于加热密封条，固定架2上固定安装导向板203，安装导向板203设有两个，密封条从安装导向板203中部穿过，密封条熔断组件安装在固定架2上，密封条熔断组件用于熔断密封条。

将密封条放在固定架2上的弧形支撑架201内，随后将密封条的一端从挤压滚轮202中部导出，再将密封条经过加热轮204之后从导向板203中抽出，先将密封条粘接在防护服上的接缝处，随后将粘接上密封条的防护服推入滚动挤压轮102和挤压皮带302中部，在防护服向前移动的过程中，弧形支撑架201中的密封条会在挤压滚轮202的带动下移动，并从导向板203中部向外移动并粘接在防护服上，当防护服上的接缝处被粘接完毕后，启动密封条熔断组件将密封条熔断，实现了输送密封条的功能。

如图3所示，密封条熔断组件包括有滑动电热丝205和电动导向架206，固定架2上固定有电动导向架206，电动导向架206上滑动连接滑动电热丝205，滑动电热丝205沿电动导向架206上下滑动。

当密封条将防护服上的接缝处完全粘接完毕后，启动电动导向架206，电动导向架206上的滑动电热丝205就会上升到密封条的位置时，滑动电热丝205通电加热，当滑动电热丝205将密封条熔断后，之后电动导向架206再控制滑动电热丝205下降复位，滑动电热丝205下降的同时就会断电，实现熔断密封条的功能。

如图4所示，调节组件包括有弹性片301，调节架3上设置弹性片301，弹性片301位于调节架3和加工台1之间，弹性片301的两端分别固定在调节架3和加工台1上，弹性片301用于调整调节架3的位置。

防护服的每个位置的厚度可能都会有所不同，当滚动挤压轮102和挤压皮带302挤压到防护服较厚的位置时，调节架3上的弹性片301就会收缩，调节架3会带动挤压皮带302稍微下降一段距离，使滚动挤压轮102和挤压皮带302之间的距离刚好与防护服的厚度加上密封条的厚度相等，当挤压到防护服较薄的位置时，调节架3上的弹性片301就会张开，调节架3会带动挤压皮带302向上升起，实现自动调整调节架3高度的功能。

如图5-8所示，固定推送机构包括有固定支撑架4、滑动架401、连接架402、固定压杆403、滑动升降架404、滑动板405、压紧摊平轮406、压紧弹簧407和摊平组件，加工台1上设有固定支撑架4，固定支撑架4内滑动连接滑动架401，滑动架401上固定有连接架402，连接架402上固定设有滑动升降架404，滑动升降架404内设有滑动板405，滑动板405可在滑动升降架404内沿水平方向往复滑动，滑动板405上转动设有压紧摊平轮406，滑动升降架404与连接架402之间设有压紧弹簧407，压紧弹簧407的两端分别固定在滑动升降架404和连接架402上，U形固定框101上设有固定压杆403，固定压杆403的底面为斜面，滑动升降架404带动滑动板405移动，滑动升降架404与固定压杆403接触后就会向下滑动，同时带动压紧摊平轮406下降将防护服压紧，摊平组件安装在滑动升降架404中，摊平组件用于使压紧摊平轮406将防护服摊开。

先将防护服放入滑动架401和压紧摊平轮406之间，放置完毕后，推动连接架402，使滑动架401、滑动升降架404、滑动板405、压紧摊平轮406和压紧弹簧407向滚动挤压轮102的方向移动，当滑动升降架404与固定压杆403接触后，滑动升降架404将沿固定压杆403向下滑动并压缩压紧弹簧407，同时带动滑动板405和压紧摊平轮406向下移动，当滑动升降架404移动到固定压杆403的底部时，压紧摊平轮406将会与防护服接触并将防护服压紧，实现压紧并推送防护服的功能，当防护服被全部粘接完毕后，将防护服取出，随后拉动连接架402复位，当滑动升降架404随连接架402移动并与固定压杆403脱离接触后，滑动升降架404在压紧弹簧407的弹力作用下将会向上滑动，同时带动滑动板405和压紧摊平轮406向上移动复位，实现固定推送防护服的功能。

如图7-8所示，摊平组件包括有固定板5、滑动杆501、复位弹簧502、固定推板503和扭簧504，滑动升降架404上固定设有固定板5，固定板5上滑动连接有滑动杆501，滑动杆501与固定板5之间设有复位弹簧502，复位弹簧502的两端分别固定在滑动杆501和固定板5上，U形固定框101上固定设有固定推板503，固定推板503靠近压紧摊平轮406的一侧为斜面，压紧摊平轮406与滑动板405之间设有扭簧504，扭簧504的两端分别固定在滑动板405和压紧摊平轮406上，扭簧504能够尽量避免压紧摊平轮406在防护服上滚动，使压紧摊平轮406能够尽量将防护服拉开并使其伸展平整。

当压紧摊平轮406下降并将防护服压紧之后，压紧摊平轮406会与固定推板503接触，压紧摊平轮406继续移动就会沿固定推板503向外侧移动，同时带动滑动板405向外滑动并拉伸复位弹簧502，压紧摊平轮406在压紧防护服的同时向外移动就会将防护服拉紧，避免防护服中间出现褶皱，当压紧摊平轮406移动复位时，压紧摊平轮406与固定推板503脱离接触之后，滑动板405会在复位弹簧502的作用下向内移动复位，同时带动压紧摊平轮406复位，实现将防护服摊平的功能。

如图9所示，还包括有平移机构，平移机构包括有安装架6、下支架601、从动托辊602、转动轮盘603、主动托辊604、上支架605和推送皮带606，加工台1上固定有安装架6，安装架6内固定有下支架601，下支架601上转动设有从动托辊602和主动托辊604，主动托辊604与转动轮盘603同轴固定相连，人工控制转动轮盘603旋转而带动主动托辊604转动，下支架601上的主动托辊604和从动托辊602上绕有推送皮带606，固定架2上固定有上支架605，上支架605上转动设有从动托辊602，上支架605上的从动托辊602上绕有推送皮带606。

压紧摊平轮406和滑动架401之间的间隙较小，人工放置防护服比较耗费时间，先将防护服的一端放置在上支架605和下支架601上的推送皮带606中间，随后手动控制转动轮盘603，转动轮盘603通过主动托辊604带动下支架601上的推送皮带606和从动托辊602转动，下支架601上的推送皮带606转动时会带动防护服向滚动挤压轮102的方向移动，同时带动上孩子家上的推送皮带606转动，当防护服的一端移动到指定位置时，控制转动轮盘603使其不再旋转，实现向滑动架401中推送防护服的功能。

如图10-11所示，还包括有推送组件，推送组件包括有气缸7和U形连接杆701，安装架6内安装有气缸7，气缸7的伸缩杆连接U形连接杆701，U形连接杆701与滑动架401固接，气缸7通过U形连接杆701带动滑动架401在固定支撑架4上往复移动。

推送防护服时，启动气缸7，气缸7推动U形连接杆701向后移动，同时带动滑动架401向后移动，实现自动推送防护服移动的功能。

如图12-13所示，还包括有观察组件，观察组件包括有下观察板8和上观察板801，下支板上安装有下观察板8，上支板上安装有上观察板801，下观察板8和上观察板801均为透明材质，可通过上观察板801观察防护服的解封的位置，下观察板8与上观察板801用于检测防护服是否倾斜。

下观察板8和上观察板801均为透明设置，在放置防护服时，使防护服的接缝位置位于下观察板8和上观察板801之间，在防护服移动时，如果防护服的接缝处适中位于上观察板801和下观察板8之间，则证明防护服没有歪斜，粘接效果比较好，如果防护服的接缝处移动到上观察板801和下观察板8之外，则需要停止运行，及时对防护服的位置进行调整，避免防护服的接缝处没有被密封条粘接的情况发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种医用防护服生产用热合装置，包括有加工台（1）、U形固定框（101）和滚动挤压轮（102），加工台（1）上固定设有U形固定框（101），U形固定框（101）内转动设有滚动挤压轮（102），其特征是：还包括有调节架（3）、挤压皮带（302）、密封条输送机构、调节组件和固定推送机构，加工台（1）上滑动设有调节架（3），调节架（3）内转动连接有挤压皮带（302），U形固定框（101）上设有密封条输送机构，密封条输送机构用于将密封条粘接在防护服上，滚动挤压轮（102）与挤压皮带（302）能够将密封条输送机构中送出的密封条压紧在防护服上，调节组件设置在调节架（3）内，调节组件用于自动调整调节架（3）的高度，以改变滚动挤压轮（102）与挤压皮带（302）之间的距离，用于生产不同厚度的防护服，固定推送机构安装在工作台上，固定推送机构包括固定支撑架（4）、滑动架（401）、连接架（402）、滑动升降架（404）、压紧摊平轮（406）和摊平组件，加工台（1）上设有固定支撑架（4），固定支撑架（4）内滑动连接滑动架（401），滑动架（401）上固定有连接架（402），连接架（402）上滑动设有滑动升降架（404），滑动升降架（404）中滑动式转动设有压紧摊平轮（406），摊平组件安装在滑动升降架（404）中，在固定推送机构推送防护服时，滑动升降架（404）带动压紧摊平轮（406）沿连接架（402）向下滑动，压紧摊平轮（406）可将滑动架（401）上的防护服压紧，摊平组件安装在滑动升降架（404）中，在摊平组件的配合下，压紧摊平轮（406）能够在压紧防护服的同时向外移动，将防护服拉开，避免防护服与密封条粘接的位置出现褶皱。

2.按照权利要求1所述的一种医用防护服生产用热合装置，其特征是：密封条输送机构包括有固定架（2）、弧形支撑架（201）、挤压滚轮（202）、导向板（203）、加热轮（204）和密封条熔断组件，U形固定框（101）上固定有固定架（2），固定架（2）上安装弧形支撑架（201），固定架（2）上转动设有挤压滚轮（202）和加热轮（204），固定架（2）上固定安装导向板（203），密封条熔断组件安装在固定架（2）上，密封条熔断组件用于熔断密封条。

3.按照权利要求2所述的一种医用防护服生产用热合装置，其特征是：密封条熔断组件包括有滑动电热丝（205）和电动导向架（206），固定架（2）上固定有电动导向架（206），电动导向架（206）上滑动连接滑动电热丝（205）。

4.按照权利要求1所述的一种医用防护服生产用热合装置，其特征是：调节组件包括有弹性片（301），调节架（3）上设置弹性片（301），弹性片（301）位于调节架（3）和加工台（1）之间，弹性片（301）的两端分别固定在调节架（3）和加工台（1）上。

5.按照权利要求1所述的一种医用防护服生产用热合装置，其特征是：固定推送机构还包括有固定压杆（403）、滑动板（405）和压紧弹簧（407），滑动升降架（404）内设有滑动板（405），滑动板（405）上转动设有压紧摊平轮（406），滑动升降架（404）与连接架（402）之间设有压紧弹簧（407），U形固定框（101）上设有固定压杆（403）。

6.按照权利要求5所述的一种医用防护服生产用热合装置，其特征是：摊平组件包括有固定板（5）、滑动杆（501）、复位弹簧（502）、固定推板（503）和扭簧（504），滑动升降架（404）上固定设有固定板（5），固定板（5）上滑动连接有滑动杆（501），滑动杆（501）与固定板（5）之间设有复位弹簧（502），U形固定框（101）上固定设有固定推板（503），压紧摊平轮（406）与滑动板（405）之间设有扭簧（504）。

7.按照权利要求1所述的一种医用防护服生产用热合装置，其特征是：还包括有平移机构，平移机构包括有安装架（6）、下支架（601）、从动托辊（602）、转动轮盘（603）、主动托辊（604）、上支架（605）和推送皮带（606），加工台（1）上固定有安装架（6），安装架（6）内固定有下支架（601），下支架（601）上转动设有从动托辊（602）和主动托辊（604），主动托辊（604）与转动轮盘（603）同轴固定相连，下支架（601）上的主动托辊（604）和从动托辊（602）上绕有推送皮带（606），固定架（2）上固定有上支架（605），上支架（605）上转动设有从动托辊（602），上支架（605）上的从动托辊（602）上绕有推送皮带（606）。

8.按照权利要求1所述的一种医用防护服生产用热合装置，其特征是：还包括有推送组件，推送组件包括有气缸（7）和U形连接杆（701），安装架（6）内安装有气缸（7），气缸（7）的伸缩杆连接U形连接杆（701），U形连接杆（701）与滑动架（401）固接。

9.按照权利要求1所述的一种医用防护服生产用热合装置，其特征是：还包括有观察组件，观察组件包括有下观察板（8）和上观察板（801），下支板上安装有下观察板（8），上支板上安装有上观察板（801），下观察板（8）与上观察板（801）用于检测防护服是否倾斜。

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