CN113263777B - 一种多功能制袋机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及制袋技术领域，尤其涉及一种多功能制袋机，包括机架、设置在机架上的上料装置、热压装置和输送装置，所述机架上设置有用于将珍珠棉夹持在对折PE薄膜两侧内壁之间的导向杆，所述导向杆位于热压装置与上料装置之间，所述导向杆与机架边边缘之间的夹角呈锐角设置，所述机架一侧设置有用于放卷珍珠棉的放卷装置。本申请具有制造程序简单，提高了珍珠棉复合袋生产效率的效果。

Description

一种多功能制袋机
技术领域
本申请涉及制袋技术领域，尤其是涉及一种多功能制袋机。
背景技术
现有的电子设备屏幕通常在生产的过程中都需要对屏幕进行包装，使得屏幕难以被刮花，现有的生产厂家生产一种抗静电PE包装袋进行包装。
制袋厂家在生产包装袋的过程中，将PE薄膜进行对折，将对折后的PE薄膜放置在制袋机上进行热压，从而使得PE薄膜沿着制袋机传输方向的两端被热熔封闭，对折的边缘侧为包装袋的开口位置，从而实现生产包装袋，现有的电子厂家要求制袋生产厂商在已有的包装袋基础上，在包装袋的内侧添加一层珍珠棉，使得有珍珠棉的一侧贴合在电脑屏幕上，从而使得电子设备的屏幕更加难以刮花。
使用现有的制袋机进行生产时，需要预先将珍珠棉放置在对折后的纸卷上，然后将带有珍珠棉的制袋绕卷，并放置在制袋机的上料位置处，从而实现生产带有珍珠棉的包装袋。
针对上述中的相关技术，发明人认为生产这种带有珍珠棉的复合袋时，需要预先将已绕卷成型的纸卷拆开，然后进行对折，在对折的同时将珍珠棉纸片夹持在对折的PE薄膜，最后重新绕卷并放置在制袋机上进行生产，这种操作效率较低。
发明内容
为了提升珍珠棉复合袋的生产效率，本申请提供一种多功能制袋机。
本申请提供的一种多功能制袋机，采用如下的技术方案：
一种多功能制袋机，包括机架、设置在机架上的上料装置、热压装置和输送装置，所述机架上设置有用于将珍珠棉夹持在对折PE薄膜两侧内壁之间的导向杆，所述导向杆位于热压装置与上料装置之间，所述导向杆与机架边边缘之间的夹角呈锐角设置，所述机架一侧设置有用于放卷珍珠棉的放卷装置。
通过采用上述技术方案，将珍珠棉卷放置在放卷装置上，同时将对折后的PE薄膜卷放置在上料装置上，通过输送装置，使得对折后的PE袋沿着机架的长度方向滑移，滑移的过程中，将珍珠棉的自由端从导向杆的下侧绕着导向杆的上侧，此时导向杆的端部位于对折后PE袋的两侧内壁之间，并将绕后的自由端夹持在对折后PE袋的两侧内壁之间，在输送装置的作用下，使得夹持着珍珠棉的PE袋移动，移动过程中，在热压装置的作用下，使得夹持有珍珠棉的PE袋被热压并切割呈等长的包装袋，整个过程完全不需要人为手动操作，制造程序简单，大大的提高了珍珠棉复合袋的生产效率。
可选的，所述放卷装置包括安装架、两个固定设置在安装架上的支撑座、两个转动连接在安装架上的第一传输辊、同轴固定在第一传输辊转轴上的第一齿轮、固定在安装架上的第一电机、转动连接在安装架上的第一导向辊，珍珠棉卷转动连接在两个支撑座之间，两个所述第一传输辊呈上下并列设置，两个所述第一齿轮相互啮合，所述第一电机的转轴与其中一个第一齿轮的转轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，珍珠棉辊转动在两个支撑座之间，并将珍珠棉辊的自由端夹持在两个第一传输辊之间，放卷珍珠棉的过程中，开启第一电机的开关，使得两个第一齿轮同步反向转动，从而两个第一传输辊夹持着珍珠棉自由端移动，实现珍珠棉辊的放卷。
可选的，所述机架上固定有平台，所述平台位于热压装置与导向杆之间，对折后的珍珠棉复合袋贴合在平台的上表面上，所述平台的两侧设置有打孔组件，所述平台的上方设置有用于计量珍珠棉复合袋移动长度的计米组件。
通过采用上述技术方案，夹持有珍珠棉的复合袋在平台的上表面上移动，移动的过程中，通过打孔组件可在复合袋上打孔，通过计米组件可以更加精准的对复合袋进行热压，从而生产出等长度的复合袋。
可选的，所述打孔组件包括设置在平台侧壁上的安装块、固定在安装块上表面上的第一气缸、同轴固定在第一气缸活塞杆端部的击打块，所述安装块朝向导向杆一侧贯穿开设有导向孔，所述导向孔连通安装块朝向平台的一端端面，所述安装块的上表面上贯穿开设有击打孔，所述击打孔连通导向孔的内腔，所述击打块滑移在击打孔的内腔内。
通过采用上述技术方案，使得复合袋需要打孔的一侧位于导向孔的内腔内，复合袋在移动的过程中，驱使第一气缸的活塞杆瞬间伸出，击打块在击打孔内快速向下击打，击打孔位于复合袋的上方，从而使得击打块将复合袋击打出一个通孔，复合袋在使用的过程中，复合袋内的空气通过通孔向外排出，从而更加便于将电子设备的屏幕装设在复合袋的内腔内。
可选的，所述平台的两侧均固定有调节板，所述安装块沿着机架的长度方向滑移在调节板上，所述安装块上设置有用于限制安装块在调节板上滑移的限位螺栓，所述调节板的侧壁上固定有刻度尺。
通过采用上述技术方案，调节安装块的过程中，使得安装块在调节板的上表面上滑移，当将安装块滑移至指定位置后，转动限位螺栓，使得安装块与调节板之间相对固定，通过刻度尺，更加便于工作人员精准调节安装块的位置。
可选的，所述计米组件包括固定机架上的支撑架、沿着机架长度方向滑移在支撑架上的直线导轨、滑移在直线导轨上的安装板、固定在安装板上的计米器，所述安装板的滑移方向与直线导轨的滑移方向呈垂直设置。
通过采用上述技术方案，计米器为红外计米器，使得计米器的探头位于复合袋的上方，复合袋在移动过程中，计米器可以精准计算复合袋向前移动的长度，计米器与设备上的PLC控制设备相连接，从而可控制热压组件进行热压，更加便于制袋机生产出长度相等的复合袋。
可选的，所述热压装置包括固定在机架上的下热压杆、设置在下热压杆上方的连接板、安装在连接板底面上的上热压杆、设置在机架两侧用于驱使连接板上下往复滑移的驱动机构，所述上热压杆与下热压杆均于外界电路连通。
通过采用上述技术方案，热压复合袋的过程中，通过驱动机构，使得上热压杆竖直向下移动，直至复合袋被牢牢的夹持在上热压杆与下热压杆之间，外界电路向上热压杆与下热压杆供电，上热压杆与下热压杆均为带电阻的金属加热板，从而产生的热量将复合袋的上下两侧热熔并熔断，实现热压效果。
可选的，所述驱动机构包括固定在机架侧壁上的安装箱、固定在安装箱内壁上的第二电机、同轴固定在第二电机转轴上的驱动盘、转动连接在驱动盘偏心位置处的连接杆、固定在连接板端部上的拉杆，所述拉杆与安装箱滑动连接，所述拉杆伸入安装箱内腔内的一端与连接杆远离驱动盘一端转动连接。
通过采用上述技术方案，驱动上热压杆往复上下滑移时，驱动第二电机，第二电机为伺服电机，第二电机与机架上的PLC设备电连接，通过计米器控制第二电机的转动状况，热压时，第二电机的转轴与驱动盘同步转动，偏心设置的连接杆拉动着拉杆竖直向下或向上移动，从而实现安装在连接板底面上的上热压杆往复滑移，实现间断热压熔接。
可选的，所述上料装置包括两个固定在机架一端上的安装座、固定在安装座上的第二气缸、转动连接在第二气缸活塞杆端部的抵接套、设置在两个抵接套之间的气涨轴，所述气涨轴夹持在两个抵接套之间。
通过采用上述技术方案，预先将对折的PE袋绕成的PE袋卷穿设在气涨轴上，向气涨轴内通气，将气涨轴通过人为手动抬动至两个抵接套之间，使得气涨轴的转轴与抵接套处于同轴位置，开启第二气缸，使得气涨轴与抵接套同轴连接，从而PE袋卷便可在两个第二气缸之间转动，实现上料。
可选的，所述输送装置包括两个转动连接在机架上的第二传输辊、同轴固定在第二传输辊转轴上的第二齿轮、固定在机架侧壁上的第三电机、两个转动在机架上的第三传输辊、绕卷在两个第三传输辊之间的皮带、固定在机架侧壁上的第四电机，两个所述第二传输辊呈上下设置，两个所述第二齿轮相互啮合，所述第三电机的转轴与其中一个第二齿轮固定连接，所述第四电机的转轴与其中一个第三传输辊同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，将复合袋的自由端夹持在两个第二传输辊之间，开启第三电机，使得两个第二齿轮同步反向转动，从而两个第二传输辊夹持着复合袋的自由端，使得复合袋沿着机架的长度方向移动，热压成型后的包装袋通过皮带移动至机架的端部位置，从而便于工作人员将成型的复合袋打包。
本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 整个过程完全不需要人为手动操作，制造程序简单，大大的提高了珍珠棉复合袋的生产效率；
2.生产的复合抗静电薄膜袋质量高。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中驱动机构的整体结构示意图。
图3是本实施例中放卷装置的整体结构示意图。
图4是本实施例中打孔组件以及计米组件部位处的整体结构示意图。
图5是本实施例中安装块部位处的剖视图。
附图标记说明：1、机架；2、上料装置；3、热压装置；4、输送装置；5、导向杆；6、放卷装置；7、安装架；8、支撑座；9、第一传输辊；10、第一齿轮；11、第一电机；12、第一导向辊；13、平台；14、打孔组件；15、计米组件；16、安装块；17、第一气缸；18、击打块；19、导向孔；20、击打孔；21、调节板；22、限位螺栓；23、刻度尺；24、支撑架；25、直线导轨；26、安装板；27、计米器；28、下热压杆；29、连接板；30、上热压杆；31、驱动机构；32、安装箱；33、第二电机；34、驱动盘；35、连接杆；36、拉杆；37、安装座；38、第二气缸；39、抵接套；40、气涨轴；41、第二传输辊；42、第二齿轮；43、第三电机；44、第三传输辊；45、皮带；46、第四电机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多功能制袋机。
参照图1，一种多功能制袋机，包括机架1、用于放卷PE袋卷的上料装置2、用于热压复合袋的热压装置3和用于将成型后的复合袋移动至机架1端部包装处的输送装置4，上料装置2、热压装置3和输送装置4沿着复合袋移动的方向依次设置在机架1上。
参照图1，上料装置2包括安装座37、第二气缸38、抵接套39和气涨轴40，安装座37固定在机架1的进料端部，安装座37设置有两个，两个安装座37分别位于机架1的两侧，第二气缸38设置有两个，两个第二气缸38分别固定在对应的安装座37上表面上，两个第二气缸38呈对称设置，抵接套39同轴转动连接在第二气缸38活塞杆的端部，气涨轴40夹持在两个抵接套39之间。
参照图1，热压装置3包括下热压杆28、连接板29、上热压杆30和设置在机架1两侧以驱使连接板29竖直往复滑移的驱动机构31，下热压杆28固定在机架1的上表面上，连接板29位于下热压杆28的上方，两个驱动机构31分别位于连接板29的两端。
参照图1和图2，驱动机构31包括中空设置的安装箱32、第二电机33、驱动盘34、连接杆35和拉杆36，安装箱32固定在机架1的侧壁上，第二电机33固定在安装箱32的内腔内，驱动盘34同轴固定在第二电机33的转轴上，拉杆36呈竖直设置，拉杆36的上端与连接板29固定连接，拉杆36的下端与安装箱32滑移连接，拉杆36的下端位于安装箱32的内腔内，连接杆35位于拉杆36与驱动盘34之间，连接杆35一端转动连接在驱动盘34的偏心位置处，另一端转动连接在拉杆36的下端，上热压杆30固定在连接板29的底面上。
参照图1和图2，第二电机33为伺服电机，第二电机33与机架1上的PLC设备电连接，热压过程中，PLC设备控制第二电机33的转轴转动，使得驱动盘34同步转动，拉杆36与连接杆35做曲柄滑块运动，从而实现连接板29竖直往复滑移，连接板29竖直往复滑移的过程中，位于上热压杆30与下热压杆28之间的复合袋被通电发热的上热压杆30与下热压杆28熔接并熔断，从而实现生产出长度相等的复合袋。
参照图1，机架1上设置有导向杆5，导向杆5位于连接板29与安装座37之间，导向杆5一端与机架1的一侧通过螺栓固定连接，导向杆5的另一端通过螺栓与机架1的另一端固定连接，导向杆5呈倾斜设置，导向杆5与机架1边缘长度方向呈锐角设置。
参照图1和图3，机架1的一侧设置有用于放卷珍珠棉卷的放卷装置6，放卷装置6包括安装架7、支撑座8、第一传输辊9、第一齿轮10、第一电机11和第一导向辊12，安装架7安装在机架1的一侧，安装架7为台阶式架体，支撑座8设置有两个，支撑座8可以是便于转轴转动的垫块或弧形板，最优的是将两个支撑座8设置为弧形板，两个支撑座8固定在安装架7较低的表面上，珍珠棉卷放置在两个支撑座8之间，珍珠棉卷可自由在支撑座8上转动，第一传输辊9设置有两个，两个第一传输辊9呈上下设置，两个第一传输辊9均转动连接在安装架7较高的表面上。
参照图1和图3，珍珠棉卷的自由端夹持在两个第一传输辊9之间，第一齿轮10设置有两个，两个第一齿轮10同轴固定设置在对应的第一传输辊9转轴上，两个第一齿轮10相互啮合，第一电机11为伺服电机，第一电机11与机架1上的PLC设备电连接，第一电机11固定在安装架7上，第一电机11的转轴与其中一个第一齿轮10的转轴同轴固定连接，驱使第一电机11的转轴转动，两个第一传输辊9夹持着珍珠棉的自由端进行放卷，第一导向辊12转动连接在安装架7靠近机架1一侧，珍珠棉放卷时，第一导向辊12对珍珠棉进行导向。
参照图1和图4，机架1上固定有平台13，平台13位于导向杆5与连接板29之间，平台13的两侧设置有用于在复合袋上打孔的打孔组件14，打孔组件14包括安装块16、第一气缸17和击打块18，平台13的两侧均通过螺栓固定安装有调节板21，安装块16滑移在调节板21的上表面上，调节板21的上表面上开设有滑槽，安装块16的底面上固定有用于滑移在滑槽内的滑块，安装块16可沿着调节板21的长度方向滑移，安装块16上螺纹连接有限位螺栓22，当将安装块16滑移至指定位置后，转动限位螺栓22，使得限位螺栓22抵接在滑槽的内壁上，从而使得安装块16难以移动，调节板21的侧壁上固定有刻度尺23，通过刻度尺23，可精准调节安装块16的滑移距离。
参照图4和图5，安装块16沿着机架1长度方向的一侧贯穿开设有导向孔19，导向孔19连通安装块16朝向平台13的一侧，使得复合袋需要打孔的一侧位于导向孔19内，第一气缸17固定在安装块16的上表面上，安装块16的上表面上贯穿开设有击打孔20，击打孔20连通安装块16的底面，第一气缸17的活塞杆位于击打孔20内，击打孔20与导向孔19的内腔连通，击打块18同轴固定在第一气缸17的活塞杆端部，初始状态下，击打孔20位于导向孔19的上方，需要打孔时，使得第一气缸17的活塞杆瞬间伸出，从而使得击打块18在复合袋上击打出所需的通孔。
参照图4，平台13的上方设置有用于计量珍珠棉复合袋移动长度的计米组件15，计米组件15包括支撑架24、直线导轨25、安装板26和计米器27，安装架7固定在机架1上，直线导轨25沿着机架1的长度方向滑移在支撑架24上，直线导轨25上滑移有直线滑块，直线滑块的滑移方向与机架1的长度方向呈垂直设置，安装板26呈竖直设置，安装板26的上端固定在直线滑块上，计米器27为红外探测计米器27，计米器27固定在安装板26下端侧壁上，计米器27的红外探头朝向复合袋。
参照图1和图4，输送装置4包括第二传输辊41、第二齿轮42、第三电机43、第三传输辊44、皮带45和第四电机46，第二传输辊41位于连接板29与平台13之间，第二传输辊41设置有两个，两个第二传输辊41呈上下设置，两个第二传输辊41均转动连接在机架1上，第二齿轮42设置有两个，两个第二齿轮42分别同轴固定在对应的第二传输辊41的转轴上，两个第二齿轮42相互啮合，第三电机43固定在机架1的侧壁上，第三电机43的转轴与其中一个第二齿轮42同轴固定连接。
参照图1和图4，第三传输辊44设置有两个，第三传输辊44位于连接板29远离平台13的一侧，两个第三传输辊44呈平行设置，皮带45设置有若干条，若干条皮带45沿着第三传输辊44的长度方向间隔均匀的排列，皮带45绕卷在两个第三传输辊44上，第四电机46固定在机架1的侧壁上，第四电机46的转轴与其中一个第三传输辊44的转轴同轴固定连接，第三电机43与第四电机46均为伺服电机，第三电机43与第四电机46均与机架1上的PLC设备电连接，
本申请实施例一种多功能制袋机的实施原理为：将PE对折后的纸卷同轴固定在气涨轴40上，气涨轴40可在两个第二气缸38之间转动，将珍珠棉卷放置在安装架7的支撑座8上，使得珍珠棉的自由端从导向杆5的下侧绕着导向杆5的上侧，并将绕后的自由端夹持在对折后PE袋的两侧内壁之间，将夹持有珍珠棉的PE袋自由端夹持在两个第二传输辊41之间，开启第一电机11、第二电机33、第三电机43以及第四电机46，使得夹持有珍珠棉的PE袋沿着机架1的长度方向滑移，滑移的过程中，上热压杆30与下热压杆28对夹持有珍珠棉的PE袋进行熔接并使得夹持有珍珠棉的PE袋在熔接的位置断裂，从而形成所需的复合袋，复合袋在皮带45的作用下移动至机架1的端部打包位置处。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能制袋机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的上料装置(2)、热压装置(3)和输送装置(4)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于将珍珠棉夹持在对折PE薄膜两侧内壁之间的导向杆(5)，所述导向杆(5)位于热压装置(3)与上料装置(2)之间，所述导向杆(5)与机架(1)边边缘之间的夹角呈锐角设置，所述机架(1)一侧设置有用于放卷珍珠棉的放卷装置(6)，所述放卷装置(6)包括安装架(7)、两个固定设置在安装架(7)上的支撑座(8)、两个转动连接在安装架(7)上的第一传输辊(9)、同轴固定在第一传输辊(9)转轴上的第一齿轮(10)、固定在安装架(7)上的第一电机(11)、转动连接在安装架(7)上的第一导向辊(12)，珍珠棉卷转动连接在两个支撑座(8)之间，两个所述第一传输辊(9)呈上下并列设置，两个所述第一齿轮(10)相互啮合，所述第一电机(11)的转轴与其中一个第一齿轮(10)的转轴同轴固定连接，所述机架(1)上固定有平台(13)，所述平台(13)位于热压装置(3)与导向杆(5)之间，对折后的珍珠棉复合袋贴合在平台(13)的上表面上，所述平台(13)的两侧设置有打孔组件(14)，所述平台(13)的上方设置有用于计量珍珠棉复合袋移动长度的计米组件(15)，所述热压装置(3)包括固定在机架(1)上的下热压杆(28)、设置在下热压杆(28)上方的连接板(29)、安装在连接板(29)底面上的上热压杆(30)、设置在机架(1)两侧用于驱使连接板(29)上下往复滑移的驱动机构(31)，所述上热压杆(30)与下热压杆(28)均于外界电路连通，所述上料装置(2)包括两个固定在机架(1)一端上的安装座(37)、固定在安装座(37)上的第二气缸(38)、转动连接在第二气缸(38)活塞杆端部的抵接套(39)、设置在两个抵接套(39)之间的气涨轴(40)，所述气涨轴(40)夹持在两个抵接套(39)之间。
2.根据权利要求1所述的一种多功能制袋机，其特征在于：所述打孔组件(14)包括设置在平台(13)侧壁上的安装块(16)、固定在安装块(16)上表面上的第一气缸(17)、同轴固定在第一气缸(17)活塞杆端部的击打块(18)，所述安装块(16)朝向导向杆(5)一侧贯穿开设有导向孔(19)，所述导向孔(19)连通安装块(16)朝向平台(13)的一端端面，所述安装块(16)的上表面上贯穿开设有击打孔(20)，所述击打孔(20)连通导向孔(19)的内腔，所述击打块(18)滑移在击打孔(20)的内腔内。
3.根据权利要求2所述的一种多功能制袋机，其特征在于：所述平台(13)的两侧均固定有调节板(21)，所述安装块(16)沿着机架(1)的长度方向滑移在调节板(21)上，所述安装块(16)上设置有用于限制安装块(16)在调节板(21)上滑移的限位螺栓(22)，所述调节板(21)的侧壁上固定有刻度尺(23)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能制袋机，其特征在于：所述计米组件(15)包括固定机架(1)上的支撑架(24)、沿着机架(1)长度方向滑移在支撑架(24)上的直线导轨(25)、滑移在直线导轨(25)上的安装板(26)、固定在安装板(26)上的计米器(27)，所述安装板(26)的滑移方向与直线导轨(25)的滑移方向呈垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能制袋机，其特征在于：所述驱动机构(31)包括固定在机架(1)侧壁上的安装箱(32)、固定在安装箱(32)内壁上的第二电机(33)、同轴固定在第二电机(33)转轴上的驱动盘(34)、转动连接在驱动盘(34)偏心位置处的连接杆(35)、固定在连接板(29)端部上的拉杆(36)，所述拉杆(36)与安装箱(32)滑动连接，所述拉杆(36)伸入安装箱(32)内腔内的一端与连接杆(35)远离驱动盘(34)一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能制袋机，其特征在于：所述输送装置(4)包括两个转动连接在机架(1)上的第二传输辊(41)、同轴固定在第二传输辊(41)转轴上的第二齿轮(42)、固定在机架(1)侧壁上的第三电机(43)、两个转动在机架(1)上的第三传输辊(44)、绕卷在两个第三传输辊(44)之间的皮带(45)、固定在机架(1)侧壁上的第四电机(46)，两个所述第二传输辊(41)呈上下设置，两个所述第二齿轮(42)相互啮合，所述第三电机(43)的转轴与其中一个第二齿轮(42)固定连接，所述第四电机(46)的转轴与其中一个第三传输辊(44)同轴固定连接。
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