CN216220343U - 一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，属于内衣加工设备的技术领域，其包括机体，机体上安装有压烫底板以及压烫顶板，背扣带穿设于压烫底板和压烫顶板之间，机体上安装有用于驱动压烫顶板升降的压烫机构，机体上安装有用于拉动背扣带的牵引机构。本申请能够对背扣带进行自动化进料，提高背扣带压烫过程的安全性，提高背扣带压烫的加工效率，提供一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机。

Description

一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机

技术领域

本申请涉及内衣加工设备的领域，尤其是涉及一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机。

背景技术

内衣背扣带有多层布料，一般通过在背扣带各层布料间贴设热熔胶，再通过压烫机压烫背扣带将热熔胶熔融从而粘结背扣带各层布料。

中国专利公告号CN208324515U公开了一种压烫机，其包括机架、台面、位于台面上的压烫托板和压烫机构，压烫托板沿其长度方向两侧设有张紧杆，张紧杆两端固定设置有连接杆，连接杆沿压烫托板宽度方向滑动连接于压烫托板侧壁。在压烫时，将产品两端分别穿过两根张紧杆和压烫托板之间的间隙，然后使连接杆相对压烫托板滑动，直至张紧杆抵紧产品，使得产品处于绷直的状态，故减小了压烫变形的概率，提高了产品质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：使用该压烫机时需要人工取放背扣带，加工效率低下，此外，刚压烫后的背扣带布料表面温度较高，容易烫伤工人，具有安全隐患。

实用新型内容

为了提高背扣带压烫的加工效率，本申请提供一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，能够对背扣带进行自动化进料，提高背扣带布料压烫过程的安全性。

本申请提供的一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，采用如下的技术方案：

一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，包括机体，所述机体上安装有压烫底板以及压烫顶板，背扣带穿设于所述压烫底板和压烫顶板之间，所述机体上安装有用于驱动所述压烫顶板升降的压烫机构，所述机体上安装有用于拉动背扣带的牵引机构。

通过压烫机构驱动压烫顶板板下降至压烫底板上，使背扣带受到压烫底板和压烫顶板的压烫，从而使背扣带各层布料受热粘接，背扣带各层布料粘接后，压机结构驱动压烫顶板上升，牵引机构对压烫后的背扣带进行拉动，使后续待压烫的背扣带被拉动至压烫底板上，然后压烫机构再驱动压烫顶板下降，以此对背扣带间歇地进行压烫加工处理，实现背扣带的自动化压烫，提高了压烫加工的效率和安全性。

优选的，所述牵引机构包括：固定在所述机体上的送料架，转动连接在所述送料架上的第一滚轮，安装在所述送料架上用于驱动第一滚轮滚动的驱动电机，以及转动连接在所述送料架上的第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间留有供背扣带穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱使第一滚轮转动，从而使夹持在第一滚轮和第二滚轮的背扣带被拉动前行。

优选的，所述牵引机构还包括活动块以及升降气缸，所述送料架上竖直开设有滑动槽，所述活动块滑动连接在所述滑动槽上，所述升降气缸安装在所述送料架顶部，所述升降气缸的活塞杆穿出所述送料架并与所述活动块连接，所述第二滚轮转动连接在所述活动块上。

通过采用上述技术方案，升降气缸能够驱动滑动块在滑动槽中升降，使第二滚轮被滑动块带动升降，当背扣带在拉动至设定的位置后，升降气缸驱动第二滚轮上升，使第二滚轮离开背扣带表面，从而使得压烫后的背扣带不被第二滚轮夹持，减少了背扣带因长时间被夹持而造成形变的情况。

优选的，所述压烫机构包括：安装在所述机体上的机架，安装在所述机架上的压紧气缸，固定在所述压紧气缸活塞杆末端的隔热板，以及连接所述隔热板与所述压烫顶板的连接杆。

通过采用上述技术方案，压紧气缸驱使活塞杆伸缩，活塞杆通过隔热板以及连接杆带动压烫顶板升降，从而使压烫顶板配合压烫底板对背扣带进行压烫处理，其中的隔热板以及连接杆能够减少压烫顶板的热量传递至压紧气缸的活塞杆上，使压紧气缸能够更好的运作。

优选的，所述机体上安装有进料架，所述进料架位于所述压烫底板远离所述牵引机构的一侧，所述进料架上转动连接有两个预压辊，两个预压辊之间留有供背扣带穿入的间隙。

通过采用上述技术方案，背扣带进入压烫底板前经过预压辊，被预压辊所夹持达到预压紧的效果，从而使背扣带在压烫时背扣带的各层不易错位粘接。

优选的，所述进料架上安装有限位杆，所述限位杆上安装有限位环，所述限位环上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿出所述限位环并抵接于所述限位杆上。

通过采用上述技术方案，使背扣带在拉动过程中不易偏离移动方向，从而使背扣带能够稳定地进行压烫。

优选的，所述机体上安装有隔热柱，所述隔热柱的顶部与所述压烫底板固定。

通过采用上述技术方案，减少了压烫底板的热量传递至机体上，使工人触碰机体时不易被烫伤。

优选的，所述压烫顶板以及所述压烫底板相互靠近的一面均贴设有垫层。

通过采用上述技术方案，使缝制在内衣背扣带上的金属扣件在压烫时与垫层接触，从而使扣件不易被压烫顶板和第一底板夹持压损，并且使背扣带表面与垫层充分接触，提高了背扣带各层的粘接效果，此外，垫层具有一定的隔热效果，降低背扣带布料被过热烫压而损伤的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置有压烫顶板、压烫底板、压烫机构以及牵引机构，压烫机构以及牵引机构协调运作，使背扣带的压烫加工能够自动进行，提高了背扣带压烫的效率，无需工人手动拉动背扣带，减少工人被烫伤的情况；

2.通过驱动电机转动设定的圈数，使背扣带布料被精准地向前牵引预期长度，从而提高了背扣带布料进料精准性，避免出现背扣带布料压烫缺漏的情况；

3.通过设置有驱动电机、第一滚轮、第二滚轮、滑动块以及升降气缸，使背扣带能够被第一滚轮和第二滚轮夹持而拉动，背扣带拉动至预定位置后，升降气缸驱动第二滚轮上升，使第二滚轮能够离开背扣带表面，缩短背扣带被夹持的时间，从而使压烫后的背扣带不易因夹持时间过长而发生二次形变；

4.通过设置有进料架以及预压辊，使背扣带在进入压烫前能够进行预压紧，从而使背扣带各层在压烫时不易分散而错位粘接，提高背扣带的压烫效果。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图；

图2是图1的A放大图；

图3是本申请实施例中的局部示意图。

附图标记说明：1、机体；21、压烫底板；211、隔热柱；22、压烫顶板；23、垫层；3、压烫机构；31、机架；32、压紧气缸；33、隔热板；34、连接杆；4、牵引机构；41、送料架；411、滑动槽；42、驱动电机；43、第一滚轮；44、第二滚轮；45、活动块；46、升降气缸；5、进料架；51、预压辊；52、限位杆；53、限位环；54、固定螺栓；6、背扣带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机。

参照图1，一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，包括机体1，机体1上竖直固定有四根隔热柱211，四根隔热柱211的顶面水平固定有同一压烫底板21，隔热柱211能够减少压烫底板21传递热量至机体1上。此外，机体1上安装有压烫机构3，压烫机构3的输出端固定有压烫顶板22，压烫顶板22位于压烫底板21的正上方，且压烫顶板22与压烫底板21长宽一致，将待压烫的背扣带6置于压烫底板21上，压烫机构3驱动压烫顶板22下降压紧在压烫底板21上，从而使背扣带6两面受热而相互粘接。

在本实施例中，如图1所示，压烫机构3包括机架31、压紧气缸32、隔热板33以及连接杆34。其中，机架31固定在机体1上且位于压烫底板21的一侧，压紧气缸32固定在机体1上，且压紧气缸32的活塞杆竖直向下，压紧气缸32的活塞杆末端贯穿出机架31并与隔热板33固定连接，隔热板33上固定有多根连接杆34，连接杆34远离隔热板33的一端与压烫顶板22的顶面固定连接。

隔热板33以及连接杆34能够减少压烫顶板22的热量传递到压紧气缸32，避免压紧气缸32温度过高而影响其正常运作，压紧气缸32驱使够动压烫顶板22下降，使压烫顶板22压紧在压烫底板21上对背扣带6进行压烫，背扣带6压烫粘接后，压紧气缸32驱使压烫顶板22上升，使压烫顶板22离开背扣带6，以拉动背扣带6继续对其下一段进行压烫。

如图1所示，为保护背扣带6中缝制的金属扣件在压烫时不易被压坏，在本实施例中，压烫底板21和压烫顶板22相互靠近的一面均贴设有垫层23，垫层23选用耐高温的橡胶垫，垫层23具有一定的形变性能，使得带有扣件的背扣带6表面更贴合地与垫层23接触，提高背扣带6的压烫粘接效果，此外，垫层23能够起到一定的隔热效果，避免背扣带6布料被烫伤的情况。

由于压烫后的背扣带6表面温度较高，人工拉动背扣带6时容易发生烫伤的安全事故，因此，如图1、2图所示，在机体1上安装有牵引机构4，牵引机构4与压烫机构3均与PLC控制器电性连接，在本实施例中，牵引机构4包括送料架41、第一滚轮43、第二滚轮44以及驱动电机42。

其中，参照图2，送料架41固定在机体1上且位于压烫底板21的一侧，第一滚轮43水平转动连接在送料架41上，第一滚轮43的顶面与压烫底板21的垫层23表面齐平，驱动电机42安装在送料架41的外侧上，且驱动电机42的输出轴穿出送料架41并与第一滚轮43固定连接，第二滚轮44则安装在送料架41上并位于第一滚轮43的上方，第二滚轮44与第一滚轮43之间留有供背扣带6穿过的间隙。将背扣带6从压烫底板21一侧穿设于第一滚轮43和第二滚轮44之间，启动驱动电机42驱使第一滚轮43转动，使背扣带6被滚动的第一滚轮43和第二滚轮44所夹持前行。

由于刚刚压烫后的背扣带6表面温度较高，背扣带6内的热熔胶尚未冷却定型，第一滚轮43和第二滚轮44的长时间夹持可能会对背扣带6产生二次形变。因此，如图2所示，在本实施例中，牵引机构4还包括活动块45以及升降气缸46。在送料架41上开设有滑动槽411，滑动槽411沿竖直方向延伸开设，活动块45滑动连接在滑动槽411中，第二滚轮44转动连接在活动块45上，升降气缸46则固定在送料架41的顶部，升降气缸46的活塞杆贯穿出送料架41并与活动块45的顶端固定连接。

当背扣带6被拉动至设定的位置后，升降气缸46驱使活动块45上升，活动块45带动第二滚轮44上升，使第二滚轮44离开背扣带6的表面，待背扣带6压烫完成后，升降气缸46再重新驱动第二滚轮44下降至背扣带6表面，从而缩短了背扣带6被夹持的时间，使背扣带6在冷却过程中更好地平整成型。

如图3所示，为对背扣带6在压烫前进行预压处理，在本实施例中，机体1上安装有进料架5，进料架5位于压烫底板21远离牵引机构4的一侧，在进料架5上水平转动连接有两个预压辊51，两个预压辊51竖向平行并排且留有供背扣带6穿入的间隙，下方的预压辊51表面与压烫底板21表面齐平。背扣带6从两个预压辊51之间穿入时，背扣带6内部的各层能够被预压辊51所压紧，使背扣带6的各层不易错位粘接，提高了背扣带6在后续的压烫效果。

此外，参照图3，进料架5上还安装有限位杆52，限位杆52上滑动穿设有两个限位环53，两个限位环53上均螺纹连接有固定螺栓54，固定螺栓54螺纹贯穿出限位环53的环壁且抵接在限位杆52的杆体上，从而使限位环53固定在限位杆52上。根据不同宽度的背扣带6，对两个限位环53的间距进行相适应地调节，使两个限位环53能够限制背扣带6的两端边缘，使背扣带6在移动过程中不易左右偏移，从而提高背扣带6压烫过程的稳定性。

本申请实施例的实施原理为：

背扣带6在机体1上经过限位杆52进行限定移动位置，然后经过预压辊51进行背扣带预压，在压烫底板21和压烫顶板22之间进行压烫，在PLC控制器的电信号控制下，背扣带6各层布料受热粘接后，压紧气缸32驱使压烫顶板22上升，驱动电机42驱使第一滚轮43转动，第一滚轮43和第二滚轮44滚动将背扣带6夹持移动，使背扣带6压烫完成的部位离开压烫底板21，直至背扣带6下一段待压烫部位被拉动至压烫底板21上后，升降气缸46驱动第二滚轮44上升，使第二滚轮44离开背扣带6表面，减少第一滚轮43和第二滚轮44对背扣带6的夹持造成二次形变的情况，压紧气缸32再次驱动压烫顶板22下降，如此间歇式对背扣带6进行压烫加工，提高了工作效率和压烫过程的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上安装有压烫底板（21）以及压烫顶板（22），背扣带（6）穿设于所述压烫底板（21）和压烫顶板（22）之间，所述机体（1）上安装有用于驱动所述压烫顶板（22）升降的压烫机构（3），所述机体（1）上安装有用于拉动背扣带（6）的牵引机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，其特征在于，所述牵引机构（4）包括：固定在所述机体（1）上的送料架（41），转动连接在所述送料架（41）上的第一滚轮（43），安装在所述送料架（41）上用于驱动第一滚轮（43）滚动的驱动电机（42），以及转动连接在所述送料架（41）上的第二滚轮（44），所述第一滚轮（43）与第二滚轮（44）之间留有供背扣带（6）穿过的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，其特征在于，所述牵引机构（4）还包括活动块（45）以及升降气缸（46），所述送料架（41）上竖直开设有滑动槽（411），所述活动块（45）滑动连接在所述滑动槽（411）上，所述升降气缸（46）安装在所述送料架（41）顶部，所述升降气缸（46）的活塞杆穿出所述送料架（41）并与所述活动块（45）连接，所述第二滚轮（44）转动连接在所述活动块（45）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，其特征在于，所述压烫机构（3）包括：安装在所述机体（1）上的机架（31），安装在所述机架（31）上的压紧气缸（32），固定在所述压紧气缸（32）活塞杆末端的隔热板（33），以及连接所述隔热板（33）与所述压烫顶板（22）的连接杆（34）。

5.根据权利要求1所述的一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，其特征在于，所述机体（1）上安装有进料架（5），所述进料架（5）位于所述压烫底板（21）远离所述牵引机构（4）的一侧，所述进料架（5）上转动连接有两个预压辊（51），两个预压辊（51）之间留有供背扣带（6）穿入的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，其特征在于，所述进料架（5）上安装有限位杆（52），所述限位杆（52）上安装有限位环（53），所述限位环（53）上螺纹连接有固定螺栓（54），所述固定螺栓（54）穿出所述限位环（53）并抵接于所述限位杆（52）上。

7.根据权利要求1所述的一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，其特征在于，所述机体（1）上安装有隔热柱（211），所述隔热柱（211）的顶部与所述压烫底板（21）固定。

8.根据权利要求1所述的一种用于内衣背扣带布料粘接的自动压烫机，其特征在于，所述压烫顶板（22）以及所述压烫底板（21）相互靠近的一面均贴设有垫层（23）。

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