CN115571441B - 一种胶带卷自动贴标签机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶带卷自动贴标签机,属于胶带卷生产技术领域,包括机架主体,所述机架主体的中部对称设置有安装板,两个所述安装板之间设置有用于对胶带卷进行输送的传输构件,且传输构件至少有部分与机架主体相连接,所述安装板的上方均设置有用于对标签进行吸附的吸盘,所述机架主体内壁的底部固定设置有真空泵组件,所述真空泵组件与吸盘之间通过管道连接,所述安装板与吸盘之间设置有用于对吸盘进行驱动的驱动部。由此,能够实现对标签上料对胶带卷进行自动贴标签,大大提升了胶带卷的生产效率以及贴标签位置的准确性。

Description

一种胶带卷自动贴标签机
技术领域
本发明涉及一种贴标签机,特别是涉及一种胶带卷自动贴标签机,属于胶带卷生产技术领域。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成分;而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。
在对胶带生产的过程中,需要将胶带缠绕成胶带卷,然后通过人工的方式将标签贴在胶带卷上,采用这种方式导致工作效率比较低,而且由于标签都是双面贴合,采用人工的方式容易导致标签位置出现误差,影响产品的美观性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种胶带卷自动贴标签机,该标签机能够实现对标签上料对胶带卷进行自动贴标签,大大提升了胶带卷的生产效率以及贴标签位置的准确性。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种胶带卷自动贴标签机,包括机架主体,所述机架主体的中部对称设置有安装板,两个所述安装板之间设置有用于对胶带卷进行输送的传输构件,且传输构件至少有部分与机架主体相连接,所述安装板的上方均设置有用于对标签进行吸附的吸盘,所述机架主体内壁的底部固定设置有真空泵组件,所述真空泵组件与吸盘之间通过管道连接,所述安装板与吸盘之间设置有用于对吸盘进行驱动的驱动部。
进一步的,所述传输构件包括分别设置于机架主体左右两侧的传动轴,所述传动轴的端部均转动连接有固定座,且固定座均与机架主体相连接,其中一个所述传动轴的端部贯穿固定座并固定设置有电机一,且电机一与机架主体相连接,所述传动轴均对称固定设置有链轮,两个所述安装板之间设有两条链条,且链条的两侧分别与链轮啮合连接,两条所述链条上设有多个用于对胶带卷进行放置的夹紧部,所述链条的链板上均固定设置有用于对夹紧部进行快速安装的连接件。
进一步的,所述连接件包括安装壳,所述安装壳内壁底部的一侧固定设置有导向柱,所述导向柱对称滑动连接有夹紧块,所述夹紧块包括第一部分和第二部分,所述第二部分设置于第一部分的顶部,所述第一部分横截面呈L形结构,所述第二部分横截面呈直角梯形结构,两个所述夹紧块之间卡接有连接座,且连接座的横截面呈工字型结构,所述安装壳的上表面开设有与连接座相对应的开孔,所述夹紧块分别与安装壳侧壁之间均固定设置有弹簧,所述安装壳的一侧套接有挤压柱,所述挤压柱的一端延伸至安装壳的内部并固定设置有推块,且推块的横截面呈等腰梯形结构,所述挤压柱的另一端固定设置有压座。
进一步的,所述夹紧部包括基板,且基板与连接座固定连接,所述基板上表面的中间转动连接有蜗杆,所述蜗杆的底端延伸至基板的下方并固定设置有调节盘,所述蜗杆的两侧均啮合连接有蜗轮,所述蜗轮均固定设置有连接轴,两个所述连接轴转动连接有安装壳体,且安装壳体设置于基板的上表面,所述安装壳体的两侧均设有放置臂,且放置臂分别与连接轴固定连接,两个所述放置臂之间固定设置有弹性带。
进一步的,所述驱动部包括用于对吸盘的初始位置进行调节的调节构件、用于驱动吸盘将标签贴合在胶带卷上的驱动构件以及用于对标签进行存放箱体。
进一步的,所述调节构件包括移动基板,所述移动基板的下表面固定设置有多个滑座,所述滑座均滑动连接有滑轨,且滑轨与安装板相连接,所述滑轨的一侧均固定设置有固定板,所述固定板转动连接有螺纹丝杆,且螺纹丝杆分别与滑座螺纹连接,且螺纹丝杆的端部固定设置有摇臂,所述移动基板的上表面固定设置有调节箱,所述调节箱内壁的底部转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶端延伸出调节箱,所述螺纹杆螺纹连接有调节移动座,所述调节箱上开设有与调节移动座相对应的贯穿滑槽一,所述调节移动座穿过贯穿滑槽一并与驱动构件相连接。
进一步的,所述驱动构件包括与调节移动座相连接的驱动安装箱一,所述驱动安装箱一的顶部固定设置有气缸一,所述气缸一的输出端延伸至驱动安装箱一的内部并固定设置有驱动板,所述驱动安装箱一开设有与驱动板相对应的贯穿滑槽二,所述驱动板的一侧穿过贯穿滑槽二并固定设置有驱动安装箱二,所述驱动安装箱二的顶部固定设置有气缸二,所述气缸二的输出端固定设置有L形移动座,且L形移动座与驱动安装箱二滑动连接,所述L形移动座的底部固定设置有安装座,所述驱动安装箱二上开设有与安装座相对应的贯穿滑槽三,所述驱动安装箱二的内部设置有执行器,且执行器与安装座固定连接,所述执行器的输出轴贯穿安装座并固定设置有连接板,且连接板的一侧与吸盘相连接。
进一步的,所述存放箱体设置于移动基板上,且安装板开设有与存放箱体相对应的贯穿槽,所述存放箱体包括第一部分和第二部分,所述第一部分呈长方体结构与驱动安装箱二相对应的,所述第二部分呈桶状结构用于放置标签,且第一部分和第二部分相连通。
进一步的,所述调节箱的一侧固定设置有标尺,所述驱动安装箱一上固定安装有用于指示标尺刻度的指针。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、通过采用传输构件能够根据胶带卷的尺寸进行调节,能够对不同尺寸的胶带卷进行输送,适用范围较广,而且在进行贴标签的过程能够对胶带卷进行夹紧,同时与吸盘和驱动部相配合,能够有效的避免在对胶带卷进行贴标签时胶带卷因晃动导致标签在胶带卷上贴合的位置不同,稳定性较高;
2、通过设置连接件便于工作人员根据需要快速对相邻的两个夹紧部之间的距离进行调节,方便快捷,而且稳定性较高,在调节构件的作用下能够根据待贴标签的胶带卷的尺寸对吸盘的初始位置进行调节,保证了贴标签的准确性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为按照本发明的胶带卷自动贴标签机的一优选实施例的立体图;
图2为按照本发明的胶带卷自动贴标签机的一优选实施例的剖视图;
图3为按照本发明的胶带卷自动贴标签机的一优选实施例的传输构件立体图;
图4为按照本发明的胶带卷自动贴标签机的一优选实施例的连接件拆分图;
图5为按照本发明的胶带卷自动贴标签机的一优选实施例的夹紧部立体图;
图6为按照本发明的胶带卷自动贴标签机的一优选实施例的夹紧部拆分图;
图7为按照本发明的胶带卷自动贴标签机的一优选实施例的驱动部立体图;
图8为按照本发明的胶带卷自动贴标签机的一优选实施例的驱动部拆分图。
图中:1、机架主体;2、安装板;3、吸盘;4、真空泵组件;5、传动轴;6、固定座;7、电机一;8、链轮;9、链条;10、安装壳;11、导向柱;12、夹紧块;13、连接座;14、弹簧;15、挤压柱;16、推块;17、压座;18、基板;19、调节盘;20、蜗轮;21、连接轴;22、安装壳体;23、放置臂;24、弹性带;25、存放箱体;26、移动基板;27、滑座;28、滑轨;29、固定板;30、螺纹丝杆;31、摇臂;32、调节箱;33、螺纹杆;34、调节移动座;35、驱动安装箱一;36、气缸一;37、驱动板;38、驱动安装箱二;39、气缸二;40、L形移动座;41、安装座;42、贯穿滑槽三;43、执行器;44、连接板;45、蜗杆;46、标尺;47、指针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示,本实施例提供的胶带卷自动贴标签机,包括机架主体1,机架主体1的中部对称设置有安装板2,两个安装板2之间设置有用于对胶带卷进行输送的传输构件,且传输构件至少有部分与机架主体1相连接,安装板2的上方均设置有用于对标签进行吸附的吸盘3,机架主体1内壁的底部固定设置有真空泵组件4,真空泵组件4与吸盘3之间通过管道连接,安装板2与吸盘3之间设置有用于对吸盘3进行驱动的驱动部,通过采用传输构件能够根据胶带卷的尺寸进行调节,能够对不同尺寸的胶带卷进行输送,适用范围较广,而且在进行贴标签的过程能够对胶带卷进行夹紧,同时与吸盘(3)和驱动部相配合,能够有效的避免在对胶带卷进行贴标签时胶带卷因晃动导致标签在胶带卷上贴合的位置不同,稳定性较高。
传输构件包括分别设置于机架主体1左右两侧的传动轴5,传动轴5的端部均转动连接有固定座6,且固定座6均与机架主体1相连接,其中一个传动轴5的端部贯穿固定座6并固定设置有电机一7,且电机一7与机架主体1相连接,传动轴5均对称固定设置有链轮8,两个安装板2之间设有两条链条9,且链条9的两侧分别与链轮8啮合连接,两条链条9上设有多个用于对胶带卷进行放置的夹紧部,链条9的链板上均固定设置有用于对夹紧部进行快速安装的连接件。
为了便于工作人员根据需要快速对相邻的两个夹紧部之间的距离进行调节,方便快捷,而且稳定性较高,连接件包括安装壳10,安装壳10内壁底部的一侧固定设置有导向柱11,导向柱11对称滑动连接有夹紧块12,夹紧块12包括第一部分和第二部分,第二部分设置于第一部分的顶部,第一部分横截面呈L形结构,第二部分横截面呈直角梯形结构,两个夹紧块12之间卡接有连接座13,且连接座13的横截面呈工字型结构,安装壳10的上表面开设有与连接座13相对应的开孔,夹紧块12分别与安装壳10侧壁之间均固定设置有弹簧14,安装壳10的一侧套接有挤压柱15,挤压柱15的一端延伸至安装壳10的内部并固定设置有推块16,且推块16的横截面呈等腰梯形结构,挤压柱15的另一端固定设置有压座17。
夹紧部包括基板18,且基板18与连接座13固定连接,基板18上表面的中间转动连接有蜗杆45,蜗杆45的底端延伸至基板18的下方并固定设置有调节盘19,蜗杆45的两侧均啮合连接有蜗轮20,蜗轮20均固定设置有连接轴21,两个连接轴21转动连接有安装壳体22,且安装壳体22设置于基板18的上表面,安装壳体22的两侧均设有放置臂23,且放置臂23分别与连接轴21固定连接,两个放置臂23之间固定设置有弹性带24,弹性带24在能够起到对胶带卷支撑作用同时也能够提升蜗轮20和蜗杆45之间的压抑,避免在对胶带卷进行传输的过程中出现松动的现象。
驱动部包括用于对吸盘3的初始位置进行调节的调节构件、用于驱动吸盘3将标签贴合在胶带卷上的驱动构件以及用于对标签进行存放箱体25。
为了能够根据待贴标签的胶带卷的尺寸对吸盘3的初始位置进行调节,保证了贴标签的准确性,调节构件包括移动基板26,移动基板26的下表面固定设置有多个滑座27,滑座27均滑动连接有滑轨28,且滑轨28与安装板2相连接,滑轨28的一侧均固定设置有固定板29,固定板29转动连接有螺纹丝杆30,且螺纹丝杆30分别与滑座27螺纹连接,且螺纹丝杆30的端部固定设置有摇臂31,移动基板26的上表面固定设置有调节箱32,调节箱32内壁的底部转动连接有螺纹杆33,且螺纹杆33的顶端延伸出调节箱32,螺纹杆33螺纹连接有调节移动座34,调节箱32上开设有与调节移动座34相对应的贯穿滑槽一,调节移动座34穿过贯穿滑槽一并与驱动构件相连接。
驱动构件包括与调节移动座34相连接的驱动安装箱一35,驱动安装箱一35的顶部固定设置有气缸一36,气缸一36的输出端延伸至驱动安装箱一35的内部并固定设置有驱动板37,驱动安装箱一35开设有与驱动板37相对应的贯穿滑槽二,驱动板37的一侧穿过贯穿滑槽二并固定设置有驱动安装箱二38,驱动安装箱二38的顶部固定设置有气缸二39,气缸二39的输出端固定设置有L形移动座40,且L形移动座40与驱动安装箱二38滑动连接,L形移动座40的底部固定设置有安装座41,驱动安装箱二38上开设有与安装座41相对应的贯穿滑槽三42,驱动安装箱二38的内部设置有执行器43,且执行器43与安装座41固定连接,执行器43的输出轴贯穿安装座41并固定设置有连接板44,且连接板44的一侧与吸盘3相连接。
存放箱体25设置于移动基板26上,且安装板2开设有与存放箱体25相对应的贯穿槽,存放箱体25包括第一部分和第二部分,第一部分呈长方体结构与驱动安装箱二38相对应的,第二部分呈桶状结构用于放置标签,且第一部分和第二部分相连通。
调节箱32的一侧固定设置有标尺46,驱动安装箱一35上固定安装有用于指示标尺46刻度的指针47。
需要说明的是,在机架主体1内壁的顶部安装有用于对胶带卷位置进行检测的光电传感器,当胶带卷移动至光电传感器的正下方时,驱动部对吸盘3进行驱动对胶带卷进行贴标签工作。
本实施例所提出的一种胶带卷自动贴标签机,在使用时,工作人员根据待贴标签胶带卷的尺寸转动摇臂31对螺纹丝杆30进行驱动,在螺纹的作用下使滑座27带动移动基板26开始移动,然后使用工具转动螺纹杆33,在螺纹的作用下使调节移动座34带动驱动安装箱一35开始进行升降工作,在标尺46和指针47的配合下对吸盘3的初始位置进行调节,直至当两个吸盘3相对时,吸盘3的中轴线和胶带卷的中轴线相重合,然后转动调节盘19,在蜗轮20和蜗杆45的传动下使连接轴21带动放置臂23开始翻转,直至将两个放置臂23之间的距离调节到合适的位置,在弹性带24的作用下能够对胶带卷起到支撑作用的同时也能够提升蜗轮20和蜗杆45之间的压抑,避免在对胶带卷进行传输的过程中出现松动的现象,在对胶带卷进行贴标签工作时,工作人员将胶带卷依次放置于两个放置臂23之间,然后电机一7开始工作驱动传动轴5开始旋转,在链轮8和链条9的传动下使连接件带动夹紧部开始移动,当胶带卷移动至光电传感器的正下方时电机一7停止工作,气缸一36开始工作驱动驱动安装箱二38和吸盘3下移,同时真空泵组件4开始工作,在吸盘3的配合下完成对标签的吸附工作,然后气缸一36再次反向工作使吸盘3复位,气缸二39工作对吸盘3进行移动,同时执行器43开始工作使连接板44带动吸盘3开始翻转,直至将吸盘3翻转到与胶带卷相对的位置,在气缸二39的驱动下使吸盘3带动标签移动,直至标签与胶带卷相贴合,完成后在真空泵组件4的作用下使吸盘3与标签相分离,然后电机一7再次开始工作对下一个胶带卷进行贴标签工作,当需要对相邻的两个夹紧部之间的距离进行调节时,挤压压座17使挤压柱15推动推块16开始移动,在斜面导向下两个夹紧块12向相反的方向运动,直至夹紧块12与连接座13相分离,然后向上拉动夹紧部将连接座13从安装壳10抽出,然后选择合适的位置将连接座13插入安装壳10中,在弹簧14的弹力作用下两个夹紧块12对连接座13进行夹紧。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶带卷自动贴标签机,包括机架主体(1),其特征在于,所述机架主体(1)的中部对称设置有安装板(2),两个所述安装板(2)之间设置有用于对胶带卷进行输送的传输构件,且传输构件至少有部分与机架主体(1)相连接,所述安装板(2)的上方均设置有用于对标签进行吸附的吸盘(3),所述机架主体(1)内壁的底部固定设置有真空泵组件(4),所述真空泵组件(4)与吸盘(3)之间通过管道连接,所述安装板(2)与吸盘(3)之间设置有用于对吸盘(3)进行驱动的驱动部;
所述传输构件包括分别设置于机架主体(1)左右两侧的传动轴(5),所述传动轴(5)的端部均转动连接有固定座(6),且固定座(6)均与机架主体(1)相连接,其中一个所述传动轴(5)的端部贯穿固定座(6)并固定设置有电机一(7),且电机一(7)与机架主体(1)相连接,所述传动轴(5)均对称固定设置有链轮(8),两个所述安装板(2)之间设有两条链条(9),且链条(9)的两侧分别与链轮(8)啮合连接,两条所述链条(9)上设有多个用于对胶带卷进行放置的夹紧部,所述链条(9)的链板上均固定设置有用于对夹紧部进行快速安装的连接件;
所述连接件包括安装壳(10),所述安装壳(10)内壁底部的一侧固定设置有导向柱(11),所述导向柱(11)对称滑动连接有夹紧块(12),所述夹紧块(12)包括第一部分和第二部分,所述第二部分设置于第一部分的顶部,所述第一部分横截面呈L形结构,所述第二部分横截面呈直角梯形结构,两个所述夹紧块(12)之间卡接有连接座(13),且连接座(13)的横截面呈工字型结构,所述安装壳(10)的上表面开设有与连接座(13)相对应的开孔,所述夹紧块(12)分别与安装壳(10)侧壁之间均固定设置有弹簧(14),所述安装壳(10)的一侧套接有挤压柱(15),所述挤压柱(15)的一端延伸至安装壳(10)的内部并固定设置有推块(16),且推块(16)的横截面呈等腰梯形结构,所述挤压柱(15)的另一端固定设置有压座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带卷自动贴标签机,其特征在于,所述夹紧部包括基板(18),且基板(18)与连接座(13)固定连接,所述基板(18)上表面的中间转动连接有蜗杆(45),所述蜗杆(45)的底端延伸至基板(18)的下方并固定设置有调节盘(19),所述蜗杆(45)的两侧均啮合连接有蜗轮(20),所述蜗轮(20)均固定设置有连接轴(21),两个所述连接轴(21)转动连接有安装壳体(22),且安装壳体(22)设置于基板(18)的上表面,所述安装壳体(22)的两侧均设有放置臂(23),且放置臂(23)分别与连接轴(21)固定连接,两个所述放置臂(23)之间固定设置有弹性带(24)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带卷自动贴标签机,其特征在于,所述驱动部包括用于对吸盘(3)的初始位置进行调节的调节构件、用于驱动吸盘(3)将标签贴合在胶带卷上的驱动构件以及用于对标签进行存放箱体(25)。
4.根据权利要求3所述的一种胶带卷自动贴标签机,其特征在于,所述调节构件包括移动基板(26),所述移动基板(26)的下表面固定设置有多个滑座(27),所述滑座(27)均滑动连接有滑轨(28),且滑轨(28)与安装板(2)相连接,所述滑轨(28)的一侧均固定设置有固定板(29),所述固定板(29)转动连接有螺纹丝杆(30),且螺纹丝杆(30)分别与滑座(27)螺纹连接,且螺纹丝杆(30)的端部固定设置有摇臂(31),所述移动基板(26)的上表面固定设置有调节箱(32),所述调节箱(32)内壁的底部转动连接有螺纹杆(33),且螺纹杆(33)的顶端延伸出调节箱(32),所述螺纹杆(33)螺纹连接有调节移动座(34),所述调节箱(32)上开设有与调节移动座(34)相对应的贯穿滑槽一,所述调节移动座(34)穿过贯穿滑槽一并与驱动构件相连接。
5.根据权利要求4所述的一种胶带卷自动贴标签机,其特征在于,所述驱动构件包括与调节移动座(34)相连接的驱动安装箱一(35),所述驱动安装箱一(35)的顶部固定设置有气缸一(36),所述气缸一(36)的输出端延伸至驱动安装箱一(35)的内部并固定设置有驱动板(37),所述驱动安装箱一(35)开设有与驱动板(37)相对应的贯穿滑槽二,所述驱动板(37)的一侧穿过贯穿滑槽二并固定设置有驱动安装箱二(38),所述驱动安装箱二(38)的顶部固定设置有气缸二(39),所述气缸二(39)的输出端固定设置有L形移动座(40),且L形移动座(40)与驱动安装箱二(38)滑动连接,所述L形移动座(40)的底部固定设置有安装座(41),所述驱动安装箱二(38)上开设有与安装座(41)相对应的贯穿滑槽三(42),所述驱动安装箱二(38)的内部设置有执行器(43),且执行器(43)与安装座(41)固定连接,所述执行器(43)的输出轴贯穿安装座(41)并固定设置有连接板(44),且连接板(44)的一侧与吸盘(3)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种胶带卷自动贴标签机,其特征在于,所述存放箱体(25)设置于移动基板(26)上,且安装板(2)开设有与存放箱体(25)相对应的贯穿槽,所述存放箱体(25)包括第一部分和第二部分,所述第一部分呈长方体结构与驱动安装箱二(38)相对应的,所述第二部分呈桶状结构用于放置标签,且第一部分和第二部分相连通。
7.根据权利要求5所述的一种胶带卷自动贴标签机,其特征在于,所述调节箱(32)的一侧固定设置有标尺(46),所述驱动安装箱一(35)上固定安装有用于指示标尺(46)刻度的指针(47)。
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