CN115569641A - 一种吸附材料及其制备方法、以及便液收集器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种吸附材料及其制备方法、以及便液收集器，所述吸附材料包括活性炭粉末、分子筛、溶剂、粘结剂、无纺布以及吸水树脂。本发明提供的吸附材料为针对便液中异味的特点设计，其制备原材料包括活性炭粉末、分子筛、溶剂、粘结剂、无纺布、浸渍液(碱性溶液或酸性溶液)以及吸水树脂，应用于便液收集器中时，对于便液收集器收集大便或尿液时产生的异味，均能起到良好的吸附去除效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种吸附材料及其制备方法、以及便液收集器。
背景技术
便液收集器包括用于失禁用的医疗器械，也可以是术中为了排便用的尿袋，还可以是用于造口手术前所用的医疗器械，包括但不限于为造口袋。
气体吸附一般采用物理吸附或化学吸附，物理吸附主要以多孔材料为主，主要原理是气体分子吸附在多孔材料的孔内，通常以多孔材料的比表面积为表征，比表面积越大，则吸附效果越好，而制作难度也越大。物理吸附具有通用性，针对性较小，比较具有代表性的吸附材料有活性炭、分子筛等，具有广度好、吸附对象广的优点，然而针对特定物质的吸附效果一般，例如，应用于便液收集器中，对便液中异味的吸附去除效果不佳。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种吸附材料及其制备方法、以及便液收集器，旨在提供一种针对性地吸附便液中异味的吸附材料。
为实现上述目的，本发明提出一种吸附材料，制成所述吸附材料的原材料包括活性炭粉末、分子筛、溶剂、粘结剂、无纺布、浸渍液以及吸水树脂，所述浸渍液为碱性溶液或酸性溶液。
可选地，所述活性炭粉末与所述分子筛的质量比为2～9:1～3。
可选地，所述活性炭粉末的碘值为800～1200；和/或，
所述分子筛为铝酸盐分子筛。
可选地，所述碱性溶液包括KHCO3溶液、KOH溶液、NaOH溶液和NaHCO3溶液中的任意一种；和/或，
所述碱性溶液的质量浓度为5～10％。
可选地，所述碱性溶液为KOH溶液。
可选地，所述酸性溶液的质量分数为5～10％。
可选地，所述酸性溶液为H2SO4溶液。
可选地，所述吸水树脂为丙烯酸类吸水树脂或淀粉接枝丙烯腈水解物类吸水树脂。
为实现上述目的，本发明还提出一种如上所述的吸附材料的制备方法，包括以下步骤：
将活性炭粉末、分子筛、溶剂和粘结剂混合形成浆料；
将所述浆料涂覆于无纺布上，于浸渍液中进行浸渍后烘干，再与吸水树脂进行复合，制得吸附材料。
进一步地，本发明还提出一种便液收集器，所述便液收集器包括如上所述的吸附材料。
本发明提供的吸附材料为针对便液中异味的特点设计，其制备原材料包括活性炭粉末、分子筛、溶剂、粘结剂、无纺布、浸渍液(碱性溶液或酸性溶液)以及吸水树脂，应用于便液收集器中时，对于便液收集器收集大便或尿液时产生的异味，均能起到良好的吸附去除效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的吸附材料的制备方法的一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
物理吸附具有通用性，针对性较小，比较具有代表性的吸附材料有活性炭、分子筛等，具有广度好、吸附对象广的优点，然而针对特定物质的吸附效果一般，例如，应用于便液收集器中，对便液中异味的吸附去除效果不佳。
鉴于此，本发明提出一种吸附材料，制成所述吸附材料的原材料包括活性炭粉末、分子筛、溶剂、粘结剂、无纺布、浸渍液以及吸水树脂，所述浸渍液为碱性溶液或酸性溶液。
便液收集器包括用于大便收集或者是小便收集的收集器，而大便收集器分为失禁用品和造口用品，此类收集器除了收集大便本身之外，也会收集到肠道排气，所产生的异味以H2S为主，同时伴有水蒸气，因此除味的重点为H2S和水蒸气；小便收集器所收集的小便(尿液)则以挥发性NH3和水蒸气为主，因此除味的重点为NH3和水蒸气。
本发明提供的吸附材料为针对便液中异味的特点设计，其制备原材料包括活性炭粉末、分子筛、溶剂、粘结剂、无纺布、浸渍液(碱性溶液或酸性溶液)以及吸水树脂，其中，所述活性炭和分子筛主要起到物理吸附作用，而所述碱性溶液或酸性溶液则用于化学吸附大便或小便产生的异味(碱性溶液主要用于与大便收集器中产生的H2S反应，酸性溶液主要用于与小便收集器中产生的NH3反应)，如此，同时利用物理吸附和化学吸附原理来吸附便液收集器中的异味，对于便液收集器收集大便或尿液时产生的异味，均能起到良好的吸附去除效果，提高了吸附材料的针对性。
在本发明的一些实施例中，所述活性炭粉末与所述分子筛的质量比为2～9:1～3。在此比例范围内，所述活性炭粉末和所述分子筛所起到的吸附作用更佳。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述活性炭粉末的碘值为800～1200。
另外，在本发明的一些实施例中，所述分子筛优选为铝酸盐分子筛。
所述碱性溶液可以选择任意一种能够与H2S发生反应，从而可以用于吸附H2S的碱性溶液，在本发明的一些实施例中，所述碱性溶液包括KHCO3溶液、KOH溶液、NaOH溶液和NaHCO3溶液中的任意一种。
另外，在本发明的一些实施例中，所述碱性溶液的质量浓度优选为5～10％，既有利于所述吸附材料的制备过程中使碱吸附于无纺布上，也能够实现大便收集器中H2S的充分吸附。
在本发明的一些优选实施例中，所述碱性溶液为KOH溶液，对H2S的吸附效果更好。
所述酸性溶液可以选择任意一种能够与NH3反应，从而可以用于吸附NH3的酸性溶液，在本发明的一些实施例中，所述酸性溶液为H2SO4溶液，对NH3的吸附效果更好。
另外，在本发明的一些实施例中，所述酸性溶液的质量分数为5～10％，既有利于所述吸附材料的制备过程中使酸吸附于无纺布上，也能够实现小便收集器中NH3的充分吸附。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述吸水树脂为丙烯酸类吸水树脂或淀粉接枝丙烯腈水解物类吸水树脂。其中，所述丙烯酸类吸水树脂具有较强的吸水效果，所述淀粉接枝丙烯腈水解物类吸水树脂能够有效提高所述吸附材料对H2S的吸附效果，在实际应用中可以根据具体需求对应选择。
所述溶剂可选用能够分散所述活性炭粉末、所述分子筛的溶剂，例如可以为聚氨酯树脂等。所述粘结剂的主要作用是使所述活性炭粉末、所述分子筛负载于所述无纺布上，具体可选用例如环氧树脂粘结剂等。
此外，在本发明的一些实施例中，所述无纺布的厚度优选为0.1～2mm。
基于本发明上述提供的吸附材料，本发明还提出一种吸附材料的制备方法，图1所示为本发明提供的吸附材料的制备方法的一实施例。参阅图1所示，在本实施例中，所述吸附材料的制备方法包括以下步骤：
步骤S10、将活性炭粉末、分子筛、溶剂和粘结剂混合形成浆料；
步骤S20、将所述浆料涂覆于无纺布上，于浸渍液中进行浸渍后烘干，再与吸水树脂进行复合，制得吸附材料。
首先，将活性炭粉末、分子筛、溶剂和粘结剂混合形成浆料，然后将所述浆料涂覆于无纺布上，然后以一定的速度通过浸渍液，完成酸性溶液浸渍或者碱性溶液浸渍，需要说明的是，此过程的浸渍时间应当尽可能的长，选用较长的通道，以便于较好的将对应的酸或者碱吸附在无纺布上。浸渍完成后，烘干，然后与吸水树脂复合，即制得所述吸附材料。进一步地，在本发明的一些实施例中，涂覆有所述浆料的无纺布通过所述浸渍液的速度为2～10m/min，浸渍时间为3～6min。
本发明提供的吸附材料的制备方法，工艺简单，便于操作，易于实现工业化生产。
此外，本发明还提出一种便液收集器，所述便液收集器可以是大便收集器或小便收集器，所述大便收集器包括但不限于为失禁用品或造口用品，所述便液收集器包括吸附材料，所述吸附材料的原材料组成以及制备方法参照上述实施例。可以理解的是，由于本发明提供的便液收集器采用了本发明上述实施例的全部技术方案，因此至少具有以上实施例所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。
以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
(1)将50质量份、碘值为1000的活性炭粉末与20质量份的铝酸盐分子筛、25质量份的溶剂、5质量份的粘结剂混合形成浆料；
(2)将制得的浆料涂覆于厚度0.1mm的无纺布上，然后以2m/min速度通过质量浓度为8％的碱性溶液(KOH溶液)，浸渍时间6min，浸渍完成后烘干，然后与淀粉接枝丙烯腈水解物类吸水树脂复合，制得吸附材料。
实施例2
(1)将20质量份、碘值为800的活性炭粉末与30质量份的铝酸盐分子筛、43质量份的溶剂、7质量份的粘结剂混合形成浆料；
(2)将制得的浆料涂覆于厚度0.5mm的无纺布上，然后以4m/min速度通过质量浓度为5％的碱性溶液(KHCO3溶液)，浸渍时间5min，浸渍完成后烘干，然后与淀粉接枝丙烯腈水解物类吸水树脂复合，制得吸附材料。
实施例3
(1)将90质量份、碘值为1200的活性炭粉末与10质量份的铝酸盐分子筛、50质量份的溶剂、15质量份的粘结剂混合形成浆料；
(2)将制得的浆料涂覆于厚度1mm的无纺布上，然后以6m/min速度通过质量浓度为5～10％的碱性溶液(NaOH溶液)，浸渍时间4min，浸渍完成后烘干，然后与淀粉接枝丙烯腈水解物类吸水树脂复合，制得吸附材料。
实施例4
(1)将70质量份、碘值为900的活性炭粉末与30质量份的铝酸盐分子筛、45质量份的溶剂、12质量份的粘结剂混合形成浆料；
(2)将制得的浆料涂覆于厚度1.5mm的无纺布上，然后以8m/min速度通过质量浓度为7％的碱性溶液(NaHCO3溶液)，浸渍时间3min，浸渍完成后烘干，然后与淀粉接枝丙烯腈水解物类吸水树脂复合，制得吸附材料。
实施例5
(1)将40质量份、碘值为1100的活性炭粉末与15质量份的铝酸盐分子筛、20质量份的溶剂、4质量份的粘结剂混合形成浆料；
(2)将制得的浆料涂覆于厚度2mm的无纺布上，然后以10m/min速度通过质量浓度为7％的酸性溶液(H2SO4溶液)，浸渍时间3min，浸渍完成后烘干，然后与丙烯酸类吸水树脂复合，制得吸附材料。
实施例6
(1)将60质量份、碘值为1000的活性炭粉末与25质量份的铝酸盐分子筛、25质量份的溶剂、8质量份的粘结剂混合形成浆料；
(2)将制得的浆料涂覆于厚度1.2mm的无纺布上，然后以5m/min速度通过质量浓度为5％的酸性溶液(H2SO4溶液)，浸渍时间5min，浸渍完成后烘干，然后与丙烯酸类吸水树脂复合，制得吸附材料。
实施例7
(1)将80质量份、碘值为1000的活性炭粉末与20质量份的铝酸盐分子筛、30质量份的溶剂、10质量份的粘结剂混合形成浆料；
(2)将制得的浆料涂覆于厚度0.8mm的无纺布上，然后以3m/min速度通过质量浓度为10％的酸性溶液(H2SO4溶液)，浸渍时间5min，浸渍完成后烘干，然后与丙烯酸类吸水树脂复合，制得吸附材料。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种吸附材料，其特征在于，制成所述吸附材料的原材料包括活性炭粉末、分子筛、溶剂、粘结剂、无纺布、浸渍液以及吸水树脂，所述浸渍液为碱性溶液或酸性溶液。
2.如权利要求1所述的吸附材料，其特征在于，所述活性炭粉末与所述分子筛的质量比为2～9:1～3。
3.如权利要求1所述的吸附材料，其特征在于，所述活性炭粉末的碘值为800～1200；和/或，
所述分子筛为铝酸盐分子筛。
4.如权利要求1所述的吸附材料，其特征在于，所述碱性溶液包括KHCO3溶液、KOH溶液、NaOH溶液和NaHCO3溶液中的任意一种；和/或，
所述碱性溶液的质量浓度为5～10％。
5.如权利要求4所述的吸附材料，其特征在于，所述碱性溶液为KOH溶液。
6.如权利要求1所述的吸附材料，其特征在于，所述酸性溶液的质量分数为5～10％。
7.如权利要求6所述的吸附材料，其特征在于，所述酸性溶液为H2SO4溶液。
8.如权利要求1所述的吸附材料，其特征在于，所述吸水树脂为丙烯酸类吸水树脂或淀粉接枝丙烯腈水解物类吸水树脂。
9.一种如权利要求1至8中任意一项所述的吸附材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将活性炭粉末、分子筛、溶剂和粘结剂混合形成浆料；
将所述浆料涂覆于无纺布上，于浸渍液中进行浸渍后烘干，再与吸水树脂进行复合，制得吸附材料。
10.一种便液收集器，其特征在于，所述便液收集器包括如权利要求1至8中任意一项所述的吸附材料。
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| CN202211307928.5A CN115569641A (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种吸附材料及其制备方法、以及便液收集器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116764449A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 西安金沃泰环保科技有限公司 | 一种用于苯系废气处理的树脂膜及其制备方法 |
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2022
- 2022-10-21 CN CN202211307928.5A patent/CN115569641A/zh active Pending
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| CN116764449B (zh) * | 2023-08-21 | 2023-11-17 | 西安金沃泰环保科技有限公司 | 一种用于苯系废气处理的树脂材料及其制备方法 |
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