CN115559074A - 一种簇绒艺术工作站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种簇绒艺术工作站，属于纺织机械地毯机技术领域。由机架装置、上机头装置、下机头装置、绷布框装置、X向传动装置和Y向传动装置组成。该发明主要解决了底布固定不方便的问题、换色不方便问题、花形图案过于简单的问题，提供了一种上下机头配合的织绒方式。本发明中的绷布框装置上下料便捷可以实现快速拆卸更换；上机头的换色装置可变换针位，实现多种颜色自动切换；上下机头可旋转完成织绒，实现制作复杂独立的花型；下机头中的勾线机构与上机头机针配合实现织绒动作，也降低了对底布张紧力的要求。所以结合传统方式，本发明在结构上的优化调整解决了上述普遍问题，提高了效率，提高了产品的品质和多样性。

Description

一种簇绒艺术工作站

技术领域

本发明属于纺织机械地毯机技术领域，主要应用于全自动地毯机，具体涉及一种簇绒艺术工作站。

背景技术

以一般的簇绒地毯为例，手工刺绒枪在一种颜色簇绒后需要人工进行换线，影响效率也增加了人工成本；簇绒地毯织机可以多色线同时织造，集中在可循环连续有规律的花型上，实现独立的个性化设计比较困难。对于弧线花型，手工和织机实现起来困难且线迹质量比直线效果要差，这需要线迹始终是正向线迹，现有的人工或织机很难实现。所以，增加自动换色机构实现针位的变换可以有效的减少停机换线，减少人工和提高生产效率；机头应用旋转机构，可以实现线迹是正向线迹，保证织绒后的品质效果。而本文阐述了一种簇绒艺术工作站，不同于一般的立式结构采用水平布局结构；普通的枪刺簇绒操作是先把簇绒基布用钢钉固定在框架上，手工绷紧，之后再用簇绒枪在基布上面完成织绒。普通的手工地毯机虽然实现了设备自动化，但以圈绒形式为主流，织绒时通过单个簇绒枪在基布上完成织绒动作，容易推拉基布对织绒效果产生影响。这样的结构会存在以下几点不足：

1、基布固定不方便，由于基布依靠钉条上的钢钉固定，而进行固定的过程要保证张紧，需要工人按照底布经纬线横平竖直固定在钢钉上；调整检查底布纱线平直，固定基布且张紧，这就增加了人工的成本；而本专利阐述的结构不同点在于使用夹具代替钉条且可以整体快速拆卸替换，可以保证底布的快速拆装，张紧简单要求低，也减少停机等待时间，提高加工效率。

2、多种颜色的图案换线不方便，由于枪刺地毯机只有一根簇绒针，每次只能制作一种颜色，在一种颜色制作完成后，机器需要停机人工更换另一种颜色的纱线。本专利使用了换色装置，新颖之处在于：根据花型需要自动变换针位更换纱线实现不停机自动换色，提高了加工品质与效率。

3、花型图案相对单一，簇绒地毯织机为多针同步工作，底布以辊子带动，适合制作图案单一的大幅面地毯，无法制作复杂独立图案的地毯，比如艺术挂毯。本专利中机头可横向平移和旋转完成织绒，底布在绷布框组件驱动下前后移动，可以制作丰富的复杂独立花型。

4、手工地毯机，采用绒枪结构，是上机头勾线成绒方式，没有下机头针板的支撑；所以对基布支撑要求很高，基布张紧力不足容易造成纱线松散或脱离。本专利阐述的下机头装置，采用了钩刀勾线成环的方式，有下机头针板对基布有支撑作用，所以对成绒的形成更可靠，同时簇绒品质更高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种簇绒艺术工作站，该机器主要解决了底布固定不方便的问题、换色不方便问题、花形图案过于简单的问题，提供了一种上下机头配合的织绒方式。所以结合传统方式，本发明阐述的一种簇绒艺术工作站进行结构上的优化调整，解决了上述普遍性的问题，减少了人工浪费，提高了产品的多样性和品质。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

簇绒艺术工作站，整机包括：机架装置、上机头装置、下机头装置、绷布框装置、X向传动装置和Y向传动装置；

所述的机架装置作为其他装置的支撑平台；

所述的上机头装置安装在机架装置中的龙门上，与X向传动装置连接，能够在X方向上运动；

所述的下机头装置安装在机架装置中的龙门上，与另一组X向转动装置连接；能够在X方向上运动；

所述的绷布框装置与Y向传动装置相连接，能够在Y方向上运动；实际工作时，底布放入簇绒艺术工作站的绷布框装置中，该装置用于固定张紧底布使用，每台机器配多套该装置，绷布框作为可拆卸组件可提前安装底布，快速替代机器上安装的已经制作完成的绷布框，减少停机等待时间；

而且，替换下来的绷布框可以在不影响机器工作的情况下进行更换底布工作，依次循环工作。

所述的X向传动装置安装在机架装置侧面箱体上，提供驱动机构X向运动的动力。

所述的Y向传动装置安装在机架装置上，提供驱动绷布框装置Y向运动的动力。

其中，机架装置，包括：机座装置、龙门装置和台板组件。其特征在于：所述的龙门装置、台板组件安装在机座装置上。龙门装置和机座装置构成设备支撑的主体，台板组件作为绷布框装置的支撑主体。

其中，上机头装置，包括：簇绒机头组件、上安装板组件、上机头滑台组件、中控旋转平台、电滑环、换色装置。其特征在于：所述的上安装板组件安装在上机头滑台组件上，控制机头上下移动。簇绒机头组件与中控旋转平台和电滑环上下连接，实现机头的旋转；这部分连接体固定在上机头安装板上；换色组件安装在簇绒机头上实现按需移动变换针杆位。所述的簇绒机头组件中簇绒机头上带有线筒托架，可以放置多个线团。

其中，下机头装置，包括：摆梭箱组件、下安装板组件、换向减速机和电滑环。其特征在于：所述的摆梭箱组件安装在换向减速机基座上，配合上机头完成织绒动作。所述的电滑环安装于换向减速机上，提供方向和速度控制信号的硬件支持。所述的换向减速机安装在下安装板组件上，控制摆梭箱体的旋转。

其中，绷布框装置，包括：可拆卸绷布框组件、外框组件。其特征在于：所述的可拆卸绷布框组件放置在外框组件上，可以实现多个可拆卸框快速方便的更换；可拆卸框配有夹具能否实现底布的夹紧。所述的外框组件通过夹具实现对放置在上面的可拆卸绷布框组件的固定。

其中，X向传动装置由X向马达传动组件、X向同步带传动组件和X向丝杠组件组成。其特征在于：X向马达组件安装在机座箱体上，通过X向同步带传动组件将动力传递给X向丝杠组件，X向丝杠组件有上下两组，分别连接上机头装置和下机头装置。X向丝杠组件实现上、下机头装置的移动。

其中，Y向传动装置由Y向马达传动组件、传动连接轴和Y向导轨组件组成。其特征在于：Y向马达传动组件安装在机座的马达安装板上，提供Y向移动的动力；通过传动连接轴连接到Y向导轨组件的主传动带轮上，主传动带轮带动Y向导轨组件的传动皮带移动，传动皮带上的连接板带动与之连接的外框组件，从而实现绷布框装置在Y方向的运动。

本发明的优点和有益效果是：

本发明克服了底布固定不方便的问题、换色不方便问题、花形图案过于简单的问题，提供了一种上下机头配合的织绒方式。通过本发明的设计，底布固定简化了，换色功能实现了自动化；机头旋转实现了正向线迹保证了质量，减少了人工浪费，提高了产品的多样性和品质。

附图说明

图1为簇绒艺术工作站的整机立体图；

图2为簇绒艺术工作站的整机主视图；

图3为上机头装置的示意图；

图4为下机头装置的示意图;

图5为绷布框装置的示意图；

图6为X向传动装置的示意图；

图7为Y向传动装置的示意图；

图8为换色组件的局部示意图；

图9为换色组件的示意图。

1.机架装置 2.上机头装置 3.绷布框装置 4.下机头装置 5.台板支撑 6.台板 7.Y向主传动组件 8.外框 9.可拆卸绷布框 10. X向主传动组件 11.X向同步带传动组件 12.X向丝杠传动组件 13.Y向导轨组件 14.Y向传动轴 15.机头升降电机16.上旋转电机 17.上机头滑台组件 18.上安装板 19.上机头电滑环 20.中空旋转平台 21.断线检测器 22.换色组件 23.针杆箱 24.上主轴电机 25.换色驱动组件26.线筒托架 27.换色支撑组件 28.下主轴电机 29.摆梭装置 30.下旋转电机 31.转向减速机 32.下安装板 33下机头电滑环。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

簇绒艺术工作站，整机包括：机架装置1、上机头装置2、绷布框装置3、下机头装置4、X向传动装置和Y向传动装置；

所述的机架装置提供作为其他装置的支撑平台；

所述的上机头装置安装在机架装置上，与X向传动装置连接，能够在X方向上运动；

所述的下机头装置安装在机架装置上，与另一组X向转动装置连接；能够在X方向上运动；

所述的绷布框装置与Y向传动装置相连接，能够在Y方向上运动；实际工作时，底布放入簇绒艺术工作站的绷布框装置中，该装置用于固定张紧底布使用，每台机器配多套该装置，绷布框作为可拆卸组件可提前安装底布，快速替代机器上安装的已经制作完成的绷布框，减少停机等待时间；

而且，替换下来的绷布框可以在不影响机器工作的情况下进行更换底布工作，依次循环工作；

所述的X向传动装置安装在机架装置侧面箱体上，提供驱动机构X向运动的动力；

所述的Y向传动装置安装在机架装置上，提供驱动绷布框装置Y向运动的动力；

其中，机架装置，包括：机座装置、龙门装置和台板组件。其特征在于：所述的龙门装置、台板组件安装在机座装置上；龙门装置和机座装置构成设备支撑的主体，台板组件作为绷布框装置的支撑主体；

其中，上机头装置，包括：簇绒机头组件、上安装板组件、上机头滑台组件、中控旋转平台、电滑环、换色组件。其特征在于：所述的上安装板组件安装在上机头滑台组件上，控制机头上下移动。簇绒机头组件与中控旋转平台和电滑环上下连接，实现机头的旋转；这部分连接体固定在上机头安装板上；换色组件安装在簇绒机头上实现按需移动变换针杆位；所述的簇绒机头组件中簇绒机头上带有线筒托架，可以放置多个线团；

其中，下机头装置，包括：摆梭箱组件、下安装板组件、换向减速机和电滑环。其特征在于：所述的摆梭箱组件安装在换向减速机基座上，配合上机头完成织绒动作；所述的电滑环安装于换向减速机上，提供方向和速度控制信号的硬件支持；所述的换向减速机安装在下安装板组件上，控制摆梭箱体的旋转；

其中，绷布框装置，包括：可拆卸绷布框组件、外框组件。其特征在于：所述的可拆卸绷布框组件放置在外框组件上，可以实现多个可拆卸框快速方便的更换；可拆卸框配有简易夹具能否实现底布的夹紧；所述的外框组件通过快速夹具实现对放置在上面的可拆卸绷布框组件的固定；

其中，X向传动装置由X向马达传动组件、同步带传动组件和X向丝杠组件组成；其特征在于：X向马达组件安装在机座箱体上，通过同步带传动组件将动力传递给X向丝杠组件，X向丝杠组件有上下两组，分别连接上机头装置和下机头装置；X向丝杠组件实现上、下机头装置的移动；

其中，Y向传动装置由Y向马达传动组件、传动连接轴和Y向导轨组件组成。其特征在于：Y向主传动组件安装在机座的马达安装板上，提供Y向移动的动力；通过传动连接轴连接到Y向导轨组件的主传动带轮上，主传动带轮带动Y向导轨组件的传动皮带移动，传动皮带上的连接板带动与之连接的外框组件，从而实现绷布框装置在Y方向的运动。

实际工作中，工人首先把底布在可拆卸绷布框（9）张紧并固定好；然后把可拆卸绷布框（9）装在外框（8）上固定好。簇绒工作站启动后，绷布框装置（3）、上机头装置（2）和下机头装置（4）根据花型设置做X向和Y向运动。上机头装置（2）和下机头装置（4）根据设置的速度、针位颜色做针刺和勾线动作，完成织绒。

X向主传动组件（10）启动，通过X向同步带传动组件（11）将动力传递给X向丝杠组件，两组X向丝杠组件，再分别驱动上机头装置（2）和下机头装置（4）实现上、下机头装置的同步移动。

Y向主传动组件（7）启动，通过Y向传动连接轴（14）14驱动Y向导轨组件（13），带动与之连接的外框组件，从而实现绷布框装置（3）在Y方向的运动。

簇绒花型的线迹路径通过绷布框装置（3）在Y向的运动，和上机头装置（2）、下机头装置（4）在X向上的同步移动的组合来实现。台板（6）对绷布框装置起到辅助支撑的作用。

上机头装置（2）中上主轴马达（24）启动后传递动力到针杆箱（34），实现机针的上下针刺运动。上机头装置（2）中的上旋转电机（16）根据花型线迹需求控制机头的旋转角度，保证行进方向的每一针符合正向线迹。机头升降电机（16）根据设置需要控制上机头装置（2）的上升和下降。

换色组件（22）根据花型线色需求，通过换色驱动组件（25）驱动针杆箱（23）移动来实现针位变换，换色支撑组件（27）对换色组件（22）起到导向和支撑作用。

下机头装置（4）中下主轴电机（28）启动传递动力给摆梭箱（29）实现勾线成绒动作，下旋转电机（30）控制下机头装置（4）的旋转角度和速度，实现与上机头装置（2）的配合。上机头装置（2）和下机头装置（4）的同步配合，包括织绒动作和线迹行进方向都由电控系统给定通讯信号。

整机完成织绒，自动停机，上机头装置（2）自动升起，工人可以方便卸取可拆卸绷布框（9）来更换下一件产品。如此循环反复，实现连续生产。

Claims (3)

1.根据权利要求1所述的一种簇绒艺术工作站，其特征在于：所述的上机头装置，可以变换针位，带有多个线筒托架，并且可以整体上下移动和水平转动。

2.根据权利要求1所述的一种簇绒艺术工作站，其特征在于：所述的下机头装置，主要通过摆梭箱体中的勾线机构与上机头机针配合完成织绒动作。

3.根据权利要求1所述的一种簇绒艺术工作站，其特征在于：所述的绷布框装置，绷布框与外框组件通过夹具固定在一起，并可以实现快速拆卸更换。

Images