CN115556486A - 容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够抑制从液体导出部的液体流路的开口的液体的滴下的容器。该容器能够装卸地安装在液体喷射装置，该液体喷射装置具备液体导入部，容器具备：液体供给部，其具有与液体容纳部连通的供给部流路；阀座，其具有阀座插入口；阀芯，其位于比阀座靠上游侧；施力部件，其朝向阀座而对阀芯施力；盖，其在流通方向上位于比阀座靠下游侧；以及液体吸收部件，其与盖接触，盖具有：第一面，其与阀座对置；第二面，其与第一面对置，且与液体吸收部件接触；盖插入口，其贯通第一面和第二面而形成，且供液体导入部插入；凹槽，其形成在第一面，且与阀座对置；以及孔，其贯通第一面和第二面而形成，且与凹槽连接，孔与液体吸收部件接触。

Description

容器

技术领域

本发明涉及一种容器。

背景技术

以往，在能够安装在液体喷射装置的容器中，已知具备容纳液体的液体容纳部、以及使液体容纳部容纳的液体向液体喷射装置流通的液体供给部的结构(例如，专利文献1)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2016-187877号公报

容器在被安装在液体喷射装置且通过液体供给部向液体喷射装置的液体供给被进行后，存在容器从液体喷射装置被拆卸的情况。在该情况下，由于在液体供给部的液体流路附着有液体，因此存在从液体供给部的液体流路滴下液体的可能性。

发明内容

根据本发明的第一方式，提供一种容器，其能够装卸地安装在液体喷射装置，该液体喷射装置具备液体导入部。该容器具备：液体容纳部，其用于容纳液体；液体供给部，其具有与所述液体容纳部连通的供给部流路；阀座，其配置于所述供给部流路，且具有供所述液体导入部插入的阀座插入口；阀芯，其配置于所述供给部流路，用于堵塞所述阀座插入口，且在供给所述液体时的所述供给部流路的所述液体的流通方向上位于比所述阀座靠上游侧；施力部件，其配置于所述供给部流路，朝向所述阀座而对所述阀芯施力；盖，其在所述流通方向上位于比所述阀座靠下游侧；以及液体吸收部件，其与所述盖接触。所述盖具有：第一面，其与所述阀座对置；第二面，其与所述第一面对置，且与所述液体吸收部件接触；盖插入口，其贯通所述第一面和所述第二面而形成，且供所述液体导入部插入；凹槽，其形成在所述第一面，且与所述阀座对置；以及孔，其贯通所述第一面和所述第二面而形成，且与所述凹槽连接。所述孔与所述液体吸收部件接触。

附图说明

图1是表示印刷系统的结构的立体图。

图2是安装状态下的容器的剖视图。

图3是容器的立体图。

图4是说明容器的安装过程的图。

图5是安装状态下的、液体供给部以及液体导入部的放大剖视图。

图6是盖的立体图。

图7是非安装状态下的液体供给部的放大剖视图。

图8是图7的主要部位放大图。

[标号说明]

1：印刷系统；2：印刷用纸；4：容器；6：容器安装部；10：印刷装置；13：更换用盖；20：托架；22：喷出头；24：管；30：驱动机构；32：同步带；34：驱动电机；42：前壁；43：顶壁；44：底壁；45：第一侧壁；46：第二侧壁；47：后壁；61：容纳室；62：第二装置壁；89：角部；401：液体容纳体；402：转接器；431：容纳体底壁；432：流入开口部；442：液体供给部；446：开口部；448：供给部定位部；450：液体容纳部；470：液体吸收部件；480：壳体；481：引导部；482：供给部流路；484：容器侧阀机构；485：容器侧阀座；485a：阀座插入口；485b：突出部；486：容器侧阀芯；487：容器侧施力部件；490：盖；491：圆板部；492：圆环部；493：凹槽；493a：底面；493b：侧面；493c：拐角；495：孔；495a：内周面；495b：角部；496：第一面；497：第二面；498：盖插入口；610：支承部件；613：主壁；642：液体导入部；642a：基端；644：装置侧供给部定位部；674：插拔开口部；680：导入部主体；681：装置侧阀机构；682：导入部流路；683：装置侧施力部件；684：台座；685：装置侧阀芯；686：配置部；687：装置侧阀座；688：密封部件；689：装置侧阀孔；698：旋转支点；699：液体贮存部；CA1、CA2：中心轴线；CD2、CD3：连接方向。

具体实施方式

A.实施方式：

A-1.印刷系统的结构：

图1是表示作为本发明的实施方式的印刷系统1的结构的立体图。图1中描绘有作为相互正交的三个空间轴的X轴、Y轴以及Z轴。X轴、Y轴、Z轴的箭头朝向的方向分别示出了沿着X轴、Y轴、Z轴的正的方向。将沿着X轴、Y轴、Z轴的正的方向分别设为+X方向、+Y方向、+Z方向。与X轴、Y轴、Z轴的箭头朝向的方向相反的方向分别是沿着X轴、Y轴、Z轴的负的方向。将沿着X轴、Y轴、Z轴的负的方向分别设为-X方向、-Y方向、-Z方向。将在沿着X轴、Y轴、Z轴的方向不论正负的情况分别称为X方向、Y方向、Z方向。对此，以后所示的图以及说明也是同样的。

印刷系统1具备作为液体喷射装置的印刷装置10和向印刷装置10供给作为液体的墨水的多个容器4。本实施方式的印刷装置10是从喷出头22喷出作为液体的墨水的喷墨打印机。该印刷装置10是向海报等的大幅面的纸张进行印刷的大型的打印机。印刷装置10具备容器安装部6、托架20、喷出头22以及驱动机构30。收纳的墨水的颜色相互不同的多个容器4分别能够装卸地安装在容器安装部6。

印刷装置10在+Y方向侧的前面具有更换用盖13。若使更换用盖13的+Z方向侧倒向作为+Y方向侧的近前侧，则容器安装部6的开口出现而能够进行容器4的装卸。若容器4安装于容器安装部6，则能够经由作为液体流通管的管24向设置在托架20的喷出头22供给墨水。在本实施方式中，利用水位差从容器4向喷出头22供给墨水。具体而言，通过液体贮存部699内的墨水的液面与喷出头22的水位差，向喷出头22供给墨水。另外，在其他实施方式中，也可以通过印刷装置10的未图示的泵机构抽吸容器4内的墨水，从而向喷出头22供给墨水。另外，管24与墨水的每个种类对应地设置。另外，将容器4安装于容器安装部6并且作为液体的墨水能够向印刷装置10供给的状态也称为安装状态。

在喷出头22与墨水的每个种类对应地设置有喷嘴。喷出头22从喷嘴朝向印刷用纸2喷出墨水而印刷文字或图像等数据。喷出头22安装在托架20。另外，在本实施方式中，印刷装置10是容器安装部6不与托架20的运动连动的、被称为所谓的“非托架装载型”的打印机。在容器安装部6设置在托架20并且容器安装部6与托架20一起移动的、被称为所谓的“托架装载型”的打印机中，也能够适用本发明。

驱动机构30基于来自控制部的控制信号使托架20往复运动。驱动机构30具备同步带32和驱动电机34。通过经由同步带32向托架20传递驱动电机34的动力，从而托架20在作为沿着X方向的方向的主扫描方向上往复移动。另外，印刷装置10具备用于使印刷用纸2在作为+Y方向的副扫描方向上移动的输送机构。在进行印刷时，通过输送机构从而印刷用纸2在副扫描方向上移动，在前面盖11上输出有印刷结束后的印刷用纸2。

容器4能够装卸地安装在印刷装置10。容器4从容器安装部6的插拔开口部674朝向-Y方向插入而收纳在容器安装部6。

在本实施方式中，在印刷系统1的使用状态下，将沿着输送印刷用纸2的副扫描方向的轴设为Y轴，将沿着重力方向的轴设为Z轴，将沿着托架20的移动方向的轴设为X轴。此处，“印刷系统1的使用状态”是指印刷系统1设置在水平的面上的状态。另外，在本实施方式中，将副扫描方向设为+Y方向，将其相反方向设为-Y方向，将重力方向设为-Z方向，将反重力方向设为+Z方向。X方向与Y方向是沿着水平方向的方向。另外，在从前面侧观察印刷系统1时，将从右侧朝向左侧的方向设为+X方向，将其相反方向设为-X方向。另外在本实施方式中，为了安装而向容器安装部6插入容器4的插入方向是-Y方向，从容器安装部6取下容器4的方向是+Y方向。由此，容器安装部6中的-Y方向侧也称为进深侧，+Y方向侧也称为近前侧。另外，在本实施方式中，多个容器4的排列方向是X方向。

A-2.在安装状态下的容器安装部和容器的说明：

图2是将在安装状态下的、通过液体导入部642的中心轴线CA1的YZ面作为切截面的容器4和容器安装部6的剖视图。如图2所示，在安装状态下，容器4容纳在配置于容器安装部6的上方的容纳室61。

容器安装部6具有配置在容纳室61的下方的液体贮存部699和液体导入部642。形成容纳室61的容纳室底壁的支承部件610从下侧支承容器4。在容器4的安装状态下，形成支承部件610的底部的主壁613相对于Y方向倾斜。具体而言，支承部件610的主壁613以随着朝向+Y轴方向而位于作为下侧的-Z方向侧的方式倾斜。在未安装有容器4的容器安装部6的初始配置状态下，该主壁613与Y方向平行。

液体贮存部699经由图1所示的管24与喷出头22连通，并且与液体导入部642连通。在液体贮存部699形成有用于导入大气的未图示的大气导入口。液体导入部642是筒状的部件，在内部具有使液体流通的导入部流路682。在容器4安装在容器安装部6的容纳室61的安装状态下，容器4的液体供给部442与容器安装部6的液体导入部642连接。

除上述结构以外，容器安装部6还具有用于容器4的定位的装置侧供给部定位部644。装置侧供给部定位部644是大致长方体形状。通过容器安装部6具有的作为突起的装置侧供给部定位部644进入容器4具有的凹形状的供给部定位部448，从而液体供给部442产生的与液体供给部442的中心轴线CA2交叉的移动被限制。由此，进行液体供给部442相对于液体导入部642的定位。

在容器4安装在容器安装部6的安装状态下，容器4的液体供给部442与容器安装部6的液体导入部642连接。由此，容纳在容器4的液体容纳部450的墨水经由液体供给部442供给到液体导入部642。另外，在本实施方式中，从液体供给部442向液体导入部642供给墨水，另一方面，容纳在液体贮存部699的空气成为气泡且在液体导入部642、液体供给部442流通并流通到液体容纳部450。由此，进行液体容纳部450的气液交换。另外，在其他实施方式中，也可以是，容器4具有使液体容纳部450与外部连通的大气通路，通过该大气通路进行气液交换。在此情况下，大气通路配置在与液体供给部442不同的位置，例如，形成在形成液体容纳部450的壁。

液体导入部642的中心轴线CA1与安装状态下的液体供给部442的中心轴线CA2平行，并且相对于Z方向倾斜。另外，液体供给部442的中心轴线CA2是沿着液体供给部442延伸的方向的方向。

A-3.容器的说明：

图3是容器4的立体图。容器4的外形是大致长方体形状。关于容器4，Y方向是进深方向，Z方向是高度方向，X方向是宽度方向。关于容器4的外形，Y方向的尺寸最大，Z方向的尺寸、X方向的尺寸依次减小。容器4具备液体容纳体401和转接器402。转接器402通过嵌合而安装在液体容纳体401。

容器4具有前壁42、后壁47、顶壁43、底壁44、第一侧壁45、第二侧壁46以及角部89。前壁42和后壁47在Y方向上对置。顶壁43和底壁44在Z方向上对置。Z方向与沿着液体供给部442的延伸方向的中心轴线CA2平行。第一侧壁45和第二侧壁46在X方向上对置。顶壁43位于+Z方向侧，并且与前壁42和后壁47交叉。底壁44在安装状态下位于作为重力方向侧的-Z方向侧。底壁44与前壁42和后壁47交叉。角部89设置在前壁42与底壁44交叉的角部分。

液体容纳体401具有液体容纳部450和液体供给部442。液体容纳部450是液体容纳体401的内部空间且为了容纳液体而设置。与液体容纳部450连通的液体供给部442是从液体容纳体401的底壁44向转接器402侧突出的筒状部件。

转接器402具有供给部定位部448和开口部446。供给部定位部448是从第二侧壁46朝向顶壁43延伸的孔。开口部446是用于插入并穿过液体供给部442而形成在底壁44的开口。在从底壁44侧观察容器4的情况下，开口部446与液体供给部442处于重合的位置关系。在本实施方式中，液体供给部442以液体供给部442的中心轴线CA2通过开口部446的方式配置。

A-4.容器的安装方法的说明：

图4是说明容器4向容器安装部6的安装过程的图。在容器4向容器安装部6安装时，首先容器4从容器安装部6的插拔开口部674插入容纳室61内。由此，如图4所示，容器4的前壁42被定位。接下来，容器4的后壁47侧以旋转支点698为支点向箭头所示的连接方向CD2旋转移动。由此，容器4的液体供给部442与容器安装部6的液体导入部642连接。旋转支点698设置在容器安装部6的第二装置壁62侧。另外，在从容器安装部6取下容器4的情况下，反向进行上述的步骤。即，容器4在以旋转支点698为支点向箭头所示的连接方向CD3旋转移动后，从容纳室61抽出。如图2所示的状态，容器4的液体供给部442与容器安装部6的液体导入部642连接的状态也称为安装状态。与之相对，如图4所示的状态、或如单体的容器4那样，容器4的液体供给部442与容器安装部6的液体导入部642未连接的状态也称为非安装状态。

A-5.容器安装部和容器的详细说明：

图5是安装状态下的、液体供给部442以及液体导入部642的放大剖视图。图5是将通过中心轴线CA1以及中心轴线CA2的YZ平面作为切剖面的剖视图。图6是盖490的立体图。图7是非安装状态下的液体供给部442的放大剖视图。图7是将通过盖490的凹槽493的面作为切断面的剖视图。图8是图7的主要部位放大图。

如图7所示，液体供给部442具有与液体容纳部450连通的供给部流路482。液体供给部442插入并穿过形成在作为液体容纳部450的底壁的容纳体底壁431的流入开口部432。液体供给部442的形状是具有中心轴线CA2的大致圆筒形状。液体供给部442具有供液体流通的供给部流路482。在供给部流路482中，下游端是供给开口442e1。在安装状态下，供给部流路482随着朝向供给开口442e1，而位于重力方向侧即下侧。液体供给部442具有壳体480、以及引导部481。壳体480具有圆筒形状。在壳体480的收纳在液体容纳部450内的部分，在周向上隔开间隔地形成有多个在沿着中心轴线CA2的轴线方向上延伸的未图示的狭缝。液体容纳部450的液体经由该狭缝流入供给部流路482。

引导部481位于壳体480的内侧，且在沿着中心轴线CA2的轴线方向上延伸。引导部481引导容器侧阀芯486的轴线方向上的移动。引导部481与壳体480在轴线方向的液体容纳部450侧的端部相互连结。

液体供给部442在供给部流路482内具备容器侧阀机构484。容器侧阀机构484开闭供给部流路482。容器侧阀机构484具有作为阀座的容器侧阀座485、作为阀芯的容器侧阀芯486以及作为施力部件的容器侧施力部件487。

容器侧阀座485配置在供给开口442e1附近。容器侧阀座485是圆环状的部件。容器侧阀座485通过例如合成橡胶或弹性体等弹性部件形成。容器侧阀座485的外周面被气密安装在壳体480的内周面。在容器侧阀座485的内侧，形成有在沿着中心轴线CA2的方向上贯通的阀座插入口485a。在形成阀座插入口485a的容器侧阀座485的内周面上，形成有朝向内侧凸出的突出部485b。突出部485b配置在供给部流路482的液体的流通方向上的下游侧端部。在安装时，液体导入部642插入阀座插入口485a。

容器侧阀芯486在沿着中心轴线CA2的轴线方向上能够滑动地安装在液体供给部442。容器侧阀芯486是在沿着中心轴线CA2的方向上延伸的棒状的部件。容器侧阀芯486在供给液体时的供给流路的液体的流通方向上位于比容器侧阀座485靠上游侧。容器侧阀芯486在非安装时与阀座插入口485a抵接而堵塞阀座插入口485a。由此，容器侧阀体486成为闭阀状态。

容器侧施力部件487在朝向容器侧阀座485方向上对容器侧阀芯486施力。容器侧施力部件487是例如压缩螺旋弹簧。在容器侧施力部件487中，一端与容器侧阀芯486抵接，另一端与液体供给部442抵接。壳体480的内周面以及容器侧阀座485与引导部481以及容器侧阀体486之间的空间是供给部流路482。

液体供给部442还具有盖490、以及用于吸收液体的液体吸收部件470。盖490在流通方向上安装在比容器侧阀座485靠下游侧。液体吸收部件470在流通方向上安装在比盖490靠下游侧。液体吸收部件470呈片状，是用于通过毛细管力而保持液体的部件。作为液体吸收部件470，可以例举由聚乙烯醇形成的多孔体、诸如聚氨酯泡沫那样的发泡部件、由无纺布形成的部件，在本实施方式中，使用由聚乙烯醇形成的多孔体。

如图5所示，在容器4的安装状态下，液体导入部642与液体供给部442连接而接收来自液体供给部442的液体。液体导入部642具有供从液体供给部442供给的液体流通的导入部流路682。液体导入部642具有中心轴线CA1。中心轴线CA1相对于重力方向倾斜。

液体导入部642具备中空的导入部主体680、以及配置在导入部流路682内的装置侧阀机构681。导入部主体680的前端部分是圆筒形状。

装置侧阀机构681配置在导入部流路682内而开闭导入部流路682。装置侧阀机构681具有由导入部主体680形成的装置侧阀座687、装置侧阀芯685以及装置侧施力部件683。装置侧阀座687是在导入部主体680中，在与中心轴线CA1正交的方向上延伸的部分。装置侧阀座687具有作为导入部流路682的一部分的装置侧阀孔689。

装置侧阀芯685是在沿着中心轴线CA1的方向上延伸的棒状的部件。装置侧阀芯685位于导入部流路682内而开闭导入部流路682。在装置侧阀芯685形成有配置部686。配置部686是在装置侧阀芯685的主体中与中心轴线CA1正交的方向的大小比其他的部分大的部分。配置部686与装置侧阀座687相对。在配置部686安装有作为圆环状的弹性部件的密封部件688。密封部件688由合成橡胶或橡胶形成。在液体导入部642与液体供给部442未连接的状态下，通过密封部件688与装置侧阀座687气密抵接，从而通过装置侧阀芯685堵塞装置侧阀座687的装置侧阀孔689。由此，装置侧阀芯685成为闭阀状态。

装置侧施力部件683在朝向装置侧阀座687的方向上对装置侧阀芯685施力。装置侧施力部件683是例如压缩螺旋弹簧。在装置侧施力部件683中，一端与配置部686抵接，另一端与台座684抵接。台座684是形成液体导入部642的图2所示的基端642a的部件，安装在导入部主体680。

若安装有容器4，则容器侧阀机构484通过被液体导入部642按压而容器侧阀芯486从容器侧阀座485分离从而开阀。另一方面，若安装有容器4，则装置侧阀芯685通过从导入部主体680的装置侧阀座687分离从而成为开阀状态。然后，供给部流路482与导入部流路682连接。在安装状态下，容纳在液体容纳部450的液体向供给部流路482流入，液体从供给部流路482向导入部流路682流动，而向液体贮存部699供给。

A-6.盖的详细说明：

容器4在被安装在印刷装置10且通过液体供给部442向印刷装置10的液体供给被进行后，存在容器4从印刷装置10被拆卸的情况。在该情况下，由于在液体供给部442的供给部流路482附着有液体，因此存在从供给部流路482的前端向容器4的外部滴下液体的可能性。因此，在本实施方式中，在液体供给部442安装有用于将液体引导至液体吸收部件470的盖490。由此，如下所述，能够抑制从容器4的液体供给部442向外部的液体的滴下。

如图6所示，盖490具有圆环形状。盖490具有圆板部491、圆环部492、多个凹槽493、多个孔495、以及盖插入口498。如图8所示，圆板部491在与中心轴线CA2正交的方向延伸。圆环部492以圆板部491的外周为基端，且在沿着中心轴线CA2的轴向中，向容器侧阀机构484所在位置侧立起。盖490通过圆环部492嵌入壳体480的液体流通方向中的下游侧端部，从而固定在壳体480上。

圆板部491具有与容器侧阀座485对置的第一面496；以及第一面496的相对侧的、与第一面496对置的第二面497。圆板部491的厚度不均一，在第一面496上形成阶梯。在此，圆板部491的厚度是指，在中心轴线CA2方向上的、第一面496与第二面497之间的距离。具体而言，第一面496的阶梯形成为，在从盖插入口498朝向圆环部492的方向上向第二面497靠近。圆板部491的圆环部492侧厚度与盖插入口498侧的厚度相比变薄。第二面497与液体吸收部件470接触。在圆板部491上具有供液体导入部642插入的盖插入口498；以及比盖插入口498在外周侧形成的多个孔495。盖插入口498比圆板部491更位于靠盖490的中央领域，且贯通圆板部491。即，盖插入口498贯通第一面496和第二面497而形成。如图5所示，在安装时，液体导入部642插入盖插入口498。如图8所示，多个孔495分别在圆板部491的周缘部的位置处贯通圆板部491。即，多个孔495贯通第一面496和第二面497而形成。如图6所示，在本实施方式中，多个孔495为八个。多个孔495在圆板部491的周向上隔开间隔而形成。

在第一面496上，多个凹槽493以圆环部492的内周面为一端，且在远离盖插入口498的隔离方向即径向上延伸。多个凹槽493在周向上隔开间隔而形成八个。凹槽493具有底面493a、分别从底面493a的周向的两端部立起的两个侧面493b。在底面493a和两个侧面493b形成有两个拐角493c。拐角493c沿着凹槽493的延伸方向而延伸。对于一个凹槽493，沿着凹槽493的延伸方向观察时的形状为第一面496侧开放的矩形。如图8所示，凹槽493形成为大致相同的深度，且沿着第一面496的阶梯在凹槽493上也形成有阶梯。在凹槽493的另一端配置有与凹槽493连接的孔495。孔495具有内周面495a。孔495与圆环部492连接，内周面495a的一部分也是圆环部492的侧壁。如图6所示，在内周面495a上形成有朝向外侧凹陷的角部495b。凹槽493的拐角493c与孔495的角部495b连接。在本实施方式中，从孔495的中心轴线CA2方向观察的形状为矩形。

如图8所示，凹槽493与容器侧阀座485对置。孔495与液体吸收部件470接触。即，孔495和划分孔495的孔495的周围的第二面497与液体吸收部件470接触。凹槽493的一端配置在容器侧阀座485的突出部485b的附近。如上所述，在从印刷装置10拆卸容器4的情况下，容器4以旋转支点698为支点向箭头所示的连接方向CD3旋转移动，而成为图4所示的状态。在该情况下，中心轴线CA2成为重力方向。由此，附着在形成容器侧阀座485的阀座插入口485a的内周面的液体积存在突出部485b附近。在突出部485b附近，由于配置有凹槽493的一端，因此，突出部485b附近的液体顺着突出部485b的外周面而被引导至凹槽493。在凹槽493中，在底面493a和侧面493b形成有拐角493c。因此，进入凹槽493的液体通过毛细管力而顺着拐角493c流动。由于凹槽493的拐角493c与孔495的角部495b连接，因此液体通过毛细管力而进一步被引导向孔495。由于孔495与液体吸收部件470接触，因此，进入孔495的液体被液体吸收部件470吸收。这样附着在容器侧阀座485的液体顺着盖490上形成的凹槽493以及孔495而被液体吸收部件470吸收，因此，能够抑制从供给部流路482向容器4外部的液体的滴下。

根据上述实施方式，容器4具有盖490，该盖490在供给液体时的供给部流路482的流通方向上，位于比容器侧阀座485靠下游侧。盖490具有与容器侧阀座485对置的第一面496、以及与液体吸收部件470接触的第二面497。第一面496具有与容器侧阀座485对置的凹槽493；以及与凹槽493连接的孔495。由此，通过印刷装置10的液体导入部642的插拔，从而附着在容器侧阀座485的阀座插入口485a的液体顺着容器侧阀座485外表面而被引导至与容器侧阀座485对置的凹槽493。进入凹槽493的液体进一步顺着凹槽493且通过与凹槽493连接的孔495而被液体吸收部件470吸收。由此，能够抑制从供给部流路482向容器4外部的液体的滴下。

此外根据上述实施方式，盖490具有多个凹槽493。由此，附着在阀座插入口485a的液体能够被毫无遗漏地吸收，能够抑制遍及阀座插入口485a的全周从而向容器4外部的液体的滴下。

此外根据上述实施方式，凹槽493具有底面493a和从底面493a立起的侧面493b。而且在底面493a和侧面493b形成有拐角493c。因此，由于液体通过毛细管力而顺着拐角493c流动，因此，液体能够被可靠地引导至孔495。此外，孔495具有形成有朝向外侧凹陷的角部495b的内周面495a。而且，角部495b与拐角493c连接。因此，由于液体通过毛细管力而顺着角部495b流动，因此通过孔495，液体能够被可靠地引导至液体吸收部件470。

此外根据上述实施方式，凹槽493在远离盖插入口498的隔离方向即径向上延伸。而且在凹槽493的端部形成有孔495。由此，能够远离盖插入口498而配置液体吸收部件470。能够提高液体吸收部件470的配置自由度。

B.其他实施方式：

B-1.其他实施方式1：

在上述实施方式中，在盖490上形成有八个凹槽493以及八个孔495。凹槽493以及孔495的个数并不限定为八个，也可以为一个。个数并不局限，通过在盖490上形成有凹槽493以及孔495，从而能够抑制向容器4外部的液体的滴下。

B-2.其他实施方式2：

在上述实施方式中，凹槽493的形状为第一面496侧开放的矩形。凹槽493的形状并不限于矩形，也可以是多角形。形状并不局限，通过在形成凹槽493的多个面上形成有拐角，由形成的拐角产生毛细管力作用，从而能够将液体可靠地沿着拐角引导。关于孔495也是同样的。即，在本实施方式中，孔495的形状虽然为矩形，但是也不限于矩形，也可以是多角形。

B-3.其他实施方式3：

在上述实施方式中，相对于一个凹槽493设置有一个孔495。除此之外，也可以相对于多个凹槽493设置有一个孔495。此外，也可以相对于一个凹槽493设置有多个孔495。不限于凹槽493和孔495的配置方式，通过孔495连接于凹槽493，从而能够使引导至凹槽493的液体经由孔495被液体吸收部件470吸收。

B-4.其他实施方式4：

本发明并不限于喷墨打印机以及其墨水容器，在喷射墨水以外的其他液体的任意的印刷装置以及其容器中也能够适用。例如，能够适用于如下的各种印刷装置以及其容器。

(1)传真装置等图像记录装置；

(2)喷射在液晶显示器等图像显示装置用的彩色滤光片的制造中使用的颜色材料的印刷装置；

(3)喷射在有机EL(Electro Luminescence)显示器、场发射显示器(FieldEmission Display，FED)等的电极形成中使用的电极材料的印刷装置；

(4)喷射在生物芯片制造中使用的含有生物体有机物的液体的印刷装置；

(5)作为精密移液管的试料印刷装置；

(6)润滑油的印刷装置；

(7)树脂液的印刷装置；

(8)精确地对钟表、照相机等精密机械喷射润滑油的印刷装置；

(9)为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂液等透明树脂液喷射在基板上的印刷装置；

(10)为了蚀刻基板等而喷射酸性或碱性的蚀刻液的印刷装置；

(11)其他的具备使任意微小量的液滴喷出的液体喷射头的印刷装置。

另外，“液滴”是指从印刷装置喷出的液体的状态，包括粒状、泪状、拖尾成丝状的状态。此外，这里所说的“液体”，只要是印刷装置能够喷射的材料即可。例如，“液体”只要是物质处于液相时的状态的材料即可，高粘度或低粘度的液体状态的材料以及溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液体树脂、液态金属这样的液体状态的材料也包括在“液体”中。另外，不限于作为物质的一种状态的液体，由颜料或金属颗粒等固态物形成的功能性材料的颗粒溶解、分散或者混合在溶剂中而形成的物质等也包括在“液体”中。另外，作为液体的代表性的例子，列举了在上述实施方式中说明的墨水或液晶等。在此，墨水是指包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体状组合物。

C.他的方式：

本发明并不限于上述的实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够以各种方式实现。例如，为了解决上述的问题的一部分或者全部，或者，为了达成上述的效果的一部分或者全部，与在以下记载的各方式中的技术特征相对应的实施方式的技术特征能够适当地进行替换、组合。此外，只要该技术特征在本说明书中未被说明其是必须的，便能够适当地进行删除。

(1)根据本发明的第一方式，提供有一种容器，其能够装卸地安装在液体喷射装置，该液体喷射装置具备液体导入部。该容器具备：液体容纳部，其用于容纳液体；液体供给部，其具有与所述液体容纳部连通的供给部流路；阀座，其配置于所述供给部流路，且具有供所述液体导入部插入的阀座插入口；阀芯，其配置于所述供给部流路，用于堵塞所述阀座插入口，且在供给所述液体时的所述供给部流路的所述液体的流通方向上位于比所述阀座靠上游侧；施力部件，其配置于所述供给部流路，朝向所述阀座而对所述阀芯施力；盖，其在所述流通方向上位于比所述阀座靠下游侧；以及液体吸收部件，其与所述盖接触。所述盖具有：第一面，其与所述阀座对置；第二面，其与所述第一面对置，且与所述液体吸收部件接触；盖插入口，其贯通所述第一面和所述第二面而形成，且供所述液体导入部插入；凹槽，其形成在所述第一面，且与所述阀座对置；以及孔，其贯通所述第一面和所述第二面而形成，且与所述凹槽连接。所述孔与所述液体吸收部件接触。根据该方式，通过液体喷射装置的液体导入部的插拔，附着在阀座的阀座插入口的液体顺着阀座的外表面被引导至与阀座对置的凹槽。进入凹槽的液体进一步顺着凹槽并经由与凹槽连接的孔而被与孔接触的液体吸收部件吸收。由此，能够抑制从供给部流路向容器外部的液体的滴下。

(2)在上述方式中，也可以是，所述盖具有多个所述凹槽。根据该方式，附着在阀座插入口的液体能够被毫无遗漏地吸收，遍及阀座插入口的全周，从而能够抑制向液体容器外部的液体的滴下。

(3)在上述方式中，也可以是，所述凹槽具有底面；以及从所述底面立起的侧面，在所述底面和所述侧面形成有拐角。根据该方式，液体通过毛细管力从而顺着拐角移动，因此能够被可靠地引导至孔。

(4)在上述方式中，也可以是，所述孔具有供朝向外侧凹陷的角部形成的内周面，所述角部与所述拐角连接。根据该方式，引导至凹槽的拐角的液体能够进一步通过毛细管力而顺着孔的角部流动，而被可靠地引导至液体吸收部件。

(5)在上述方式中，也可以是，所述凹槽在远离所述盖插入口的隔离方向上延伸，所述孔形成在所述凹槽的所述隔离方向上的端部。根据该方式，能够远离盖插入口而配置液体吸收部件。能够提高液体吸收部件的配置自由度。

本发明除上述方式以外，还能够通过容器的制造方法、容器的液体供给部等方式实现。

Claims (5)

1.一种容器，其能够装卸地安装在液体喷射装置，该液体喷射装置具备液体导入部，其中，所述容器具备：

液体容纳部，其用于容纳液体；

液体供给部，其具有与所述液体容纳部连通的供给部流路；

阀座，其配置于所述供给部流路，且具有供所述液体导入部插入的阀座插入口；

阀芯，其配置于所述供给部流路，用于堵塞所述阀座插入口，且在供给所述液体时的所述供给部流路的所述液体的流通方向上位于比所述阀座靠上游侧；

施力部件，其配置于所述供给部流路，朝向所述阀座而对所述阀芯施力；

盖，其在所述流通方向上位于比所述阀座靠下游侧；以及

液体吸收部件，其与所述盖接触，

所述盖具有：

第一面，其与所述阀座对置；

第二面，其与所述第一面对置，且与所述液体吸收部件接触；

盖插入口，其贯通所述第一面和所述第二面而形成，且供所述液体导入部插入；

凹槽，其形成在所述第一面，且与所述阀座对置；以及

孔，其贯通所述第一面和所述第二面而形成，且与所述凹槽连接，

所述孔与所述液体吸收部件接触。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，

所述盖具有多个所述凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，

所述凹槽具有底面；以及从所述底面立起的侧面，

在所述底面和所述侧面形成有拐角。

4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，

所述孔具有供朝向外侧凹陷的角部形成的内周面，

所述角部与所述拐角连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的容器，其特征在于，

所述凹槽在远离所述盖插入口的隔离方向上延伸，

所述孔形成在所述凹槽的所述隔离方向上的端部。

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