JP2024024218A - カートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】印刷装置に装着できなくなる可能性を低減したカートリッジを提供すること。【解決手段】印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるカートリッジであって、カートリッジ装着部は、液体を受け入れる液体導入部と、非適合のカートリッジと干渉することにより非適合のカートリッジの装着のための移動を制限する制限機構と、を有し、カートリッジは、液体を収容する液体収容部と、液体導入部と接続して液体を供給する液体供給部と、制限機構との干渉を回避するための空間を形成する回避部と、を備える、カートリッジ。【選択図】図２

Description

本開示は、カートリッジに関する。

従来、カートリッジが着脱可能に装着される液体噴射装置がある（例えば、特許文献１）。この液体噴射装置では、カートリッジが液体噴射装置に挿入されることにより、カートリッジの液体供給口が液体噴射装置の液体導入部に接続される。また、この液体噴射装置では、適合しないカートリッジが挿入された場合、液体噴射装置に設けられた装置側識別部材と適合しないカートリッジとが干渉することにより、カートリッジのさらなる挿入が制限される。一方、適合するカートリッジが挿入されると、装置側識別部材とカートリッジに設けられたカートリッジ側識別部材とが嵌め合わされ、カートリッジは装置側識別部材と干渉せずに装着される。

国際公開第２０１９／０９８２８７号

しかしながら、上記のカートリッジでは、例えば落下による衝撃により、カートリッジ側識別部材が変形した場合、液体噴射装置に装着できなくなるおそれがある。このような課題は、適合しないカートリッジについての装着のための移動の制限が装置側識別部材により行われる場合に限られない。また、このような課題は、挿入により装着されるカートリッジに限られず、挿入後さらにカートリッジが移動されることにより装着されるカートリッジに共通する。

本開示の一形態によれば、印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるカートリッジが提供される。前記カートリッジ装着部は、液体を受け入れる液体導入部と、非適合のカートリッジと干渉することにより前記非適合のカートリッジの装着のための移動を制限する制限機構と、を有する。前記カートリッジは、前記液体を収容する液体収容部と、前記液体導入部と接続して前記液体を供給する液体供給部と、前記制限機構との干渉を回避するための空間を形成する回避部と、を備える。

印刷システムの構成を示す斜視図。 装着状態におけるカートリッジとカートリッジ装着部との断面図。 カートリッジのカートリッジ装着部への装着過程を説明する図。 カートリッジ装着部の斜視図。 装置側端子部付近を示すカートリッジ装着部の部分拡大図。 第１種カートリッジの第１斜視図。 第１種カートリッジの第２斜視図。 装着状態における液体供給部および液体導入部の拡大断面図。 装着状態における異種カートリッジとカートリッジ装着部との断面図。 回転制限部の位置変更を説明する図。

Ａ．実施形態：
Ａ－１．印刷システムの構成：
図１は、本開示の実施形態としての印刷システム１の構成を示す斜視図である。図１には、互いに直交する３つの空間軸であるＸＹＺ軸が描かれている。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の矢印が向いている方向は、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を示している。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を、それぞれ＋Ｘ方向，＋Ｙ方向，＋Ｚ方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の矢印が向いている方向と逆の方向が、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向である。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向を、それぞれ－Ｘ方向，－Ｙ方向，－Ｚ方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った方向で正負を問わないものを、それぞれＸ方向，Ｙ方向，Ｚ方向とよぶ。＋Ｙ方向を手前側、－Ｙ方向を奥側ともよぶ。これ以降に示す図及び説明についても同様である。

印刷システム１は、液体噴射装置としての印刷装置１０と、印刷装置１０に液体であるインクを供給するカートリッジ４とを備える。

本実施形態の印刷装置１０は、インクを吐出ヘッド２２から吐出するインクジェットプリンターである。この印刷装置１０は、ポスター等の大判の用紙（Ａ２～Ａ０等）に印刷を行う大型のプリンターである。印刷装置１０は、カートリッジ装着部６と、キャリッジ２０と、吐出ヘッド２２と、駆動機構３０と、制御部３１とを備える。

カートリッジ装着部６には、複数のカートリッジ４がそれぞれ着脱可能に装着される。本実施形態では、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４色のインクに対応して４種類のカートリッジ４が１つずつ、すなわち合計４つのカートリッジ４がカートリッジ装着部６に装着される。ブラックのインクを収容するカートリッジ４をカートリッジ４Ｋとも呼び、イエローのインクを収容するカートリッジ４をカートリッジ４Ｙとも呼び、マゼンタのインクを収容するカートリッジ４をカートリッジ４Ｍとも呼び、シアンのインクを収容するカートリッジ４をカートリッジ４Ｃとも呼ぶ。本実施形態において、カートリッジ４Ｃ，４Ｍ，４Ｙは、互いに同じ外形形状を有する。そして、カートリッジ４Ｋは、カートリッジ４Ｃ，４Ｍ，４Ｙよりも多くの液体を収容可能に構成されている。よって、カートリッジ４Ｃ，４Ｍ，４Ｙを第１種カートリッジ４Ａとも呼び、カートリッジ４Ｋを第２種カートリッジ４Ｂとも呼ぶ。

印刷装置１０は、＋Ｙ方向側の前面に交換用カバー１３を有する。交換用カバー１３の＋Ｚ方向側を＋Ｙ方向側である手前側に倒すと、カートリッジ装着部６の挿抜開口部６７４が現れて、カートリッジ４の着脱が可能となる。カートリッジ装着部６にカートリッジ４が装着されると、液体流通管としてのチューブ２４を介してキャリッジ２０に設けられた吐出ヘッド２２にインクが供給可能となる。本実施形態では、水頭差を利用してカートリッジ４から吐出ヘッド２２にインクが供給される。具体的には、液体貯留部６９９内のインクの液面と吐出ヘッド２２との水頭差によってインクが吐出ヘッド２２に供給される。なお、他の実施形態では、印刷装置１０の図示しないポンプ機構によって、カートリッジ４内のインクを吸引することで、インクが吐出ヘッド２２に供給されてもよい。なお、チューブ２４は、インクの種類毎に設けられている。なお、カートリッジ４がカートリッジ装着部６に装着されて、液体としてのインクが印刷装置１０に供給できる状態を「装着状態」とも呼ぶ。

吐出ヘッド２２には、インクの種類毎にノズルが設けられている。吐出ヘッド２２は、ノズルから印刷用紙２に向かってインクを吐出して文字や画像等のデータを印刷する。なお、本実施形態では、印刷装置１０は、カートリッジ装着部６がキャリッジ２０の動きとは連動しない、いわゆる「オフキャリッジタイプ」と呼ばれるプリンターである。キャリッジ２０にカートリッジ装着部６が設けられ、キャリッジ２０と共にカートリッジ装着部６が移動する、いわゆる「オンキャリッジタイプ」と呼ばれるプリンターにも本開示は適用できる。

制御部３１は、印刷装置１０の各部の制御や、カートリッジ４との信号の授受を行う。キャリッジ２０は、吐出ヘッド２２を印刷用紙２に対して相対的に移動させる。

駆動機構３０は、制御部３１からの制御信号に基づいてキャリッジを往復移動させる。駆動機構３０は、タイミングベルト３２と、駆動モーター３４とを備える。タイミングベルト３２を介して駆動モーター３４の動力をキャリッジ２０に伝達することによって、キャリッジ２０がＸ方向に沿った方向である主走査方向に往復移動する。また、印刷装置１０は、印刷用紙２を＋Ｙ方向である副走査方向に移動させるための搬送機構を備える。印刷が行なわれる際には、搬送機構によって印刷用紙２が副走査方向に移動し、前面カバー１１上に印刷完了後の印刷用紙２が出力される。

本実施形態では、印刷システム１の使用状態において、印刷用紙２を搬送する副走査方向に沿った軸をＹ軸とし、重力方向に沿った軸をＺ軸とし、キャリッジ２０の移動方向に沿った軸をＸ軸とする。ここで、「印刷システム１の使用状態」とは、水平な面に印刷システム１が設置された状態をいう。また、本実施形態では、副走査方向を＋Ｙ方向、その逆方向を－Ｙ方向とし、重力方向を－Ｚ方向、反重力方向を＋Ｚ方向とする。Ｘ方向とＹ方向は水平方向に沿った方向である。また、印刷システム１を前面側から見たときに、右側から左側に向かう方向を＋Ｘ方向とし、その逆方向を－Ｘ方向とする。また本実施形態では、装着のためにカートリッジ装着部６にカートリッジ４が挿入される挿入方向が－Ｙ方向であり、カートリッジ４がカートリッジ装着部６から取り外される方向が＋Ｙ方向である。よって、カートリッジ装着部６のうち、－Ｙ方向側を奥側とも呼び、＋Ｙ方向側を手前側とも呼ぶ。また、本実施形態では、複数のカートリッジ４の配列方向がＸ方向となる。

Ａ－２．装着状態におけるカートリッジ装着部とカートリッジ：
図２は、装着状態における、液体導入部６４２の中心軸ＣＡ１を通るＹＺ面を切断面とするカートリッジ４とカートリッジ装着部６との断面図である。図２に示すように、装着状態において、カートリッジ４は、別体の容器７と共に、カートリッジ装着部６の上方に配置された収容室６１に収容される。

カートリッジ装着部６は、収容室６１の下方に配置された液体貯留部６９９と、液体導入部６４２とを有する。収容室６１は、収容室底壁を形成する支持部材６１０を有する。主壁６１３は、支持部材６１０の底部を形成する。主壁６１３は、Ｙ方向に平行である。支持部材６１０は、カートリッジ装着部６の第２装置壁６２の近くに設けられている回転支点６９８を中心に、回転移動可能である。

液体貯留部６９９は、図１に示すチューブ２４を介して吐出ヘッド２２と連通すると共に、液体導入部６４２と連通する。液体貯留部６９９には、大気を取り込むための、図示しない大気導入口が形成されている。液体導入部６４２は、筒状の部材であり、内部に液体を流通させる導入部流路６８２を有する。

カートリッジ４がカートリッジ装着部６に装着された装着状態では、カートリッジ４の液体供給部４４２と、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とが接続される。これにより、カートリッジ４の液体収容部４５０に収容されたインクが、液体供給部４４２を介して液体導入部６４２に供給される。また、本実施形態では、液体供給部４４２から液体導入部６４２にインクが供給される一方で、液体貯留部６９９に収容された空気が気泡となって液体導入部６４２、液体供給部４４２を流通して液体収容部４５０に流通する。これにより、液体収容部４５０の気液交換が行われる。なお、他の実施形態では、カートリッジ４が液体収容部４５０と外部とを連通させる大気連通路を有し、この大気連通路を介して気液交換が行われてもよい。この場合、大気連通路は液体供給部４４２とは異なる位置に配置されており、例えば、液体収容部４５０を形成する壁に形成される。

液体導入部６４２の中心軸ＣＡ１は、装着状態における液体供給部４４２の中心軸ＣＡ２と平行であり、Ｚ方向に対して傾斜している。また、液体供給部４４２の中心軸ＣＡ２とは、液体供給部４４２が延びる方向に沿った方向である。

カートリッジ装着部６の－Ｙ方向における端部付近には、カートリッジ４と通信するための装置側端子部７０が設けられている。カートリッジ４の装着状態では、カートリッジ４の回路基板５０と、カートリッジ装着部６の装置側端子部７０とが接触することで電気的に接続される。これにより、制御部３１は、カートリッジ４と信号の授受を行うことができる。

Ａ－３．カートリッジの装着方法の概要：
図３は、カートリッジ４のカートリッジ装着部６への装着過程を説明する図である。図３に示すように、カートリッジ４がカートリッジ装着部６に装着される際には、まずカートリッジ４は、カートリッジ装着部６の挿抜開口部６７４から収容室６１内に挿入方向Ｄ１である－Ｙ方向に向かって挿入される。これにより、カートリッジ４の前壁４２が位置決めされる。

カートリッジ４の前壁４２が位置決めされた挿入完了後に、カートリッジ４は、概ね回転支点６９８を中心として、後壁４７が下方に移動するように、矢印に示す回転装着方向ＣＤ２に移動される。これにより、カートリッジ４の液体供給部４４２と、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とが接続される。

次に、図２に示す容器７が、カートリッジ装着部６の上方の空いた空間である空間領域ＵＰＳに、挿入方向Ｄ１に挿入される。これにより、後に詳述するように、後述する装置側付勢部材６８３の付勢力およびカートリッジ側付勢部材４８７の付勢力によるカートリッジ４の上方への移動を制限して、液体供給部４４２と液体導入部６４２との接続を安定させることができる。

なお、カートリッジ４が、カートリッジ装着部６から取り外れる場合には、上記の手順が逆行して行われる。すなわち、カートリッジ装着部６から容器７が引き出された後、カートリッジ４は、概ね回転支点６９８を支点として矢印に示す回転方向ＣＤ３に回転移動される。その後、カートリッジ４は、収容室６１から引き出される。図２に示す状態のように、カートリッジ４の液体供給部４４２と、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とが接続される状態を装着状態とも呼ぶ。対して、カートリッジ４の液体供給部４４２と、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とが接続されていない状態を非装着状態とも呼ぶ。

Ａ－４．カートリッジ装着部の詳細構成：
図４は、カートリッジ装着部６の斜視図である。図５は、装置側端子部７０付近を示すカートリッジ装着部６の部分拡大図である。図４および図５では、理解の容易のためにカートリッジ装着部６の一部の構成の図示は省略している。カートリッジ装着部６について、Ｘ方向を幅方向、Ｙ方向を奥行方向、Ｚ方向を高さ方向とも呼ぶ。以下において、特に状態についての記載がない場合には、カートリッジ４がカートリッジ装着部６に装着されていない初期配置状態のときのカートリッジ装着部６を前提に各要素について説明する。

図４に示すように、カートリッジ装着部６は、カートリッジ４が収容される収容室６１を形成する。収容室６１は、略直方体形状である。収容室６１のうちで、各カートリッジ４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋを収容する部分であるスロット６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙ，６１Ｋは、概ね各カートリッジ４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋの外観形状に対応している。本実施形態では、カートリッジ４Ｋは他のカートリッジ４Ｃ，４Ｍ，４Ｙに比べ、収容する液体の量を大きくするためにＸ方向の寸法が大きい。よって、本実施形態では、スロット６１Ｋの幅は、他のスロット６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙの幅よりも大きい。

図４に示すように、カートリッジ装着部６は、収容室６１を形成する５つの装置壁６２，６３，６５，６６，６７と、４つの支持部材６１０とを有する。本開示において「壁」とは、単一の壁に加え、複数の壁によって構成された壁を含む概念である。第２装置壁６２は、収容室６１の－Ｙ方向側の壁を形成する。第２装置壁６２は、印刷装置１０の使用状態において、概ね垂直な壁である。

第１装置壁６７は、Ｙ方向において第２装置壁６２と対向する。第１装置壁６７は、カートリッジ４を収容室６１に挿入したり取り外したりする際に通過させる挿抜開口部６７４を形成する。装置上壁６３は、収容室６１の＋Ｚ方向側の壁を形成する。第１装置側壁６５は、収容室６１の＋Ｘ方向側の壁を形成する。第２装置側壁６６は、Ｘ方向において第１装置側壁６５と対向し、収容室６１の－Ｘ方向側の壁を形成する。第１装置側壁６５および第２装置側壁６６は、第２装置壁６２と第１装置壁６７と装置上壁６３と交差する。

支持部材６１０は、装着されるカートリッジ４の数に応じて４つ設けられている。支持部材６１０は、Ｚ方向において装置上壁６３と対向する。４つの支持部材６１０は、Ｘ方向に並んでいる。支持部材６１０は、Ｙ方向に沿って延びる部材である。支持部材６１０は、装着部底壁としての主壁６１３と、第１支持側壁６１１と、第２支持側壁６１２と、装置側端子部７０を有する。主壁６１３は、Ｚ方向において装置上壁６３と対向し、収容室６１の－Ｚ方向側の壁を形成する。装置上壁６３および主壁６１３は、第２装置壁６２と第１装置壁６７と交差する。本開示において、「交わる」や「交差する」とは、（ｉ）２つの要素が相互に交差し実際に交わる状態、（ｉｉ）一方の要素を延ばした場合に他方の要素に交わる状態、及び、（ｉｉｉ）相互の要素をそれぞれ延ばした場合に互いの要素が交わる状態、のいずれかの状態であることを意味する。

主壁６１３のうち、第１装置壁６７に近い端部には、開口部６１４が形成されている。開口部６１４は、主壁６１３の厚み方向に主壁６１３を貫通する。第１支持側壁６１１は、主壁６１３の＋Ｘ方向側端部から反重力方向である＋Ｚ方向に立ち上がる。第２支持側壁６１２は、主壁６１３の－Ｘ軸方向側端部から＋Ｚ方向に立ち上がる。第１支持側壁６１１と第２支持側壁６１２とは、Ｘ方向において対向する。

図４に示すように、装置側端子部７０は、第２装置壁６２の近くに配置されている。図５に示すように、装置側端子部７０は、複数の装置側端子７２１を有する。装置側端子７２１は、導電性を有する金属の板部材である。装置側端子７２１は、制御部３１と電気的に接続されている。図４に示すように、装置側端子部７０の近傍に、装置側識別部材６３０が配置されている。装置側識別部材６３０は、装置側端子部７０に比べて、＋Ｙ方向側である挿抜開口部６７４近くに位置する。

図３に示すように、カートリッジ装着部６は、制限機構６６０を有する。制限機構６６０は、装置側位置決め部６４４よりも挿入方向Ｄ１の手前側にある。制限機構６６０は、回転制限部６６１と、装置当接部６６２とにより構成されている。回転制限部６６１は、４つの支持部材６１０に対応して、４つ設けられている。各回転制限部６６１は、各支持部材６１０に取り付けられている。回転制限部６６１は、液体導入部６４２の手前側に配置されている。装置当接部６６２は、カートリッジ装着部６に取り付けられている。装置当接部６６２は、装着されるカートリッジ４の数に応じて４つ設けられている。図３に示すように、装置当接部６６２の近傍に回転制限部６６１が配置されている。後述するように、回転制限部６６１は、非適合のカートリッジと干渉することにより、非適合のカートリッジの装着のための移動を制限する。

図３に示すように、カートリッジ装着部６は、上記した構成に加え、４つの装置側位置決め部６４４を有する。装置側位置決め部６４４は、カートリッジ装着部６の＋Ｙ方向における端部に、装着されるカートリッジ４の数に対応して、４つ設けられている。

装置側位置決め部６４４は、液体導入部６４２の手前側に配置されている。装置側位置決め部６４４は、略直方体形状である。カートリッジ４が有する中空のカートリッジ側位置決め部４４８の中空部に、カートリッジ装着部６が有する突起である装置側位置決め部６４４が入り込むことで、液体供給部４４２による液体供給部４４２の中心軸ＣＡ２と交差する動きが規制される。これにより、液体導入部６４２の軸方向である中心軸ＣＡ１と交差する方向における液体供給部４４２の液体導入部６４２に対する位置決めが行われる。

Ａ－５．カートリッジの詳細構成：
図６は、第１種カートリッジ４Ａの第１斜視図である。図７は、第１種カートリッジ４Ａの第２斜視図である。カートリッジ４について、Ｙ方向は奥行方向、Ｚ方向が高さ方向、Ｘ方向が幅方向である。カートリッジ４は、大容量の液体を収容し、外形が大きいカートリッジである。カートリッジ４の外形について、Ｙ方向の寸法が最も大きく、Ｚ方向の寸法、Ｘ方向の寸法の順に小さい。カートリッジ４を示す図について、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、カートリッジ４のカートリッジ装着部６への挿入が完了した後の状態を基準としている。

図６に示すように、第１種カートリッジ４Ａの外形は、略直方体形状である。第１種カートリッジ４Ａは、上記した、回路基板５０と、カートリッジ側位置決め部４４８とに加え、液体収容体４０１と、回避部４９０とを備える。液体収容体４０１は、前壁４２と、後壁４７と、上壁４３と、底壁４４と、第１側壁４５と、第２側壁４６と、コーナー部８９とを有する。各壁４２，４３，４４，４５，４６，４７は、各面４２，４３，４４，４５，４６，４７とも呼ぶ。前壁４２と後壁４７とは、挿入方向Ｄ１に沿ったＹ方向において対向する。後壁４７のＺ方向の長さは、前壁４２とのＺ方向の長さよりも短い。上壁４３と底壁４４とは、Ｚ方向において対向する。Ｚ方向は、液体供給部４４２の延びる方向に沿った中心軸ＣＡ２と平行である。第１側壁４５と第２側壁４６とはＸ方向において対向する。

上壁４３は、主面４３ａと、上面傾斜面４３ｂと、接続面４３ｃとを含む。主面４３ａは、３つの面４３ａ，４３ｂ，４３ｃのうちで最も大きい面である。主面４３ａは、前壁４２から挿入方向Ｄ１の反対方向に沿って延びる。主面４３ａは、挿入方向Ｄ１に平行である。上面傾斜面４３ｂは、主面４３ａから挿入方向Ｄ１の反対方向に沿って延びる。上面傾斜面４３ｂは、挿入方向Ｄ１側の第１端部４３３ｐよりも挿入方向Ｄ１とは反対方向の第２端部４３３ｔが底壁４４に近い側に位置するように、挿入方向Ｄ１に対して傾斜する。接続面４３ｃは、上面傾斜面４３ｂと後壁４７とを繋ぐ。接続面４３ｃは、カートリッジ４を回転装着方向ＣＤ２に回転移動させるために、利用者によって重力方向に向かって押される手前側部分として機能する。

装着状態において、前壁４２は、カートリッジ４がカートリッジ装着部６に挿入される挿入方向Ｄ１側に位置する。後壁４７は、挿入方向Ｄ１と逆方向側に位置する。上壁４３は、＋Ｚ方向側に位置し、前壁４２と後壁４７とに交差する。底壁４４は、装着状態において重力方向側である－Ｚ方向側に位置し、回転装着方向ＣＤ２の接続先端面を形成する。つまり、底壁４４は、回転装着方向ＣＤ２側に位置する。底壁４４は、前壁４２と後壁４７とに交差する。第１側壁４５は＋Ｘ方向側に位置し、第２側壁４６は－Ｘ方向側に位置する。第１側壁４５と第２側壁４６とはそれぞれ、前壁４２と後壁４７と上壁４３と底壁４４とに交差する。コーナー部８９は、前壁４２と底壁４４とが交差するコーナー部分に設けられている。コーナー部８９は、内方に凹んだ凹形状を有する。

図７に示すように、液体収容体４０１の内部空間が液体収容部４５０である。液体収容部４５０は、液体としてのインクを収容する。液体供給部４４２は、底壁４４から突出する筒状部材である。液体供給部４４２は、液体収容体４０１と連通する。

上壁４３は、底壁４４と液体収容部４５０を挟んで向かい合う。図２に示すように、上壁４３は、挿入完了の後に、カートリッジ装着部６の装置上壁６３と対向する。

図６に示すように、上面傾斜面４３ｂには、容器７と接続するための接続部４１０が設けられている。接続部４１０は、後述する容器７の注入部７２が挿入される接続孔４１１を有する。接続孔４１１は、液体収容部４５０と連通する。接続孔４１１内には、液体収容部４５０内を気密に維持するための栓部材４１２が配置されている。栓部材４１２は、例えば、弾性部材であり、図示しない切れ目が形成されている。なお、他の実施形態では、接続部４１０は後壁４７に形成されていてもよいし、後壁４７と上面傾斜面４３ｂの両方に形成されていてもよい。

図７に示すように、回路基板５０は、コーナー部８９に配置されている。回路基板５０は、複数のカートリッジ側端子５２１と、回路基板５０の裏面に配置された図示しない記憶装置とを有する。複数のカートリッジ側端子５２１は、配線を介して記憶装置に電気的に接続されている。記憶装置には、カートリッジ４に関する情報、例えば、製造年月日や液体残量が記憶されている。装着状態において、複数のカートリッジ側端子５２１が対応する装置側端子７２１と接触することで電気的に接続される。これにより、印刷装置１０の制御部３１と、記憶装置とが電気的に接続され、データ通信が可能となる。

カートリッジ側位置決め部４４８は、底壁４４に配置されている。カートリッジ側位置決め部４４８は、底壁４４のＸ方向、すなわち幅方向における中央に配置されている。カートリッジ側位置決め部４４８は、装置側位置決め部６４４と嵌め合わされて、液体供給部４４２の液体導入部６４２に対する位置決めを行う。カートリッジ側位置決め部４４８は、外形が四角柱状の中空の部材である。カートリッジ側位置決め部４４８は、底壁４４から突出している。これにより、利用者は、目視することにより、カートリッジ側位置決め部４４８と装置側位置決め部６４４との位置合わせを容易に行うことができる。

回避部４９０は、制限機構６６０との干渉を回避するための空間ＡＳを形成する。回避部４９０の空間ＡＳは、カートリッジ側位置決め部４４８の手前側、すなわち＋Ｙ方向側にあり、かつ、図２に示すように、底壁４４の回転装着方向ＣＤ２側にある。

Ａ－６．容器の構成：
本実施形態において、図２に示す別体の容器７は、カートリッジ４に液体を補充する機能を有する。スペーサーとしての容器７は、挿入完了後に、カートリッジ４が回転装着方向ＣＤ２に移動することで形成される、装置上壁６３とカートリッジ４の上壁４３により区画される空間領域ＵＰＳに挿入される。容器７は、挿入完了の後における、回転装着方向ＣＤ２と反対方向、すなわち回転方向ＣＤ３へのカートリッジ４の移動を制限する。これにより、液体導入部６４２と、液体供給部４４２との接続を安定させることができる。

容器７は、液体を収容するためのスペーサー液体収容部としての容器液体収容部７５０と、容器液体収容部７５０と連通する筒状の注入部７２とを有する。注入部７２の周囲は、上面傾斜面４３ｂに対応した傾斜を有する面である。注入部７２は、カートリッジ４の接続孔４１１に挿入されて、カートリッジ４と容器７とが接続される。これにより、栓部材４１２の切れ目が押し広げられ、注入部７２の先端開口が液体収容部４５０内に配置される。容器液体収容部７５０の液体は、注入部７２を経由して液体収容部４５０に供給される。

Ａ－７．液体供給部と液体導入部との詳細：
図８は、装着状態における、液体供給部４４２および液体導入部６４２の拡大断面図である。図８は、中心軸ＣＡ１および中心軸ＣＡ２を通るＹＺ平面を切断面とする断面図である。

図８に示すように、液体供給部４４２は、液体収容部４５０と連通する供給部流路４８２を有する。液体供給部４４２は、液体収容部４５０の底壁である収容体底壁４３１に形成された流入開口部４３２に挿通されている。

液体供給部４４２は、円筒形状のハウジング４８０内に、カートリッジ側弁機構４８４を備える。カートリッジ側弁機構４８４は、供給部流路４８２を開閉する。カートリッジ側弁機構４８４は、カートリッジ側弁座４８５と、カートリッジ側弁体４８６と、カートリッジ側付勢部材４８７とを有する。

カートリッジ側弁座４８５は、円環状の部材である。カートリッジ側弁座４８５は、例えば、合成ゴムやエラストマーなどの弾性部材によって形成されている。カートリッジ側弁座４８５の外周面は、ハウジング４８０の内周面に対して気密に取り付けられている。カートリッジ側弁座４８５には、中心軸ＣＡ２に沿った方向に貫通する弁座挿入口４８５ａが形成されている。装着時には、弁座挿入口４８５ａに液体導入部６４２が挿入される。

カートリッジ側弁体４８６は、液体供給部４４２に中心軸ＣＡ２に沿った軸方向に摺動可能に取り付けられている。カートリッジ側弁体４８６は、中心軸ＣＡ２に沿った方向に延びる棒状の部材である。カートリッジ側弁体４８６は、液体を供給する際の供給部流路４８２の液体の流通方向においてカートリッジ側弁座４８５よりも上流側に位置する。カートリッジ側弁体４８６は、非装着時に、弁座挿入口４８５ａと当接して弁座挿入口４８５ａを塞ぐ。これにより、カートリッジ側弁体４８６は閉弁状態となる。

カートリッジ側付勢部材４８７は、カートリッジ側弁体４８６をカートリッジ側弁座４８５に向かう方向に付勢する。カートリッジ側付勢部材４８７は、例えば、圧縮コイルばねである。カートリッジ側付勢部材４８７において、一端はカートリッジ側弁体４８６に当接し、他端はハウジング４８０に当接する。

液体導入部６４２は、カートリッジ４の装着状態において、液体供給部４４２に接続されて液体供給部４４２からの液体を受け入れる。液体導入部６４２は、液体供給部４４２から供給された液体が流通する導入部流路６８２を有する。導入部流路６８２は、液体貯留部６９９と連通している。

液体導入部６４２は、中空の導入部本体６８０と、導入部流路６８２内に配置された装置側弁機構６８１とを備える。導入部本体６８０の先端部分は、円筒形状である。液体導入部６４２は、導入部本体６８０と、装置側弁機構６８１とを備える。導入部本体６８０は、中空であり、先端部分は円筒形状である。導入部本体６８０の内部に導入部流路６８２が形成されている。

装置側弁機構６８１は、導入部流路６８２内に配置され、導入部流路６８２を開閉する。装置側弁機構６８１は、導入部本体６８０によって形成された装置側弁座６８７と、装置側弁体６８５と、装置側付勢部材６８３とを有する。装置側弁座６８７は、導入部本体６８０のうちで中心軸ＣＡ１に対して直交する方向に延びる部分である。装置側弁座６８７は、導入部流路６８２の一部である装置側弁孔６８９を有する。

装置側弁体６８５は、中心軸ＣＡ１に沿った方向に延びる棒状の部材である。装置側弁体６８５は、導入部流路６８２内に位置し、導入部流路６８２を開閉する。装置側弁体６８５には、配置部６８６が形成されている。配置部６８６は、装置側弁体６８５の本体のうちで中心軸ＣＡ１と直交する方向の大きさが他の部分よりも大きい部分である。配置部６８６は、装置側弁座６８７と向かい合う。配置部６８６には、円環状の弾性部材であるシール部材６８８が取り付けられている。シール部材６８８は、エラストマーやゴムによって形成されている。液体導入部６４２と液体供給部４４２とが接続されていない状態では、シール部材６８８が装置側弁座６８７に気密に当接することで、装置側弁体６８５によって装置側弁座６８７の装置側弁孔６８９を塞ぐ。これにより、装置側弁体６８５は閉弁状態となる。

装置側付勢部材６８３は、装置側弁体６８５を装置側弁座６８７に向かう方向に付勢する。装置側付勢部材６８３は、例えば、圧縮コイルばねである。装置側付勢部材６８３において、一端は配置部６８６に当接し、他端は台座６８４に当接する。台座６８４は、導入部本体６８０に取り付けられている。台座６８４には、中心軸ＣＡ１に延びるスリットが、周方向に間隔をあけて複数本、形成されている。このスリットを介して導入部流路６８２の液体が液体貯留部６９９に流入する。

カートリッジ４が装着されると、カートリッジ側弁機構４８４は、液体導入部６４２に押されてカートリッジ側弁体４８６がカートリッジ側弁座４８５から離れることで開弁する。一方で、カートリッジ４が装着されると、装置側弁体６８５が、導入部本体６８０の装置側弁座６８７から離れることで開弁状態となる。そして、供給部流路４８２と導入部流路６８２とが接続される。装着状態において、液体収容部４５０に収容されている液体は、供給部流路４８２へ流入し、供給部流路４８２から、導入部流路６８２へ流れ、液体貯留部６９９へ供給される。カートリッジ側付勢部材４８７の付勢力と装置側付勢部材６８３の付勢力とにより、装着状態におけるカートリッジ４は、回転装着方向ＣＤ２と反対方向へ力を受ける。

Ａ－８．カートリッジの装着過程の詳細：
上記したように、カートリッジ４をカートリッジ装着部６に装着する際には、利用者は、まずカートリッジ４をカートリッジ装着部６の挿抜開口部６７４から収容室６１内に挿入して挿入を完了する。挿入完了後に、利用者は、挿入方向Ｄ１の奥側を回転支点として、回転装着方向ＣＤ２にカートリッジ４を回転移動させる。具体的には、概ね回転支点６９８を支点として、カートリッジ４のうち挿入方向Ｄ１の手前側部分である後壁４７付近を、重力方向成分を有する回転装着方向ＣＤ２に移動させる。ここで、利用者は、カートリッジ側位置決め部４４８と装置側位置決め部６４４とが嵌め合わされる位置にて、カートリッジ４を回転装着方向ＣＤ２に移動させる。カートリッジ側位置決め部４４８は、底壁４４から突出しているため、利用者は、目視により、容易に位置合わせを行うことができる。カートリッジ４の装着状態では、回路基板５０のカートリッジ側端子５２１と、装置側端子部７０の装置側端子７２１とが接触し、液体供給部４４２と液体導入部６４２とが接続する。

図２に示すように、カートリッジ４は、制限機構６６０との干渉を回避する回避部４９０を有する。これにより、制限機構６６０による、非適合のカートリッジの装着のための移動の制限を作用させずに、カートリッジ４をカートリッジ装着部６に装着することができる。なお、制限機構６６０の制限機能については、後述する。

その後、空間領域ＵＰＳに容器７が挿入される。接続孔４１１に注入部７２が挿入されることにより、カートリッジ４に容器７が接続される。これにより、回転装着方向ＣＤ２と反対方向へのカートリッジの移動を制限される。上記のように、液体供給部４４２のカートリッジ側付勢部材４８７の付勢力と、液体導入部６４２の装置側付勢部材６８３の付勢力とにより、装着状態において、カートリッジ４は、回転装着方向ＣＤ２とは反対方向に力を受ける。そこで、容器７が挿入されることにより、カートリッジ４の回転装着方向ＣＤ２とは反対方向への移動を制限し、液体供給部４４２と液体導入部６４２との接続を良好に維持することができる。

Ａ－９．制限機構の詳細：
図９は、装着状態における、液体導入部６４２の中心軸ＣＡ１を通るＹＺ面を切断面とする異種カートリッジ１４００とカートリッジ装着部６との断面図である。図１０は、回転制限部６６１の位置変更を説明する図である。制限機構６６０の機能について、カートリッジ４とは異なる種類の異種カートリッジ１４００を用いて説明する。異種カートリッジ１４００は、アダプター部４０２を備える点が、カートリッジ４とは異なる。異種カートリッジ１４００について、カートリッジ４と同一の構成については同一の符号を付し、説明は適宜省略する。

図９に示す異種カートリッジ１４００は、カートリッジ４と同様の手順により、カートリッジ装着部６に装着される。すなわち、異種カートリッジ１４００は、カートリッジ装着部６の挿抜開口部６７４から収容室６１内に挿入方向Ｄ１である－Ｙ方向に向かって、予め定められた挿入完了位置まで挿入される。次に、異種カートリッジ１４００は、回転支点６９８を中心として、後壁４７が下方に移動するように、矢印に示す回転装着方向ＣＤ２に移動される。挿入完了位置まで挿入される過程を挿入過程ともよぶ。回転装着方向ＣＤ２に移動される過程を回転過程ともよぶ。

異種カートリッジ１４００のアダプター部４０２は、液体収容体４０１の底壁４４に、液体収容体４０１に嵌合によって取り付けられる。アダプター部４０２には、制限機構６６０による制限を解除するための解除部５０３が設けられている。解除部５０３は、アダプター部４０２の－Ｚ方向の底面から－Ｚ方向に突出している。

図３と図９とを比較してわかるように、異種カートリッジ１４００のアダプター部４０２は、カートリッジ４の回避部４９０が形成する空間ＡＳに相当する空間を占有している。

図３と図９とを比較してわかるように、装置当接部６６２に対する回転制限部６６１の相対位置は、異種カートリッジ１４００の装着前と、装着後とで異なる。回転制限部６６１は、異種カートリッジ１４００が回転装着方向ＣＤ２に回転移動するのに連動して、回転装着方向ＣＤ２に回転移動する。

回転制限部６６１と装置当接部６６２とは、挿入過程が完了していない場合における異種カートリッジ１４００の回転装着方向ＣＤ２への回転移動を制限するために設けられている。具体的には、異種カートリッジ１４００が挿入完了位置まで挿入されていない状態において、回転制限部６６１と装置当接部６６２とが当接することにより、異種カートリッジ１４００の回転装着方向ＣＤ２への回転移動が制限される。対して、異種カートリッジ１４００が挿入完了位置まで挿入された状態では、回転制限部６６１は、異種カートリッジ１４００の解除部５０３に押され、装置当接部６６２と当接しない位置に移動される。これにより、異種カートリッジ１４００は、回転装着方向ＣＤ２への回転移動が可能となる。なお、上記の非適合のカートリッジとは、挿入完了位置まで挿入されていない異種カートリッジ１４００や、カートリッジ装着部６と適合しないカートリッジをいう。

図１０に示すように、回転制限部６６１は、Ｘ方向を厚み方向とする平板部材である。回転制限部６６１は、第１回転制限部６５１および第２回転制限部６５２を有する。第１回転制限部６５１は、Ｘ方向から視た場合、概ねＺ方向に延びる部分である。第２回転制限部６５２は、第１回転制限部６５１から－Ｙ方向に突き出る部分である。第１回転制限部６５１のＺ方向における中央付近には、厚み方向に回転ピン６５３が挿通されている。回転制限部６６１は、回転ピン６５３を支点として回動可能である。そして、回動することにより、回転制限部６６１は、実線で示す制限位置ＰＯ１と、二点破線で示す解除位置ＰＯ２とに移動可能である。回転制限部６６１は、図示しない付勢部材により付勢されることにより、解除部５０３に押されていない状態では、制限位置ＰＯ１に保たれる。

装置当接部６６２は、異種カートリッジ１４００が回転装着方向ＣＤ２へ回転移動する過程で、制限位置ＰＯ１の第２回転制限部６５２の先端が通る経路上に配置されている。このため、回転制限部６６１が制限位置ＰＯ１に位置している状態では、回転制限部６６１の第２回転制限部６５２の先端と、装置当接部６６２とが干渉するため、異種カートリッジ１４００の回転装着方向ＣＤ２への回転移動が制限される。対して、異種カートリッジ１４００が挿入完了位置まで挿入された状態では、第１回転制限部６５１の＋Ｚ方向における先端が異種カートリッジ１４００の解除部５０３に押され、回転制限部６６１は、付勢部材の付勢力に抗して解除位置ＰＯ２に移動する。回転制限部６６１が解除位置ＰＯ２に位置している状態では、回転制限部６６１の第２回転制限部６５２の先端と、装置当接部６６２とは干渉しないため、異種カートリッジ１４００は、回転制限部６６１を伴って、回転装着方向ＣＤ２へ回転移動することができる。具体的には、異種カートリッジ１４００が挿入された後、アダプター部４０２の底面が、支持部材６１０の主壁６１３を押しながら回転装着方向ＣＤ２へ回転移動する。回転制限部６６１は、支持部材６１０に取り付けられているため、異種カートリッジ１４００は、回転制限部６６１を伴って、回転装着方向ＣＤ２へ回転移動する。

図２と図９とを比較してわかるように、カートリッジ４の装着状態では、回避部４９０が形成する空間ＡＳ内に制限機構６６０の回転制限部６６１が位置する。つまり、異種カートリッジ１４００の装着状態とは異なり、カートリッジ４の装着状態においても、回転制限部６６１は制限位置ＰＯ１に位置したままである。異種カートリッジ１４００を装着するためには、上記のように、挿入完了後、回転制限部６６１を解除位置ＰＯ２に移動させることが必要となる。対して、カートリッジ４は、回避部４９０を有するため、制限機構６６０による非適合のカートリッジの装着のための移動の制限を作用させずに、カートリッジ４をカートリッジ装着部６に装着することができる。異種カートリッジ１４００は、解除部５０３が変形した場合に、カートリッジ装着部６に装着できなくなる場合がある。この点、カートリッジ４は、回避部４９０を有することにより、カートリッジ装着部６に装着できなくなる可能性を低減することができる。なお、カートリッジ４は、装置側識別部材６３０と干渉する部材を有さないため、装置側識別部材６３０と干渉せずに装着することもできる。

図２に示すように、装着状態において、カートリッジ側位置決め部４４８は、制限機構６６０と挿入方向Ｄ１に向かい合い、底壁４４は、制限機構６６０と回転方向ＣＤ３に向かい合う。つまり、挿入方向Ｄ１について、底壁４４は、制限機構６６０よりも、挿入方向Ｄ１の手前側まで延びている。よって、液体収容部４５０の容量を適切に確保することができる。

以上説明した実施形態によれば、カートリッジ４は、液体収容部４５０と、液体供給部４４２と、回避部４９０とを備える。回避部４９０が備えられていることにより、カートリッジ４は、制限機構６６０との干渉を回避することができる。よって、制限機構６６０による制限を作用させずにカートリッジ４を装着することができる。

また、カートリッジ４は、装置側位置決め部６４４と嵌め合わされるカートリッジ側位置決め部４４８と、カートリッジ側位置決め部４４８および液体供給部４４２を有する底壁４４を備える。これにより、カートリッジ側位置決め部４４８を装置側位置決め部６４４と嵌め合わされることにより、液体導入部６４２と液体供給部４４２とを正規の位置で接続することができる。

また、カートリッジ側位置決め部４４８は、底壁４４から突出している。これにより、利用者は、目視により、カートリッジ側位置決め部４４８と装置側位置決め部６４４との位置合わせを行うことができる。よって、利用者は、カートリッジ４を容易に位置合わせすることができる。

また、カートリッジ４は、装着状態において、装置側端子７２１と接触する回路基板５０を有する。これにより、カートリッジ４は、印刷装置１０と情報の授受を行うことができる。

また、回避部４９０が形成する空間ＡＳは、カートリッジ側位置決め部４４８の挿入方向Ｄ１の手前側にあり、かつ、底壁４４の回転装着方向ＣＤ２側にある。これにより、回避部４９０をカートリッジ装着部６の態様と適切に適合させることができる。

また、カートリッジ４は、カートリッジ４が回転装着方向ＣＤ２に移動することで形成される空間領域ＵＰＳに挿入される容器７と接続するための接続部４１０を備える。容器７が挿入されることにより、カートリッジ４の回転装着方向ＣＤ２と反対方向への移動が制限されるため、液体導入部６４２と液体供給部４４２との接続を良好に維持することができる。

また、容器７は、容器液体収容部７５０と、注入部７２とを有し、接続部４１０は、注入部７２が挿入される接続孔４１１を有する。これにより、容器７を用いて、カートリッジ４に液体を補充することができる。接続部４１０は、上面傾斜面４３ｂに形成されている。これにより、容器７を空間領域ＵＰＳに挿入する過程で、容易に接続部４１０に注入部７２を接続することができる。

また、装着状態において、カートリッジ側位置決め部４４８は、制限機構６６０と挿入方向Ｄ１に向かい合い、底壁４４は、制限機構６６０と回転装着方向ＣＤ２に向かい合う。これにより、カートリッジ４の液体収容部４５０の容量を確保しつつ、制限機構６６０による制限を作用させずにカートリッジ４を装着することができる。

Ｂ．他の実施形態：
Ｂ－１．他の実施形態１：
上記実施形態では、スペーサーとしての容器７は、容器液体収容部７５０を有する。他の形態として、スペーサーとして、容器液体収容部を有さず、液体を供給する機能を有していなくてもよい。スペーサーが空間領域ＵＰＳに挿入されることにより、カートリッジ４の位置を安定させることができる。

Ｂ－２．他の実施形態２：
上記実施形態では、接続部４１０は、接続孔４１１を有し、接続孔４１１に容器７の注入部７２が挿入されることにより接続される。接続部の他の形態として、孔形状ではなく、例えば、凹部や、凸部などの他の形状を有して実現されてもよい。接続部は、スペーサーと係合する形状を有することにより、接続部とスペーサーとは接続することができる。

Ｂ－３．他の実施形態２：
本開示は、インクジェットプリンター及びそのインクカートリッジに限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の印刷装置及びそのカートリッジにも適用することができる。例えば、以下のような各種の印刷装置及びそのカートリッジに適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材を噴射する印刷装置
（３）有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイや、面発光ディスプレイ（Field Emission Display、ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材を噴射する印刷装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する印刷装置
（５）精密ピペットとしての試料印刷装置
（６）潤滑油の印刷装置
（７）樹脂液の印刷装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する印刷装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する印刷装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する印刷装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える印刷装置

なお、「液滴」とは、印刷装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、印刷装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。

Ｃ．他の形態：
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、以下に記載する各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

（１）本開示の第１形態によれば、印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるカートリッジが提供される。前記カートリッジ装着部は、液体を受け入れる液体導入部と、非適合のカートリッジと干渉することにより前記非適合のカートリッジの装着のための移動を制限する制限機構と、を有する。前記カートリッジは、前記液体を収容する液体収容部と、前記液体導入部と接続して前記液体を供給する液体供給部と、前記制限機構との干渉を回避するための空間を形成する回避部と、を備える。この形態によれば、制限機構との干渉を回避することができるため、制限機構による制限を作用させずに装着することができる。

（２）上記形態において、前記カートリッジ装着部は、さらに、前記液体導入部の軸方向と交差する方向における位置決めのための装置側位置決め部を有し、前記カートリッジは、さらに、前記装置側位置決め部と嵌め合わされるカートリッジ側位置決め部と、前記カートリッジ側位置決め部および前記液体供給部を有する底壁と、を備えてもよい。この形態によれば、装置側位置決め部とカートリッジ側位置決め部とを嵌め合わせることにより、液体導入部と液体供給部とを正規の位置で接続することができる。

（３）上記形態において 前記カートリッジ側位置決め部は、前記底壁から突出していてもよい。この形態によれば、カートリッジ側位置決め部を目視することにより、装置側位置決め部とカートリッジ側位置決め部との位置決めを容易に行うことができる。

（４）上記形態において、前記印刷装置に装着された装着状態において、前記印刷装置の装置側端子と接触する回路基板を有していてもよい。この形態によれば、カートリッジは、印刷装置と情報の授受を行うことができる。

（５）上記形態において、前記カートリッジは、前記カートリッジ装着部に水平方向である挿入方向に挿入された挿入完了の後に、前記挿入方向の奥側を回転支点として、前記カートリッジのうち前記挿入方向の手前側部分を、重力方向成分を有する回転装着方向に移動させることで前記カートリッジ装着部に装着され、前記制限機構は、前記装置側位置決め部よりも前記挿入方向の手前側にあり、前記回避部の前記空間は、前記カートリッジ側位置決め部の前記手前側にあり、かつ、前記底壁の前記回転装着方向側にあってもよい。この形態によれば、カートリッジ装着部の態様と適切に適合させることができる。

（６）上記形態において、前記底壁と前記液体収容部を挟んで向かい合う上壁であって、前記挿入完了の後に、前記カートリッジ装着部の装置上壁と対向する上壁と、前記カートリッジが前記回転装着方向に移動することで形成される、前記装置上壁と前記上壁により区画される空間領域に挿入され、前記挿入完了の後における、前記回転装着方向と反対方向への前記カートリッジの移動を制限するためのスペーサーと接続するための接続部と、を備えていてもよい。この形態によれば、スペーサーにより、カートリッジの回転装着方向と反対方向への移動が制限されるため、液体導入部と液体供給部との接続を良好に維持することができる。

（７）上記形態において、前記スペーサーは、前記液体を収容可能なスペーサー液体収容部と、前記スペーサー液体収容部と連通する注入部とを有し、前記接続部は、前記注入部が挿入される接続孔を有していてもよい。この形態によれば、スペーサーを用いて、カートリッジに液体を補充できる。

（８）上記形態において、前記上面は、前記挿入方向側の第１端部よりも前記挿入方向とは反対方向の第２端部が前記底壁に近い側に位置する上面傾斜面を含み、前記接続部は、前記上面傾斜面に形成されていてもよい。この形態によれば、スペーサーを空間領域に挿入する過程で、容易に接続部に注入部を接続することができる。

（９）上記形態において、前記印刷装置に装着された装着状態において、前記カートリッジ側位置決め部は、前記制限機構と前記挿入方向に向かい合い、前記底壁は、前記制限機構と前記回転装着方向に向かい合ってもよい。この形態によれば、カートリッジの液体収容部の容量を確保しつつ、制限機構による制限を作用させずにカートリッジを装着することができる。

本開示は、上記形態の他に、カートリッジの製造方法、印刷システムなどの形態で実現することができる。

１…印刷システム、２…印刷用紙、４，４Ｃ，４Ｋ，４Ｍ，４Ｙ…カートリッジ、４Ａ…第１種カートリッジ、４Ｂ…第２種カートリッジ、６…カートリッジ装着部、７…容器、１０…印刷装置、１３…交換用カバー、２０…キャリッジ、２２…吐出ヘッド、２４…チューブ、３０…駆動機構、３１…制御部、３２…タイミングベルト、３４…駆動モーター、４２…前壁、４２…前面、４３…上壁、４３ａ…主面、４３ｂ…上面傾斜面、４３ｃ…接続面、４４…底壁、４５…第１側壁、４６…第２側壁、４７…後壁、５０…回路基板、６１…収容室、６１Ｃ，６１Ｋ，６１Ｍ，６１Ｙ…スロット、６２…第２装置壁、６３…装置上壁、６５…第１装置側壁、６６…第２装置側壁、６７…第１装置壁、７０…装置側端子部、７２…注入部、８９…コーナー部、４０１…液体収容体、４０２…アダプター部、４１０…接続部、４１１…接続孔、４１２…栓部材、４３１…収容体底壁、４３２…流入開口部、４３３ｐ…第１端部、４３３ｔ…第２端部、４４２…液体供給部、４４８…カートリッジ側位置決め部、４５０…液体収容部、４８０…ハウジング、４８２…供給部流路、４８４…カートリッジ側弁機構、４８５…カートリッジ側弁座、４８５ａ…弁座挿入口、４８６…カートリッジ側弁体、４８７…カートリッジ側付勢部材、４９０…回避部、５０３…解除部、５２１…カートリッジ側端子、６１０…支持部材、６１１…第１支持側壁、６１２…第２支持側壁、６１３…主壁、６１４…開口部、６３０…装置側識別部材，６４２…液体導入部、６４４…装置側位置決め部、６５１…第１回転制限部、６５２…第２回転制限部、６５３…回転ピン、６６０…制限機構、６６１…回転制限部、６６２…装置当接部、６７４…挿抜開口部、６８０…導入部本体、６８１…装置側弁機構、６８２…導入部流路、６８３…装置側付勢部材、６８４…台座、６８５…装置側弁体、６８６…配置部、６８７…装置側弁座、６８８…シール部材、６８９…装置側弁孔、６９８…回転支点、６９９…液体貯留部、７２１…装置側端子、７５０…容器液体収容部、１４００…異種カートリッジ、ＡＳ…空間、ＣＡ１，ＣＡ２…中心軸、ＣＤ２…回転装着方向、ＣＤ３…回転方向、Ｄ１…挿入方向、ＰＯ１…制限位置、ＰＯ２…解除位置、ＵＰＳ…空間領域

Claims (9)

1. 印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるカートリッジであって、
   前記カートリッジ装着部は、液体を受け入れる液体導入部と、非適合のカートリッジと干渉することにより前記非適合のカートリッジの装着のための移動を制限する制限機構と、を有し、
   前記カートリッジは、
   前記液体を収容する液体収容部と、
   前記液体導入部と接続して前記液体を供給する液体供給部と、
   前記制限機構との干渉を回避するための空間を形成する回避部と、を備える、カートリッジ。
2. 請求項１に記載のカートリッジであって、
   前記カートリッジ装着部は、さらに、前記液体導入部の軸方向と交差する方向における位置決めのための装置側位置決め部を有し、
   前記カートリッジは、さらに、
   前記装置側位置決め部と嵌め合わされるカートリッジ側位置決め部と、
   前記カートリッジ側位置決め部および前記液体供給部を有する底壁と、を備える、カートリッジ。
3. 請求項２に記載のカートリッジであって、
   前記カートリッジ側位置決め部は、前記底壁から突出している、カートリッジ。
4. 請求項２に記載のカートリッジであって、さらに、
   前記印刷装置に装着された装着状態において、前記印刷装置の装置側端子と接触する回路基板を有する、カートリッジ。
5. 請求項２から４のいずれか一項に記載のカートリッジであって、
   前記カートリッジは、前記カートリッジ装着部に水平方向である挿入方向に挿入された挿入完了の後に、前記挿入方向の奥側を回転支点として、前記カートリッジのうち前記挿入方向の手前側部分を、重力方向成分を有する回転装着方向に移動させることで前記カートリッジ装着部に装着され、
   前記制限機構は、前記装置側位置決め部よりも前記挿入方向の手前側にあり、
   前記回避部の前記空間は、前記カートリッジ側位置決め部の前記手前側にあり、かつ、前記底壁の前記回転装着方向側にある、カートリッジ。
6. 請求項５に記載のカートリッジであって、さらに、
   前記底壁と前記液体収容部を挟んで向かい合う上壁であって、前記挿入完了の後に、前記カートリッジ装着部の装置上壁と対向する上壁と、
   前記カートリッジが前記回転装着方向に移動することで形成される、前記装置上壁と前記上壁により区画される空間領域に挿入され、前記挿入完了の後における、前記回転装着方向と反対方向への前記カートリッジの移動を制限するためのスペーサーと接続するための接続部と、を備える、カートリッジ。
7. 請求項６に記載のカートリッジであって、
   前記スペーサーは、前記液体を収容可能なスペーサー液体収容部と、前記スペーサー液体収容部と連通する注入部とを有し、
   前記接続部は、前記注入部が挿入される接続孔を有する、カートリッジ。
8. 請求項７に記載のカートリッジであって、
   前記上壁は、前記挿入方向側の第１端部よりも前記挿入方向とは反対方向の第２端部が前記底壁に近い側に位置する上面傾斜面を含み、
   前記接続部は、前記上面傾斜面に形成されている、カートリッジ。
9. 請求項５に記載のカートリッジであって、
   前記印刷装置に装着された装着状態において、
   前記カートリッジ側位置決め部は、前記制限機構と前記挿入方向に向かい合い、
   前記底壁は、前記制限機構と前記回転装着方向に向かい合う、カートリッジ。

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