CN115556220A - 一种预制叠合板成型模具及生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制叠合板成型模具及生产线，涉及模具技术领域，包括底板以及设置在底板上的模板，还包括：延展结构，其设置在模板的两端，其用以延展模板两端的长度；连接结构，其设置在同一组的两个延展结构之间，并通过其转动调整相配合的两延展结构从模板表面伸出，所述延展结构包括水平滑动安装在模板两端的滑板，所述滑板上滑动插设有滑杆，所述滑杆上固定连接有延展板，所述延展板和模板上均开设有钢筋槽，所述滑板上滑动插设有插接件，所述滑杆上开设有与插接件相适配的插槽。本发明调整模板的整体长度，从而使得模板根据需求来调整，从而成型不同大小的叠合板。

Description

一种预制叠合板成型模具及生产线

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种预制叠合板成型模具及生产线。

背景技术

叠合板模具是叠合板浇筑模具的简称，一般是由四个条形边框合围而成，然后再其内放入钢筋，接着浇筑混凝土从而进行叠合板的制造；

在利用成型模具在对叠合板进行制造时，由于根据需求使用的叠合板尺寸不一，因此往往需要准备大量成型模具，而不同规格的成型模具在使用过程中需要重新组装，导致使用起来较为麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制叠合板成型模具及生产线，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制叠合板成型模具，包括底板以及设置在底板上的模板，还包括：延展结构，其设置在模板的两端，其用以延展模板两端的长度；连接结构，其设置在同一组的两个延展结构之间，并通过其转动调整相配合的两延展结构从模板表面伸出。

作为优选，所述延展结构包括水平滑动安装在模板两端的滑板，所述滑板上滑动插设有滑杆，所述滑杆上固定连接有延展板，所述延展板和模板上均开设有钢筋槽。

作为优选，所述滑板上滑动插设有插接件，所述滑杆上开设有与插接件相适配的插槽。

作为优选，所述延展板的截面呈“T”形，所述延展板的短臂端和滑板之间固定连接有第一弹簧。

作为优选，所述模板上固定连接有平框，所述底板的侧壁固定连接有固定块，所述平框上开设有滑槽，所述平框通过滑槽和固定块滑动连接。

作为优选，所述连接结构包括转动安装在模板上的齿轮，所述模板上以齿轮的转轴为轴心中心对称设置有两个与齿轮相啮合的齿条，两个所述齿条分别一一对应的和两个滑板固定连接。

作为优选，所述齿轮的表面共轴固定连接有凸板，所述凸板上螺纹插设有贯穿齿轮的螺丝。

作为优选，所述底板上设置有辅助结构，所述辅助结构包括水平滑动安装在底板上的滑框，所述滑框的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴共轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹套有连接板，所述连接板的底端转动安装有圆环，所述圆环的内壁螺纹插设有第二螺杆，所述第二螺杆的底端固定连接有刮板，所述第二螺杆位于连接板内部的一端和连接板之间竖直滑动连接。

作为优选，所述底板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆螺纹贯穿滑框，所述连接板位于滑框内部的一端呈“工”形。

一种预制叠合板成型模具的生产线，包括上述预制叠合板成型模具。

在上述技术方案中，本发明提供一种预制叠合板成型模具及生产线，具备以下有益效果：通过连接结构来调整同一组的两延展结构，从而使得同一组的两延展结构从模板的两端同时伸出，以此来调整模板的整体长度，从而使得模板根据需求来调整，从而成型不同大小的叠合板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的模板的部分结构示意图；

图3为本发明实施例提供的连接结构的部分示意图；

图4为本发明实施例提供的图3的A处结构示意图；

图5为本发明实施例提供的平框的底侧结构示意图；

图6为本发明实施例提供的滑板的部分结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图2的B处结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图1的C处结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、模板；3、钢筋槽；4、延展结构；41、滑板；42、滑杆；43、插接件；44、锁止杆；45、延展板；46、平框；461、限位槽；47、固定块；48、限位件；5、连接结构；51、齿轮；52、凸板；53、螺丝；54、齿条；6、辅助结构；61、滑框；62、第一电机；63、第一螺杆；64、连接板；65、圆环；66、第二螺杆；67、刮板；68、第二电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-8，一种预制叠合板成型模具，作为本发明进一步提出的技术方案中，包括底板1以及设置在底板1上的模板2，还包括：延展结构4，其设置在模板2的两端，其用以延展模板2两端的长度；连接结构5，其设置在同一组的两个延展结构4之间，并通过其转动调整相配合的两延展结构4从模板2表面伸出；通过连接结构5来调整同一组的两延展结构4，从而使得同一组的两延展结构4从模板2的两端同时伸出，以此来调整模板2的整体长度，从而使得模板2根据需求来调整，从而成型不同大小的叠合板。

本发明还提供的另一种实施例：延展结构4包括水平滑动安装在模板2两端的滑板41，滑板41上滑动插设有滑杆42，滑杆42上固定连接有延展板45，延展板45和模板2上均开设有钢筋槽3。

具体的，延展结构4包括水平滑动安装在模板2两端的滑板41，滑板41上滑动插设有滑杆42，滑杆42上固定连接有延展板45，延展板45和模板2上均开设有钢筋槽3；通过滑动滑板41，使得滑板41从模板2的两端伸出，直至伸出到一个延展板45的宽度后，滑动滑杆42，这时滑杆42将带动延展板45移动，直至延展板45和模板2相对齐，而根据需求滑动不同的延展板45，从而延长模板2两端的长度。

本发明还提供的另一种实施例：滑板41上滑动插设有插接件43，滑杆42上开设有与插接件43相适配的插槽。

具体的，滑板41上滑动插设有插接件43，滑杆42上开设有与插接件43相适配的插槽；当延展板45和模板2相对齐后，插接件43和插槽将对齐，这时将插接件43插入插槽内，从而限制延展板45的滑动。

本发明还提供的另一种实施例：延展板45的截面呈“T”形，延展板45的短臂端和滑板41之间固定连接有第一弹簧。

具体的，延展板45的截面呈“T”形，延展板45的短臂端和滑板41之间固定连接有第一弹簧；通过第一弹簧将始终拉动插接件43插在滑杆42表面的插槽内，从而避免插接件43从滑杆42内意外脱落，其中延展板45的表面固定连接有锁止杆44，锁止杆44呈T形，当滑动滑杆42时，延展板45将带动锁止杆44继续移动，直至锁止杆44的短臂端紧密贴合在滑板41上，此时锁止杆44将限制延展板45的移动，从而方便使用者快速将延展板45和模板2进行对齐，从而方便插接件43插在插槽内。

本发明还提供的另一种实施例：模板2上固定连接有平框46，底板1的侧壁固定连接有固定块47，平框46上开设有滑槽，平框46通过滑槽和固定块47滑动连接。

具体的，模板2上固定连接有平框46，底板1的侧壁固定连接有固定块47，平框46上开设有滑槽，平框46通过滑槽和固定块47滑动连接；当延展板45的两端长度延长后，可根据需求调整各个模板2之间的距离，而调整距离时，通过平框46和固定块47的配合从而使得模板2的移动更加平稳，其中固定块47内竖直滑动安装有限位件48，限位件48截面呈L形，限位件48和固定块47之间固定连接有第二弹簧，其平框46内壁开设有与限位件48相适配的限位槽461，当平框46移动到指定位置后，将限位件48插入限位槽461内，此时限位件48将配合固定块47对平框46进行限位，此时第二弹簧将始终拉动第二弹簧插在限位槽461内，从而限制平框46的移动。

本发明还提供的另一种实施例：连接结构5包括转动安装在模板2上的齿轮51，模板2上以齿轮51的转轴为轴心中心对称设置有两个与齿轮51相啮合的齿条54，两个齿条54分别一一对应的和两个滑板41固定连接。

具体的，连接结构5包括转动安装在模板2上的齿轮51，模板2上以齿轮51的转轴为轴心中心对称设置有两个与齿轮51相啮合的齿条54，两个齿条54分别一一对应的和两个滑板41固定连接；当转动齿轮51时，齿轮51将带动两个相啮合的齿条54朝着彼此靠近或者远离的一端移动，从而驱动两个滑板41进行移动。

本发明还提供的另一种实施例：齿轮51的表面共轴固定连接有凸板52，凸板52上螺纹插设有贯穿齿轮51的螺丝53。

具体的，齿轮51的表面共轴固定连接有凸板52，凸板52上螺纹插设有贯穿齿轮51的螺丝53；当齿轮51转动到指定角度后拧紧螺丝53，此时螺丝53将贯穿齿轮51和模板2相抵接，以此来限制齿轮51的转动。

本发明还提供的另一种实施例：底板1上设置有辅助结构6，辅助结构6包括水平滑动安装在底板1上的滑框61，滑框61的表面固定连接有第一电机62，第一电机62的输出轴共轴固定连接有第一螺杆63，第一螺杆63的表面螺纹套有连接板64，连接板64的底端转动安装有圆环65，圆环65的内壁螺纹插设有第二螺杆66，第二螺杆66的底端固定连接有刮板67，第二螺杆66位于连接板64内部的一端和连接板64之间竖直滑动连接。

具体的，底板1上设置有辅助结构6，辅助结构6包括水平滑动安装在底板1上的滑框61，滑框61的表面固定连接有第一电机62，第一电机62的输出轴共轴固定连接有第一螺杆63，第一螺杆63的表面螺纹套有连接板64，连接板64的底端转动安装有圆环65，圆环65的内壁螺纹插设有第二螺杆66，第二螺杆66的底端固定连接有刮板67，第二螺杆66位于连接板64内部的一端和连接板64之间竖直滑动连接；启动第一电机62，第一电机62将带动第一螺杆63转动，此时第一螺杆63将驱动连接板64进行移动，而连接板64将带动刮板67移动，这时刮板67将对浇筑在底板1上的混凝土进行刮平，同时转动连接板64底端的圆环65可驱动第二螺杆66移动，第二螺杆66将带动刮板67移动，从而调整刮板67的高度。

本发明还提供的另一种实施例：底板1上固定连接有第二电机68，第二电机68的输出端固定连接有第三螺杆，第三螺杆螺纹贯穿滑框61。

具体的，底板1上固定连接有第二电机68，第二电机68的输出端固定连接有第三螺杆，第三螺杆螺纹贯穿滑框61；启动第二电机68，此时第二电机68将驱动第三螺杆转动，此时第三螺杆将驱动滑框61进行移动，从而使得滑框61带动刮板67进行移动，方便对混凝土进行刮平，连接板64位于滑框61内部的一端呈“工”形；通过“工”形连接板64使得连接板64在滑框61的表面滑动更加方便。

一种预制叠合板成型模具的生产线，包括上述任一预制叠合板成型模具。

工作原理：通过连接结构5来调整同一组的两延展结构4，从而使得同一组的两延展结构4从模板2的两端同时伸出，以此来调整模板2的整体长度，从而使得模板2根据需求来调整，从而成型不同大小的叠合板，通过滑动滑板41，使得滑板41从模板2的两端伸出，直至伸出到一个延展板45的宽度后，滑动滑杆42，这时滑杆42将带动延展板45移动，直至延展板45和模板2相对齐，而根据需求滑动不同的延展板45，从而延长模板2两端的长度，当延展板45和模板2相对齐后，插接件43和插槽将对齐，这时将插接件43插入插槽内，从而限制延展板45的滑动，通过第一弹簧将始终拉动插接件43插在滑杆42表面的插槽内，从而避免插接件43从滑杆42内意外脱落，其中延展板45的表面固定连接有锁止杆44，锁止杆44呈T形，当滑动滑杆42时，延展板45将带动锁止杆44继续移动，直至锁止杆44的短臂端紧密贴合在滑板41上，此时锁止杆44将限制延展板45的移动，从而方便使用者快速将延展板45和模板2进行对齐，从而方便插接件43插在插槽内，当延展板45的两端长度延长后，可根据需求调整各个模板2之间的距离，而调整距离时，通过平框46和固定块47的配合从而使得模板2的移动更加平稳，其中固定块47内竖直滑动安装有限位件48，限位件48截面呈L形，限位件48和固定块47之间固定连接有第二弹簧，其平框46内壁开设有与限位件48相适配的限位槽461，当平框46移动到指定位置后，将限位件48插入限位槽461内，此时限位件48将配合固定块47对平框46进行限位，此时第二弹簧将始终拉动第二弹簧插在限位槽461内，从而限制平框46的移动，当转动齿轮51时，齿轮51将带动两个相啮合的齿条54朝着彼此靠近或者远离的一端移动，从而驱动两个滑板41进行移动，当齿轮51转动到指定角度后拧紧螺丝53，此时螺丝53将贯穿齿轮51和模板2相抵接，以此来限制齿轮51的转动，启动第一电机62，第一电机62将带动第一螺杆63转动，此时第一螺杆63将驱动连接板64进行移动，而连接板64将带动刮板67移动，这时刮板67将对浇筑在底板1上的混凝土进行刮平，同时转动连接板64底端的圆环65可驱动第二螺杆66移动，第二螺杆66将带动刮板67移动，从而调整刮板67的高度，启动第二电机68，此时第二电机68将驱动第三螺杆转动，此时第三螺杆将驱动滑框61进行移动，从而使得滑框61带动刮板67进行移动，方便对混凝土进行刮平，通过“工”形连接板64使得连接板64在滑框61的表面滑动更加方便。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种预制叠合板成型模具，包括底板(1)以及设置在底板(1)上的模板(2)，其特征在于，还包括：

延展结构(4)，其设置在模板(2)的两端，其用以延展模板(2)两端的长度；

连接结构(5)，其设置在同一组的两个延展结构(4)之间，并通过其转动调整相配合的两延展结构(4)从模板(2)表面伸出。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板成型模具，其特征在于，所述延展结构(4)包括水平滑动安装在模板(2)两端的滑板(41)，所述滑板(41)上滑动插设有滑杆(42)，所述滑杆(42)上固定连接有延展板(45)，所述延展板(45)和模板(2)上均开设有钢筋槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板成型模具，其特征在于，所述滑板(41)上滑动插设有插接件(43)，所述滑杆(42)上开设有与插接件(43)相适配的插槽。

4.根据权利要求3所述的一种预制叠合板成型模具，其特征在于，所述延展板(45)的截面呈“T”形，所述延展板(45)的短臂端和滑板(41)之间固定连接有第一弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种预制叠合板成型模具，其特征在于，所述模板(2)上固定连接有平框(46)，所述底板(1)的侧壁固定连接有固定块(47)，所述平框(46)上开设有滑槽，所述平框(46)通过滑槽和固定块(47)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种预制叠合板成型模具，其特征在于，所述连接结构(5)包括转动安装在模板(2)上的齿轮(51)，所述模板(2)上以齿轮(51)的转轴为轴心中心对称设置有两个与齿轮(51)相啮合的齿条(54)，两个所述齿条(54)分别一一对应的和两个滑板(41)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种预制叠合板成型模具，其特征在于，所述齿轮(51)的表面共轴固定连接有凸板(52)，所述凸板(52)上螺纹插设有贯穿齿轮(51)的螺丝(53)。

8.根据权利要求1所述的一种预制叠合板成型模具，其特征在于，所述底板(1)上设置有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括水平滑动安装在底板(1)上的滑框(61)，所述滑框(61)的表面固定连接有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出轴共轴固定连接有第一螺杆(63)，所述第一螺杆(63)的表面螺纹套有连接板(64)，所述连接板(64)的底端转动安装有圆环(65)，所述圆环(65)的内壁螺纹插设有第二螺杆(66)，所述第二螺杆(66)的底端固定连接有刮板(67)，所述第二螺杆(66)位于连接板(64)内部的一端和连接板(64)之间竖直滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种预制叠合板成型模具，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有第二电机(68)，所述第二电机(68)的输出端固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆螺纹贯穿滑框(61)，所述连接板(64)位于滑框(61)内部的一端呈“工”形。

10.一种预制叠合板成型模具的生产线，其特征在于，包括权利要求1-9任一预制叠合板成型模具。

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