CN216632809U - 一种金属铸件铸造加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属铸件铸造加工用切割装置，包括底座、支架、切割机构、定位机构和粉碎机构；所述切割机构包括移动板和切割刀，所述支架顶部安装电动推杆，所述电动推杆底端连接移动板，所述移动板内腔对称设有两个从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮相背一侧均连接丝杠，所述丝杠表面套有滑套，所述滑套底端移动板连接切割刀，所述支架内部开设活动槽，所述活动槽内部设有滑杆，所述滑杆表面套有滑块，所述滑块一端连接移动板。本申请操作简单，通过支架、电动推杆控制移动板上下移动，通过活动槽、滑杆和滑块可以起到导向作用，通过第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杠和滑套可以控制切割刀移动，便于根据铸件进行裁切。

Description

一种金属铸件铸造加工用切割装置

技术领域

本申请涉及金属铸造领域，尤其是一种金属铸件铸造加工用切割装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

在进行金属铸造时，需要通过切割装置对铸件进行裁边，但是在进行裁边时，缺少根据不同铸件进行调节的作用。因此，针对上述问题提出一种金属铸件铸造加工用切割装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种金属铸件铸造加工用切割装置用于解决现有技术中的不具备调节问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种金属铸件铸造加工用切割装置，包括底座、支架、切割机构、定位机构和粉碎机构；

所述切割机构包括移动板和切割刀，所述支架顶部安装电动推杆，所述电动推杆底端连接移动板，所述移动板内腔对称设有两个从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮相背一侧均连接丝杠，所述丝杠表面套有滑套，所述滑套底端移动板连接切割刀，所述支架内部开设活动槽，所述活动槽内部设有滑杆，所述滑杆表面套有滑块，所述滑块一端连接移动板。

进一步地，所述定位机构包括放置板和支架，所述底座顶部安装放置板，所述放置板顶部固接定位架，所述定位架顶部设有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿定位架连接第一挤压板，所述定位架内侧顶部安装伸缩杆，所述伸缩杆底端连接第二挤压板。

进一步地，所述粉碎机构包括收集盒和粉碎辊，所述底座两侧均开设粉碎槽，所述粉碎槽内腔底部设有收集盒，且粉碎槽内腔对称设有两个粉碎辊，所述粉碎槽顶部开设收集口，所述底座一侧设有第二电机，所述第二电机输出端与粉碎辊连接，所述粉碎辊与粉碎槽内壁转动连接。

进一步地，所述移动板一侧安装第一电机，所述第一电机输出端连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

进一步地，所述丝杠一侧转动连接移动板内壁，所述滑杆和滑块滑动连接，所述滑杆与活动槽内壁连接。

进一步地，所述伸缩杆由两个管径不同的管体套接组成，所述调节螺杆通过螺纹连接定位架。

通过本申请上述实施例，采用了切割机构，解决了不具备调节问题，取得了根据需求进行调节方便进行切割铸件效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体示意图；

图3为本申请一种实施例的定位架示意图。

图中：1、收集盒；2、粉碎辊；3、收集口；4、切割刀；5、滑杆；6、支架；7、移动板；8、从动锥齿轮；9、电动推杆；10、主动锥齿轮；11、丝杠；12、滑套；13、滑块；14、调节螺杆；15、活动槽；16、定位架；17、粉碎槽；18、第一挤压板；19、放置板；20、底座；21、伸缩杆；22、弹簧；23、第二挤压板；24、第一电机；25、第二电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的监测装置可以适用于各种金属板连接件，例如，在本实施例提供了如下一种金属板连接件，本实施例中的监测装置可以用来进行加工切割如下金属板连接件。

一种金属板连接件，包括塑胶套、平头拉铆螺母、偏心轮和连接杆，塑胶套的上端成型有盲孔，塑胶套的左侧成型有圆孔，圆孔与盲孔相互垂直且连通设置，连接杆间隙配合安装在盲孔内，连接杆的下端固定连接有锁紧球头，偏心轮间隙配合安装在圆孔内，偏心轮的右端偏心设置成型有圆弧挂钩，圆弧挂钩设有左右分开的两个，锁紧球头设置在两个圆弧挂钩之间，连接杆的上端成型有螺杆，平头拉铆螺母螺旋配合安装在螺杆的上端。

连接杆的外侧套设固定安装有橡胶筒，橡胶筒上宽下窄设置，橡胶筒挤压在盲孔和连接杆之间。

偏心轮左端的外侧边沿成型有防翘边介子。

防翘边介子的外侧边沿成型有倒斜角。

偏心轮的外侧成型有减重槽，减重槽与圆弧挂钩相互错开设置。

偏心轮的左端成型有螺丝槽。

螺丝槽采用一字槽、十字槽、内方口槽、内六角槽、一字方口槽、风车槽、梅花槽、三角槽、工字槽、米字槽之中的任意一种。

偏心轮在螺丝槽的外侧刻制成型有标记槽。

上述金属板连接件为中国实用新型专利(申请号：CN212717525U)

当然本实施例也可以用于加工切割其他结构的金属板连接件。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的切割装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种金属铸件铸造加工用切割装置，包括底座20、支架6、切割机构、定位机构和粉碎机构；

所述切割机构包括移动板7和切割刀4，所述支架6顶部安装电动推杆9，所述电动推杆9底端连接移动板7，所述移动板7内腔对称设有两个从动锥齿轮8，两个所述从动锥齿轮8相背一侧均连接丝杠11，所述丝杠11表面套有滑套12，所述滑套12底端移动板7连接切割刀4，所述支架6内部开设活动槽15，所述活动槽15内部设有滑杆5，所述滑杆5表面套有滑块13，所述滑块13一端连接移动板7。

所述定位机构包括放置板19和支架6，所述底座20顶部安装放置板19，所述放置板19顶部固接定位架16，所述定位架16顶部设有调节螺杆14，所述调节螺杆14底端贯穿定位架16连接第一挤压板18，所述定位架16内侧顶部安装伸缩杆21，所述伸缩杆21底端连接第二挤压板23；所述粉碎机构包括收集盒1和粉碎辊2，所述底座20两侧均开设粉碎槽17，所述粉碎槽17内腔底部设有收集盒1，且粉碎槽17内腔对称设有两个粉碎辊2，所述粉碎槽17顶部开设收集口3，所述底座20一侧设有第二电机25，所述第二电机25输出端与粉碎辊2连接，所述粉碎辊2与粉碎槽17内壁转动连接；所述移动板7一侧安装第一电机24，所述第一电机24输出端连接主动锥齿轮10，所述主动锥齿轮10与从动锥齿轮8啮合，可以控制切割刀4移动；所述丝杠11一侧转动连接移动板7内壁，所述滑杆5和滑块13滑动连接，所述滑杆5与活动槽15内壁连接，可以起到导向作用；所述伸缩杆21由两个管径不同的管体套接组成，所述调节螺杆14通过螺纹连接定位架16，便于将铸件定位夹持住。

本申请在使用时，在进行金属铸造时，将铸造完成的铸件放置在放置板19表面，然后通过拧动调节螺杆14带动第一挤压板18移动，便于压住铸件，而且通过伸缩杆21和弹簧22带动第二挤压板23将铸件压住，通过第一电机24带动主动锥齿轮10转动，然后可以带动从动锥齿轮8一起转动，此时丝杠11会转动，便于带动滑套12移动，然后通过切割刀4对铸件进行裁边，通过电动推杆9带动移动板7移动时，滑块13会在滑杆5表面化的，便于起到导向稳定作用；

切割的边角料会通过收集口3掉入粉碎槽17内部，通过第二电机25带动粉碎辊2转动，便于机芯粉碎，粉碎后可以提高收集盒1进行收集，方便处理。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过支架、电动推杆控制移动板上下移动，通过活动槽、滑杆和滑块可以起到导向作用，通过第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杠和滑套可以控制切割刀移动，便于根据铸件进行裁切；

2.本申请结构合理，通过定位架、调节螺杆、第一挤压板、伸缩杆、弹簧和第二挤压板可以将需要裁边的铸件定位夹持住，而且通过收集口、粉碎辊、粉碎槽、收集盒和第二电机可以对裁切的边角料进行粉碎，便于回收处理。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸件铸造加工用切割装置，其特征在于：包括底座(20)、支架(6)、切割机构、定位机构和粉碎机构；

所述切割机构包括移动板(7)和切割刀(4)，所述支架(6)顶部安装电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底端连接移动板(7)，所述移动板(7)内腔对称设有两个从动锥齿轮(8)，两个所述从动锥齿轮(8)相背一侧均连接丝杠(11)，所述丝杠(11)表面套有滑套(12)，所述滑套(12)底端移动板(7)连接切割刀(4)，所述支架(6)内部开设活动槽(15)，所述活动槽(15)内部设有滑杆(5)，所述滑杆(5)表面套有滑块(13)，所述滑块(13)一端连接移动板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件铸造加工用切割装置，其特征在于：所述定位机构包括放置板(19)和支架(6)，所述底座(20)顶部安装放置板(19)，所述放置板(19)顶部固接定位架(16)，所述定位架(16)顶部设有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)底端贯穿定位架(16)连接第一挤压板(18)，所述定位架(16)内侧顶部安装伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)底端连接第二挤压板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件铸造加工用切割装置，其特征在于：所述粉碎机构包括收集盒(1)和粉碎辊(2)，所述底座(20)两侧均开设粉碎槽(17)，所述粉碎槽(17)内腔底部设有收集盒(1)，且粉碎槽(17)内腔对称设有两个粉碎辊(2)，所述粉碎槽(17)顶部开设收集口(3)，所述底座(20)一侧设有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出端与粉碎辊(2)连接，所述粉碎辊(2)与粉碎槽(17)内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件铸造加工用切割装置，其特征在于：所述移动板(7)一侧安装第一电机(24)，所述第一电机(24)输出端连接主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(8)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件铸造加工用切割装置，其特征在于：所述丝杠(11)一侧转动连接移动板(7)内壁，所述滑杆(5)和滑块(13)滑动连接，所述滑杆(5)与活动槽(15)内壁连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属铸件铸造加工用切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(21)由两个管径不同的管体套接组成，所述调节螺杆(14)通过螺纹连接定位架(16)。

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