CN210210355U - 一种铝型材存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材存放装置，涉及到铝型材领域，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定安装有放置板，底板的上表面两侧均开设有滑槽，支撑架的数量设置有多个，其中相邻两个支撑架的底端均活动连接有滑轮，其中相邻两个支撑架相靠近的一侧下端均固定连接有推管，底板的上表面中部固定安装有驱动电机，驱动电机的顶端中部活动连接传动轴的一端，传动轴的另一端固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮。本实用新型通过在底板上设置支撑架，并且通过在支撑架上设置放置板，能够便于存放铝型材，通过滑槽和滑轮的配合使用，能够使其中两个支撑架移动。

Description

一种铝型材存放装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，特别涉及一种铝型材存放装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

目前，现有的铝型材长度大小不一，成品与半成品混在一起放置，而存放装置规格太过单一，不能够将长度较短的铝型材与较长的铝型材跺在一起，从而为劳动者带来了麻烦，增加了劳动力，有时将较短铝型材放置在较长的铝型材上，混在一起码垛，这样容易导致存放装置的稳定性降低，并且增加了安全隐患。

因此，发明一种铝型材存放装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材存放装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材存放装置规格太过单一，不能够将长度较短的铝型材与较长的铝型材跺在一起，增加了劳动力，并且稳定性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材存放装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有放置板，所述底板的上表面两侧均开设有滑槽，所述支撑架的数量设置有多个，其中相邻两个所述支撑架的底端均活动连接有滑轮，其中相邻两个所述支撑架相靠近的一侧下端均固定连接有推管；

所述底板的上表面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端中部活动连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧中部固定连接有动力螺杆，所述动力螺杆的一端外侧活动连接有轴承，所述底板的上表面中部固定连接有固定桩；

所述放置板的两端均固定连接有固定块，所述固定块的下表面中部固定连接有活动柱，所述活动柱的表面贴合连接有弹簧。

可选的，所述支撑架的一侧开设有缓冲槽；

所述缓冲槽的内底壁开设有限位插槽。

可选的，所述固定块位于缓冲槽内并与缓冲槽的内顶壁贴合连接；

所述活动柱的底部插入限位插槽并与限位插槽相适配。

可选的，所述推管的一端中部开设有螺纹槽；

所述动力螺杆远离第二伞齿轮的一端位于螺纹槽内并通过螺纹槽与推管螺纹连接。

可选的，所述底板的上表面中部开设有固定槽；

所述驱动电机位于固定槽内并与固定槽相适配。

可选的，所述滑轮位于滑槽内并与滑槽的内壁贴合连接；

所述固定桩的中部开设有安装槽；

所述轴承位于安装槽内并与安装槽的内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在底板上设置支撑架，并且通过在支撑架上设置放置板，能够便于存放铝型材，通过滑槽和滑轮的配合使用，能够使其中两个支撑架移动，通过动力螺杆转动能够带动推管移动，从而通过推管推动支撑架移动，这样就可以调节相邻两个支撑架之间的距离，从而能够便于存放较短的铝型材。

2、本实用新型通过固定桩和轴承的配合使用，一方面能够便于动力螺杆旋转，另一方面能够固定并支撑动力螺杆，通过固定块和弹簧的配合设置，能够有效增强放置板的承重力，防止铝型材过重导致放置板无法承载，使安全隐患增加。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图4为本实用新型图3中B处放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、放置板；4、滑槽；5、滑轮；6、推管；7、驱动电机；8、传动轴；9、第一伞齿轮；10、第二伞齿轮；11、动力螺杆；12、轴承；13、固定桩；14、固定块；15、活动柱；16、弹簧；17、缓冲槽；18、限位插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝型材存放装置，由图1所示，包括底板1，底板1的上表面中部开设有固定槽，底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的一侧开设有缓冲槽17，缓冲槽17的内底壁开设有限位插槽18，支撑架2的一侧固定安装有放置板3，通过在底板1上设置支撑架2，并且通过在支撑架2上设置放置板3，能够便于存放铝型材，底板1的上表面两侧均开设有滑槽4，支撑架2的数量设置有多个，其中相邻两个支撑架2的底端均活动连接有滑轮5，滑轮5位于滑槽4内并与滑槽4的内壁贴合连接，通过滑槽4和滑轮5的配合使用，能够使其中两个支撑架2移动，其中相邻两个支撑架2相靠近的一侧下端均固定连接有推管6，推管6的一端中部开设有螺纹槽，通过动力螺杆11转动能够带动推管6移动，从而通过推管6推动支撑架2移动，这样就可以调节相邻两个支撑架2之间的距离，从而能够便于存放较短的铝型材；

由图2所示，底板1的上表面中部固定安装有驱动电机7，驱动电机7位于固定槽内并与固定槽相适配，驱动电机7的顶端中部活动连接传动轴8的一端，传动轴8的另一端固定连接有第一伞齿轮9，第一伞齿轮9的一侧啮合连接有第二伞齿轮10，第二伞齿轮10的一侧中部固定连接有动力螺杆11，动力螺杆11远离第二伞齿轮10的一端位于螺纹槽内并通过螺纹槽与推管6螺纹连接，动力螺杆11的一端外侧活动连接有轴承12，底板1的上表面中部固定连接有固定桩13，固定桩13的中部开设有安装槽，轴承12位于安装槽内并与安装槽的内壁固定连接，通过固定桩13和轴承12的配合使用，一方面能够便于动力螺杆11旋转，另一方面能够固定并支撑动力螺杆11；

由图3和图4所示，放置板3的两端均固定连接有固定块14，固定块14位于缓冲槽17内并与缓冲槽17的内顶壁贴合连接，固定块14的下表面中部固定连接有活动柱15，活动柱15的底部插入限位插槽18并与限位插槽18相适配，活动柱15的表面贴合连接有弹簧16，通过固定块14和弹簧16的配合设置，能够有效增强放置板3的承重力，防止铝型材过重导致放置板3无法承载，使安全隐患增加。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：当需要存放较短的铝型材时，首先，要根据铝型材的长度来调节相邻两个支撑架2之间的距离，通过启动驱动电机7带动传动轴8旋转，通过传动轴8带动第一伞齿轮9旋转，通过第一伞齿轮9带动第二伞齿轮10旋转，通过第二伞齿轮10带动动力螺杆11旋转，通过动力螺杆11旋转能够带动推管6移动，通过推管6移动能够推动其中相邻两个支撑架2，从而使其中相邻两个支撑架2与其它支撑架2相靠近，这样就可以达到调节支撑架2之间距离的目的，调节完毕之后，关闭驱动电机7，然后将较短的铝型材存放在放置板3上合适的位置即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材存放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧固定安装有放置板(3)，所述底板(1)的上表面两侧均开设有滑槽(4)，所述支撑架(2)的数量设置有多个，其中相邻两个所述支撑架(2)的底端均活动连接有滑轮(5)，其中相邻两个所述支撑架(2)相靠近的一侧下端均固定连接有推管(6)；

所述底板(1)的上表面中部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的顶端中部活动连接传动轴(8)的一端，所述传动轴(8)的另一端固定连接有第一伞齿轮(9)，所述第一伞齿轮(9)的一侧啮合连接有第二伞齿轮(10)，所述第二伞齿轮(10)的一侧中部固定连接有动力螺杆(11)，所述动力螺杆(11)的一端外侧活动连接有轴承(12)，所述底板(1)的上表面中部固定连接有固定桩(13)；

所述放置板(3)的两端均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的下表面中部固定连接有活动柱(15)，所述活动柱(15)的表面贴合连接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材存放装置，其特征在于：

所述支撑架(2)的一侧开设有缓冲槽(17)；

所述缓冲槽(17)的内底壁开设有限位插槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材存放装置，其特征在于：

所述固定块(14)位于缓冲槽(17)内并与缓冲槽(17)的内顶壁贴合连接；

所述活动柱(15)的底部插入限位插槽(18)并与限位插槽(18)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材存放装置，其特征在于：

所述推管(6)的一端中部开设有螺纹槽；

所述动力螺杆(11)远离第二伞齿轮(10)的一端位于螺纹槽内并通过螺纹槽与推管(6)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材存放装置，其特征在于：

所述底板(1)的上表面中部开设有固定槽；

所述驱动电机(7)位于固定槽内并与固定槽相适配。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材存放装置，其特征在于：

所述滑轮(5)位于滑槽(4)内并与滑槽(4)的内壁贴合连接；

所述固定桩(13)的中部开设有安装槽；

所述轴承(12)位于安装槽内并与安装槽的内壁固定连接。

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