CN115553371A

CN115553371A - 充气外皮组合物

Info

Publication number: CN115553371A
Application number: CN202211188550.1A
Authority: CN
Inventors: 林桂萍; 崔绍华
Original assignee: Sirio Pharma Co Ltd
Current assignee: Sirio Pharma Co Ltd
Priority date: 2022-09-27
Filing date: 2022-09-27
Publication date: 2023-01-03

Abstract

提供了充气外皮组合物。本申请涉及充气外皮组合物，其包含10‑30wt％淀粉、15‑35wt％第一胶凝剂、10‑45wt％水分保持剂和10‑38wt％水，胶液密度为0.5‑1.2g/cm³，干燥后的外皮密度为0.5‑1.1g/cm³、平均气泡大小为2mm以下。本申请的充气外皮皮质柔软和口感好，具有遮盖作用。

Description

充气外皮组合物

技术领域

本发明属于食品和保健食品领域，具体地涉及软胶囊、凝胶糖果、咀嚼型软胶囊。

背景技术

市场上充气类型的糖果种类繁多，如棉花糖、夹心软糖等。然而，无论是棉花糖或是夹心软糖，其夹心部分不能直接灌装液体油脂类(如DHA藻油等)。若是灌装液体油脂类，则产品在生产上不可行，会导致油相与亲水相结合后分层问题的出现。现有技术通常通过软胶囊的形式将液体油脂类作为芯料制备得到，但常规胶囊外皮需抽真空至无气泡才能生产，且胶皮通常比较硬、难以咀嚼，在填充光敏感的芯料(如：辅酶Q10、维生素D3油、含VD的蘑菇油、维生素K2油等)时，需在胶皮中额外添加二氧化钛色素来遮住芯料见光。

在现有充气糖果的制备中通常需加入发泡剂，经机械搅拌使糖体充入无数细密的气泡，形成组织疏松，密度降低，体积增大，色泽改变的质构。例如，不同类型的棉花糖的密度范围不同，但是常规会加入白糖。市面上充气糖果可分为高度充气、中度充气和低度充气三种产品。高度充气产品密度可低至0.2g/cm³左右，代表性的产品为棉花糖，密度在0.6g/cm³以下，棉花糖产品水分可高达16％以上。中度充气产品密度约在1.0g/cm³左右，代表性糖果为牛轧糖，相对密度在0.8～1.1g/cm³之间，相对含水量较低约在10％以下。低度充气的密度高到1.3～1.4g/cm³，产品以奶糖和求斯糖为代表，相对密度在1.15～1.35g/cm³，相对含水量在5％～8％之间。CN108617833A公开了一种红枣棉花糖及其制作方法，所制备得到的棉花糖弹性较高、足够绵软的质构，同时其馅料是膏状至固态，但水和白糖的占比较高会导致其难以形成足够强度的膜，进而难以制备软胶囊。

CN107836552A公开了一种DHA凝胶糖果，CN102813275A公开了一种咀嚼型软胶囊皮和咀嚼型软胶囊，其凝胶糖果或咀嚼软胶囊的制备时，需将胶皮料液抽真空脱气，尽量避免气泡的存在引起其夹缝密封不好，进而带来漏油等问题，同时为了减少甚至避免芯料发生光降解等问题，而需加入二氧化钛的情况。

本领域中仍然需要咀嚼型软胶囊或凝胶糖果产品。

发明内容

本发明人发现现有技术的充气糖果或软胶囊存在诸多技术问题。例如，现有技术的软胶囊的胶皮(包含咀嚼软胶囊、胶囊形态的凝胶糖果)质构比较紧实，因此较难咀嚼或拎开食用。现有技术的软胶囊胶皮生产过程要抽真空至无气泡，产品才能成型。现有技术的棉花糖等充气糖果因白砂糖等含量高，难以成膜，且其夹心部分不能夹心液体油脂类(如DHA藻油、蘑菇油等)。现有技术的软胶囊需要在外皮或囊壳中加入遮光物质以避免在光照条件下容易降解的活性成分。针对现有技术的问题，本发明提供了制备充气外皮组合物的方法和凝胶糖果、软胶囊(包括咀嚼型软胶囊)。

在一方面，本发明提供了充气外皮组合物，其包含10-30wt％淀粉、15-35wt％第一胶凝剂、10-50wt％水分保持剂和10-38wt％水。

在一个实施方案中，充气外皮组合物为对外皮组合物进行充气后的组合物。该组合物可以呈现胶液的形态。

在一个实施方案中，胶液密度为0.5-1.2g/cm³。在一个实施方案中，胶液在干燥后形成外皮，该外皮的密度为0.5-1.1g/cm³和/或平均气泡或气孔大小为2mm以下。

在一个实施方案中，第一胶凝剂是明胶。在一个实施方案中，水分保持剂是甘油、山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、结晶果糖和海藻糖中的一种或多种。在一个实施方案中，山梨糖醇是山梨糖醇液。在一个实施方案中，麦芽糖醇是麦芽糖醇液。在一个实施方案中，充气外皮组合物是凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮组合物。

在一个实施方案中，淀粉是天然淀粉和/或变性淀粉。在一个实施方案中，天然淀粉是蜡质玉米淀粉、豌豆淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种或多种。在一个实施方案中，变性淀粉是酸处理淀粉、羟丙基淀粉、氧化淀粉、醋酸酯淀粉、氧化羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、淀粉磷酸酯、乙酰化氧化淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯中的一种或多种。

在一个实施方案中，充气外皮组合物包含甜味剂、色素、酸味剂、香精、植物提取物、乳化剂、第二胶凝剂或蛋白粉中的一种或多种。

在一个实施方案中，甜味剂的含量不超过10wt％；优选地，甜味剂是甜菊糖苷、阿斯巴甜、赤藓糖醇、异麦芽酮糖、安赛蜜、纽甜、甘草酸铵、甘草酸一钾及甘草酸三钾、罗汉果甜苷、纽甜或三氯蔗糖中的一种或多种。在一个实施方案中，色素的含量不超过10wt％。在一个实施方案中，色素是胭脂虫红、胭脂树橙、姜黄、紫甘薯色素、辣椒红、植物炭黑、叶黄素、β-阿朴-8'-胡萝卜素醛、番茄红素、黑豆红、红花黄、红米红、红曲米、红曲红、β-胡萝卜素、花生衣红、蓝锭果红、萝卜红、柠檬黄、亮蓝、诱惑红、焦糖色、或可可壳色中的一种或多种。在一个实施方案中，酸味剂的含量不超过5wt％。在一个实施方案中，酸味剂是柠檬酸或柠檬酸钠中的一种或多种。

在一个实施方案中，其中乳化剂的含量不超过5wt％；优选地，乳化剂是磷脂。

在一个实施方案中，第二胶凝剂的含量不超过10wt％。在一个实施方案中，第二胶凝剂是卡拉胶、琼脂、海藻酸钠、罗望子多糖胶、羧甲基淀粉钠、环状糊精、阿拉伯胶、果胶、结冷胶、微晶纤维素、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、酰胺果胶、高酰基结冷胶、低酰基结冷胶、魔芋胶、黄原胶或刺槐豆胶中的一种或多种。

在一个实施方案中，蛋白粉的含量不超过10wt％。在一个实施方案中，充气外皮组合物不包含遮光剂，如二氧化钛。

在另一个方面，本发明提供了凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮，其原料包含本文所述的充气外皮组合物。在一个实施方案中，充气外皮的密度为0.5-1.1g/cm³。在一个实施方案中，充气外皮的平均气泡大小为2mm以下。在一个实施方案中，原料在干燥后失重为5-35％。

在另一个方面，本发明提供了凝胶糖果或软胶囊，其包含本文所述的充气外皮和填充物。在一个实施方案中，填充剂是液体、半固体或混悬体。在一个实施方案中，液体是油类。在一个实施方案中，油类是花生四烯酸油脂、DHA藻油、鱼油或蘑菇油。在一个实施方案中，填充剂包含光敏性活性成分。在一个实施方案中，光敏性活性成分是辅酶Q10、维生素D或维生素K。

在另一个方面，本发明提供了制备凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮的方法，该方法包括步骤i)将10-30wt％淀粉、10-50wt％水分保持剂和10-38wt％水搅拌混合，并且加入15-35wt％第一胶凝剂，并且加热完全溶解第一胶凝剂，获得外皮胶液；第一胶凝剂是明胶，且水分保持剂是甘油、山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、结晶果糖和海藻糖中的一种或多种。在一个实施方案，山梨糖醇是山梨糖醇液，或麦芽糖醇是麦芽糖醇液。

在一个实施方案中，方法包括步骤ii)将外皮胶液进行搅拌或者在惰性气体充气的情况下进行搅拌，使得获得具有0.5-1.2g/cm³的密度的有气泡的胶液。在一个实施方案中，气体是空气或氮气充气。

在一个实施方案中，方法包括步骤iii)将有气泡的胶液形成湿充气胶皮，并且将湿充气胶皮压制成型。

在一个实施方案中，方法还包括对湿充气胶皮或成型样品进行烘干直至干燥失重5-35wt％。在一个实施方案中，干燥后的外皮的气泡或气孔的平均孔径不超过2mm。在一个实施方案中，根据橡胶硬度计测定，整粒成品的硬度不超过65度。

在一个实施方案中，步骤i)还包括在外皮胶液中添加其他物料并且混合均匀。在一个实施方案中，其他物料包括甜味剂、色素、酸味剂、香精、植物提取物、乳化剂、第二胶凝剂或蛋白粉中的一种或多种。

在一个实施方案中，甜味剂的含量不超过10wt％。在一个实施方案中，甜味剂是甜菊糖苷、阿斯巴甜、赤藓糖醇、异麦芽酮糖、安赛蜜、纽甜、甘草酸铵、甘草酸一钾及三钾、罗汉果甜苷、纽甜或三氯蔗糖中的一种或多种。

在一个实施方案中，色素的含量不超过10wt％。在一个实施方案中，色素是胭脂虫红、胭脂树橙、姜黄、紫甘薯色素、辣椒红、植物炭黑、叶黄素、β-阿朴-8'-胡萝卜素醛、番茄红素、黑豆红、红花黄、红米红、红曲米、红曲红、β-胡萝卜素、花生衣红、蓝锭果红、萝卜红、柠檬黄、亮蓝、诱惑红、焦糖色、或可可壳色中的一种或多种。在一个实施方案中，酸味剂的含量不超过5wt％；优选地，酸味剂是柠檬酸或柠檬酸钠中的一种或多种。在一个实施方案中，乳化剂的含量不超过5wt％；优选地，乳化剂是磷脂。在一个实施方案中，第二胶凝剂的含量不超过10wt％。在一个实施方案中，第二胶凝剂是卡拉胶、琼脂、海藻酸钠、罗望子多糖胶、羧甲基淀粉钠、环状糊精、阿拉伯胶、果胶、结冷胶、微晶纤维素、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、酰胺果胶、高酰基结冷胶、低酰基结冷胶、魔芋胶、黄原胶或刺槐豆胶中的一种或多种。在一个实施方案中，在步骤i)中，将第二胶凝剂与第一胶凝剂一起溶解。在一个实施方案中，蛋白粉的含量不超过10wt％。在一个实施方案中，方法不添加遮光剂，如二氧化钛。

在另一个方面，提供了通过根据本文所述的方法制备的凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮。

在另一个方面，提供了制备凝胶糖果或软胶囊的方法，其包括本文所述的制备凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮的方法。在制备凝胶糖果或软胶囊的方法中，在步骤iii)中将填充物装入湿充气胶皮并且压制成型，并且将压制成型的样品进行烘干，直至干燥失重为5-35wt％。在一个实施方案中，使用软胶囊设备或糖果成型设备将胶液输送至胶盒，温度为45-90℃，胶液沿着胶盒出口铺在温度为5-35℃的冷却鼓上冷却后即形成外皮。在一个实施方案中，向软胶囊设备或糖果成型设备的料斗中加入填充物，调整喷体温度至25-75℃；根据要求调整外皮厚度，如外皮厚度0.5-5.0mm，调整填充物装量，调整稳定后进行压制成型。在一个实施方案中，填充剂是液体、半固体或混悬体。在一个实施方案中，液体是油类，例如花生四烯酸油脂、DHA藻油、鱼油或蘑菇油。在一个实施方案中，半固体或混悬体通过基质油与助悬剂加热溶解后，然后加入固体类粉末制备。在一个实施方案中，基质油是植物油；和/或助悬剂是蜂蜡、单双甘油脂肪酸酯中的一种或多种。在一个实施方案中，填充剂包含光敏性活性成分，例如辅酶Q10、维生素D或维生素K。

在另一个方面，提供了凝胶糖果或软胶囊，其包含本文所述制备方法制得的充气外皮和填充物。在一个实施方案中，填充剂是液体、半固体或混悬体。在一个实施方案中，液体是花生四烯酸油脂、DHA藻油、鱼油蘑菇油。在一个实施方案中，半固体或混悬体通过基质油与助悬剂加热溶解后，然后加入固体类粉末制备。在一个实施方案中，基质油是植物油；和/或助悬剂是蜂蜡、单双甘油脂肪酸酯中的一种或多种。在一个实施方案中，填充剂包含光敏性活性成分，例如辅酶Q10、维生素D或维生素K。

在另一个方面，提供了凝胶糖果或软胶囊，其通过本文所述的制备凝胶糖果或软胶囊的方法制备。

在另一个方面，提供了本文所述的充气外皮组合物、充气外皮、凝胶糖果或软胶囊在食品、营养保健食品、药品和化妆品中的应用。

本发明的优点包括：

1.现有技术的软胶囊(包含咀嚼软胶囊、胶囊形态的凝胶糖果)的胶皮质构比较紧实，因此较难咀嚼或拎开食用。本发明可提供质地更柔软和口感好的软胶囊外皮(包含咀嚼软胶囊、胶囊形态的凝胶糖果)。

2.本发明涉及充气外皮(胶皮或糖皮)，有别于现有软胶囊(或凝胶糖果)，外观上不加色素可达到乳白色，有一定的遮盖作用和替代白色素作用。

3.现有的棉花糖等充气糖果因白砂糖等含量高，难以成膜，且其夹心部分不能夹心液体油脂类(如花生四烯酸油脂、DHA藻油、鱼油、蘑菇油等)，本发明的软胶囊(或凝胶糖果)中的填充物(馅心)可以是纯油类DHA藻油，也可做成混悬的爆浆等功能产品。

4.现有技术的外皮生产过程要抽真空至无气泡，产品才能成型。本发明的充气外皮组合物不用抽真空至无气泡，从而提高效率，节约成本。

附图说明

图1显示了本发明的充气外皮组合物与现有技术的产品的比较。从左到右分别是常规软胶囊(对比例1)、常规凝胶糖果(对比例2)、外皮加入二氧化钛的软胶囊(对比例1中加入二氧化钛的软胶囊)和本发明的软胶囊产品。

图2显示了本发明方法制备得到的胶液，在60℃(±2℃)温度范围放置12h的照片。图2的A图显示了气泡密集，胶液显乳白色。图2的B图显示了气泡较密集，底层开始呈乳黄色。图2的C图显示了出现分层，料液颜色变深，分层部分显黄色。

具体实施方式

提供以下内容以进一步说明本发明。

在本文中使用时，若无相反说明书，“％”或“wt％”指重量百分比。

如本文所用，“充气外皮组合物”是指以与制备软胶囊(或凝胶糖果)的原料和工艺相似的原料和工艺，只是与常规软胶囊制备中对胶皮料液抽真空脱气相反，对胶皮料液充气产生的组合物。组合物可以呈液态。

如本文所用，充气外皮是含有气泡的软胶囊或凝胶糖果的胶皮。

如本文所用，“咀嚼型软胶囊”是指具有适合于咀嚼的质地，如硬度和口感的软胶囊。

本发明提供了充气外皮组合物或制备充气外皮组合物的方法。

本发明的方法包括以下步骤：将淀粉、水分保持剂和水搅拌混合并且加入第一胶凝剂，并且加热完全溶解第一胶凝剂，获得外皮胶液。第一胶凝剂可以是明胶。明胶可以用作增稠剂、起泡剂，明胶具有吸水和形成骨架的作用。它的微粒溶于水后，相互吸引、交织，形成网状结构，并随温度下降而凝聚，使增塑剂和水完全充塞在凝胶孔洞内，使柔软的糖果呈稳定形态，承受较大的负荷也不变形。

本发明的方法可以进一步包括将外皮胶液进行搅拌或者在惰性气体充气的情况下进行搅拌，使得获得有气泡的胶液。方法还可以包括将有气泡的胶液形成湿充气胶皮，并且将湿充气胶皮压制成型。

在本文的充气外皮组合物、充气外皮、软胶囊、凝胶糖果和各种方法中，淀粉可以用作增稠剂，能改善过硬的口感。添加的淀粉可以是天然淀粉和/或变性淀粉。天然淀粉可以是蜡质玉米淀粉、豌豆淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种或多种。变性淀粉可以是酸处理淀粉、羟丙基淀粉、氧化淀粉、醋酸酯淀粉、氧化羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、淀粉磷酸酯、乙酰化氧化淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯中的一种或多种。淀粉的含量可以是10-30wt％，例如11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、15wt％、16wt％、17wt％、18wt％、19wt％、20wt％、21wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、或29wt％。

在本文的充气外皮组合物、充气外皮、软胶囊、凝胶糖果和各种方法中，添加的水分保持剂可以是甘油、山梨糖醇(液)、麦芽糖醇(液)、赤藓糖醇、木糖醇、结晶果糖和海藻糖中的一种或多种。水分保持剂(各种类型或其任意组合)的含量可以是10-50wt％，例如11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、15wt％、16wt％、17wt％、18wt％、19wt％、20wt％、21wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％、30wt％、31wt％、32wt％、33wt％、34wt％、35wt％、36wt％、37wt％、38wt％、39wt％、40wt％、41wt％、42wt％、43wt％、44wt％、45wt％、46wt％、47wt％、48wt％或49wt％。

在本文的充气外皮组合物和各种方法中，水的作用是载体，能调节胶液的稀稠性。添加的水的含量可以10-38wt％，例如11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、15wt％、16wt％、17wt％、18wt％、19wt％、20wt％、21wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％、30wt％、31wt％、32wt％、33wt％、34wt％、35wt％、36wt％或37wt％。在本文的充气外皮、软胶囊或凝胶糖果中，将压制成型的样品进行烘干，直至干燥失重为5-35wt％，例如6wt％、7wt％、8wt％、或9wt％、10wt％、11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、15wt％、16wt％、17wt％、18wt％、19wt％、20wt％、21wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％、30wt％、31wt％、32wt％、33wt％、34wt％。

在本文的充气外皮组合物、充气外皮、软胶囊、凝胶糖果和各种方法中，添加的第一胶凝剂的含量可以15-35wt％，例如16wt％、17wt％、18wt％、19wt％、20wt％、21wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％、30wt％、31wt％、32wt％、33wt％或34wt％。

在本文的充气外皮组合物和各种方法中，有气泡的胶液可以具有0.5-1.2g/cm³的密度，例如0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1g/cm³的密度。

在本文的充气外皮组合物和各种方法中，惰性气体可以是氮气。

在本文的方法中，方法还可以包括对湿充气胶皮或成型样品进行烘干直至干燥失重5-20wt％，例如6wt％、7wt％、8wt％、9wt％、10wt％、11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、15wt％、16wt％、17wt％、18wt％、19wt％。

在本文的方法中，步骤i)还包括在外皮胶液中添加其他物料并且混合均匀。其他物料可以包括甜味剂、色素、酸味剂、香精、植物提取物、乳化剂、第二胶凝剂或蛋白粉中的一种或多种。

甜味剂的含量可以不超过10wt％，例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、或9wt％。在一个实施方案中，甜味剂是甜菊糖苷、阿斯巴甜、赤藓糖醇、异麦芽酮糖、安赛蜜、纽甜、甘草酸铵、甘草酸一钾及三钾、罗汉果甜苷、纽甜或三氯蔗糖等中的一种或多种。

色素的含量可以不超过10％，例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、或9wt％。在一个实施方案中，色素是胭脂虫红、胭脂树橙、姜黄、紫甘薯色素、辣椒红、植物炭黑、叶黄素、β-阿朴-8'-胡萝卜素醛、番茄红素、黑豆红、红花黄、红米红、红曲米、红曲红、β-胡萝卜素、花生衣红、蓝锭果红、萝卜红、柠檬黄、亮蓝、诱惑红、焦糖色、或可可壳色中的一种或多种。

酸味剂的含量可以不超过5％，例如1wt％、2wt％、3wt％或4wt％。在一个实施方案中，酸味剂是柠檬酸或柠檬酸钠中的一种或多种。

乳化剂的含量不超过5wt％，例如0.1wt％、0.5wt％、1wt％、2wt％、3wt％、4wt％。在一个实施方案中，乳化剂是磷脂；

第二胶凝剂的含量为不超过10％，例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、或9wt％。在一个实施方案中，第二胶凝剂是卡拉胶、琼脂、海藻酸钠、罗望子多糖胶、羧甲基淀粉钠、环状糊精、阿拉伯胶、果胶、结冷胶、微晶纤维素、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、酰胺果胶、高酰基结冷胶、低酰基结冷胶、魔芋胶、黄原胶或刺槐豆胶中的一种或多种。在一个实施方案中，在步骤i)中，将第二胶凝剂与第一胶凝剂一起溶解。

在一个实施方案中，蛋白粉的含量不超过10％，例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、或9wt％。

在本文中，干燥后的胶皮(或外皮)的平均气泡(或气孔)孔径不超过2mm。胶皮的气泡(或气孔)孔径可以通过取胶皮切片成薄片，在显微镜下测试气泡(或气孔)孔径得到。干燥后的胶皮(或外皮)的气泡(或气孔)的平均孔径不超过2mm，不需要是胶皮中的每个气泡都满足该要求。在本文中，薄片的显微镜视野中至少80％、至少85％、至少90％、至少95％或100％的气泡不超过限定的规格，例如2mm、1.6mm、1.3mm、1mm或0.8mm，即可称为干燥后的胶皮的气泡直径不超过限定的规格。

在本文中，干燥后的外皮或软胶囊囊壳具有适合于咀嚼的硬度。一般地，本领域已知适合于咀嚼的硬度根据橡胶硬度计测定应当不超过65。在本文中，根据橡胶硬度计测定，干燥后测试整粒的充气凝胶糖果或软胶囊的硬度不超过65，例如为25-65，例如26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63或64。

通过本发明的制备充气外皮组合物的方法可以制备出充气外皮(例如软胶囊囊壳或充气凝胶糖果的糖皮)。充气外皮(例如充气软胶囊囊壳或充气凝胶糖果的糖皮)可以具有以下特征的一项或多项：(1)气泡(气孔)孔径不超过2mm；(2)整粒产品硬度不超过65度；和(3)不包含遮光剂。适合于软囊用的遮光剂对于本领域技术人员是已知，例如二氧化钛。

本发明还包括制备软胶囊(或凝胶糖果)的方法，其包括根据本发明的制备充气外皮(软胶囊囊壳或凝胶糖果的糖皮)的方法，只是在步骤iii)中将填充物装入湿充气胶皮并且压制成型，并且将压制成型的样品进行烘干，直至干燥失重为5-35％。在一个具体的实施方案中，可以使用软胶囊(或糖果成型)设备将胶液输送至胶盒，保温温度为45-90℃，胶液沿着胶盒出口铺在温度为5-35℃的冷却鼓上冷却后即形成外皮；向软胶囊设备或糖果成型设备的料斗中加入填充物，调整喷体温度至25-75℃；根据要求调整外皮厚度，调整填充物装量，调整稳定后即可进行压制成型。在一个具体实施方案中，外皮厚度为0.5-5.0mm，例如1、1.5、2、2.5、3、3.5或4mm。

在本文中，填充剂可以是液体、半固体或混悬体。在一个具体的实施方案中，液体是花生四烯酸油脂、DHA藻油、鱼油或蘑菇油。在一个具体的实施方案中，半固体或混悬体可通过取适量基质油与助悬剂加热溶解后，然后加入固体类粉末制备。在一个实施方案中，基质油是植物油。在一个实施方案中，助悬剂是蜂蜡、单双甘油脂肪酸酯中的一种或多种。在一个实施方案中，填充剂包含光敏性活性成分。在一个实施方案中，光敏性活性成分是辅酶Q10、维生素D或维生素K。

本发明还包括凝胶糖果、软胶囊，其包含本发明的充气外皮组合物和填充物。本发明的软胶囊可以是咀嚼型软胶囊、凝胶糖果。上文关于填充物的描述同样适用于软胶囊中的填充物。本发明的软胶囊(或凝胶糖果)可以通过本文所述的方法制备。

本发明还提供了根据本文所述的充气外皮组合物或软胶囊(或凝胶糖果)在食品、营养保健食品、药品和化妆品中的应用。

以下提供了本发明的例示性方法，该方法可以包括以下一个或多个步骤：

(1)制填充物，其中填充物可以是液体、半固体、混悬体等：

A.如果填充物料为液体(例如油脂类)，则搅拌均匀后用于填充。

B.如果填充物为半固体或混悬体：取适量基质油(如植物油)与助悬剂(如蜂蜡、单，双甘油脂肪酸酯等)在70-85℃加热溶解后，加入其它物料(如固体类粉末等)

(2)外皮胶液的制备：将水、水分保护剂(甘油、山梨糖醇(液)、麦芽糖醇(液)中的一种或多种)、淀粉(酸处理淀粉、玉米淀粉、羟丙基淀粉等中的一种或多种)搅拌混合5-20分钟，再加入明胶，设定在55-95℃下溶解至无明胶颗粒，得外皮胶液。操作步骤可根据具体配方需求添加其它物料，混合均匀。

(3)充气：将外皮胶液，边搅拌至产生绵密气泡(或者可充气，例如氮气等)，得到有密集小乳的胶液，备用。

(4)成型：采用软胶囊(或成型机)设备将所述填充物和外皮胶液压制成型。即安装好的软胶囊设备，将所述胶液输送至胶盒(保温温度为45-90℃)，胶液沿着胶盒出口铺在冷却鼓(温度为5-35℃)上冷却后即形成外皮；向软胶囊机设备或糖果成型设备的料斗中加入所述填充物，调整喷体温度至25-75℃；根据要求调整外皮厚度，如外皮厚度0.5-5.0mm，调整填充物装量，调整稳定后即可进行压制成型。

(5)干燥：将压制成型的样品进行烘干，直至干燥失重为5-35％，即可收取。

实施例

下面结合实施例对本发明的发明目的、技术特点和有益效果作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

1.方法

(1)填充物：DHA藻油45.8份、花生四烯酸油脂45.8份和核桃油8.4份，搅拌5-20分钟，即得填充物。

(2)外皮胶液的制备：将水、水分保护剂(甘油、山梨糖醇、麦芽糖醇)、淀粉(酸处理淀粉、玉米淀粉、羟丙基淀粉等中一种或多种)搅拌混合5-20分钟，再加入明胶，设定在55-95℃下溶解至无明胶颗粒，得外皮胶液。操作步骤可根据具体配方需求添加其它物料，混合均匀。

(3)充气：将外皮胶液，边搅拌至产生绵密气泡(氮气)，得到有密集小乳的胶液，备用。

(4)成型：采用软胶囊(或凝胶糖果成型机)设备将所述填充物和外皮胶液压制成型。即安装好的软胶囊设备，将所述胶液输送至胶盒(保温温度为45-90℃)，胶液沿着胶盒出口铺在冷却鼓(保温温度为5-35℃)上冷却后即形成外皮；向软胶囊机的料斗中加入所述填充物，调整喷体温度至25-75℃；根据要求调整外皮厚度，如外皮厚度0.5-5.0mm，调整填充物装量0.6g(±7.5％)，调整稳定后即可进行压制成型。

2.测试方法

2.1胶液密度

原理：分别测定充满同一密度瓶的水及试样的质量，由水的质量可确定密度瓶的容积即试样的体积，根据试样的质量及体积可计算试样的密度，试样密度与水密度比值为试样相对密度。

测胶液密度时，取后趁热(约55-90℃)将胶液倒入密度瓶中，轻敲外观查看密实后称量测定。

计算：

式中:

d———试样的相对密度；

m₀———密度瓶的质量，单位为克(g)；

m₁———密度瓶加水的质量，单位为克(g)；

m₂———密度瓶加试样的质量，单位为克(g)；

胶液密度会对外皮的成型和口感产生影响，当胶液密度越大，则充气程度很低，疏松度差，结构坚定较韧，口感差。但当相对密度小于某个限值(如，0.5g/cm³)，则结构疏松、韧性低，不利于产品成型。

2.2成品胶皮密度

原理：由密度公式ρ＝m/V可知，要测量某种物质的密度，需要测量由这种物质构成的物体的质量和体积。

采用天平量筒法，实验步骤如下：

(1)取50毫升的量筒，在量筒中倒入20毫升的"辛，癸酸甘油酯(MCT)"，记为V₁(mL)，称量量筒及MCT总重，记为m₁(g)；

(2)取成品胶皮加入到20毫升MCT中，可轻摇使胶皮完全浸没在MCT中，添加胶皮至液面升至25毫升，记为V₂(mL)，称量量筒、MCT及胶皮总重，记为m₂(g)；

计算：ρ＝(m₂-m₁)/(V₂-V₁)

2.3测成品外皮气泡(或气孔)孔径

取胶皮切片成一薄片，如下胶皮厚度为0.4mm(±0.1mmm)，在显微镜下测试测试气孔最大孔径。随机选取区域拍照，根据放大倍数校准标尺后，测量所拍摄区域内气孔的最大孔径，以其算术平均值表示气孔孔径大小。

2.4胶液气泡稳定情况

通过上述工艺制备得到的胶液，在60℃(±2℃)温度范围放置12h，观察胶液情况以及其气泡的稳定

2.5遮光度

仪器名称：色差仪；型号：NH310；

从光学领域，颜色是可以通过Lab颜色标量，L轴为亮度轴，0为黑，100为白；a轴为红绿轴，正值为红，负值为绿，0为中性色；b轴为黄蓝轴，正值为黄，负值为蓝，0为中性色。这些标尺可以用来表示试样与标样的颜色差异，通常以Δa、Δb、ΔL为标识符。色差仪可以根据CIE色度空间的Lab、Lch原理，测量显示出试样与标样的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。根据色差计测色后显示的数据结果，对ΔL值亮度进行如下分析：

△L*大表示偏白，△L*小表示偏黑(或者是偏透明)

运用上述方法，通过测定胶皮的透明度(L值)，按判定基准进行评分。

2.6质构

仪器名称为“橡胶硬度计”，型号为“LX-A”。

使用方法：把压制后的外皮放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全接触后1秒内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值，单位为度。

测试本发明产品的硬度不能太高，硬度太高不好咀嚼影响口感；因此控制产品硬度适中，有弹性。判断标准如下表：(常规软胶囊的硬度为约65度)。

2.7漏油情况

取若干制备完成的产品，观察其漏油情况：①产品均外观干爽，表明其无漏油；②有不超过10％的产品出现漏油现象，表明其少量漏油；③超过10％的产品出现漏油现象，表明其严重漏油。

实施例1-5：确定淀粉的含量

根据表1的配方制备实施例1-5的充气型软胶囊，并且对制备过程中的参数进行测定。所述参数包括胶液密度、成品外皮密度、胶液气泡稳定情况、外皮中气泡(或气孔)孔径、成型产品硬度、遮光度和漏油情况。结果如表1中所示。

表1：淀粉的含量对外皮效果的影响(物料单位g)

结论：从表1可知，采用实施例1的配方得到的胶液密度较高，气泡不稳定，导致胶液开始出现分层，制备得到的外皮口感偏硬，遮光度较差且少量漏油。而通过实施例5的配方得到的胶液的密度较低，且无法通过压制制备得到外皮，故其它指标不做进一步测试。因此，淀粉的添加量在10-30wt％的范围内，可制备得到硬度适中、遮光度优异且无漏油的外皮。

实施例6-9：确定明胶的含量

根据表2的配方制备实施例6-9的充气型软胶囊，并且对制备过程中的参数进行测定。所述参数包括胶液密度、成品外皮密度、胶液气泡稳定情况、外皮中气泡(或气孔)孔径、成型产品硬度、遮光度和漏油情况。结果如表2中所示。

表2：明胶的含量对外皮效果的影响(物料单位g)

结论：从表2可知，采用实施例6的配方得到的胶液密度较高，胶液太稀，充气效果差，气泡不稳定，导致胶液出现分层，料液颜色变深，制备得到的外皮遮光度较差、出现严重漏油现象。而通过实施例9的配方得到的胶液太稠，充气大气泡多，外皮中的气泡超过2mm，制备得到的外皮口感偏硬，且少量漏油。因此，明胶的添加量在15-35％范围内，可制备得到硬度适中、遮光度优异且无漏油的外皮。

实施例10-14：确定水的含量

根据表3的配方制备实施例10-14的充气软胶囊，并且对制备过程中的参数进行测定。所述参数包括胶液密度、成品外皮密度、胶液气泡稳定情况、外皮中气泡(或气孔)孔径、成型产品硬度、遮光度和漏油情况。结果如表3中所示。

表3：水含量对外皮效果的影响(物料单位g)

结论：从表3可知，实施例10中水占比为9％，明胶较难溶解完全，其胶液较稠，较难搅拌发泡故产生的气泡少，制备得到的外皮的遮光性差。实施例14中水占比42.3％胶液较稀，不利于气泡稳定性，会存在分层，且得到的外皮的遮光度差。因此，水分最佳范围10-38％。

实施例15-19：淀粉类型以及额外成分对软胶囊的影响。

根据表4的配方制备实施例15-19的充气型软胶囊，并且对制备过程中的参数进行测定。所述参数包括胶液密度、成品外皮密度、胶液气泡稳定情况、外皮中气泡(或气孔)孔径、成型产品硬度、遮光度和漏油情况。结果如表4中所示。

表4：淀粉对外皮效果的影响(物料单位g)

结论：从实施例15、16和17的测试结果分析和对比可得，采用其它类别的淀粉替代酸处理淀粉可实现本发明的技术效果。实施例18和19为了满足不同口感需求，从对比测试结果分析，在接受范围内。

对比例：软胶囊与棉花糖

对比例1：现有技术的软胶囊：

现有技术的软胶囊的胶皮化胶步骤：将36％纯化水、18％甘油，加热至70～80℃；投入45％明胶，搅拌至明胶全溶。将胶液抽真空至明胶完全溶解、胶液无气泡，放置于贮胶桶中待用。通过相对密度测试，得到料液的相对密度约1.3g/cm³。胶皮中未观察到气泡存在，胶皮硬度70。测试其遮光度，其L值为32，遮光性差。加2％二氧化钛的胶皮遮光度(L值)为90，遮光性好(见图1)。

对比例2：咀嚼软胶囊(参考授权公告号CN101810336B)

化胶步骤：取38％纯化水、25％甘油、阿巴斯甜0.01％混匀，加入8％淀粉、0.03％卡拉胶搅拌均匀，胶罐温度达到45-60℃，再加入30％(或份数)明胶，边搅拌边升温，至75-100℃，得胶液a；将0.005％甜橙香精、0.3％二氧化钛和0.01％诱惑红用纯化水溶解后，添加到物质a中，搅拌均匀，得混合胶液；将混合胶液抽真空，脱气，降低温度至60-75℃静置1-3小时。通过相对密度测试，得到料液的相对密度约1.22g/cm³。胶皮中未观察到气泡存在，胶皮硬度55。测试其遮光度，其值为35，遮光性差(见图1)。

对比例3：棉花糖(参考申请公开号CN108617833A)：

溶胶：将10份山梨糖醇、180份明胶、20份果胶边搅拌边加入到1000份沸水中，在75～80℃保温30～35min得到胶液，备用；

煮糖：将3000份白砂糖加入到1200份水中，在120～125℃下煮30～35min，降温至65～70℃，得到糖浆；

淀粉糊化：将180份变性淀粉加入2600份水中，煮沸，将其与上述糖浆混合均匀，得到淀粉糖浆液；

混合：将胶液加入到淀粉糖浆液中，搅拌均匀，加入15份香精、4份色素调味调色，混合均匀；

充气：将混合后的浆液转入充气机中得到料液。

通过相对密度测试，得到料液的相对密度约0.7g/cm³。胶液气泡稳定情况出现分层，料液颜色变深。且配方中白砂糖占高，糖体较粘，无法成型(即无法铺成胶片)。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.充气外皮组合物，其包含10-30wt％淀粉、15-35wt％第一胶凝剂、10-50wt％水分保持剂和10-38wt％水，胶液密度为0.5-1.2g/cm³，干燥后的外皮密度为0.5-1.1g/cm³、平均气泡大小为2mm以下，其中第一胶凝剂是明胶，并且水分保持剂是甘油、山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、结晶果糖和海藻糖中的一种或多种；优选地，山梨糖醇是山梨糖醇液，或麦芽糖醇是麦芽糖醇液；优选地，充气外皮组合物是凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮组合物。

2.根据权利要求1所述的充气外皮组合物，其中淀粉是天然淀粉和/或变性淀粉；优选地，天然淀粉是蜡质玉米淀粉、豌豆淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种或多种；优选地，所述变性淀粉是酸处理淀粉、羟丙基淀粉、氧化淀粉、醋酸酯淀粉、氧化羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、淀粉磷酸酯、乙酰化氧化淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯中的一种或多种；

优选地，充气外皮组合物包含甜味剂、色素、酸味剂、香精、植物提取物、乳化剂、第二胶凝剂或蛋白粉中的一种或多种；

优选地，其中甜味剂的含量不超过10wt％；优选地，甜味剂是甜菊糖苷、阿斯巴甜、赤藓糖醇、异麦芽酮糖、安赛蜜、纽甜、甘草酸铵、甘草酸一钾及甘草酸三钾、罗汉果甜苷、纽甜或三氯蔗糖中的一种或多种；

优选地，其中色素的含量不超过10wt％；优选地，色素是胭脂虫红、胭脂树橙、姜黄、紫甘薯色素、辣椒红、植物炭黑、叶黄素、β-阿朴-8'-胡萝卜素醛、番茄红素、黑豆红、红花黄、红米红、红曲米、红曲红、β-胡萝卜素、花生衣红、蓝锭果红、萝卜红、柠檬黄、亮蓝、诱惑红、焦糖色、或可可壳色中的一种或多种；

优选地，其中酸味剂的含量不超过5wt％；优选地，酸味剂是柠檬酸或柠檬酸钠中的一种或多种；

优选地，其中乳化剂的含量不超过5wt％；优选地，乳化剂是磷脂；

优选地，其中第二胶凝剂的含量不超过10wt％；第二胶凝剂是卡拉胶、琼脂、海藻酸钠、罗望子多糖胶、羧甲基淀粉钠、环状糊精、阿拉伯胶、果胶、结冷胶、微晶纤维素、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、酰胺果胶、高酰基结冷胶、低酰基结冷胶、魔芋胶、黄原胶或刺槐豆胶中的一种或多种；

优选地，其中蛋白粉的含量不超过10wt％；

优选地，所述充气外皮组合物不包含遮光剂，如二氧化钛。

3.凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮，其原料包含权利要求1或2的充气外皮组合物，该充气外皮的密度为0.5-1.1g/cm³且平均气泡大小为2mm以下；优选地，原料在干燥后失重为5-35％。

4.凝胶糖果或软胶囊，其包含根据权利要求3所述的充气外皮和填充物，优选地，所述填充剂是液体、半固体或混悬体；优选地，所述液体是油类，例如花生四烯酸油脂、DHA藻油、鱼油或蘑菇油；优选地，所述填充剂包含光敏性活性成分，如辅酶Q10、维生素D或维生素K。

5.制备凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮的方法，该方法包括以下步骤：

i)将10-30wt％淀粉、10-50wt％水分保持剂和10-38wt％水搅拌混合，并且加入15-35wt％第一胶凝剂，并且加热完全溶解第一胶凝剂，获得外皮胶液；第一胶凝剂是明胶，且水分保持剂是甘油、山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、结晶果糖和海藻糖中的一种或多种；优选地，山梨糖醇是山梨糖醇液，或麦芽糖醇是麦芽糖醇液；

ii)将外皮胶液进行搅拌或者在惰性气体充气，如空气或氮气充气的情况下进行搅拌，使得获得具有0.5-1.2g/cm³的密度的有气泡的胶液；和

iii)将有气泡的胶液形成湿充气胶皮，并且将湿充气胶皮压制成型；

优选地，其中淀粉是天然淀粉和/或变性淀粉；优选地，天然淀粉是蜡质玉米淀粉、豌豆淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种或多种；优选地，所述变性淀粉是酸处理淀粉、羟丙基淀粉、氧化淀粉、醋酸酯淀粉、氧化羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、淀粉磷酸酯、乙酰化氧化淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯中的一种或多种；

优选地，该方法还包括对湿充气胶皮或成型样品进行烘干直至干燥失重5-35wt％，优选地，干燥后的外皮的气泡或气孔的平均孔径不超过2mm，和/或根据橡胶硬度计测定，整粒成品的硬度不超过65度；

优选地，步骤i)还包括在外皮胶液中添加其他物料并且混合均匀，优选地，其他物料包括甜味剂、色素、酸味剂、香精、植物提取物、乳化剂、第二胶凝剂或蛋白粉中的一种或多种；

优选地，其中甜味剂的含量不超过10wt％；优选地，甜味剂是甜菊糖苷、阿斯巴甜、赤藓糖醇、异麦芽酮糖、安赛蜜、纽甜、甘草酸铵、甘草酸一钾及三钾、罗汉果甜苷、纽甜或三氯蔗糖中的一种或多种；

优选地，在步骤i)中，将第二胶凝剂与第一胶凝剂一起溶解；

优选地，其中蛋白粉的含量不超过10wt％；

优选地，所述方法不添加遮光剂，如二氧化钛。

6.通过根据权利要求5所述的方法制备的凝胶糖果或软胶囊用的充气外皮。

7.制备凝胶糖果或软胶囊的方法，其包括根据权利要求5的方法，只是在步骤iii)中将填充物装入湿充气胶皮并且压制成型，并且将压制成型的样品进行烘干，直至干燥失重为5-35wt％；

优选地，使用软胶囊设备或糖果成型设备将胶液输送至胶盒，温度为45-90℃，胶液沿着胶盒出口铺在温度为5-35℃的冷却鼓上冷却后即形成外皮；向软胶囊设备或糖果成型设备的料斗中加入填充物，调整喷体温度至25-75℃；根据要求调整外皮厚度，如外皮厚度0.5-5.0mm，调整填充物装量，调整稳定后进行压制成型；

优选地，所述填充剂是液体、半固体或混悬体；优选地，所述液体是油类，例如花生四烯酸油脂、DHA藻油、鱼油或蘑菇油；优选地，所述半固体或混悬体通过基质油与助悬剂加热溶解后，然后加入固体类粉末制备；

优选地，基质油是植物油；和/或助悬剂是蜂蜡、单双甘油脂肪酸酯中的一种或多种；

优选地，所述填充剂包含光敏性活性成分，例如辅酶Q10、维生素D或维生素K。

8.凝胶糖果或软胶囊，其包含根据权利要求6所述的充气外皮和填充物；

优选地，所述填充剂是液体、半固体或混悬体；

优选地，所述液体是花生四烯酸油脂、DHA藻油、鱼油或蘑菇油；优选地，所述半固体或混悬体通过基质油与助悬剂加热溶解后，然后加入固体类粉末制备；

9.凝胶糖果或软胶囊，其通过根据权利要求7所述的方法制备。

10.权利要求1或2的充气外皮组合物、权利要求3或6的充气外皮、权利要求4、8或9的凝胶糖果或软胶囊在食品、营养保健食品、药品和化妆品中的应用。