CN115538164A - 一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法。一种改性丙烯酸酯乳液包括丙烯酸酯胶乳和植物微囊粉，所述植物微囊粉包括载银介孔囊壁和复合植物囊芯；一种抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，鞋衬里布由包含改性丙烯酸酯乳液、涤纶短纤维、以及经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维的原料制成。本发明的改性丙烯酸酯乳液，其解决了现有鞋衬里布细菌吸附透过效果不佳、抗菌成分和面料的连接强度不高的问题，达到了提高透气吸附和抗菌除臭的效果；本发明的鞋衬里布具有提高改性丙烯酸酯乳液和复合纤维面料之间的连接强度的优点。
Description
技术领域
本发明涉及鞋衬材料的技术领域，尤其是涉及一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法。
背景技术
鞋子是穿在脚上、用于走路的一种工具。鞋衬里布位于鞋子的内部，需要与帮面结合构成鞋帮，其作用除了防止延伸变形外，还可以改善脚面触感。鞋衬里布一般都是直接与人体接触，而由于其一般为布面材料，在使用过程中，由于人体的汗液、滋生的细菌等将产生一定的异味，除了会对穿着人造成生理上的影响外，也容易对穿着人的日常生活、部分特殊场合带来不便。
为保证鞋材良好的抑菌、杀菌性能，现有的鞋衬里布制造时，通常采用直接喷洒抗菌除臭整理剂、或者直接改造鞋衬里布的原料等方式，来达到抗菌防臭目的。但是在实际穿着过程中，由于鞋衬里布长期处于半封闭环境，鞋内空气不流通，对于直接进行原料改造制得的鞋衬里布而言，难以吸引这些带有细菌的空气通过布料两侧，以进行细菌的抑制、灭杀，进而无法在抗菌除臭的过程中起到良好的效果。此外，虽然喷洒抗菌除臭整理剂的方式，有利于整理剂与鞋内细菌接触，但是其与鞋衬里布的连接强度不高，在长期穿着、频繁水洗后，抗菌防臭效果会降低、甚至失效，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种改性丙烯酸酯乳液，其解决了现有鞋衬里布细菌吸附透过效果不佳、抗菌成分和面料的连接强度不高的问题，达到了提高透气吸附和抗菌除臭的效果。
本发明的第二个目的在于提供一种抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，其具有提高改性丙烯酸酯乳液和复合纤维面料之间的连接强度的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种改性丙烯酸酯乳液，所述改性丙烯酸酯乳液包括丙烯酸酯胶乳和占所述丙烯酸酯胶乳总重5~10%的植物微囊粉，所述植物微囊粉包括载银介孔囊壁和占所述载银介孔囊壁总重10~50%的复合植物囊芯，所述复合植物囊芯包括菊科植物提取物、玫瑰提取物和石竹提取物。
进一步地，所述丙烯酸酯胶乳的羟值为11.2~67.3mg/g。
进一步地，所述菊科植物提取物、玫瑰提取物和石竹提取物的重量比为（15~30）：（2~10）：（2~10）。其中，菊科植物包括但不限于臭蒿、猪毛蒿等；菊科植物中含有萜类化合物、芳香族化合物、脂肪族化合物和含氮化合物，主要分布在天名精属、蒿属、苍耳属、旋覆花属等属植物，其中蒿属的猪毛蒿有很强的杀菌活性；玫瑰具有杀菌的作用，其散发的香味可抑制部分细菌生长；石竹则可以产生挥发性油类，具有显著的杀菌作用，其香味可以对结核杆菌、肺炎球菌、葡萄球菌的生长繁殖具有明显的抑制作用。
进一步地，在所述囊壁中，载银介孔囊壁中的介孔材料为表面接枝醛基和/或环氧基团的氧化硅、氧化钛或磷酸锆。
更进一步地，在所述囊壁中，载银介孔囊壁中的醛基和/或环氧基团浓度为0.0005~0.0080mol/g。
进一步地，在所述囊壁中，载银介孔囊壁中的银离子浓度为0.0001~0.0010g/g。
进一步地，所述改性丙烯酸酯乳液的具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为20~30wt%，得到载银介孔囊壁溶液；
S2将菊科植物提取物、玫瑰提取物、石竹提取物按照上述重量份搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在600~800r/min、50~75℃下剪切处理20~40min，然后在30~40MPa、20~30℃下均质处理2~4次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为140~160℃，出风温度为50~60℃，高压泵的频率为15~25Hz，雾化转速为50~80r/min，得到植物微囊粉；
S4将丙烯酸酯胶乳和植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液。
通过采用上述技术方案，银离子和复合植物囊芯材料起到协同抗菌除臭效果，银离子和菊科植物提取物、玫瑰提取物、石竹提取物能同时起到抗菌效果，有利于抑制微生物的生长，减少微生物代谢产物的产生，减少异味；同时菊科植物提取物、玫瑰提取物、石竹提取物带有的独特的植物香味能够掩盖一部分的臭味，起到除臭效果。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种抗菌防臭鞋衬里布，所述鞋衬里布由包含上述改性丙烯酸酯乳液和复合纤维面料制成，所述复合纤维面料由涤纶短纤维、以及经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维组成，所述丙烯酸酯胶乳与所述植物微囊粉之间存在共价键，所述植物微囊粉与经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维之间存在共价键。
进一步地，所述复合纤维面料中的羟基浓度为0.002~0.008mol/g。
此外，一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在根据权利要求1~6任一所述的改性丙烯酸酯乳液中浸轧，浸轧结束后经后处理，得到鞋衬里布。
更进一步地，在所述S1中，经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维占涤纶短纤维总重的35~45%；针刺缝编处理过程包括开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编。
更进一步地，在所述S2中，控制浸轧率为50~70%；后处理过程包括拉幅定型和分装成卷。
通过采用上述技术方案，通过构建面料-植物微囊粉-丙烯酸胶乳交联体系，实现植物微囊粉的稳定化，提高其在高频率清洗过程中，性能的稳定性，实现长效抗菌防臭；另外，多重的交联网络，可以有效提高衬里布的耐磨性能。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.改性丙烯酸酯乳液中添加植物微囊粉，以便鞋衬里布的纤维与植物微囊粉共价键结合，实现植物微囊粉的稳定化，进而确保其抗菌除臭功能稳定；
2.对植物微囊粉进行处理，接枝在纤维上，并利用载银介孔氧化物的孔隙促进细菌吸附透过，抗菌效率高；
3.在常规涤纶短纤维中添加一部分水解后聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维，并以改性丙烯酸酯乳液处理，形成共价键，增加纤维与胶之间的相互作用，增加衬里布耐磨牢度和长效抗菌除臭；
4.除了利用其本身抗菌杀菌外，还可以遮盖产品在使用过程中因为汗液、细菌尸体等产生可能产生的一些异味，实现整体的抗菌除臭。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合具体实施方式对本发明作进一步阐述。
实施例1：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为25%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝醛基基团的氧化硅，醛基基团浓度为0.0013mol/g，银离子浓度为0.0003g/g；
S2将20份菊科植物提取物、5份玫瑰提取物、6份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在720r/min、68℃下剪切处理36min，然后在39MPa、30℃下均质处理2次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为52℃，高压泵的频率为53Hz，雾化转速为62r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为6：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和8份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为50.5mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重43%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为46%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.008mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.5%、99.8%、99.6%、99.7%，水洗50次后抗菌率依次为99.2%、99.5%、99.2%、99.3%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例2：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为20%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝环氧基团的氧化钛，环氧基团浓度为0.002mol/g，银离子浓度为0.0004g/g；
S2将21份菊科植物提取物、6份玫瑰提取物、7份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在740r/min、70℃下剪切处理38min，然后在40MPa、21℃下均质处理2次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为53℃，高压泵的频率为54Hz，雾化转速为65r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为7：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和9份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为56.1mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重44%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为45%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.003mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.6%、99.8%、99.7%、99.8%，水洗50次后抗菌率依次为99.2%、99.5%、99.2%、99.4%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例3：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为22%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝醛基基团的磷酸锆，醛基基团浓度为0.0028mol/g，银离子浓度为0.0005g/g；
S2将23份菊科植物提取物、7份玫瑰提取物、8份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在760r/min、73℃下剪切处理40min，然后在31MPa、22℃下均质处理3次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为54℃，高压泵的频率为55Hz，雾化转速为68r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为8：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和9份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为61.7mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重45%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为50%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.003mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.6%、99.8%、99.7%、99.8%，水洗50次后抗菌率依次为99.3%、99.6%、99.3%、99.4%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例4：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为28%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝环氧基团的氧化硅，环氧基团浓度为0.0035mol/g，银离子浓度为0.0006g/g；
S2将24份菊科植物提取物、8份玫瑰提取物、8份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在780r/min、75℃下剪切处理22min，然后在32MPa、23℃下均质处理3次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为55℃，高压泵的频率为56Hz，雾化转速为71r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为8：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和10份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为67.3mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重36%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为49%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.004mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.7%、99.9%、99.7%、99.8%，水洗50次后抗菌率依次为99.3%、99.6%、99.3%、99.1%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例5：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为30%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝醛基基团的氧化钛，醛基基团浓度为0.0043mol/g，银离子浓度为0.0006g/g；
S2将26份菊科植物提取物、8份玫瑰提取物、9份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在800r/min、53℃下剪切处理24min，然后在33MPa、24℃下均质处理3次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为56℃，高压泵的频率为57Hz，雾化转速为74r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为9：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和10份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为16.8mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重37%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为49%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.004mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.7%、99.9%、99.8%、99.8%，水洗50次后抗菌率依次为99.4%、99.6%、99%、99.2%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例6：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为26%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝环氧基团的磷酸锆，环氧基团浓度为0.005mol/g，银离子浓度为0.0007g/g；
S2将27份菊科植物提取物、9份玫瑰提取物、10份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在620r/min、55℃下剪切处理26min，然后在34MPa、25℃下均质处理3次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为57℃，高压泵的频率为58Hz，雾化转速为77r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为10：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和6份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为22.4mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重38%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为48%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.005mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.7%、99.9%、99.8%、99.9%，水洗50次后抗菌率依次为99.4%、99.4%、99.1%、99.2%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例7：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为23%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝醛基基团的氧化硅，醛基基团浓度为0.0058mol/g，银离子浓度为0.0008g/g；
S2将29份菊科植物提取物、10份玫瑰提取物、3份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在640r/min、58℃下剪切处理28min，然后在35MPa、26℃下均质处理3次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为58℃，高压泵的频率为59Hz，雾化转速为80r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为3：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和6份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为28mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重39%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为48%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.006mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.8%、99.9%、99.9%、99.9%，水洗50次后抗菌率依次为99%、99.4%、99.1%、99.2%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例8：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为21%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝环氧基团的氧化钛，环氧基团浓度为0.0065mol/g，银离子浓度为0.0009g/g；
S2将30份菊科植物提取物、3份玫瑰提取物、4份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在660r/min、60℃下剪切处理30min，然后在36MPa、27℃下均质处理4次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为59℃，高压泵的频率为60Hz，雾化转速为53r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为4：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和7份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为33.6mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重40%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为47%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.006mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.8%、99.9%、99.9%、99.6%，水洗50次后抗菌率依次为99.1%、99.5%、99.1%、99.3%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例9：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为27%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝醛基基团的磷酸锆，醛基基团浓度为0.0073mol/g，银离子浓度为0.001g/g；
S2将17份菊科植物提取物、4份玫瑰提取物、4份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在680r/min、63℃下剪切处理32min，然后在37MPa、28℃下均质处理4次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为60℃，高压泵的频率为51Hz，雾化转速为56r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为4：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和7份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为39.3mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重41%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为47%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.007mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.9%、99.9%、99.5%、99.7%，水洗50次后抗菌率依次为99.1%、99.5%、99.2%、99.3%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
实施例10：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液，其具体实现方式为，
S1将载银介孔氧化物粉末溶于水中，载银介孔氧化物在水中的总浓度为25%wt，得到载银介孔囊壁溶液；在载银介孔囊壁中，介孔材料为表面接枝环氧基团的氧化硅，环氧基团浓度为0.008mol/g，银离子浓度为0.0002g/g；
S2将18份菊科植物提取物、4份玫瑰提取物、5份石竹提取物搅拌混匀，得到复合植物囊芯材料；
S3先将载银介孔囊壁溶液和复合植物囊芯材料混合后，在700r/min、65℃下剪切处理34min，然后在38MPa、29℃下均质处理4次，再进行喷雾干燥处理，并设置喷雾干燥的进风温度为150℃，出风温度为51℃，高压泵的频率为52Hz，雾化转速为59r/min，得到植物微囊粉，植物微囊粉中囊壁和囊芯的重量比为5：1；
S4将100份丙烯酸酯胶乳和8份植物微囊粉搅拌混匀，得到改性丙烯酸酯乳液，丙烯酸酯胶乳的羟值为44.9mg/g。
本发明还公开了一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合占涤纶短纤维总重42%的经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经开纤混合、铺网、梳理和针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在上述改性丙烯酸酯乳液中浸轧，控制浸轧率为46%，并控制复合纤维面料中的羟基浓度为0.007mol/g，浸轧结束后经拉幅定型和分装成卷，得到鞋衬里布。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.9%、99.8%、99.6%、99.7%，水洗50次后抗菌率依次为99.2%、99.5%、99.2%、99.3%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
对比例1：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，与实施例1的不同之处在于，改性丙烯酸酯乳液不包括载银介孔氧化物囊壁。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为55.6%、82.3%、62.4%、58.1%，水洗50次后抗菌率依次为50%、74.1%、56.2%、52.3%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到36000次以上。
对比例2：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，与实施例1的不同之处在于，改性丙烯酸酯乳液中植物微囊粉不含银离子。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为35.4%、46.1%、32.1%、21.6%，水洗50次后抗菌率依次为33.7%、43.5%、30.6%、20.8%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到40000次以上。
对比例3：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，与实施例1的不同之处在于，改性丙烯酸酯乳液中植物微囊粉不含醛基或环氧基。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.3%、99.1%、99.0%、99.5%，水洗50次后抗菌率依次为58.7%、46.5%、50.6%、48.8%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到36000次以上。
对比例4：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，与实施例1的不同之处在于，鞋衬里布不包括经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.4%、99%、99.1%、99.6%，水洗50次后抗菌率依次为49.7%、49.5%、49.6%、49.8%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到20000次以上。
对比例5：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，与实施例1的不同之处在于，改性丙烯酸酯乳液不包括菊科植物提取物。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.5%、99.5%、99.4%、99.5%，水洗50次后抗菌率依次为89.6%、85.3%、95.1%、89.2%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到36000次以上。
对比例6：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，与实施例1的不同之处在于，改性丙烯酸酯乳液不包括玫瑰提取物。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.4%、99.8%、99.8%、99.5%，水洗50次后抗菌率依次为93.8%、82.2%、82.1%、81.5%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到36000次以上。
对比例7：为本发明公开的一种改性丙烯酸酯乳液、抗菌防臭鞋衬里布及其制备方法，与实施例1的不同之处在于，改性丙烯酸酯乳液不包括石竹提取物。
使用QB/T2881-2013标准中规定方法检测鞋衬里布的抗菌性能，金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、红毛癣菌的水洗前抗菌率依次为99.5%、99.6%、99.5%、99.2%，水洗50次后抗菌率依次为80.6%、82.5%、79.2%、77.7%。另外，取鞋衬里布经过马丁代尔耐磨测试，重复3次，平均次数达到36000次以上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种改性丙烯酸酯乳液，其特征在于：所述改性丙烯酸酯乳液包括丙烯酸酯胶乳和占所述丙烯酸酯胶乳总重5~10%的植物微囊粉，所述植物微囊粉包括载银介孔囊壁和占所述载银介孔囊壁总重10~50%的复合植物囊芯，所述复合植物囊芯包括菊科植物提取物、玫瑰提取物和石竹提取物。
2.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸酯乳液，其特征在于：所述丙烯酸酯胶乳的羟值为11.2~67.3mg/g。
3.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸酯乳液，其特征在于：所述菊科植物提取物、玫瑰提取物和石竹提取物的重量比为（15~30）：（2~10）：（2~10）。
4.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸酯乳液，其特征在于：在所述囊壁中，载银介孔囊壁中的介孔材料为表面接枝醛基和/或环氧基团的氧化硅、氧化钛或磷酸锆。
5.根据权利要求4所述的一种改性丙烯酸酯乳液，其特征在于：在所述囊壁中，载银介孔囊壁中的醛基和/或环氧基团浓度为0.0005~0.0080mol/g。
6.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸酯乳液，其特征在于：在所述囊壁中，载银介孔囊壁中的银离子浓度为0.0001~0.0010g/g。
7.一种抗菌防臭鞋衬里布，其特征在于：所述鞋衬里布由包含根据权利要求1~6任一所述的改性丙烯酸酯乳液和复合纤维面料制成，所述复合纤维面料由涤纶短纤维、以及经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维组成，所述丙烯酸酯胶乳与所述植物微囊粉之间存在共价键，所述植物微囊粉与经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维之间存在共价键。
8.根据权利要求7所述的一种抗菌防臭鞋衬里布，其特征在于：所述复合纤维面料中的羟基浓度为0.002~0.008mol/g。
9.一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1在涤纶短纤维中混合经过水解处理的聚酯纤维、棉纤维或粘胶纤维后，经针刺缝编处理，得到复合纤维面料；
S2将所述复合纤维面料在根据权利要求1~6任一所述的改性丙烯酸酯乳液中浸轧，浸轧结束后经后处理，得到鞋衬里布。
10.根据权利要求9所述的一种抗菌防臭鞋衬里布的制备方法，其特征在于：在所述S2中，控制浸轧率为50~70%，后处理过程包括拉幅定型和分装成卷。
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