CN115536406A - 一种煅烧负极材料用匣钵 - Google Patents
一种煅烧负极材料用匣钵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115536406A CN115536406A CN202211073232.0A CN202211073232A CN115536406A CN 115536406 A CN115536406 A CN 115536406A CN 202211073232 A CN202211073232 A CN 202211073232A CN 115536406 A CN115536406 A CN 115536406A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sagger
- mullite
- total mass
- cordierite
- negative electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001354 calcination Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002407 reforming Methods 0.000 abstract 1
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
- F27D5/0006—Composite supporting structures
- F27D5/0012—Modules of the sagger or setter type; Supports built up from them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
- C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
- C04B2235/3481—Alkaline earth metal alumino-silicates other than clay, e.g. cordierite, beryl, micas such as margarite, plagioclase feldspars such as anorthite, zeolites such as chabazite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/428—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2003/00—Type of treatment of the charge
- F27M2003/03—Calcining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明涉及匣钵技术领域，具体涉及一种煅烧负极材料用匣钵。包括钵体；钵体原料成分包括堇青石、M‑60莫来石、金属硅和结合剂；堇青石为颗粒状，加入量为总质量的50％；M‑60莫来石为细粉状，加入量为总质量的30％，其细度为200目；金属硅为细粉状，加入量为总质量的5％，其细度为325目；结合剂为高模数硅酸钠，加入量为总质量的15％，先对原料进行充分搅拌，随后搅拌均匀的混料移至压机的模具中，用预设压力进行压制成型为胚体；最后将胚体进行烘干，通过对产品本身性能的改革，实现免烧即可完成匣钵钵体制造的工艺，更加环保节能，使其在频繁经历升温，降温的过程中，应力释放更加均匀，大大提升次数，使其使用寿命更加长久。
Description
技术领域
本发明涉及匣钵技术领域，具体涉及一种煅烧负极材料用匣钵。
背景技术
匣钵是窑具之一。在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将待煅烧物放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子。匣钵是一种窑炉上长期使用的窑具，是消耗性用材。在陶瓷建材、化工、冶金、玻璃等行业广泛应用。目前负极材料基本都为碳类材料，此材料在生产过程中都需要经过煅烧，煅烧过程中需要用到匣钵盛放，传统匣钵用传统材料制作，如公告号为CN113551530A的一种匣钵，其制作方法为整体烧制，热振稳定性差，使用周期约为3-5个窑周期后就会开裂破损，且由于体积过大，有一处破损就无法再次使用，而导致材料浪费严重，生产成本高，污染环境。
发明内容
本发明提供一种煅烧负极材料用匣钵，以解决上述问题。
本发明的一种煅烧负极材料用匣钵采用如下技术方案：一种煅烧负极材料用匣钵，包括钵体；钵体原料成分包括堇青石、M-60莫来石、金属硅和结合剂；堇青石，为颗粒状，加入量为总质量的50％；
M-60莫来石为细粉状，加入量为总质量的30％，其细度为200目；
金属硅，为细粉状，加入量为总质量的5％，其细度为325目；
结合剂为高模数硅酸钠，加入量为总质量的15％。
钵体设有多个，沿上下方向分布，下端设有凹槽，钵体上端设有卡凸；相邻两个钵体中，位于下方的钵体的卡凸插装在位于上方的钵体的凹槽内。
一种煅烧负极材料用匣钵的制造方法，用于制造上述的钵体，包括如下步骤：
步骤一；用搅拌装置对钵体原料成分的堇青石、M-60莫来石细粉、金属硅进行充分搅拌；
步骤二，向步骤一中堇青石、M-60莫来石细粉、金属硅搅拌完成的混合物加入高模数硅酸钠，再进行充分搅拌得到混合均匀的混料；
步骤三，将步骤二中混料转移至压机模具中，压机用预设压力将混料压制成型为胚体；
步骤四，将胚体放置到烘干器中进行烘干，烘干器中的烘干温度为预设温度，烘干时间为预设时间。
进一步地，搅拌装置为行星式搅拌机。
进一步地，步骤三中的预设压力为400吨。
本发明的有益效果是：通过对产品本身性能的改革，实现免烧即可完成匣钵钵体制造的工艺，更加环保节能，使其在频繁经历升温，降温的过程中，应力释放更加均匀，大大提升次数，使其使用寿命更加长久。
进一步地，匣钵可设有多个钵体，多个钵体之间通过凹槽和卡凸实现匣钵分体式的设计，且当其中一层钵体损坏时，只需将对应的钵体进行更换即可，避免了材料浪费，降低生产成本，符合当下的环保主题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种煅烧负极材料用匣钵的实施例的结构示意图；
图2为本发明的实施例的正视图；
图3为图2中A-A向的剖视图。
图中：10、钵体；11、卡凸；12、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种煅烧负极材料用匣钵的实施例，如图1至图3所示，一种煅烧负极材料用匣钵，包括钵体10；钵体10原料成分包括堇青石、M-60莫来石、金属硅和结合剂；堇青石，为颗粒状，加入量为总质量的50％；
M-60莫来石为细粉状，加入量为总质量的30％，其细度为200目；
金属硅，为细粉状，加入量为总质量的5％，其细度为325目；加入金属硅，进一步降低其气孔率，气孔率可以降低至12％以下。
结合剂为高模数硅酸钠，具有较强的粘接性，加入量为总质量的15％。
钵体10设有多个，沿上下方向分布，下端设有凹槽12，钵体10上端设有卡凸11；相邻两个钵体10中，位于下方的钵体10的卡凸11插装在位于上方的钵体10的凹槽12内。
一种煅烧负极材料用匣钵的制造方法，用于制造上述的钵体10，包括如下步骤：
步骤一；用搅拌装置对钵体10原料成分的堇青石、M-60莫来石细粉、金属硅进行充分搅拌；
步骤二，向步骤一中堇青石、M-60莫来石细粉、金属硅搅拌完成的混合物加入高模数硅酸钠，再进行充分搅拌得到混合均匀的混料；
步骤三，将步骤二中混料转移至压机模具中，压机用预设压力将混料压制成型为胚体；
步骤四，将胚体放置到烘干器中进行烘干，烘干器中的烘干温度为预设温度，烘干时间为预设时间。
在本实施例中，搅拌装置为行星式搅拌机。步骤三中的预设压力为400吨。
结合上述实施例，一种煅烧负极材料用匣钵的制造方法：
S1：对除了结合剂的原料进行充分搅拌；
S2：当S1搅拌充分后，再加入结合剂进行搅拌均匀；
S3：将S2中搅拌均匀的混料移至压机的模具中，用预设压力进行压制成型为胚体；
S4：将S3中成型的胚体进行烘干；
经过上述步骤制造出的匣钵，有以下有益之处：通过对产品本身性能的改革，实现免烧即可完成匣钵钵体10制造的工艺，更加环保节能，使其在频繁经历升温，降温的过程中，应力释放更加均匀，大大提升次数，使其使用寿命更加长久。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种煅烧负极材料用匣钵，其特征在于：包括钵体；所述钵体原料成分包括堇青石、M-60莫来石、金属硅和结合剂；所述堇青石，为颗粒状，加入量为总质量的50％；
所述M-60莫来石为细粉状，加入量为总质量的30％，其细度为200目；
所述金属硅，为细粉状，加入量为总质量的5％，其细度为325目；
所述结合剂为高模数硅酸钠，加入量为总质量的15％；
所述钵体设有多个，沿上下方向分布，下端设有凹槽，所述钵体上端设有卡凸；相邻两个所述钵体中，位于下方的所述钵体的所述卡凸插装在位于上方的所述钵体的所述凹槽内。
2.一种煅烧负极材料用匣钵的制造方法，用于制造权利要求1所述的钵体，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一；用搅拌装置对所述钵体原料成分的所述堇青石、所述M-60莫来石细粉、所述金属硅进行充分搅拌；
步骤二，向步骤一中所述堇青石、所述M-60莫来石细粉、所述金属硅搅拌完成的混合物加入高模数硅酸钠，再进行充分搅拌得到混合均匀的混料；
步骤三，将步骤二中所述混料转移至压机模具中，所述压机用预设压力将所述混料压制成型为胚体；
步骤四，将所述胚体放置到烘干器中进行烘干，所述烘干器中的烘干温度为预设温度，所述烘干时间为预设时间。
3.根据权利要求2所述的一种煅烧负极材料用匣钵的制造方法，其特征在于：所述搅拌装置为行星式搅拌机。
4.根据权利要求3所述的一种煅烧负极材料用匣钵的制造方法，其特征在于：步骤三中的所述预设压力为400吨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211073232.0A CN115536406A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种煅烧负极材料用匣钵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211073232.0A CN115536406A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种煅烧负极材料用匣钵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115536406A true CN115536406A (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84725966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211073232.0A Pending CN115536406A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种煅烧负极材料用匣钵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115536406A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102775163A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-14 | 江苏省陶瓷研究所有限公司 | 一种碳化硅-堇青石复相陶瓷窑具及其制备方法 |
| CN105236945A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 安徽宁火新材料有限公司 | 一种高强耐热震推板及其制备方法 |
| CN109320222A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-12 | 洛阳索莱特材料科技有限公司 | 一种堇青石-莫来石陶瓷匣钵的制备方法 |
| CN109400137A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-01 | 怀化学院 | 锂电池正极材料烧成用耐火坩埚及其制备方法 |
| CN109959263A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-02 | 湖北斯曼新材料股份有限公司 | 一种高效传热匣钵及其制作方法 |
| CN110282964A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-27 | 武汉科技大学 | 莫来石-堇青石质锂电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法 |
| CN111393187A (zh) * | 2020-03-29 | 2020-07-10 | 洛阳欧斯特节能科技有限公司 | 一种轻质耐火材料改性增强剂及其制备方法 |
| CN112239366A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-19 | 靖州县惠能耐火材料有限公司 | 一种莫来石匣钵的生产方法 |
| CN114161547A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-11 | 湖南太子新材料科技有限公司 | 一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法 |
-
2022
- 2022-09-02 CN CN202211073232.0A patent/CN115536406A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102775163A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-14 | 江苏省陶瓷研究所有限公司 | 一种碳化硅-堇青石复相陶瓷窑具及其制备方法 |
| CN105236945A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 安徽宁火新材料有限公司 | 一种高强耐热震推板及其制备方法 |
| CN109320222A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-12 | 洛阳索莱特材料科技有限公司 | 一种堇青石-莫来石陶瓷匣钵的制备方法 |
| CN109400137A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-01 | 怀化学院 | 锂电池正极材料烧成用耐火坩埚及其制备方法 |
| CN109959263A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-02 | 湖北斯曼新材料股份有限公司 | 一种高效传热匣钵及其制作方法 |
| CN110282964A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-27 | 武汉科技大学 | 莫来石-堇青石质锂电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法 |
| CN111393187A (zh) * | 2020-03-29 | 2020-07-10 | 洛阳欧斯特节能科技有限公司 | 一种轻质耐火材料改性增强剂及其制备方法 |
| CN112239366A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-19 | 靖州县惠能耐火材料有限公司 | 一种莫来石匣钵的生产方法 |
| CN114161547A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-11 | 湖南太子新材料科技有限公司 | 一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 《陶瓷墙地砖生产》编写组编, 中国建筑工业出版社 * |
| 段雪珂等: "锂电池正极材料合成用堇青石-莫来石质匣钵研究进展", 《耐火材料》 * |
| 翟志仁: "《陶瓷工艺》", 30 June 1988 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101219898B (zh) | 陶瓷产品的烧成装窑方法 | |
| CN109467422A (zh) | 一种锂电专用高循环特种陶瓷坩埚及其制备方法 | |
| CN108101558B (zh) | 复合匣钵、制备方法及其应用 | |
| CN109320222B (zh) | 一种堇青石-莫来石陶瓷匣钵的制备方法 | |
| CN103030413B (zh) | 一种刚玉莫来石坩埚的制备方法 | |
| CN107935608B (zh) | 使用致密锆英石骨料制备锆英石砖的方法 | |
| CN109608206A (zh) | 一种多孔陶瓷表面镶嵌发热网片的发热体及其制备方法 | |
| CN111362674B (zh) | 一种耐酸刚玉捣打料以及用其制作酸再生炉烧嘴的方法 | |
| CN108059479A (zh) | 一种新型多孔陶瓷加热体的制备工艺 | |
| CN112456982A (zh) | 一种制备锂电池正极材料用匣钵用配方及方法 | |
| CN111574227B (zh) | 一种复合匣钵的成型方法 | |
| CN108298963A (zh) | 一种高温用刚玉-莫来石棚板及其制备方法 | |
| CN108083823B (zh) | 复合匣钵，其制备方法和应用 | |
| CN115536406A (zh) | 一种煅烧负极材料用匣钵 | |
| CN203938608U (zh) | 用于烧结的垫板 | |
| CN111269019B (zh) | 一种超高温环境使用烧结无污染承烧板及其制备方法 | |
| CN114315392B (zh) | 一种流体搅拌净化拼板制备材料及流体搅拌净化拼板制备工艺 | |
| CN108083824B (zh) | 耐腐蚀匣钵、制备方法及其应用 | |
| CN108249934B (zh) | 一种轻质浇注料 | |
| CN108503342B (zh) | 一种无碳耐火材料及其制备方法和应用 | |
| CN112094127B (zh) | 一种蓝晶石尾矿系列匣钵的制作工艺 | |
| CN115140942A (zh) | 一种玻璃陶瓷微反应器的制备方法及微反应器 | |
| CN104634113A (zh) | 一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板以及其制作方法 | |
| CN209144033U (zh) | 一种多孔陶瓷表面镶嵌发热网片的发热体 | |
| CN107963900A (zh) | 复合匣钵、制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221230 |