CN109959263A - 一种高效传热匣钵及其制作方法 - Google Patents
一种高效传热匣钵及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109959263A CN109959263A CN201910307862.1A CN201910307862A CN109959263A CN 109959263 A CN109959263 A CN 109959263A CN 201910307862 A CN201910307862 A CN 201910307862A CN 109959263 A CN109959263 A CN 109959263A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saggar
- heat transfer
- kiln
- fixture block
- efficient heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/04—Clay; Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
- F27D5/0006—Composite supporting structures
- F27D5/0012—Modules of the sagger or setter type; Supports built up from them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明涉及窑炉煅烧辅助设施技术领域，尤其是一种高效传热匣钵，包括顶部匣钵、中间匣钵和底部匣钵，顶部匣钵、中间匣钵和底部匣钵依次相互卡接，顶部匣钵和中间匣钵的内部设置有中空槽，顶部匣钵和中间匣钵底部的外侧均设置有第一卡槽，顶部匣钵和中间匣钵底部的内侧均固定安装有第一环形卡块，中间匣钵和底部匣钵顶部的外侧均固定连接有第二环形卡块，中间匣钵和底部匣钵顶部的内侧均设置有第二卡槽，底部匣钵的底面上卡设有若干孔槽。本发明采用凹槽连接，中间无匣钵底遮挡，传热更快，更节能，卸料更佳方便，传统堆叠的匣钵需要多次翻转，直筒型的匣钵只需翻转一次即可，明显提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及窑炉煅烧辅助设施技术领域，尤其涉及一种高效传热匣钵及其制作方法。
背景技术
匣钵，是用耐火泥料烧制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成，匣钵为装烧瓷器的重要窑具之一，各种瓷坯，均须先装入匣钵，然后才进行窑炉焙烧，目前，煅烧氧化铝粉以工业氢氧化铝或工业氧化铝为原料，在适当的温度下煅烧成晶型稳定的α-型氧化铝产品；以煅烧α-型氧化铝为原料，经过球磨制成的氧化铝微粉，产品具有较高的熔点，出色的机械强度、硬度、高电阻率和导热性能，可广泛应用于如电子设备、结构陶瓷、耐火材料、耐磨材料、抛光材料等行业，隧道窑、梭式窑等高温窑炉煅烧工业氧化铝粉、镁铝尖晶石粉等粉体时所用匣钵一般为圆形匣钵，匣钵上层开两个或多个透气槽，为了增大产能，该圆形匣钵往往堆叠起来进入窑内煅烧，该种方式有以下几个缺点：1、装载粉体时卸料麻烦，需要一个个反扣卸料；2、由于中间层匣钵钵底的阻挡和空气的阻挡导致堆叠的匣钵体内部传热慢，热量传播不均，从而导致粉体受热不均，晶型转变和晶粒尺寸不稳定，从而造成产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在卸料麻烦和内部传热慢的缺点，而提出的一种高效传热匣钵。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种高效传热匣钵，包括顶部匣钵、中间匣钵和底部匣钵，所述顶部匣钵、中间匣钵和底部匣钵依次相互卡接，所述顶部匣钵和中间匣钵的内部设置有中空槽，所述顶部匣钵和中间匣钵底部的外侧均设置有第一凹槽，所述顶部匣钵和中间匣钵底部的内侧均固定安装有第一环形卡块，所述中间匣钵和底部匣钵顶部的外侧均固定连接有第二环形卡块，所述中间匣钵和底部匣钵顶部的内侧均设置有第二凹槽，所述底部匣钵的底面上卡设有若干孔槽。
优选的，所述第一环形卡块与第二凹槽相匹配，且相互卡接；所述第二环形卡块与第一凹槽相匹配，且相互卡接。
优选的，第一环形卡块与第二环形卡块的宽度大小相同；所述第一凹槽与第二凹槽的宽度大小相同。
优选的，所述孔槽的外侧均设置镂空垫块，所述镂空垫块均与底部匣钵固定连接。
本发明还提供了一种高效传热匣钵的制作方法，包括如下步骤；
步骤1：材料配比，按照质量比计算，取50-55份的高龄土、10-20 份的生铝石、4-8份的木节粘土、4-7份的碱石和3-5份的滑石；
步骤2：制备泥料，具体步骤如下：
A、首先，将所有材料充分混合；
B、然后，将混合材料均匀碾压成粉末状；
C、再按质量比加入70-80份的水，混合搅拌均匀至浆状，得料浆；
D、再将得到料浆通过相应的过滤设备过滤掉一部分水分，得到含水量为15％-20％的泥料；
E、最后，向泥料加入按质量比的18-20份的熟铝石颗粒，均匀混合，得到成品泥料；
步骤3：制备坯体，分别准备与顶部匣钵、中间匣钵和底部匣钵的坯体模型，然后分别向坯体模型的内部填充泥料，形成初步的泥胎；
步骤4：晾干入窑，将成品的泥胎自然晾干，直到泥胎表面水分含量降到5％-6％即可，然后将晾干后的成品泥胎入窑；
步骤5：窑内烧制，具体过程包括低温烘干、预烧制和高温烧制几个步骤；
步骤6：炉内冷却，停止窑炉加热，直到窑炉的温度冷却后，取出所有匣钵的成品。
优选的，在步骤5中，低温烘干的具体实施方式是将窑炉内温度在四个小时内由室温升至120摄氏度，通过低温烘干匣钵泥胎；预烧制的具体实施方式是将窑炉内温度在三个小时内从120摄氏度均匀升至350摄氏度，对匣钵泥胎进行预热；高温烧制的具体实施方式是将将窑炉内温度在八个小时内从350摄氏度均匀升至1000摄氏度，对匣钵泥胎进行高温烧制。
本发明提出的一种高效传热匣钵，有益效果在于：
1、采用凹槽连接，中间无匣钵底遮挡，传热更快，更节能；
2、匣钵底部可以垫高并留空，增加底部的传热，使得整个匣钵体传热更加均匀，更有利于控制粉体的晶型转变和晶粒尺寸；
3、传热效果更好，降低了能耗，同时能达到低温煅烧的目的，粉体在较低温度下就能达到可控的晶粒尺寸；
4、由于粉体在高温煅烧过程中会产生烧结收缩，因此该匣钵内的粉体烧结后在边缘形成缝隙，加强了内部杂质，达到更佳的除杂效果；
5、卸料更佳方便，传统堆叠的匣钵需要多次翻转，直筒型的匣钵只需翻转一次即可，明显提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效传热匣钵的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效传热匣钵的顶部匣钵、中间匣钵和底部匣钵的连接结构示意图；
图3为本发明提出的一种高效传热匣钵的剖视图。
图中：顶部匣钵1、中空槽2、第一环形卡块3、第一凹槽4、底部匣钵5、镂空垫块51、孔槽6、第二环形卡块7、第二凹槽8、中间匣钵9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效传热匣钵，包括顶部匣钵1、中间匣钵9 和底部匣钵5，顶部匣钵1、中间匣钵9和底部匣钵5依次相互卡接，顶部匣钵1和中间匣钵9的内部设置有中空槽2，这样使得中间无匣钵底遮挡，传热更快，更节能；顶部匣钵1和中间匣钵9底部的外侧均设置有第一凹槽4，顶部匣钵1和中间匣钵9底部的内侧均固定安装有第一环形卡块3，中间匣钵9和底部匣钵5顶部的外侧均固定连接有第二环形卡块7，中间匣钵9和底部匣钵5顶部的内侧均设置有第二凹槽8，第一环形卡块3与第二凹槽8相匹配，且相互卡接；第二环形卡块7与第一凹槽4相匹配，且相互卡接，第一环形卡块3与第二环形卡块7的宽度大小相同；第一凹槽4与第二凹槽8的宽度大小相同，这种凹槽连接方式可以使得卸料更佳方便，传统堆叠的匣钵需要多次翻转，本发明只需要将匣钵只需第一环形卡块3与第二环形卡块7取出，然后将匣钵翻转一次即可，明显提高了工作效率。
底部匣钵5的底面上卡设有若干孔槽6，孔槽6的外侧均设置镂空垫块51，镂空垫块51均与底部匣钵5固定连接，底部匣钵5底部可以通过镂空垫块51留空，增加了底部的传热，使得整个匣钵体传热更加均匀，更有利于控制粉体的晶型转变和晶粒尺寸，另外，由于增加了传热，降低了能耗，同时能达到低温煅烧的目的，粉体在较低温度下就能达到可控的晶粒尺寸。
本发明还提供了一种高效传热匣钵的制作方法，包括如下步骤；
步骤1：材料配比，按照质量比计算，取50-55份的高龄土、10-20 份的生铝石、4-8份的木节粘土、4-7份的碱石和3-5份的滑石；
步骤2：制备泥料，具体步骤如下：
A、首先，将所有材料充分混合；
B、然后，将混合材料均匀碾压成粉末状；
C、再按质量比加入70-80份的水，混合搅拌均匀至浆状，得料浆；
D、再将得到料浆通过相应的过滤设备过滤掉一部分水分，得到含水量为15％-20％的泥料；
E、最后，向泥料加入按质量比的18-20份的熟铝石颗粒，均匀混合，得到成品泥料；
步骤3：制备坯体，分别准备与顶部匣钵、中间匣钵和底部匣钵的坯体模型，然后分别向坯体模型的内部填充泥料，形成初步的泥胎；
步骤4：晾干入窑，将成品的泥胎自然晾干，直到泥胎表面水分含量降到5％-6％即可，然后将晾干后的成品泥胎入窑；
步骤5：窑内烧制，具体过程包括低温烘干、预烧制和高温烧制几个步骤；
步骤6：炉内冷却，停止窑炉加热，直到窑炉的温度冷却后，取出所有匣钵的成品。
其中，在步骤5中，低温烘干的具体实施方式是将窑炉内温度在四个小时内由室温升至120摄氏度，通过低温烘干匣钵泥胎；预烧制的具体实施方式是将窑炉内温度在三个小时内从120摄氏度均匀升至350摄氏度，对匣钵泥胎进行预热；高温烧制的具体实施方式是将将窑炉内温度在八个小时内从350摄氏度均匀升至1000摄氏度，对匣钵泥胎进行高温烧制，这样可以使得匣钵泥胎的材料逐步受热，避免了过热或受热不均导致的匣钵的质量变差，从而大大提高了匣钵的质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效传热匣钵，包括顶部匣钵(1)、中间匣钵(9)和底部匣钵(5)，所述顶部匣钵(1)、中间匣钵(9)和底部匣钵(5)依次相互卡接，其特征在于，所述顶部匣钵(1)和中间匣钵(9)的内部设置有中空槽(2)，所述顶部匣钵(1)和中间匣钵(9)底部的外侧均设置有第一凹槽(4)，所述顶部匣钵(1)和中间匣钵(9)底部的内侧均固定安装有第一环形卡块(3)，所述中间匣钵(9)和底部匣钵(5)顶部的外侧均固定连接有第二环形卡块(7)，所述中间匣钵(9)和底部匣钵(5)顶部的内侧均设置有第二凹槽(8)，所述底部匣钵(5)的底面上卡设有若干孔槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效传热匣钵，其特征在于，所述第一环形卡块(3)与第二凹槽(8)相匹配，且相互卡接；所述第二环形卡块(7)与第一凹槽(4)相匹配，且相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种高效传热匣钵，其特征在于，第一环形卡块(3)与第二环形卡块(7)的宽度大小相同；所述第一凹槽(4)与第二凹槽(8)的宽度大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效传热匣钵，其特征在于，所述孔槽(6)的外侧均设置镂空垫块(51)，所述镂空垫块(51)均与底部匣钵(5)固定连接。
5.一种根据权利要求1-4所述的一种高效传热匣钵的制作方法，其特征在于，包括如下步骤；
步骤1：材料配比，按照质量比计算，取50-55份的高龄土、10-20份的生铝石、4-8份的木节粘土、4-7份的碱石和3-5份的滑石；
步骤2：制备泥料，具体步骤如下：
A、首先，将所有材料充分混合；
B、然后，将混合材料均匀碾压成粉末状；
C、再按质量比加入70-80份的水，混合搅拌均匀至浆状，得料浆；
D、再将得到料浆通过相应的过滤设备过滤掉一部分水分，得到含水量为15％-20％的泥料；
E、最后，向泥料加入按质量比的18-20份的熟铝石颗粒，均匀混合，得到成品泥料；
步骤3：制备坯体，分别准备与顶部匣钵、中间匣钵和底部匣钵的坯体模型，然后分别向坯体模型的内部填充泥料，形成初步的泥胎；
步骤4：晾干入窑，将成品的泥胎自然晾干，直到泥胎表面水分含量降到5％-6％即可，然后将晾干后的成品泥胎入窑；
步骤5：窑内烧制，具体过程包括低温烘干、预烧制和高温烧制几个步骤；
步骤6：炉内冷却，停止窑炉加热，直到窑炉的温度冷却后，取出所有匣钵的成品。
6.根据权利要求5所述的一种高效传热匣钵的制作方法，其特征在于，在步骤5中，低温烘干的具体实施方式是将窑炉内温度在四个小时内由室温升至120摄氏度，通过低温烘干匣钵泥胎；预烧制的具体实施方式是将窑炉内温度在三个小时内从120摄氏度均匀升至350摄氏度，对匣钵泥胎进行预热；高温烧制的具体实施方式是将将窑炉内温度在八个小时内从350摄氏度均匀升至1000摄氏度，对匣钵泥胎进行高温烧制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910307862.1A CN109959263B (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种高效传热匣钵及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910307862.1A CN109959263B (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种高效传热匣钵及其制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109959263A true CN109959263A (zh) | 2019-07-02 |
| CN109959263B CN109959263B (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=67026233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910307862.1A Active CN109959263B (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种高效传热匣钵及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109959263B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981856A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-24 | 贵阳明通炉料有限公司 | 一种锂电池正极材料烧结用不烧匣钵 |
| CN115536406A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-30 | 洛阳欧斯特新材料有限公司 | 一种煅烧负极材料用匣钵 |
| CN118442828A (zh) * | 2024-07-08 | 2024-08-06 | 长沙中瓷新材料科技有限公司 | 一种防止喷料的堇青石匣钵结构 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05270923A (ja) * | 1992-03-23 | 1993-10-19 | Ngk Insulators Ltd | 焼成用匣鉢 |
| CN201697476U (zh) * | 2010-05-12 | 2011-01-05 | 励金友 | 一种匣钵 |
| CN203364620U (zh) * | 2013-06-03 | 2013-12-25 | 长兴正发热电耐火材料有限公司 | 一种高强度焙烧匣钵 |
| CN103836975A (zh) * | 2012-11-26 | 2014-06-04 | 宜兴中村窑业有限公司 | 一种组合式鱼形板 |
| CN204329630U (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-13 | 辽宁合众科技新材料有限公司 | 组合陶瓷烧结碳化硅匣钵 |
| CN105174911A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 郏县神前传奇陶瓷钧瓷厂 | 一种用于生产陶瓷的匣钵及其制作方法 |
| CN205607158U (zh) * | 2016-04-18 | 2016-09-28 | 广州盘太能源科技有限公司 | 一种锂离子电池正极材料生产用闸钵装置 |
| CN209877650U (zh) * | 2019-04-17 | 2019-12-31 | 湖北斯曼新材料股份有限公司 | 一种高效传热匣钵 |
-
2019
- 2019-04-17 CN CN201910307862.1A patent/CN109959263B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05270923A (ja) * | 1992-03-23 | 1993-10-19 | Ngk Insulators Ltd | 焼成用匣鉢 |
| CN201697476U (zh) * | 2010-05-12 | 2011-01-05 | 励金友 | 一种匣钵 |
| CN103836975A (zh) * | 2012-11-26 | 2014-06-04 | 宜兴中村窑业有限公司 | 一种组合式鱼形板 |
| CN203364620U (zh) * | 2013-06-03 | 2013-12-25 | 长兴正发热电耐火材料有限公司 | 一种高强度焙烧匣钵 |
| CN204329630U (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-13 | 辽宁合众科技新材料有限公司 | 组合陶瓷烧结碳化硅匣钵 |
| CN105174911A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 郏县神前传奇陶瓷钧瓷厂 | 一种用于生产陶瓷的匣钵及其制作方法 |
| CN205607158U (zh) * | 2016-04-18 | 2016-09-28 | 广州盘太能源科技有限公司 | 一种锂离子电池正极材料生产用闸钵装置 |
| CN209877650U (zh) * | 2019-04-17 | 2019-12-31 | 湖北斯曼新材料股份有限公司 | 一种高效传热匣钵 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981856A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-24 | 贵阳明通炉料有限公司 | 一种锂电池正极材料烧结用不烧匣钵 |
| CN115536406A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-30 | 洛阳欧斯特新材料有限公司 | 一种煅烧负极材料用匣钵 |
| CN118442828A (zh) * | 2024-07-08 | 2024-08-06 | 长沙中瓷新材料科技有限公司 | 一种防止喷料的堇青石匣钵结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109959263B (zh) | 2024-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109959263A (zh) | 一种高效传热匣钵及其制作方法 | |
| CN106977174B (zh) | 一种利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法 | |
| CN108610005A (zh) | 建水紫陶大器型产品的生产方法 | |
| CN105315015B (zh) | 一种建筑装饰窑变艺术陶瓷砖的制备方法 | |
| CN104261801B (zh) | 一种微波炉用的陶瓷承载浅盘及其制作方法 | |
| CN104744059A (zh) | 一种干熄焦莫来石砖及其制备方法 | |
| CN106187239A (zh) | 低蠕变焦宝石复合耐火砖及其制备方法和应用 | |
| CN106187240A (zh) | 低蠕变耐火砖及其制备方法和应用 | |
| CN108083821A (zh) | 一种陶瓷匣钵及制备方法 | |
| CN109400112A (zh) | 一种陶瓷产品的生产工艺 | |
| CN105819844A (zh) | 羊脂玉自生釉陶瓷和泥料及一次烧成生产工艺 | |
| CN110228993A (zh) | 一种具有内面非裂纹釉的裂纹青瓷化妆品瓶加工工艺 | |
| CN110028303A (zh) | 一种利用普通日用陶瓷坯料制备的强化瓷及其制备方法 | |
| CN110028091A (zh) | 一种拜耳法赤泥生产氧化铝湿法配料干法烧结工艺 | |
| CN103693975B (zh) | 超高强抗热震刚玉/莫来石制品及其制作方法 | |
| CN108218444A (zh) | 一种含锆红柱石增韧匣钵及制备方法 | |
| CN106083017B (zh) | 一种高性能低膨胀坩埚及其制备方法 | |
| CN107056266A (zh) | 坭兴陶烹饪器皿的制作工艺 | |
| CN109437934A (zh) | 一种莫来石复合耐火砖 | |
| CN105174911A (zh) | 一种用于生产陶瓷的匣钵及其制作方法 | |
| CN108484116A (zh) | 卫生陶瓷高压成型用浆料及其制备方法和高压成型方法 | |
| KR101642277B1 (ko) | 중화도용 백자소지 및 제조 방법 | |
| KR101323109B1 (ko) | 다공성 경량 세라믹스의 제조방법 | |
| CN106242542A (zh) | 莫来石复合耐火砖及其制备方法和应用 | |
| CN109384458A (zh) | 一种活性α-氧化铝微粉的压坯煅烧制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |