CN104261801B

CN104261801B - 一种微波炉用的陶瓷承载浅盘及其制作方法

Info

Publication number: CN104261801B
Application number: CN201410475493.4A
Authority: CN
Inventors: 李晓婷; 袁家俭; 施小罗
Original assignee: HUNAN JIASHENG ELECTRIC CERAMIC NEW MATERIALS CO Ltd
Current assignee: HUNAN JIASHENG ELECTRIC CERAMIC NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2014-09-18
Filing date: 2014-09-18
Publication date: 2015-10-14
Anticipated expiration: 2034-09-18
Also published as: CN104261801A

Abstract

一种微波炉用的陶瓷承载浅盘及其制作方法，坯体用滑石、白泥土系基础坯料制作成盘体，盘面包裹超防污釉、覆纳米钛改性膜，盘底包裹弱磨砂釉后烧成。将全部基础坯料原料按球：料：水=1.7:1:1.2进行球磨粉碎，在添加微量腐殖酸钠混匀，再经过300目的筛网过筛、吸铁、榨泥、真空练泥、塑压机机压成型，压制成浅盘、在1290°C下2小时快速烧坯，再在浅盘上下表面分别施上述釉水，在中温1200°C中快速将釉烧成，再在浅盘上表面涂覆纳米钛改性膜，在低温600°C下烧结纳米钛改性膜，制得产品。本发明比传统微晶玻璃，陶瓷材料更易于成型，重量更轻；浅盘材料成本更低、能源消耗更少；微波性能更好，加热更均匀。且通过特殊釉水全封裹可实现盘面的超防污性。

Description

一种微波炉用的陶瓷承载浅盘及其制作方法

技术领域

本发明涉及微波炉用的微波介质陶瓷，即一种微波炉用陶瓷承载浅盘。

背景技术

微波介质陶瓷是指在300MHz～300GHz的微波频率范围内具有极好介电性能的陶瓷材料，透波强且均匀，其在工业、军事方面已经广泛使用，在民用中用于现代通信、移动电话、微波炉承载板等方面，是国内新兴的特种陶瓷材料。

目前，微波炉承载板有转盘式与固定式两种，固定式这种方式可以省掉转盘驱动马达以及驱动马达的耗电量，减小微波炉膛体积，减少生产材耗；而转盘式所用承载浅盘可用于直接盛放食物，旋转加热、受热均匀，也可当微波烧烤炉用。国内微波炉承载板目前主要采用的是固定式微晶玻璃板，微晶玻璃具有一定的透波能力，但其均匀性差，而且在透波方面有一定的局限性，且易于聚焦、难成型；转盘式微波炉主要用于出口，但其承载浅盘主要来源于日本生产的陶瓷浅盘以及硼硅玻璃浅盘，硼硅玻璃生产工艺需要1600℃高温烧成，生产能耗和生产成本较高，且硼硅玻璃热稳定性及跌落冲击强度均不如低膨胀陶瓷盘，微波性能也远远差于陶瓷承载浅盘，各项性能差。微晶玻璃难于制作异型产品。陶瓷浅盘从日本进口受制于人、订货困难。国内现有陶瓷技术用堇青石熟料成本高、利用普通釉制作的产品防污、防粘性差，或是利用特氟龙涂层制作的产品的有毒且不耐久。

发明内容

本发明的目的是提供一种微波炉用的陶瓷承载浅盘，它要求具有良好热稳定性和微波性能，超好的盘面防污性及盘体抗跌落冲击强度。

这种微波炉用的陶瓷承载浅盘，其特征在于，坯体用滑石、白泥土系基础坯料制作成盘体，盘面包裹超防污釉、覆纳米钛改性膜，盘底包裹弱磨砂釉后烧成。

这种微波炉用的陶瓷承载浅盘的制作方法，其特征在于，滑石、白泥系基础坯料中含有组分的重量比例如下：莫来石15~20%、滑石 30~40%、黑土10~15%、堇青石 10~15%、白泥15~20%、高岭土0~5%、透锂长石0~2%、Al₂O₃ 0~5%；

盘底面弱磨砂釉含有组分的重量比例如下：透锂长石70 %、钾长石10 %、碳酸钡4%、硅酸锆4%、锂辉石4%、苏州土5%、氧化锌3%。

上表面超防污釉含有组分的重量比例如下：透锂长石60~70 %、钾长石5~10 %、碳酸锂0~5%、硅酸锆5~10%、碳酸锶1~3%、石英砂0~5%、纳米氧化锌2~6%、纳米氧化钛 0~2%、微晶玻璃粉12~20 %；

纳米钛改性膜含有组分的重量比例如下：纳米钛90%、高温树脂5%、低温玻璃粉5%，将上述三种原料搅拌均匀制得纳米钛改性膜。

分别将上表面超防污釉与盘底面弱磨砂釉原料按球：料：水=1.5: 1:0.6进行球磨粉碎达一定粒度再经过吸铁、300目的筛网过筛后即得到上表面超防污釉釉水与盘底面弱磨砂釉釉水。

将全部基础坯料原料按球：料：水=1.7: 1:1.2进行球磨粉碎，在添加微量腐殖酸钠混匀，再经过300目的筛网过筛、吸铁、榨泥、真空练泥、塑压机机压成型，压制成浅盘、在1290°C下2小时快速烧坯，再在浅盘上下表面分别施上述釉水，在中温1200°C中三尖点支撑盘底快速将釉烧成，再在浅盘上表面涂覆纳米钛改性膜，在低温600°C下烧结纳米钛改性膜，制得最终产品。

本发明坯体烧成温度1290℃，远低于所替代的硼硅玻璃（大于1600℃）以及堇青石基微波介质陶瓷材料（1350～1380℃）的烧成温度。本发明比传统微晶玻璃，陶瓷材料更易于成型，重量更轻；陶瓷材料浅盘材料成本更低、能源消耗更少；陶瓷材料浅盘微波性能更好，加热更均匀。具有低热膨胀系数以及低介电损耗的特性，是优良的透波材料。且通过特殊釉水全封裹可实现盘面的超防污性，外覆改性膜防污防粘的性能更胜一筹，底面的防滑，成型方式可选择性广，性能优异。本发明与现有陶瓷承载板相比改现有以堇青石熟料主材制作为以滑石、白泥土原矿主材制作板大大降低原材料成本，配方上的技术革新使其能运用各矿物原材料的性质自身快速合成堇青石晶相，最终得到堇青石陶瓷盘。本发明同时解决了完全依赖进口问题。

具体实施方式

下面通过三个具体的实施例对本发明详细说明如下：

盘底面弱磨砂釉含有重量比的组分如下：透锂长石70 %、钾长石10 %、碳酸钡4%、硅酸锆4%、锂辉石4%、苏州土5%、氧化锌3%。

纳米钛改性膜含有重量比的组分如下：纳米钛90%、高温树脂5%、低温玻璃粉5%。

具体制作步骤和工艺参数如下：

分别将表面与底面釉料原料按球：料：水=1.5: 1:0.6进行球磨粉碎达一定粒度再经过吸铁、300目的筛网过筛后即得到上表面超防污釉釉水与盘底面弱磨砂釉釉水。

将全部坯体原料按球：料：水=1.7: 1:1.2进行球磨粉碎，在添加腐殖酸钠混匀，再经过300目的筛网过筛、吸铁、榨泥、真空练泥、塑压机机压成型压制成浅盘、在1290度下2小时快速烧坯，再上下分别施釉、在中温1200度中三尖点支撑盘底快速釉烧成，再盘上表面低温600度下烧结纳米钛改性膜，制得最终产品。

Claims

1.一种微波炉用的陶瓷承载浅盘的制作方法，用滑石、白泥土系基础坯料制作成盘体，盘面包裹超防污釉、覆纳米钛改性膜，盘底包裹弱磨砂釉后烧成；其特征在于，滑石、白泥土系基础坯料中含有组分的重量比例如下：莫来石15~20%、滑石 30~40%、黑土10~15%、堇青石 10~15%、白泥15~20%、高岭土0~5%、透锂长石0~2%、Al₂O₃ 0~5%；

盘底面弱磨砂釉含有组分的重量比例如下：透锂长石70 %、钾长石10 %、碳酸钡4%、硅酸锆4%、锂辉石4%、苏州土5%、氧化锌3%；

纳米钛改性膜含有组分的重量比例如下：纳米钛90%、高温树脂5%、低温玻璃粉5%，将上述三种原料搅拌均匀制得纳米钛改性膜；

2.根据权利要求1所述的一种微波炉用的陶瓷承载浅盘的制作方法，其特征在于，将全部基础坯料原料按球：料：水=1.7: 1:1.2进行球磨粉碎，再添加微量腐殖酸钠混匀，再经过300目的筛网过筛、吸铁、榨泥、真空练泥、塑压机机压成型，压制成浅盘、在1290°C下2小时快速烧坯，再在浅盘上下表面分别施上述釉水，在中温1200°C中三尖点支撑盘底快速将釉烧成，再在浅盘上表面涂覆纳米钛改性膜，在低温600°C下烧结纳米钛改性膜，制得最终产品。