CN103450717A - 一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法及其应用 - Google Patents

一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其制备步骤包括如下：（1）将钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇在混合搅拌均匀；所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为（2~4）︰10；（2）将硫酸铁、硫酸钛或者硅酸中的一种或者多种加入到步骤（1），搅拌0.5~1h，然后放置5~10h后得到胶体；所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为（0.03~0.1）︰1。本发明提供的用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，制备出来的钛白粉胶体能够与玻璃、陶瓷相粘合，由于硅酸和金属盐的加入，包被钛白粉形成缓冲层，大大减少了对玻璃和陶瓷造成的腐蚀。

Description

一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法及其应用
技术领域
    本发明涉及一种涂料，具体涉及一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法。
背景技术
一些建筑大楼的玻璃窗户，经过风吹日晒很容易脏，且很难去清洗，经常清洗成本也较大；陶瓷马桶也是容易脏的物体，清洗也较为困难。市场上也出现了一些钛白粉镀膜玻璃或者陶瓷，但是钛白粉容易腐蚀玻璃和陶瓷，所以市场迫切需要一种应用于使玻璃或者陶瓷能够防污自洁杀菌且防腐蚀的钛白粉。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其制备步骤包括如下：
（1）将钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇在混合搅拌均匀；所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为（2~4）︰10；
（2）将硫酸铁、硫酸钛或者硅酸中的一种或者多种加入到步骤（1），搅拌0.5~1h，然后放置5~10h后得到胶体；所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为（0.03~0.1）︰1。
优选地，所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为3︰10。
优选地，所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为（0.05~0.08）︰1。
上述的用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的应用，在真空下，将胶体涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度为220~300nm，然后在500~550℃干燥0.5~1h。
有益效果：本发明提供的用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，制备出来的钛白粉胶体能够与玻璃、陶瓷相粘合，由于硅酸和金属盐的加入，包被钛白粉形成缓冲层，大大减少了对玻璃和陶瓷造成的腐蚀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1：
一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其制备步骤包括如下：
（1）将钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇在混合搅拌均匀；所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为2︰10；
（2）将硫酸铁、硫酸钛或者硅酸中的一种或者多种加入到步骤（1），搅拌0.5h，然后放置5~10h后得到胶体；所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为0.1︰1。
上述的用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的应用，在真空下，将胶体涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度为220nm，然后在550℃干燥0.5h。
实施例2：
一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其制备步骤包括如下：
（1）将钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇在混合搅拌均匀；所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为4︰10；
（2）将硫酸铁、硫酸钛或者硅酸中的一种或者多种加入到步骤（1），搅拌1h，然后放置5~10h后得到胶体；所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为0.03︰1。
上述的用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的应用，在真空下，将胶体涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度为300nm，然后在500℃干燥1h。
实施例3：
一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其制备步骤包括如下：
（1）将钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇在混合搅拌均匀；所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为3︰10；
（2）将硫酸铁、硫酸钛或者硅酸中的一种或者多种加入到步骤（1），搅拌0.8h，然后放置5~10h后得到胶体；所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为0.05︰1。
上述的用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的应用，在真空下，将胶体涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度为250nm，然后在520℃干燥0.7h。
实施例4：
一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其制备步骤包括如下：
（1）将钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇在混合搅拌均匀；所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为3︰10；
（2）将硫酸铁、硫酸钛或者硅酸中的一种或者多种加入到步骤（1），搅拌0.5~1h，然后放置5~10h后得到胶体；所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为0.08︰1。
上述的用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的应用，在真空下，将胶体涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度为280nm，然后在540℃干燥0.6h。
实施例5：
一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其制备步骤包括如下：
（1）将钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇在混合搅拌均匀；所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为2︰10；
（2）将硫酸铁、硫酸钛或者硅酸中的一种或者多种加入到步骤（1），搅拌0.5~1h，然后放置5~10h后得到胶体；所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为0.06︰1。
上述的用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的应用，在真空下，将胶体涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度为260nm，然后在510℃干燥0.9h。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其特征在于；其制备步骤包括如下：
（1）将钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇在混合搅拌均匀；所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为（2~4）︰10；
（2）将硫酸铁、硫酸钛或者硅酸中的一种或者多种加入到步骤（1），搅拌0.5~1h，然后放置5~10h后得到胶体；所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为（0.03~0.1）︰1。
2.根据权利要求1所述的一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其特征在于：所述钛酸丁酯或者钛酸丙酯与无水乙醇的体积比为3︰10。
3.根据权利要求1所述的一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的制备方法，其特征在于：所述硫酸铁、硫酸钛或者硅酸与钛酸丁酯或者钛酸丙酯的重量比为（0.05~0.08）︰1。
4.根据权利要求1所述的一种用于自洁防污的纳米钛白粉胶体的应用，其特征在于：在真空下，将胶体涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度为220~300nm，然后在500~550℃干燥0.5~1h。
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