CN105016699A - 一种复合改性纳米抗紫外外墙板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合改性纳米抗紫外外墙板，其特征在于：所述原料按照重量份比计，包括以下组成成分：水泥？35-40份，硅酸钠？3-3.5份，膨胀珍珠岩25-40份，纳米氧化锌？5-8份等。本发明的复合改性纳米抗紫外外墙板，成本低，污染少，对人体危害少，耐擦性好，同时抗老化能力强，适合用于建筑物的外装。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料，具体涉及一种复合改性纳米抗紫外外墙板。
背景技术
随着社会的不断进步，人们对建筑材料有了更高的要求，除了涂装效果，人们更注重 环保性和高性能。但是，在一般环保型建筑领域中，普遍存在建筑物外墙表面易开裂、渗漏和水解粉化等问题，并且这些问题也是当今建筑材料的一大质量通病。并且，目前市售的环保建筑材料通常存在寿命短，耐候性差等缺点。因此，为了弥补传统环保建筑材料的不足，提高外墙材料的性能，必需改进配方。
发明内容
本发明目的就是提供一种复合改性纳米抗紫外外墙板，具有活性高、稳定性好、无毒环保、价格低廉、抗老化等优点；本发明同时提供了环保型水性纳米抗老化建筑材料的制备方法，科学合理、简单易行。
一种复合改性纳米抗紫外外墙板，其特征在于：所述原料按照重量份比计，包括以下组成成分：水泥 35-40份，硅酸钠 3-3.5份，抗紫外剂10-25份，膨胀珍珠岩25-40份，纳米氧化锌 5-8份。
所述的抗紫外老化剂为所述的层状双羟基复合金属氢氧化物：将Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成Mg2+/Al3+的摩尔比为2:1的混合盐水溶液，其中[Mg2+]=1mol/L，并用2mol/L的NaOH溶液将混合盐水溶液pH值调节为10；取该混合盐溶液400mL，加入三口烧瓶内，在80℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌反应24小时，沉淀静置老化后，通过真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400mL去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在80℃下干燥12小时，最后研磨干燥后的滤饼即制得硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物；取10质量份硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物加入到预盛300质量份去离子水的三口烧瓶内，在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌2小时得到均匀分散的浆液；再将5质量份的抗氧剂3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸溶解于300质量份去离子水中，得到抗氧剂溶液；将抗氧剂溶液加入到前述浆液中，然后用盐酸将混合液的pH调节为3，继续在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌3小时，反应结束后真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400质量份去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在60℃下干燥12小时，研磨干燥后的滤饼即得层状双羟基复合金属氢氧化物。
所述外墙板的制备方法包括下述步骤：
（1） 按照上述原料按照重量份比来配置混合物，然后搅拌混合物，并在搅拌过程中加入混合物体积分数为 3-5% 的纳米硅凝胶；(2)采用一层纤维编织网布置，先浇筑 3-5mm 厚度的混凝土，再布设一层经过环氧树脂浸渍且干燥的纤维编织网，并且利用模具固定该网，再浇筑厚度为 3-5mm 的混凝土层 ；该种复合薄壁外墙的总浇筑厚度在 10-15mm。浇筑完的外墙面板之后，静置5小时后，运送到蒸汽养护室。 2天后脱模，再洒水养护7天，使混凝土充分水化，即可完成该种外墙板的预制过程。
本发明的优点是：
有益效果：本发明的复合改性纳米抗紫外外墙板，成本低，污染少，对人体危害少，耐擦性好，同时抗老化能力强，适合用于建筑物的外装。层状双羟基复合金属氢氧化物由层状主体双金属氢氧化物层板和层间客体阴离子构成多级叠加的层状结构，对紫外线具有优良的物理屏蔽作用，可有效提高的抗紫外老化性能。
具体实施方式
实施例一：
一种复合改性纳米抗紫外外墙板，所述原料按照重量份比计，包括以下组成成分：水泥 35 份，硅酸钠 3 份，抗紫外剂10 份，膨胀珍珠岩25 份，纳米氧化锌 5 份。
所述的抗紫外老化剂为所述的层状双羟基复合金属氢氧化物：将Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成Mg2+/Al3+的摩尔比为2:1的混合盐水溶液，其中[Mg2+]=1mol/L，并用2mol/L的NaOH溶液将混合盐水溶液pH值调节为10；取该混合盐溶液400mL，加入三口烧瓶内，在80℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌反应24小时，沉淀静置老化后，通过真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400mL去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在80℃下干燥12小时，最后研磨干燥后的滤饼即制得硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物；取10质量份硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物加入到预盛300质量份去离子水的三口烧瓶内，在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌2小时得到均匀分散的浆液；再将5质量份的抗氧剂3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸溶解于300质量份去离子水中，得到抗氧剂溶液；将抗氧剂溶液加入到前述浆液中，然后用盐酸将混合液的pH调节为3，继续在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌3小时，反应结束后真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400质量份去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在60℃下干燥12小时，研磨干燥后的滤饼即得层状双羟基复合金属氢氧化物。
所述外墙板的制备方法包括下述步骤：
（1） 按照上述原料按照重量份比来配置混合物，然后搅拌混合物，并在搅拌过程中加入混合物体积分数为 3 % 的纳米硅凝胶；(2)采用一层纤维编织网布置，先浇筑 3 mm 厚度的混凝土，再布设一层经过环氧树脂浸渍且干燥的纤维编织网，并且利用模具固定该网，再浇筑厚度为 3 mm 的混凝土层 ；该种复合薄壁外墙的总浇筑厚度在 10 mm。浇筑完的外墙面板之后，静置5小时后，运送到蒸汽养护室。 2天后脱模，再洒水养护7天，使混凝土充分水化，即可完成该种外墙板的预制过程。
实施例二：
一种复合改性纳米抗紫外外墙板，所述原料按照重量份比计，包括以下组成成分：水泥 40份，硅酸钠 3.5份，硅酸钠 3.5份，抗紫外剂 25份，膨胀珍珠岩 40份，纳米氧化锌 8份。
所述的抗紫外老化剂为所述的层状双羟基复合金属氢氧化物：将Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成Mg2+/Al3+的摩尔比为2:1的混合盐水溶液，其中[Mg2+]=1mol/L，并用2mol/L的NaOH溶液将混合盐水溶液pH值调节为10；取该混合盐溶液400mL，加入三口烧瓶内，在80℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌反应24小时，沉淀静置老化后，通过真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400mL去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在80℃下干燥12小时，最后研磨干燥后的滤饼即制得硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物；取10质量份硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物加入到预盛300质量份去离子水的三口烧瓶内，在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌2小时得到均匀分散的浆液；再将5质量份的抗氧剂3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸溶解于300质量份去离子水中，得到抗氧剂溶液；将抗氧剂溶液加入到前述浆液中，然后用盐酸将混合液的pH调节为3，继续在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌3小时，反应结束后真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400质量份去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在60℃下干燥12小时，研磨干燥后的滤饼即得层状双羟基复合金属氢氧化物。
所述外墙板的制备方法包括下述步骤：
（1） 按照上述原料按照重量份比来配置混合物，然后搅拌混合物，并在搅拌过程中加入混合物体积分数为 5% 的纳米硅凝胶；(2)采用一层纤维编织网布置，先浇筑 5mm 厚度的混凝土，再布设一层经过环氧树脂浸渍且干燥的纤维编织网，并且利用模具固定该网，再浇筑厚度为 5mm 的混凝土层 ；该种复合薄壁外墙的总浇筑厚度在 15mm。浇筑完的外墙面板之后，静置5小时后，运送到蒸汽养护室。2天后脱模，再洒水养护7天，使混凝土充分水化，即可完成该种外墙板的预制过程。
Claims (3)
1.一种复合改性纳米抗紫外外墙板，其特征在于：所述原料按照重量份比计，包括以下组成成分：水泥 35-40份，硅酸钠 3-3.5份，抗紫外剂10-25份，膨胀珍珠岩25-40份，纳米氧化锌 5-8份。
2.根据权利要求1所述的一种复合改性纳米抗紫外外墙板，其特征在于：所述的抗紫外老化剂为所述的层状双羟基复合金属氢氧化物：将Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成Mg2+/Al3+的摩尔比为2:1的混合盐水溶液，其中[Mg2+]=1mol/L，并用2mol/L的NaOH溶液将混合盐水溶液pH值调节为10；取该混合盐溶液400mL，加入三口烧瓶内，在80℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌反应24小时，沉淀静置老化后，通过真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400mL去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在80℃下干燥12小时，最后研磨干燥后的滤饼即制得硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物；取10质量份硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物加入到预盛300质量份去离子水的三口烧瓶内，在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌2小时得到均匀分散的浆液；再将5质量份的抗氧剂3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸溶解于300质量份去离子水中，得到抗氧剂溶液；将抗氧剂溶液加入到前述浆液中，然后用盐酸将混合液的pH调节为3，继续在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌3小时，反应结束后真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400质量份去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在60℃下干燥12小时，研磨干燥后的滤饼即得层状双羟基复合金属氢氧化物。
3.根据权利要求1或2所述的复合环保型纳米抗老化外墙板，其特征在于：所述外墙板的制备方法包括下述步骤：
（1） 按照上述原料按照重量份比来配置混合物，然后搅拌混合物，并在搅拌过程中加入混合物体积分数为 3-5% 的纳米硅凝胶；(2)采用一层纤维编织网布置，先浇筑 3-5mm 厚度的混凝土，再布设一层经过环氧树脂浸渍且干燥的纤维编织网，并且利用模具固定该网，再浇筑厚度为 3-5mm 的混凝土层 ；该种复合薄壁外墙的总浇筑厚度在 10-15mm；浇筑完的外墙面板之后，静置5小时后，运送到蒸汽养护室；2天后脱模，再洒水养护7天，使混凝土充分水化，即可完成该种外墙板的预制过程。
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| CN201510412997.6A CN105016699A (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种复合改性纳米抗紫外外墙板及其制备方法 |
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| CN201510412997.6A Pending CN105016699A (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种复合改性纳米抗紫外外墙板及其制备方法 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105645841A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-08 | 佛山君帝环保科技有限公司 | 一种环保内墙板 |
| CN109294260A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-02-01 | 高阳 | 一种抗紫外线环保墙板的制备方法 |
| CN109456028A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-12 | 安徽耐特嘉信息科技有限公司 | 一种装配式建筑墙板用复合材料及其制备方法 |
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2015
- 2015-07-15 CN CN201510412997.6A patent/CN105016699A/zh active Pending
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