CN104987779A - 环保型高聚物抗紫外涂料及其制备方法 - Google Patents

环保型高聚物抗紫外涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104987779A
CN104987779A CN201510401247.9A CN201510401247A CN104987779A CN 104987779 A CN104987779 A CN 104987779A CN 201510401247 A CN201510401247 A CN 201510401247A CN 104987779 A CN104987779 A CN 104987779A
Authority
CN
China
Prior art keywords
environment
agent
aluminium hydroxide
filter cake
friendly type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510401247.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘海林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU NUOJIN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU NUOJIN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU NUOJIN PRECISION MACHINERY Co Ltd filed Critical CHANGZHOU NUOJIN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201510401247.9A priority Critical patent/CN104987779A/zh
Publication of CN104987779A publication Critical patent/CN104987779A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C09D123/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/47—Levelling agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环保型高聚物抗紫外涂料并公开了其制备方法，它是由下述原料组分的：聚丙酸乳液、成膜助剂、消泡剂、分散剂等。本发明提供的环保型水性纳米抗老化建筑涂料，成本低，污染少，对人体危害少，耐擦性好，同时抗老化能力强，可以进行刮涂、滚涂和喷涂，适合用于建筑物的涂装。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以其他物理性能和加工性能。层状双羟基复合金属氢氧化物由层状主体双金属氢氧化物层板和层间客体阴离子构成多级叠加的层状结构，对紫外线具有优良的物理屏蔽作用，可有效提高的抗紫外老化性能。

Description

环保型高聚物抗紫外涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，具体涉及一种环保型高聚物抗紫外涂料。
背景技术
随着社会的不断进步，人们对建筑涂料有了更高的要求，除了涂装效果，人们更注重 环保性和高性能。但是，在一般环保型建筑领域中，普遍存在建筑物外墙表面易开裂、渗漏和水解粉化等问题，并且这些问题也是当今建筑涂料的一大质量通病。并且，目前市售的环保建筑涂料通常存在寿命短，耐候性差等缺点。因此，为了弥补传统环保建筑涂料的不足，提高外墙涂料的性能，必需改进配方。
发明内容
本发明目的就是提供一种环保型高聚物抗紫外涂料，具有活性高、稳定性好、无毒环保、价格低廉等优点；本发明同时提供了环保型水性纳米抗老化建筑涂料的制备方法，科学合理、简单易行。
本发明所述的环保型高聚物抗紫外涂料，它是由下述重量百分比的原料组成的：
一种环保型高聚物抗紫外涂料，由氯化聚氯乙烯树脂、阻燃剂、钛白粉等组成，其特征在于：所述涂料按下述重量百分比进行配比：氯化聚氯乙烯树脂：20-30份；聚丙酸乳液：20-35份；聚丙烯树脂40-60份、氯化聚乙烯20-30份、抗紫外老化剂10-14份、成膜助剂：1.2-1.8份；消泡剂：0.1-0.4份；分散剂：0.3-0.6份；润湿剂：0.1-0.2份；；增稠剂：0.1-0.3份；丙二醇：1.2-1.5份；氨水：0.09-0.14份；钛白粉：10-16份；阻燃剂：5-6份。所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的阻燃剂为氢氧化铝微粉；所述的氢氧化铝微粉的制备工艺为：
1）    将氢氧化铝和液碱加热使氢氧化铝完全溶解，过滤，离心，获得铝酸钠溶液；
2）    将氢氧化铝和水放置到卧式球磨机内制取活性氢氧化铝晶种；
3）    向制备好的铝酸钠溶液中边搅拌边加入活性氢氧化铝晶种，种子率为5%，反应温度控制在70℃，在搅拌情况下种分4小时后停止搅拌，自然沉降、过滤，并水洗多次进入压滤机，制得氢氧化铝半成品；
4）    向上述氢氧化铝半成品中加入表面改性剂制成氢氧化铝浆状后，加入溶解在丙醇中的0.2%的3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷，搅拌半小时后，过滤烘干，即可获得氢氧化铝微粉。
所述的抗紫外老化剂为所述的层状双羟基复合金属氢氧化物：将Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成Mg2+/Al3+的摩尔比为2:1的混合盐水溶液，其中[Mg2+]=1mol/L，并用2mol/L的NaOH溶液将混合盐水溶液pH值调节为10；取该混合盐溶液400mL，加入三口烧瓶内，在80℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌反应24小时，沉淀静置老化后，通过真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400mL去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在80℃下干燥12小时，最后研磨干燥后的滤饼即制得硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物；取10质量份硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物加入到预盛300质量份去离子水的三口烧瓶内，在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌2小时得到均匀分散的浆液；再将5质量份的抗氧剂3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸溶解于300质量份去离子水中，得到抗氧剂溶液；将抗氧剂溶液加入到前述浆液中，然后用盐酸将混合液的pH调节为3，继续在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌3小时，反应结束后真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400质量份去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在60℃下干燥12小时，研磨干燥后的滤饼即得层状双羟基复合金属氢氧化物。
所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇中的一种或几种。
 所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的分散剂为三聚磷酸钾、硅酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种。
所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的增稠剂为羟乙基纤维素。
所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的流平剂为丙二醇。
所述的润湿剂为聚乙二醇烷基芳基醚、六甲基二硅氮烷、烷基聚氧乙烯醚中的一种或几种。
本发明的成膜助剂可以是：2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇中的一种或几种。
本发明的分散剂可以是：三聚磷酸钾、硅酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种。
本发明的增稠剂可以是：羟乙基纤维素。
本发明的流平剂可以是：丙二醇。
本发明的润湿剂可以是：聚乙二醇烷基芳基醚、六甲基二硅氮烷、烷基聚氧乙烯醚中的一种或几种。
本发明的优点是：
有益效果：本发明的环保型水性纳米抗老化建筑涂料，成本低，污染少，对人体危害少，耐擦性好，同时抗老化能力强，耐阻燃可以进行刮涂、滚涂和喷涂，适合用于建筑物的涂装。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以其他物理性能和加工性能。层状双羟基复合金属氢氧化物由层状主体双金属氢氧化物层板和层间客体阴离子构成多级叠加的层状结构，对紫外线具有优良的物理屏蔽作用，可有效提高的抗紫外老化性能。
具体实施方式
实例1：
一种环保型高聚物抗紫外涂料，由氯化聚氯乙烯树脂、阻燃剂、钛白粉等组成，其特征在于：所述涂料按下述重量百分比进行配比：氯化聚氯乙烯树脂：20 份；聚丙酸乳液：20 份；聚丙烯树脂40份；氯化聚乙烯20份；抗紫外老化剂10份、；成膜助剂：1.2 份；消泡剂：0.1 份；分散剂：0.3 份；润湿剂：0.1 份；；增稠剂：0.1 份；丙二醇：1.2 份；氨水：0.09 份；钛白粉：10 份；阻燃剂：5 份。
 所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的阻燃剂为氢氧化铝微粉；所述的氢氧化铝微粉的制备工艺为：
1）    将氢氧化铝和液碱加热使氢氧化铝完全溶解，过滤，离心，获得铝酸钠溶液；
2）    将氢氧化铝和水放置到卧式球磨机内制取活性氢氧化铝晶种；
3）    向制备好的铝酸钠溶液中边搅拌边加入活性氢氧化铝晶种，种子率为5%，反应温度控制在70℃，在搅拌情况下种分4小时后停止搅拌，自然沉降、过滤，并水洗多次进入压滤机，制得氢氧化铝半成品；
4）    向上述氢氧化铝半成品中加入表面改性剂制成氢氧化铝浆状后，加入溶解在丙醇中的0.2%的3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷，搅拌半小时后，过滤烘干，即可获得氢氧化铝微粉。
所述的抗紫外老化剂为所述的层状双羟基复合金属氢氧化物：将Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成Mg2+/Al3+的摩尔比为2:1的混合盐水溶液，其中[Mg2+]=1mol/L，并用2mol/L的NaOH溶液将混合盐水溶液pH值调节为10；取该混合盐溶液400mL，加入三口烧瓶内，在80℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌反应24小时，沉淀静置老化后，通过真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400mL去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在80℃下干燥12小时，最后研磨干燥后的滤饼即制得硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物；取10质量份硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物加入到预盛300质量份去离子水的三口烧瓶内，在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌2小时得到均匀分散的浆液；再将5质量份的抗氧剂3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸溶解于300质量份去离子水中，得到抗氧剂溶液；将抗氧剂溶液加入到前述浆液中，然后用盐酸将混合液的pH调节为3，继续在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌3小时，反应结束后真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400质量份去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在60℃下干燥12小时，研磨干燥后的滤饼即得层状双羟基复合金属氢氧化物。
所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇中的一种或几种。
 所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的分散剂为三聚磷酸钾、硅酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种。
所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的增稠剂为羟乙基纤维素。
所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的流平剂为丙二醇。
所述的润湿剂为聚乙二醇烷基芳基醚、六甲基二硅氮烷、烷基聚氧乙烯醚中的一种或几种。
本发明的成膜助剂可以是：2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇中的一种或几种。
将所述配比的组分加入反应釜中，用氨水调节PH值至9-10，搅拌使之均匀即可。
本发明制备出来的环保型水性纳米抗老化建筑涂料具有成本低，污染少，对人体危害少，耐擦性好，同时抗老化能力强，可以进行刮涂、滚涂和喷涂，适合用于建筑物的涂装。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以其他物理性能和加工性能。层状双羟基复合金属氢氧化物由层状主体双金属氢氧化物层板和层间客体阴离子构成多级叠加的层状结构，对紫外线具有优良的物理屏蔽作用，可有效提高的抗紫外老化性能。

Claims (7)

1.一种环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述涂料按下述重量百分比进行配比：氯化聚氯乙烯树脂：20-30份；聚丙酸乳液：20-35份；聚丙烯树脂40-60份、氯化聚乙烯20-30份、抗紫外老化剂10-14份、成膜助剂：1.2-1.8份；消泡剂：0.1-0.4份；分散剂：0.3-0.6份；润湿剂：0.1-0.2份；；增稠剂：0.1-0.3份；丙二醇：1.2-1.5份；氨水：0.09-0.14份；钛白粉：10-16份；阻燃剂：5-6份。
2.根据权利要求1 所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的阻燃剂为氢氧化铝微粉；所述的氢氧化铝微粉的制备工艺为：
1） 将氢氧化铝和液碱加热使氢氧化铝完全溶解，过滤，离心，获得铝酸钠溶液；
2） 将氢氧化铝和水放置到卧式球磨机内制取活性氢氧化铝晶种；
3） 向制备好的铝酸钠溶液中边搅拌边加入活性氢氧化铝晶种，种子率为5%，反应温度控制在70℃，在搅拌情况下种分4小时后停止搅拌，自然沉降、过滤，并水洗多次进入压滤机，制得氢氧化铝半成品；
4） 向上述氢氧化铝半成品中加入表面改性剂制成氢氧化铝浆状后，加入溶解在丙醇中的0.2%的3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷，搅拌半小时后，过滤烘干，即可获得氢氧化铝微粉；
所述的抗紫外老化剂为所述的层状双羟基复合金属氢氧化物：将Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成Mg2+/Al3+的摩尔比为2:1的混合盐水溶液，其中[Mg2+]=1mol/L，并用2mol/L的NaOH溶液将混合盐水溶液pH值调节为10；取该混合盐溶液400mL，加入三口烧瓶内，在80℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌反应24小时，沉淀静置老化后，通过真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400mL去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在80℃下干燥12小时，最后研磨干燥后的滤饼即制得硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物；取10质量份硝酸根型镁铝基层状双羟基复合金属氢氧化物加入到预盛300质量份去离子水的三口烧瓶内，在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌2小时得到均匀分散的浆液；再将5质量份的抗氧剂3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸溶解于300质量份去离子水中，得到抗氧剂溶液；将抗氧剂溶液加入到前述浆液中，然后用盐酸将混合液的pH调节为3，继续在70℃恒温水浴中冷凝回流并搅拌3小时，反应结束后真空抽滤分离得到滤饼和滤液，弃去滤液，用400质量份去离子水洗涤滤饼，再将洗涤后的滤饼在60℃下干燥12小时，研磨干燥后的滤饼即得层状双羟基复合金属氢氧化物。
3.根据权利要求1 所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇中的一种或几种。
4.根据权利要求1 所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的分散剂为三聚磷酸钾、硅酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种。
5.根据权利要求1 所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的增稠剂为羟乙基纤维素。
6.根据权利要求1 所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的流平剂为丙二醇。
7.根据权利要求1所述的环保型高聚物抗紫外涂料，其特征在于：所述的润湿剂为聚乙二醇烷基芳基醚、六甲基二硅氮烷、烷基聚氧乙烯醚中的一种或几种。
CN201510401247.9A 2015-07-10 2015-07-10 环保型高聚物抗紫外涂料及其制备方法 Pending CN104987779A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510401247.9A CN104987779A (zh) 2015-07-10 2015-07-10 环保型高聚物抗紫外涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510401247.9A CN104987779A (zh) 2015-07-10 2015-07-10 环保型高聚物抗紫外涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104987779A true CN104987779A (zh) 2015-10-21

Family

ID=54299682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510401247.9A Pending CN104987779A (zh) 2015-07-10 2015-07-10 环保型高聚物抗紫外涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104987779A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106373632A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 泉州市真匠体育用品有限公司 含有导电材料的阳极材料
CN109054516A (zh) * 2018-08-14 2018-12-21 贵州柯维建材开发有限公司 一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004292512A (ja) * 2003-03-25 2004-10-21 Mitsubishi Rayon Co Ltd 水性被覆組成物
CN1817987A (zh) * 2006-02-13 2006-08-16 汕头市长崎制漆有限公司 聚丙烯塑料涂装专用树脂、涂料及它们的制备方法
CN103421331A (zh) * 2013-08-27 2013-12-04 武汉理工大学 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法
CN104744865A (zh) * 2015-04-03 2015-07-01 江苏南方通信科技有限公司 一种具有高阻燃性能的环保型电缆护套料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004292512A (ja) * 2003-03-25 2004-10-21 Mitsubishi Rayon Co Ltd 水性被覆組成物
CN1817987A (zh) * 2006-02-13 2006-08-16 汕头市长崎制漆有限公司 聚丙烯塑料涂装专用树脂、涂料及它们的制备方法
CN103421331A (zh) * 2013-08-27 2013-12-04 武汉理工大学 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法
CN104744865A (zh) * 2015-04-03 2015-07-01 江苏南方通信科技有限公司 一种具有高阻燃性能的环保型电缆护套料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106373632A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 泉州市真匠体育用品有限公司 含有导电材料的阳极材料
CN109054516A (zh) * 2018-08-14 2018-12-21 贵州柯维建材开发有限公司 一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102786850B (zh) 耐海水防腐漆及其制备方法
CN104356795A (zh) 一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆及其制备方法
CN103865341B (zh) 一种水性feve氟碳涂料及其制备方法
CN103224743B (zh) 一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆及其制造方法
CN110623376B (zh) 一种防水金属拉链及其制作工艺
CN102533028A (zh) 一种水性免涂底漆的高性能外墙涂料
CN104164145A (zh) 水性烘烤型工业漆
CN104098967A (zh) 水性高填充白色涂料
CN102358804A (zh) 一种水性无机富锌防腐涂料专用粘结剂
CN105153861A (zh) 一种自洁净防水涂料及其制备方法
CN110643248A (zh) 一种纳米乳胶漆及其制备方法
CN105295459A (zh) 贝壳粉生态墙面漆
CN105002487A (zh) 一种具有憎水表面性能的金属镀后无铬钝化剂
CN105802445A (zh) 一种钢结构防腐疏水涂料及其制备方法
CN102604521B (zh) 一种水性聚氨酯外墙涂料及其制备方法
CN102675999B (zh) 用于硅酸盐混凝土路缘的水性氟碳涂料及其制备方法
CN102250518A (zh) 双橡胶防腐蚀涂料及制造方法
CN102993946A (zh) 水性氟硅树脂改性丙烯酸混凝土保护涂料
CN105949832A (zh) 一种包含改性石墨烯的阻燃耐腐蚀涂料
CN104987779A (zh) 环保型高聚物抗紫外涂料及其制备方法
CN104725969A (zh) 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法
CN104893447A (zh) 一种水性丙烯酸树脂外墙涂料及其制备方法
CN104371465A (zh) 基于单组份水性耐污白面面漆
CN102816491A (zh) 疏水性防污丙烯酸乳胶漆
CN107858733A (zh) 一种铝型材氧化着色方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151021