CN105800994A

CN105800994A - 一种复合硅混凝土防水剂

Info

Publication number: CN105800994A
Application number: CN201610130976.XA
Authority: CN
Inventors: 李文博
Original assignee: Wendeng Landao Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: Wendeng Landao Construction Engineering Co Ltd
Priority date: 2016-03-09
Filing date: 2016-03-09
Publication date: 2016-07-27

Abstract

本发明公开了一种复合硅混凝土防水剂，包含的组分为：二氧化硅、甲基硅醇钠、十八烷酸、聚丙烯酸钠、十二烷基苯磺酸钠、松香、海藻酸钠、氢氧化钠及硫酸。本发明产品克服上述防水剂的不足，提供一种复合硅混凝土防水剂，具有良好的防水性能、耐久性能和自愈性能。

Description

一种复合硅混凝土防水剂

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体的涉及一种复合硅混凝土防水剂。

背景技术

随着社会经济和城市化建设的快速发展及人们生活水平的显著提高，人们对现代建筑材料的质量和功能提出了更高的要求。然而混凝土是用量最大、用途最广的现代建筑材料。众所周知，混凝土水化硬化过程中会发生体积收缩变形，同时也会引起混凝土内部拉应力大于抗拉强度，出现开裂和渗水现象，严重影响混凝土的耐久性、钢筋的稳定性和建筑的安全性。因此，解决开裂和渗水问题是人们研究混凝土的重要方向之一。

提高混凝土的抗渗性能是提高混凝土耐久性能的关键因素之一，为此人们采用了混凝土防水材料来提高混凝土的抗渗性能。根据原理和外观形态的不同，混凝土防水材料可分为刚性防水材料和柔性防水材料。

柔性防水材料主要包括卷材、防水涂料和密封材料等。其中现有的防水涂料还包括沥青、环氧树脂、聚氨醋和丙烯酸树脂等。通过在混凝土表面刷涂一定厚度的这些防水材料来堵塞混凝土孔隙，阻住水分的侵蚀，从而提高混凝土的抗渗性能，但是这些防水材料与基面混凝土粘结力弱，容易与基面产生剥离的现象，而且其本身是不透气的，当水分从内部排出时，会将表面的防水层冲破，致使涂料寿命缩短。此外，这些防水材料通常也会因含有甲醛，使用后会对人体和环境造成影响，而被限制使用。

刚性防水材料主要是指在混凝土中掺入刚性防水剂的材料。其中刚性防水剂又包括了无机防水剂和有机防水剂。无机防水剂主要是指通过掺入硅酸盐、铁盐和氯盐等，与混凝土中的水化产物发生反应生成胶体，堵塞混凝土内部孔隙，从而提高混凝土的抗渗性，但是这些防水材料抗渗防水性能较差，防水层耐久性也较差，而且不具有自愈性能，从而使用范围受限。有机防水剂主要是指有机物为主要载体的防水剂，如有机硅防水剂。有机硅防水剂具有很低的表面张力，能降低混凝土的表面能，并可在混凝土表面一定深度范围内形成疏水薄膜，使其具有出色的憎水性;同时对混凝土还具有“透气呼吸”功能，减少了内部水对防水层的冲刷。但是，有机硅防水剂仍存在如下几个问题，如乳液不稳定、耐碱性较差、含有大量挥发性高的有机物、自愈性能较差，以及随着时间延长，防水效果会逐渐降低等。

发明内容

本发明的目的是克服上述防水剂的不足，提供一种复合硅混凝土防水剂，具有良好的防水性能、耐久性能和自愈性能。

且成本低的无机一有机复合渗透结晶型混凝土防水剂。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种复合硅混凝土防水剂，其特征在于，其重量配比如下：二氧化硅20~25%；甲基硅醇钠20~25%；十八烷酸10~20%；聚丙烯酸钠1~2%；十二烷基苯磺酸钠1~2%；松香13~20%；海藻酸钠2~7%；氢氧化钠1.5~5%及硫酸0.2~1%。

进一步的，本发明所述的复合硅防水剂较佳重量配比为：二氧化硅22~23%；甲基硅醇钠20.5~23%；十八烷酸15~17.5%；聚丙烯酸钠1.3~1.6%；十二烷基苯磺酸钠1.5~1.8%；松香16~17.5%；海藻酸钠3.2~5.7%；氢氧化钠2.5~4.75%及硫酸0.62~0.81%。

本发明的混凝土防水剂的泌水率比小于50，7天抗压强度不低于110，28天抗压强度不低于100。渗透比例均低于30%。48h吸水量比小于65%，28天收缩率小于125%。防水剂所有指标均符合JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》一等品的技术要求。

具体实施方式

实施例1

二氧化硅20%；甲基硅醇钠20%；十八烷酸10%；聚丙烯酸钠1%；十二烷基苯磺酸钠1%；松香13%；海藻酸钠2%；氢氧化钠1.5%；硫酸0.2%。

所得产品的泌水率比为48，7天抗压强度为114，28天抗压强度为102。渗透比例均为26%。48h吸水量比为63%，28天收缩率为122%。

实施例2

二氧化硅25%；甲基硅醇钠25%；十八烷酸20%；聚丙烯酸钠2%；十二烷基苯磺酸钠2%；松香20%；海藻酸钠7%；氢氧化钠5%及硫酸1%。

所得产品的泌水率比为43，7天抗压强度为131，28天抗压强度不为114。渗透比例为25%。48h吸水量比为65%，28天收缩率为123%。

实施例3

二氧化硅20%；甲基硅醇钠24%；十八烷酸20%；聚丙烯酸钠1%；十二烷基苯磺酸钠1%；松香18%；海藻酸钠3%；氢氧化钠2%及硫酸1%。

所得产品的泌水率比为41，7天抗压强度为138，28天抗压强度为117。渗透比例均为21%。48h吸水量比为60%，28天收缩率为115%。

实施例4

二氧化硅25%；甲基硅醇钠20%；十八烷酸10%；聚丙烯酸钠1%；十二烷基苯磺酸钠2%；松香13%；海藻酸钠7%；氢氧化钠1.5%及硫酸1%。

所得产品的泌水率为40，7天抗压强度为140，28天抗压强度为121。渗透比例均为20%。48h吸水量比为55%，28天收缩率为107%。

实施例5

二氧化硅25%；甲基硅醇钠20%；十八烷酸20%；聚丙烯酸钠1%；十二烷基苯磺酸钠1%；松香20%；海藻酸钠2%；氢氧化钠5%及硫酸0.2%。

所得产品的泌水率比为42，7天抗压强度为141，28天抗压强度为116。渗透比例均为24%。48h吸水量比为58%，28天收缩率为118%。

实施例6

二氧化硅22%；甲基硅醇钠20.5%；十八烷酸15%；聚丙烯酸钠1.3%；十二烷基苯磺酸钠1.5%；松香16%；海藻酸钠3.2%；氢氧化钠2.5%及硫酸0.62%。

所得产品的泌水率比为39，7天抗压强度为151，28天抗压强度为122。渗透比例均为27%。48h吸水量比为52%，28天收缩率为109%。

实施例7

二氧化硅23%；甲基硅醇钠23%；十八烷酸17.5%；聚丙烯酸钠1.6%；十二烷基苯磺酸钠1.8%；松香17.5%；海藻酸钠5.7%；氢氧化钠4.75%及硫酸0.81%。

所得产品的泌水率比为39，7天抗压强度为153，28天抗压强度为111。渗透比例均为22%。48h吸水量比为48%，28天收缩率为106%。

实施例8

二氧化硅22%；甲基硅醇钠23%；十八烷酸15%；聚丙烯酸钠1.6%；十二烷基苯磺酸钠1.5%；松香17.5%；海藻酸钠3.2~5.7%；氢氧化钠2.5%及硫酸0.81%。

所得产品的泌水率比为32，7天抗压强度为161，28天抗压强度为135。渗透比例均为21%。48h吸水量比为45%，28天收缩率为103%。

实施例9

二氧化硅23%；甲基硅醇钠20.5%；十八烷酸17.5%；聚丙烯酸钠1.3%；十二烷基苯磺酸钠1.8%；松香16%；海藻酸钠5.7%；氢氧化钠2.5%及硫酸0.81%。

所得产品的泌水率比为35，7天抗压强度为154，28天抗压强度为133。渗透比例均为27%。48h吸水量比为44%，28天收缩率为113%。

实施例10

二氧化硅22.5%；甲基硅醇钠22%；十八烷酸16%；聚丙烯酸钠1.5%；十二烷基苯磺酸钠1.7%；松香16.5%；海藻酸钠4%；氢氧化钠3.5%及硫酸0.72%。

所得产品的泌水率比为39，7天抗压强度为159，28天抗压强度为133。渗透比例均为24%。48h吸水量比为37%，28天收缩率为102%。

Claims

1.一种复合硅混凝土防水剂，其特征在于，其重量配比如下：

二氧化硅20~25%；

甲基硅醇钠20~25%；

十八烷酸10~20%；

聚丙烯酸钠1~2%；

十二烷基苯磺酸钠1~2%；

松香13~20%；

海藻酸钠2~7%；

氢氧化钠1.5~5%；

硫酸0.2~1%。

2.根据权利1所述的复合混凝土防水剂，其特征在于，其较佳重量配比为：

二氧化硅22~23%；

甲基硅醇钠20.5~23%；

十八烷酸15~17.5%；

聚丙烯酸钠1.3~1.6%；

十二烷基苯磺酸钠1.5~1.8%；

松香16~17.5%；

海藻酸钠3.2~5.7%；

氢氧化钠2.5~4.75%；

硫酸0.62~0.81%。