CN104059337A - 一种环保型防水材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型防水材料及其制备方法，解决现有防水防腐材料功能单一，性能较差，成本较高，寿命较短的问题。本发明的防水材料由下列重量份的组分组成：合成聚脂树脂5～12份、渗透剂3～8份、纤维素纤维1～5份、纤维素醚0.1～0.5份、溶剂75～95份。本发明还提供了上述环保型防水材料的制备方法，本发明所采用的配方能够有效的起到内外均防护的效果，主要用于：抗渗防水防潮防霉，抗腐蚀，耐酸碱，抗油渗，防腐蚀，耐冻融，防裂，耐候抗老化，耐污染的渗透型防水防腐内外防腐工程。

Description

一种环保型防水材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种防水材料，具体涉及一种环保型防水材料及其制备方法。

背景技术

在现代建筑过程中，抗裂防水防腐材料应用极其普遍。在所有的建筑工程中均需要使用抗裂防水防腐材料，以提高建筑工程的耐久性能和使用寿命。我国是全世界水泥产销大国，占总产销量得30～40%，基础建设工程庞大，给抗裂防水防腐材料提供了极大的市场。而传统的抗裂防水防腐材料：刚性的抗裂防水防腐材料在水泥混凝土、砂浆中加入无机防水剂、防腐剂、抗裂纤维、抗裂膨胀剂、憎水剂、减水剂、引气剂、抗冻剂等形成水泥混凝土刚性抗裂防水防腐层；在水泥混泥土表层再涂施各种抗裂防水防腐涂料，粘贴各类抗裂防水防腐柔性卷材，这些抗裂防水防腐材料需要大量的高能耗高污染的矿产资源和能源、不可再生的石油资源、煤电、气资源，并导致了对环境的污染。

防水防腐材料从传统产品到现代产品的上百年发展历程中，对建筑工程使用寿命延长起到了很好地作用。但使用极不方便且效能不佳，同时消耗大量资源和增大防护成本，原因为：刚性防水防腐材料耐久性较好，但易于开裂变形；多孔结构不能仅为5～10%的刚性物资填补仍然有相当一些毛细孔道出现渗漏；外防护材料的卷材和涂料耐久性仅为3～5年，对多孔结构的无机材料不能产生化合（化学）反应形成整体防水结构，仅是一种粘接方式暂时融为一体起到短时间的防水性能。随着氧化、冷热、冻融、渗漏腐蚀因子的逐步进行，其防水防腐性能很快损失作用。所以随现代建筑发展的需求，随着节能环保、低碳、节约资源的社会要求，抗裂防水防腐耐久性工程材料已成为世界防水防腐领域研究的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型防水材料及其制备方法，能够确保防水防腐性能的基础上满足构筑物防水防腐的多种功能和施工简便、省工省时省费、安全、卫生、绿色、环保的要求。比目前市面上的防水防腐材料性能更优异，用途更广泛，更节能更环保。

本发明通过下述技术方案实现：

一种环保型防水材料，所述防水材料由下列重量份的组分组成：

合成聚脂树脂 5～12份、

渗透剂 3～8份、

纤维素纤维 1～5份、

纤维素醚 0.1～0.5份、

溶剂 75～95份。

作为一种优选，所述防水材料由下列重量份的组分组成：合成聚脂树脂10份、渗透剂5份、纤维素纤维5份、纤维素醚0.4份、溶剂90份。

进一步地，所述合成聚脂树脂选自聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酸）、聚乙烯醇缩丁醛、酚醛树脂聚乙烯、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、聚异丁烯、聚氟乙烯中的一种或多种；所述合成聚酯树脂在本发明的抗裂防蚀防水材料的重要作用是填补多孔结构的孔和缝隙，并在表层形成一层耐候耐久的抗蚀耐磨防水防腐保护膜。

再进一步地，所述渗透剂选自晶须硫酸钙、硫酸锌、硫酸锆、硫酸锂、硫酸镁、二氧化硅中的一种或多种；所述渗透剂在本发明的防水材料中的主要作用是迅速渗透到多孔结构中与其无机离子和有机高分子物质化合反应生成结晶体填充空隙致密防渗防水防腐，阻断有害离子（氯离子、酸碱离子）的渗透通道，是防水防腐耐久性离子的重要成分。

更进一步地，所述纤维素纤维选自硝基纤维素、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、微晶纤维素中的一种或多种；所述纤维素纤维在本发明的防水材料中起抗裂防水防腐作用。一方面随其它组分渗入空隙缝隙中纵横搭接粘接在孔缝中或表层。使防水防腐性能进一步增强。

另外，所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或多种；所述纤维素醚在本发明的防水材料中起到提高液体粘度和稠度，增强附着物的粘接强度，同时增稠性提高减少无机渗透离子分层，使其匀度性能良好。

此外，所述溶剂选自乙醇、甲醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇中的一种或多种；所述溶剂在本发明的防水材料中起到溶解合成聚脂树脂和无机离子，分散载体，渗透扩散作用。

上述一种环保型防水材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）在夹层反应釜中加入溶剂，升温至85～115℃开动搅拌器，再加入合成聚脂树脂，充分溶解聚合3～5小时；

（2）加入渗透剂聚合1～3小时；

（3）加入纤维素纤维聚合1～3小时，再加入纤维素醚，拌合30～50分钟，降温至30～50℃，即得成品。

为了实现废弃物回收利用，降低生产成本，本发明的聚脂树脂均采用市面废弃污染环境的塑料瓶、塑料膜，如PVA，PBB，PVB等类似的废弃物，采用催化剂裂解为水分子的聚脂和树酯材料。另一种，将农业废弃的秸秆采用生物降解发酵方式提取纤维素纤维；利用工业废渣（煤渣，锂盐渣，镁盐渣，锆盐渣）提取微晶渗透剂作为防水材料的重要材料。且生产无三废排放无毒无污染。

本发明具有以下优点及有益效果：

（1）本发明所采用的配方能够有效的起到内外均防护的效果，主要用于：抗渗防水防潮防霉，耐酸碱，抗油渗，防腐蚀，耐冻融，防裂，耐候抗老化，耐污染的渗透型防水防腐内外防腐工程。如：各类自来水池，养殖水池，污水处理池，排污管道，沟渠，游泳池，厨卫间，隧道，人防，海工，地铁，粮仓，石油储罐，高速铁路和公路的桥梁，隧道，水库大坝，电厂，厂房，工业和民用建筑的所有防水防腐工程。特别是水泥制品，木制品，木塑制品，文化石，地砖，墙砖，大理石砖的防水防腐耐候耐老化工程。

（2）本发明的防水材料经反复测试证明：通过外涂可渗透防水防腐层10～100mm，优于刚性防水防腐效果；表层防水防腐耐候耐久性能超过30～50年（加速老化试验测试），粘接抗裂性能良好，显著优于卷材和防腐涂料10～20倍，施工速度加快10倍以上；防水防腐成本比传统材料降低10～30%；生产使用，均无污染，资源和能源的利用仅为传统材料的20%以下；本发明具有显著的技术，经济，社会效益，是可持续发展的朝阳产品。

具体实施方式

实施例1

一种环保型防水材料，按一百份为例，由下列重量份的组分组成：聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）10份，乙烯丙烯酸乙酯共聚物5份，微晶须硫酸钙3份，微晶纤维素2份，羟乙基甲基纤维素0.2份，乙醇50份，正丙醇29.8份；所述防水材料的制备方法如下：在夹层反应釜中加入乙醇、正丙醇升温至90℃，开启搅拌器，加入聚酯，再加入乙烯丙烯酸乙酯共聚物，使其溶解聚合4h，然后加入微晶须硫酸钙聚合2小时，再加入微晶纤维素纤维，聚合2h，接着加入羟乙基甲基纤维素搅拌40分钟后降温至40℃，停止搅拌和加温，即可放入成品储罐或包装桶中得到成品。

当然上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保型防水材料，其特征在于，所述防水材料由下列重量份的组分组成：

合成聚脂树脂 5～12份、

渗透剂 3～8份、

纤维素纤维 1～5份、

纤维素醚 0.1～0.5份、

溶剂 75～95份。

2.根据权利要求1所述的环保型防水材料，其特征在于，所述防水材料由下列重量份的组分组成：合成聚脂树脂10份、渗透剂5份、纤维素纤维5份、纤维素醚0.4份、溶剂90份。

3.根据权利要求1或2所述的环保型防水材料，其特征在于，所述合成聚脂树脂选自聚酯、聚乙烯醇缩丁醛、酚醛树脂聚乙烯、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、聚异丁烯、聚氟乙烯中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的环保型防水材料，其特征在于，所述渗透剂选自晶须硫酸钙、硫酸锌、硫酸锆、硫酸锂、硫酸镁、二氧化硅中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的环保型防水材料，其特征在于，所述纤维素纤维选自硝基纤维素、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、微晶纤维素中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2所述的环保型防水材料，其特征在于，所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的环保型防水材料，其特征在于，所述溶剂选自乙醇、甲醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇中的一种或多种。

8.权利要求1-2任一项所述的一种环保型防水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在夹层反应釜中加入溶剂，升温至85～115℃开动搅拌器，再加入合成聚脂树脂，充分溶解聚合3～5小时；

（2）加入渗透剂聚合1～3小时；

（3）加入纤维素纤维和纤维素醚，拌合30～50分钟，降温至30～50℃，即得成品。