CN103572916A - 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方法，包括基层施工、大面积喷涂、特殊部位施工等步骤。本发明除具有传统防水涂料技术的优点外，还具有施工效率高，施工质量好等优点。

Description

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方法

技术领域

本发明涉及一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方法。

背景技术

随着劳动力成本、原材料成本等的提升，以劳动密集型生产为主线的时代逐渐退出历史舞台。在建筑防水行业，至目前为止，人工生产、施工仍占有绝对的比例，施工速度缓慢、同种防水材料施工后质量参差不齐等问题已不能满足行业发展的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工效率高、施工质量好的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）基层施工

（1）清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸；对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整，要求清洁、干净、无尘、无明水；

（2）穿透防水层的管件、预埋件、设备基础、预留洞口均在防水层施工前埋设和安装牢固；

（3）突出基层的转角部位抹成圆弧，圆弧半径宜为50mm；

（4）基层裂缝部位和以外露钢筋头为圆心的10 cm 半径范围内，采用LV-8 手刮式液体橡胶防水涂料密封；阴阳角、出墙管根防水附加层部位采用喷涂速凝橡胶辅助材料LV-8 手刮式液体橡胶防水涂料，并粘贴宽度不小于100 mm的网格布或丙纶布进行加强处理；

（5）凡是混凝土后浇部分或后浇缝处均做1:2.5水泥砂浆过渡保护性处理；对所有阴阳角用丙纶布或玻纤网格布与喷涂速凝橡胶沥青A料加强处理，要求加强布在橡胶改性沥青A料中浸透；

（6）施工缝、阴阳角转角、穿透防水层的管道、预埋件细部构造设置附加防水涂层；

（7）对基面如破损、疏松或基层有洞坑凹陷及大于2 mm 的缝隙均用1:2.5 普通水泥砂浆抹平；

（二）大面积喷涂

（1）基层验收合格、附加层处理完毕后，即对大面进行喷涂施工，喷涂前试枪，按厂家要求A/B 枪喷射角和输出量符合设计要求，喷涂要横平竖直交叉进行，均匀有序，膜厚1.5 mm 时连续交叉喷涂3～4 次即可；

（2）大面积喷涂需等到附加层全部成膜后进行，连续喷涂中的每遍施喷过程垂直交叉有序，连续作业，成膜厚度均匀，达到设计要求；

（3）SSE喷涂速凝涂料喷涂系列产品是在常温下高压扇形喷射，将A组分和B组分按比例在喷枪外充分混合、反应，一次性喷涂在物体表面上，3～5s即可成膜，形成一层致密、连续、整体无缝的高弹性橡胶涂膜；

（4）在细部结构加强处理或在不宜喷涂的部位施工时，用刷涂型SSE防水涂料，进行刷涂、混涂或刮涂；在需增加胎体增强材料时，夹铺在涂层中间；

（5）防水附加层采用涂刷或喷涂SSE喷涂速凝涂料，附加防水涂层的厚度不小于1.2mm；

（6）保护层施工喷涂速凝橡胶沥青防水层外做2cm厚1:3水泥砂浆；

（三）特殊部位施工

（1）防水层施工环境温度大于5℃，在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备，露天施工风力不大于5级，不可在有明水和结霜、露的基层上喷涂；

（2）橡胶沥青防水涂料充分成膜在自然条件下完成，需要6～24小时；

（3）橡胶防水层中夹胎体增强材料：

1）胎体增强材料铺贴在底层SSE液体橡胶涂膜固化后进行；

2）底层橡胶沥青液体防水涂膜厚度不小于0.5mm；

3）胎体增强材料铺贴顺直、平整、无折皱；用辊压方式在搭接处涂抹橡胶沥青厚浆型液体橡胶防水涂料；

4）胎体增强材料的长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，搭接缝涂抹厚浆型橡胶沥青液体橡胶防水涂膜，辊压粘牢、密封；

5）在胎体增强材料上喷涂橡胶沥青液体橡胶防水涂料时，厚度不小于1.0mm。

本发明除具有传统防水涂料技术的优点外，还具有以下特性：

1、施工效率高，可以做到喷涂膜厚度1～4mm内一次速凝成膜，并保持胶膜良好的均匀性。每台喷涂设备可连接两个喷枪，日施工能力超过1000m²，且不受基面结构复杂程度影响，大大节约施工成本和劳动力，大幅度缩短施工工期。

2、能有效地减少施工现场产品表面异物粘接和被破坏，同时避免如普通涂料易流淌的弊病。

3、产品对现场适应性强，基层要求宽泛，施工条件不苛刻，适合各种异型基面（如排水口、阴阳角、开裂部位等），只需基层表面干净、无明水；施工前仅需对基层进行简单平整处理，一般不需要另做找平层。

4、完美包覆，涂层可完美包覆基底，实现涂层同基底之间的无缝连接，从而达到卷材难以实现的不窜水、不剥离特性，可实现真正意义上的“皮肤式”防水。对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠。

5、产品成型后具有较高的弹性和抗穿刺性能，断裂延伸率达1000%～1800%，复原率达90％以上，并具有优异的自愈功能。因此，能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题。

6、具有优良的耐热稳定性和抗低温性，应用环境温度为-40～80℃，可满足不同气候区的低温柔度和耐热性的要求。

7、胶膜与多种基层（除树脂类、含镍、含铬类金属、含油脂类）之间具有良好的粘接性，抗老化和耐腐蚀性强。可以依附在混凝土、钢铁、木材、金属等多种材料表面，不剥离、不脱落，对基层起到良好的保护作用。

8、该产品离火自熄，防火阻燃离火自熄燃烧性能符合安全施工要求。

9、产品从原料生产到喷涂施工均为水性，VOC含量低无毒、无刺激生产、施工过程无碳化、无明火、无需加热、无有害气体排放、保运输方便，保证了施工的安全性和可靠性，是新一代节能环保材料。

10、采用国际防水行业最新发展趋势——单层防水用材，既减少建材用量，节约了资源，又减少了日后拆除时产生的建筑垃圾，真正实现节材节能。

喷涂速凝橡胶沥青涂料是采用多种合成高分子聚合物材料为基料，以超细悬浮乳化沥青为改性剂，以水为介质，经催化、交联、乳化等科学工艺生产而成。其主要的防水机理是：多种高分子聚合物材料在超细沥青分子表层形成包裹膜，并由这些被高分子聚合物包裹后的分子形成连续网络，而互相贯穿交联。涂层干燥成膜后保持了橡胶类材料的高弹性、低温柔性、耐老化性；并具有抗穿刺力强、不窜水、耐高温、抗冻、抗化学腐蚀、抗裂、冷施工、自熄阻燃、无毒无异味、无环境污染等优点。同时，这些高分子聚合物形成的胶膜，分子与分子之间的间隙,其宽度仅为几个纳米,阻止了自然界中的水分子的透过,从而达到了防水防渗漏的效果。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方法，包括下列步骤：

（一）基层施工

（1）清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸；对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整，要求清洁、干净、无尘、无明水；

（2）穿透防水层的管件、预埋件、设备基础、预留洞口均在防水层施工前埋设和安装牢固；

（3）突出基层的转角部位抹成圆弧，圆弧半径宜为50mm；

（4）基层裂缝部位和以外露钢筋头为圆心的10 cm 半径范围内，采用LV-8 手刮式液体橡胶防水涂料密封；阴阳角、出墙管根防水附加层部位采用喷涂速凝橡胶辅助材料LV-8 手刮式液体橡胶防水涂料，并粘贴宽度不小于100 mm的网格布或丙纶布进行加强处理；

（5）凡是混凝土后浇部分或后浇缝处均做1:2.5水泥砂浆过渡保护性处理；对所有阴阳角用丙纶布或玻纤网格布与喷涂速凝橡胶沥青A料加强处理，要求加强布在橡胶改性沥青A料中浸透；

（6）施工缝、阴阳角转角、穿透防水层的管道、预埋件细部构造设置附加防水涂层；

（7）对基面如破损、疏松或基层有洞坑凹陷及大于2 mm 的缝隙均用1:2.5 普通水泥砂浆抹平；

（二）大面积喷涂

（1）基层验收合格、附加层处理完毕后，即对大面进行喷涂施工，喷涂前试枪，按厂家要求A/B 枪喷射角和输出量符合设计要求，喷涂要横平竖直交叉进行，均匀有序，膜厚1.5 mm 时连续交叉喷涂3～4 次即可；

（2）大面积喷涂需等到附加层全部成膜后进行，连续喷涂中的每遍施喷过程垂直交叉有序，连续作业，成膜厚度均匀，达到设计要求；

（3）SSE喷涂速凝涂料喷涂系列产品是在常温下高压扇形喷射，将A组分和B组分按比例在喷枪外充分混合、反应，一次性喷涂在物体表面上，3～5s即可成膜，形成一层致密、连续、整体无缝的高弹性橡胶涂膜；

（4）在细部结构加强处理或在不宜喷涂的部位施工时，用刷涂型SSE防水涂料，进行刷涂、混涂或刮涂；在需增加胎体增强材料时，夹铺在涂层中间；

（5）防水附加层采用涂刷或喷涂SSE喷涂速凝涂料，附加防水涂层的厚度不小于1.2mm；

（6）保护层施工喷涂速凝橡胶沥青防水层外做2cm厚1:3水泥砂浆；

（三）特殊部位施工

（1）防水层施工环境温度大于5℃，在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备，露天施工风力不大于5级，不可在有明水和结霜、露的基层上喷涂；

（2）橡胶沥青防水涂料充分成膜在自然条件下完成，需要6～24小时；

（3）橡胶防水层中夹胎体增强材料：

1）胎体增强材料铺贴在底层SSE液体橡胶涂膜固化后进行；

2）底层橡胶沥青液体防水涂膜厚度不小于0.5mm；

3）胎体增强材料铺贴顺直、平整、无折皱；用辊压方式在搭接处涂抹橡胶沥青厚浆型液体橡胶防水涂料；

4）胎体增强材料的长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，搭接缝涂抹厚浆型橡胶沥青液体橡胶防水涂膜，辊压粘牢、密封；

5）在胎体增强材料上喷涂橡胶沥青液体橡胶防水涂料时，厚度不小于1.0mm。             

Claims (1)

1.一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）基层施工

（1）清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸；对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整，要求清洁、干净、无尘、无明水；

（2）穿透防水层的管件、预埋件、设备基础、预留洞口均在防水层施工前埋设和安装牢固；

（3）突出基层的转角部位抹成圆弧，圆弧半径宜为50mm；

（4）基层裂缝部位和以外露钢筋头为圆心的10 cm 半径范围内，采用LV-8 手刮式液体橡胶防水涂料密封；阴阳角、出墙管根防水附加层部位采用喷涂速凝橡胶辅助材料LV-8 手刮式液体橡胶防水涂料，并粘贴宽度不小于100 mm的网格布或丙纶布进行加强处理；

（5）凡是混凝土后浇部分或后浇缝处均做1:2.5水泥砂浆过渡保护性处理；对所有阴阳角用丙纶布或玻纤网格布与喷涂速凝橡胶沥青A料加强处理，要求加强布在橡胶改性沥青A料中浸透；

（6）施工缝、阴阳角转角、穿透防水层的管道、预埋件细部构造设置附加防水涂层；

（7）对基面如破损、疏松或基层有洞坑凹陷及大于2 mm 的缝隙均用1:2.5 普通水泥砂浆抹平；

（二）大面积喷涂

（1）基层验收合格、附加层处理完毕后，即对大面进行喷涂施工，喷涂前试枪，按厂家要求A/B 枪喷射角和输出量符合设计要求，喷涂要横平竖直交叉进行，均匀有序，膜厚1.5 mm 时连续交叉喷涂3～4 次即可；

（2）大面积喷涂需等到附加层全部成膜后进行，连续喷涂中的每遍施喷过程垂直交叉有序，连续作业，成膜厚度均匀，达到设计要求；

（3）SSE喷涂速凝涂料喷涂系列产品是在常温下高压扇形喷射，将A组分和B组分按比例在喷枪外充分混合、反应，一次性喷涂在物体表面上，3～5s即可成膜，形成一层致密、连续、整体无缝的高弹性橡胶涂膜；

（4）在细部结构加强处理或在不宜喷涂的部位施工时，用刷涂型SSE防水涂料，进行刷涂、混涂或刮涂；在需增加胎体增强材料时，夹铺在涂层中间；

（5）防水附加层采用涂刷或喷涂SSE喷涂速凝涂料，附加防水涂层的厚度不小于1.2mm；

（6）保护层施工喷涂速凝橡胶沥青防水层外做2cm厚1:3水泥砂浆；

（三）特殊部位施工

（1）防水层施工环境温度大于5℃，在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备，露天施工风力不大于5级，不可在有明水和结霜、露的基层上喷涂；

（2）橡胶沥青防水涂料充分成膜在自然条件下完成，需要6～24小时；

（3）橡胶防水层中夹胎体增强材料：

1）胎体增强材料铺贴在底层SSE液体橡胶涂膜固化后进行；

2）底层橡胶沥青液体防水涂膜厚度不小于0.5mm；

3）胎体增强材料铺贴顺直、平整、无折皱；用辊压方式在搭接处涂抹橡胶沥青厚浆型液体橡胶防水涂料；

4）胎体增强材料的长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，搭接缝涂抹厚浆型橡胶沥青液体橡胶防水涂膜，辊压粘牢、密封；

5）在胎体增强材料上喷涂橡胶沥青液体橡胶防水涂料时，厚度不小于1.0mm。