CN115535254A - 一种航空飞机食品车用食物定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种航空飞机食品车用食物定位装置，包括运输箱，所述运输箱内部的底端设置有安装板，且安装板顶部的两侧对称安装有隔板，两组所述隔板相互远离一侧的顶部对称安装有固定架，所述运输箱内底部的四角位置处对称安装有电动升降杆。本发明控制四组电动升降杆伸长，从而带动隔板和安装板一同上升，使得四组平筛板逐渐从运输箱的内部抬起，过程中再控制驱动装置带动两组内螺纹管逆时针转动，利用螺纹作用使得螺纹杆从内螺纹管的内部逐渐伸出，增大四组平筛板之间的间距，如此便可以解除对平筛板上包装食物的固定效果，在顶端三组平筛板从运输箱内部伸出后，停止电动升降杆的伸长，此时操作人员可以轻松依次从每组平筛板上取走放置的食物。

Description

一种航空飞机食品车用食物定位装置

技术领域

本发明涉及食物定位装置技术领域，具体为一种航空飞机食品车用食物定位装置。

背景技术

航空飞机食品车是一种液压传动、剪式升降和平台可前后左右移动的新型食品车，是为飞机提供食品装卸服务的专用设备，而装有食物的仓体便一个个放置在航空飞机食品车的车厢内部，之后通过升降车厢并将平台前移，方便操作人员将航空飞机食品车内的食物逐一转送到航空飞机内，在食物整个运输的过程中，固定食物的仓体便需要保证食物在整个运输过程中的稳定性和安全性避免食物之间相互混乱和损坏。

由于目前食物定位装置中的放置架间距大小是固定的，这导致该食物定位装置往往只能放置固定高度的同一类包装食物，无法根据不同包装食物的大小自由调整整个放置架之间的间距，也无法对所有放置架上的包装食物进行固定，从而导致食物定位装置的适用范围十分有限；且在对将包装食物放进食物定位装置内后，使用者往往难以逐层将每组放置架上的包装食物取出，在实际使用过程中会给使用人员带来极大的不便；同时在将包装食物放进食物定位装置内部后，往往是通过提高整个装置壳体的保温效果来避免包装食物冷却，无法实时保证包装食物处于合适的温度，并且也无法自动对清洗后的餐具进行干燥处理，降低了整个食物定位装置的功能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种航空飞机食品车用食物定位装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种航空飞机食品车用食物定位装置，包括运输箱，所述运输箱内部的底端设置有安装板，且安装板顶部的两侧对称安装有隔板，两组所述隔板相互远离一侧的顶部对称安装有固定架，所述运输箱内底部的四角位置处对称安装有电动升降杆，且同一侧两组电动升降杆的输出端穿过安装板并与相邻一组固定架的底部固定连接，两组所述隔板之间均匀设置有四组平筛板，底端一组所述平筛板与安装板的顶部固定连接，所述平筛板两侧的中间位置处对称开设有安装槽，且同一侧四组安装槽共同设置有伸缩围栏，所述伸缩围栏中间一列的四组铰接轴分别与四组安装槽的内侧固定连接；

两组所述隔板内侧的两端对称开设有限位滑槽，底端三组所述平筛板两侧的两端对称安装有与限位滑槽相互配合的限位滑块，所述限位滑槽内部的顶端开设有通槽，顶端一组所述平筛板两侧的两端对称安装有与通槽相适配的连接块，同一侧两组所述连接块远离平筛板的一侧共同安装有横板，所述安装板底部的两侧共同设置有与横板相互配合的升降组件，顶端一组所述平筛板底部的四角位置处对称安装有滑杆，且四组滑杆贯穿其余三组平筛板并延伸至安装板的下方，顶端一组所述平筛板顶部的四角位置处对称设置有连接组件，且四组连接组件的顶端共同安装有与运输箱相互配合的盖板，所述运输箱内底部一端的一侧安装有蓄电池，所述运输箱的内底部设置有烘干组件，所述运输箱一端的顶部安装有控制面板。

优选的，所述烘干组件包括放置仓、抽气泵、干燥箱、干燥包、电加热管、U型筛板、进气管、放置架和出气管，所述运输箱内底部的一端安装有放置仓，所述运输箱内底部另一端的一侧安装有干燥箱，所述运输箱内底部一侧的中间位置处安装有抽气泵，且抽气泵的输入端与干燥箱内底部的一侧连通，所述干燥箱的内部安装有U型筛板，所述U型筛板的顶部设置有干燥包，所述干燥箱的内底部安装有电加热管，所述干燥箱两侧的顶部皆安装有进气管，且进气管的顶端穿过安装板并延伸至运输箱内部的顶端，所述抽气泵的输出端与放置仓的内底部连通，所述放置仓的内部安装有放置架，所述放置仓和安装板的顶部对称均匀开设有相互配合的出气管。

优选的，所述升降组件包括内螺纹管、螺纹杆、连接轴承、U型架和驱动装置，所述安装板底部的两侧对称安装有U型架，且U型架的一侧和固定架的顶部皆安装有连接轴承，同一侧两组连接轴承的内侧共同安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内侧螺纹设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端与横板底部的中间位置处固定连接，所述U型架的一侧设置有与两组内螺纹管传动连接的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机、皮带轮和传动皮带，两组所述内螺纹管外侧的底端延伸至安装板的下方并对称安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，一组所述U型架一侧的中间位置处安装有伺服电机，而伺服电机的输出轴与相邻一组内螺纹管的底端传动连接。

优选的，所述干燥箱远离放置仓的一端设置有检查仓门，且检查仓门内侧的边缘位置处设置有密封圈。

优选的，所述放置仓靠近控制面板的一端铰接有密封仓门，且密封仓门的外侧安装有把手。

优选的，所述连接组件包括外套管、内套管和连接弹簧，顶端一组所述平筛板顶部的四角位置处对称安装有外套管，且外套管的内部套设有内套管，而外套管的内底部安装有连接弹簧，连接弹簧的顶端与内套管的底端固定连接，内套管的顶端与盖板的底部固定连接。

优选的，所述运输箱底部的四角位置处对称安装有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置。

优选的，所述运输箱内两侧的两端对称开设有连接滑槽，所述安装板两侧的两侧对称安装有与连接滑槽相互配合的连接滑块。

优选的，底端一组所述平筛板底部的四角位置处对称安装有连接架，且连接架的底端与安装板的顶部固定连接，所述平筛板的顶部和底部均匀安装有相互配合的限位环。

与现有技术相比，本发明提供了一种航空飞机食品车用食物定位装置，具备以下有益效果：

1、本发明在将所有包装食物分别放置到每组平筛板上后，控制驱动装置带动两组内螺纹管顺时针同步转动，利用螺纹作用迫使螺纹杆逐渐往内螺纹管的内部移动，与螺纹杆相连的横板配合连接块带动顶端一组平筛板下降，而四组平筛板又通过两组伸缩围栏依次连接，使得顶端一组平筛板下降时，中间两组平筛板也会下降，并且这三组平筛板下降后，四组平筛板之间的间距依旧相同，如此便可以轻松同步调节四组平筛板之间的间距，以满足不同包装食物的尺寸，在每组平筛板的底部抵在包装食物顶部后，停止两组内螺纹管的转动，实现对不同高度尺寸包装食物的固定，从而提高了整个食物定位装置的适用范围。

2、本发明在需要取出平筛板上的食物时，控制四组电动升降杆伸长，从而带动隔板和安装板一同上升，使得四组平筛板逐渐从运输箱的内部抬起，过程中再控制驱动装置带动两组内螺纹管逆时针转动，利用螺纹作用使得螺纹杆从内螺纹管的内部逐渐伸出，增大四组平筛板之间的间距，如此便可以解除对平筛板上包装食物的固定效果，在顶端三组平筛板从运输箱内部伸出后，停止电动升降杆的伸长，此时操作人员可以轻松依次从每组平筛板上取走放置的食物，操作简单方便。

3、本发明在需要保持运输箱内部食物的温度时，控制抽气泵对干燥箱内部抽气，迫使两组隔板之间的空气通过通槽进入到运输箱内部的两侧，然后这些空气通过进气管的顶端被吸进干燥箱的内部，接着控制电加热管通电产生热量，进入到干燥箱内部的空气带着热量一同被输送到放置仓的内部，接着热空气通过放置仓顶部的出气管进入到安装板顶部的空腔中，热空气穿过每组平筛板上的圆孔向上流动，过程中对每组平筛板上的食物进行加热，保证每组平筛板上的食物一直处于合适的温度，在热空气流动到运输箱的内顶部时，再次通过通槽进入到进气管内部，形成运输箱内部空气的循环流动，如此便可以保证运输箱内部食物的温度一直处于最合适的状态，便于即拿即用，而清洗后的餐具可以放置到放置仓内部的放置架上，进入到放置仓内部的热空气便会对放置架上的餐具进行烘干，而U型筛板上的干燥包便可以将空气中的水汽进行吸收，保证了对餐具的烘干效果。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明的第一后视剖视图；

图4为本发明的第二后视剖视图；

图5为本发明的第三后视剖视图；

图6为本发明的第四后视剖视图；

图7为本发明隔板内侧的立体示意图；

图8为本发明隔板外侧的立体示意图；

图9为本发明四组平筛板连接的立体示意图；

图10为本发明四组平筛板的侧视示意图；

图11为本发明图6的A处放大图。

图中：1、运输箱；2、控制面板；3、盖板；4、烘干组件；401、放置仓；402、抽气泵；403、干燥箱；404、干燥包；405、电加热管；406、U型筛板；407、进气管；408、放置架；409、出气管；5、连接组件；6、升降组件；601、内螺纹管；602、螺纹杆；603、连接轴承；604、U型架；605、驱动装置；7、安装板；8、滑杆；9、伸缩围栏；10、安装槽；11、连接块；12、平筛板；13、限位环；14、横板；15、电动升降杆；16、隔板；17、通槽；18、固定架；19、限位滑块；20、限位滑槽；21、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种航空飞机食品车用食物定位装置，包括运输箱1，运输箱1内部的底端设置有安装板7，且安装板7顶部的两侧对称安装有隔板16，两组隔板16相互远离一侧的顶部对称安装有固定架18，运输箱1内底部的四角位置处对称安装有电动升降杆15，且同一侧两组电动升降杆15的输出端穿过安装板7并与相邻一组固定架18的底部固定连接，两组隔板16之间均匀设置有四组平筛板12，底端一组平筛板12与安装板7的顶部固定连接，平筛板12两侧的中间位置处对称开设有安装槽10，且同一侧四组安装槽10共同设置有伸缩围栏9，伸缩围栏9中间一列的四组铰接轴分别与四组安装槽10的内侧固定连接；

两组隔板16内侧的两端对称开设有限位滑槽20，底端三组平筛板12两侧的两端对称安装有与限位滑槽20相互配合的限位滑块19，限位滑槽20内部的顶端开设有通槽17，顶端一组平筛板12两侧的两端对称安装有与通槽17相适配的连接块11，同一侧两组连接块11远离平筛板12的一侧共同安装有横板14，安装板7底部的两侧共同设置有与横板14相互配合的升降组件6，顶端一组平筛板12底部的四角位置处对称安装有滑杆8，且四组滑杆8贯穿其余三组平筛板12并延伸至安装板7的下方，顶端一组平筛板12顶部的四角位置处对称设置有连接组件5，且四组连接组件5的顶端共同安装有与运输箱1相互配合的盖板3，运输箱1内底部一端的一侧安装有蓄电池21，运输箱1的内底部设置有烘干组件4，运输箱1一端的顶部安装有控制面板2。

进一步地，烘干组件4包括放置仓401、抽气泵402、干燥箱403、干燥包404、电加热管405、U型筛板406、进气管407、放置架408和出气管409，运输箱1内底部的一端安装有放置仓401，运输箱1内底部另一端的一侧安装有干燥箱403，运输箱1内底部一侧的中间位置处安装有抽气泵402，且抽气泵402的输入端与干燥箱403内底部的一侧连通，干燥箱403的内部安装有U型筛板406，U型筛板406的顶部设置有干燥包404，干燥箱403的内底部安装有电加热管405，干燥箱403两侧的顶部皆安装有进气管407，且进气管407的顶端穿过安装板7并延伸至运输箱1内部的顶端，抽气泵402的输出端与放置仓401的内底部连通，放置仓401的内部安装有放置架408，放置仓401和安装板7的顶部对称均匀开设有相互配合的出气管409。

进一步地，升降组件6包括内螺纹管601、螺纹杆602、连接轴承603、U型架604和驱动装置605，安装板7底部的两侧对称安装有U型架604，且U型架604的一侧和固定架18的顶部皆安装有连接轴承603，同一侧两组连接轴承603的内侧共同安装有内螺纹管601，内螺纹管601的内侧螺纹设置有螺纹杆602，且螺纹杆602的顶端与横板14底部的中间位置处固定连接，U型架604的一侧设置有与两组内螺纹管601传动连接的驱动装置605。

进一步地，驱动装置605包括伺服电机、皮带轮和传动皮带，两组内螺纹管601外侧的底端延伸至安装板7的下方并对称安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，一组U型架604一侧的中间位置处安装有伺服电机，而伺服电机的输出轴与相邻一组内螺纹管601的底端传动连接，有助于带动两组内螺纹管601同步同向转动。

进一步地，干燥箱403远离放置仓401的一端设置有检查仓门，且检查仓门内侧的边缘位置处设置有密封圈，通过打开检查仓门，便于对干燥包404进行定期更换。

进一步地，放置仓401靠近控制面板2的一端铰接有密封仓门，且密封仓门的外侧安装有把手，通过打开密封仓门，便可以将清洗后的餐具放置到放置仓401内部。

进一步地，连接组件5包括外套管、内套管和连接弹簧，顶端一组平筛板12顶部的四角位置处对称安装有外套管，且外套管的内部套设有内套管，而外套管的内底部安装有连接弹簧，连接弹簧的顶端与内套管的底端固定连接，内套管的顶端与盖板3的底部固定连接，当顶端一组平筛板12收进运输箱1内部后，伴随着平筛板12的下降，连接弹簧被拉长，从而让3紧紧地盖在运输箱1的顶部。

进一步地，运输箱1底部的四角位置处对称安装有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置，便于将整个装置移动到指定的位置处。

进一步地，运输箱1内两侧的两端对称开设有连接滑槽，安装板7两侧的两侧对称安装有与连接滑槽相互配合的连接滑块，有助于提高安装板7在运输箱1内部升降过程中的稳定性。

进一步地，底端一组平筛板12底部的四角位置处对称安装有连接架，且连接架的底端与安装板7的顶部固定连接，平筛板12的顶部和底部均匀安装有相互配合的限位环13，有助于对平筛板12上的包装食物进一步限位。

实施例1，如图1-11所示，将所有包装食物分别放置到每组平筛板12上后，控制驱动装置605带动两组内螺纹管601顺时针同步转动，利用螺纹作用迫使螺纹杆602逐渐往内螺纹管601的内部移动，与螺纹杆602相连的横板14配合连接块11带动顶端一组平筛板12下降，而四组平筛板12又通过两组伸缩围栏9依次连接，使得顶端一组平筛板12下降时，中间两组平筛板12也会下降，并且这三组平筛板12下降后，四组平筛板12之间的间距依旧相同，如此便可以轻松同步调节四组平筛板12之间的间距。

实施例2，如图1-11所示，在需要取出平筛板12上的食物时，控制四组电动升降杆15伸长，从而带动隔板16和安装板7一同上升，使得四组平筛板12逐渐从运输箱1的内部抬起，过程中再控制驱动装置605带动两组内螺纹管601逆时针转动，利用螺纹作用使得螺纹杆602从内螺纹管601的内部逐渐伸出，增大四组平筛板12之间的间距，如此便可以解除对平筛板12上包装食物的固定效果，在顶端三组平筛板12从运输箱1内部伸出后，停止电动升降杆15的伸长，此时操作人员可以轻松依次从每组平筛板12上取走放置的食物。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先通过控制面板2控制四组电动升降杆15伸长，从而带动隔板16和安装板7一同上升，使得四组平筛板12逐渐从运输箱1的内部抬起，过程中再控制驱动装置605带动两组内螺纹管601逆时针转动，利用螺纹作用使得螺纹杆602从内螺纹管601的内部逐渐伸出，增大四组平筛板12之间的间距，在顶端三组平筛板12从运输箱1内部伸出后，停止电动升降杆15的伸长，过程中，中间两组平筛板12在四组滑杆8上滑动，使得三组平筛板12稳定升降，之后操作人员将包装食物逐一放置到每组平筛板12顶部的限位环13内，接着再控制驱动装置605带动两组内螺纹管601顺时针转动，缩短四组平筛板12之间的间距，直到相邻两组平筛板12将包装食物夹住并固定，连接块11从隔板16的上方逐渐卡进通槽17的内部，限位滑块19在限位滑槽20的内部滑动，与此同时控制电动升降杆15缩短，让四组电动升降杆15和隔板16重新缩回运输箱1的内部，直到盖板3完全盖在运输箱1的顶部，将运输箱1的内部封住，在需要保持运输箱1内部食物的温度时，控制抽气泵402对干燥箱403内部抽气，迫使两组隔板16之间的空气通过通槽17进入到运输箱1内部的两侧，然后这些空气通过进气管407的顶端被吸进干燥箱403的内部，接着控制电加热管405通电产生热量，进入到干燥箱403内部的空气带着热量一同被输送到放置仓401的内部，接着热空气通过放置仓401顶部的出气管409进入到安装板7顶部的空腔中，热空气穿过每组平筛板12上的圆孔向上流动，过程中对每组平筛板12上的食物进行加热，保证每组平筛板12上的食物一直处于合适的温度，在热空气流动到运输箱1的内顶部时，再次通过通槽17进入到进气管407内部，形成运输箱1内部空气的循环流动，如此便可以保证运输箱1内部食物的温度一直处于最合适的状态，即拿即用，而清洗后的餐具可以放置到放置仓401内部的放置架408上，进入到放置仓401内部的热空气便会对放置架408上的餐具进行烘干，而U型筛板406上的干燥包404便可以将空气中的水汽进行吸收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种航空飞机食品车用食物定位装置，包括运输箱（1），其特征在于：所述运输箱（1）内部的底端设置有安装板（7），且安装板（7）顶部的两侧对称安装有隔板（16），两组所述隔板（16）相互远离一侧的顶部对称安装有固定架（18），所述运输箱（1）内底部的四角位置处对称安装有电动升降杆（15），且同一侧两组电动升降杆（15）的输出端穿过安装板（7）并与相邻一组固定架（18）的底部固定连接，两组所述隔板（16）之间均匀设置有四组平筛板（12），底端一组所述平筛板（12）与安装板（7）的顶部固定连接，所述平筛板（12）两侧的中间位置处对称开设有安装槽（10），且同一侧四组安装槽（10）共同设置有伸缩围栏（9），所述伸缩围栏（9）中间一列的四组铰接轴分别与四组安装槽（10）的内侧固定连接；

两组所述隔板（16）内侧的两端对称开设有限位滑槽（20），底端三组所述平筛板（12）两侧的两端对称安装有与限位滑槽（20）相互配合的限位滑块（19），所述限位滑槽（20）内部的顶端开设有通槽（17），顶端一组所述平筛板（12）两侧的两端对称安装有与通槽（17）相适配的连接块（11），同一侧两组所述连接块（11）远离平筛板（12）的一侧共同安装有横板（14），所述安装板（7）底部的两侧共同设置有与横板（14）相互配合的升降组件（6），顶端一组所述平筛板（12）底部的四角位置处对称安装有滑杆（8），且四组滑杆（8）贯穿其余三组平筛板（12）并延伸至安装板（7）的下方，顶端一组所述平筛板（12）顶部的四角位置处对称设置有连接组件（5），且四组连接组件（5）的顶端共同安装有与运输箱（1）相互配合的盖板（3），所述运输箱（1）内底部一端的一侧安装有蓄电池（21），所述运输箱（1）的内底部设置有烘干组件（4），所述运输箱（1）一端的顶部安装有控制面板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：所述烘干组件（4）包括放置仓（401）、抽气泵（402）、干燥箱（403）、干燥包（404）、电加热管（405）、U型筛板（406）、进气管（407）、放置架（408）和出气管（409），所述运输箱（1）内底部的一端安装有放置仓（401），所述运输箱（1）内底部另一端的一侧安装有干燥箱（403），所述运输箱（1）内底部一侧的中间位置处安装有抽气泵（402），且抽气泵（402）的输入端与干燥箱（403）内底部的一侧连通，所述干燥箱（403）的内部安装有U型筛板（406），所述U型筛板（406）的顶部设置有干燥包（404），所述干燥箱（403）的内底部安装有电加热管（405），所述干燥箱（403）两侧的顶部皆安装有进气管（407），且进气管（407）的顶端穿过安装板（7）并延伸至运输箱（1）内部的顶端，所述抽气泵（402）的输出端与放置仓（401）的内底部连通，所述放置仓（401）的内部安装有放置架（408），所述放置仓（401）和安装板（7）的顶部对称均匀开设有相互配合的出气管（409）。

3.根据权利要求1所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：所述升降组件（6）包括内螺纹管（601）、螺纹杆（602）、连接轴承（603）、U型架（604）和驱动装置（605），所述安装板（7）底部的两侧对称安装有U型架（604），且U型架（604）的一侧和固定架（18）的顶部皆安装有连接轴承（603），同一侧两组连接轴承（603）的内侧共同安装有内螺纹管（601），所述内螺纹管（601）的内侧螺纹设置有螺纹杆（602），且螺纹杆（602）的顶端与横板（14）底部的中间位置处固定连接，所述U型架（604）的一侧设置有与两组内螺纹管（601）传动连接的驱动装置（605）。

4.根据权利要求3所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：所述驱动装置（605）包括伺服电机、皮带轮和传动皮带，两组所述内螺纹管（601）外侧的底端延伸至安装板（7）的下方并对称安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，一组所述U型架（604）一侧的中间位置处安装有伺服电机，而伺服电机的输出轴与相邻一组内螺纹管（601）的底端传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：所述干燥箱（403）远离放置仓（401）的一端设置有检查仓门，且检查仓门内侧的边缘位置处设置有密封圈。

6.根据权利要求2所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：所述放置仓（401）靠近控制面板（2）的一端铰接有密封仓门，且密封仓门的外侧安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：所述连接组件（5）包括外套管、内套管和连接弹簧，顶端一组所述平筛板（12）顶部的四角位置处对称安装有外套管，且外套管的内部套设有内套管，而外套管的内底部安装有连接弹簧，连接弹簧的顶端与内套管的底端固定连接，内套管的顶端与盖板（3）的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：所述运输箱（1）底部的四角位置处对称安装有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置。

9.根据权利要求1所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：所述运输箱（1）内两侧的两端对称开设有连接滑槽，所述安装板（7）两侧的两侧对称安装有与连接滑槽相互配合的连接滑块。

10.根据权利要求1所述的一种航空飞机食品车用食物定位装置，其特征在于：底端一组所述平筛板（12）底部的四角位置处对称安装有连接架，且连接架的底端与安装板（7）的顶部固定连接，所述平筛板（12）的顶部和底部均匀安装有相互配合的限位环（13）。

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