CN115533489A

CN115533489A - 一种手机双电池垂直压合设备

Info

Publication number: CN115533489A
Application number: CN202110739490.7A
Authority: CN
Inventors: 张勇
Original assignee: Guangdong Yinuo Communication Co Ltd
Current assignee: Guangdong Yinuo Communication Co Ltd
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2022-12-30

Abstract

本发明涉及一种手机双电池垂直压合设备，包括底座和外罩，所述底座上表面设有水平面板，所述水平面板上设有垂直压合组件，所述垂直压合组件包括前后移动机构、仿形底模和垂直压合装置；所述前后移动机构设于水平面板上，所述仿形底模设于所述前后移动机构上，并通过前后移动机构带动仿形底模沿着前后方向水平移动；所述垂直压合装置包括上下移动机构和电池压合上模，所述上下移动机构设于水平面板上，所述电池压合上模设于所述上下移动机构上，且位于所述仿形底模的上方，所述上下移动机构带动电池压合上模沿着上下方向竖直移动。本发明能够灵活调节上模与手机双电池接触时的受力水平面，并实现自动化压合手机双电池。

Description

一种手机双电池垂直压合设备

技术领域

本发明涉及技术手机电池组装设备领域，特别是涉及一种手机双电池垂直压合设备。

背景技术

随着科技的不断发展，智能手机越来越成为人们不可或缺的电子产品。电池作为手机续航的部件，是最重要的手机配件之一。

为了提高手机的续航能力，现有的手机厂商在手机上设计安装两块电池。在手机双电池的组装过程中，需要对手机的双电池进行压合，目的是激活电池的背面胶，使得电池能够均匀平整地粘贴在手机的前框上。

现有的手机电池压合方式通常采用简易的气动压合装置进行压合，其压力值大约为15N左右，而手机双电池的压力范围需要控制在200N左右，因此，现有的气动压合装置无法满足压力要求。另外，电池压合的过程中，上模与电池接触时的受力水平面必须保持绝对水平才能确保电池内部的结构不受影响，而现有的气动压合装置很难保持上模与电池接触时的受力水平。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手机双电池垂直压合设备，能够灵活调节上模与手机双电池接触时的受力水平面，并实现自动化压合手机双电池。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种手机双电池垂直压合设备，包括底座和外罩，所述底座上表面设有水平面板，所述外罩设置在底座的水平面板上；所述水平面板上设有垂直压合组件，所述垂直压合组件包括前后移动机构、仿形底模和垂直压合装置；所述前后移动机构设于水平面板上，所述仿形底模设于所述前后移动机构上，并通过前后移动机构带动仿形底模沿着前后方向水平移动；所述垂直压合装置包括上下移动机构和电池压合上模，所述上下移动机构设于水平面板上，所述电池压合上模设于所述上下移动机构上，且位于所述仿形底模的上方，所述上下移动机构带动电池压合上模沿着上下方向竖直移动。

作为一种实施方式，所述水平面板沿前后方向分别设有左滑轨和右滑轨，所述前后移动机构包括前后驱动气缸和前后移动平板，所述前后驱动气缸沿前后方向设置在所述水平面板上，所述前后移动平板设置在前后驱动气缸的输出端，且前后移动平板底部的两侧分别可滑动地设置在所述左滑轨和右滑轨上。

作为一种实施方式，所述前后移动机构还包括水平调节半球和水平调节板，所述前后驱动气缸的上表面沿前后方向设有滑动槽，所述水平调节半球可滑动地设置在滑动槽，所述水平调节板的中部活动套设在所述水平调节半球上，且水平调节板的四个角分别通过调节螺丝与所述前后移动平板连接；所述仿形底模设置在所述水平调节板上。

作为一种实施方式，所述前后驱动气缸位于所述左滑轨和右滑轨的中间，且左滑轨、前后驱动气缸上表面的滑动槽和右滑轨分别相对平行设置。

作为一种实施方式，所述前后移动平板的底部两侧分别各设有两个滑动块，且四个滑动块分别两两间隔设置在所述左滑轨和右滑轨上；所述前后驱动气缸的输出端设有连接板，所述前后移动平板与所述连接板固定连接。

作为一种实施方式，所述水平面板上设有支撑架，所述上下移动机构包括两个水平设置的上下驱动气缸，两个上下驱动气缸的顶部固定在所述支撑架上，且两个上下驱动气缸的输出端垂直向下设置；每个上下驱动气缸的输出端分别各连接有一个电池压合上模。

作为一种实施方式，所述电池压合上模包括从上之下依次设置的上模顶板、上模缓冲板和上模压板，且上模顶板通过若干连接杆穿过上模缓冲板与上模压板连接，所述上模顶板设置在上下驱动气缸的输出端，所述上模缓冲板与上模顶板之间的连接杆套设有缓冲弹簧，所述上模压板与上模缓冲板之间设有压力传感器。

作为一种实施方式，所述上模压板的底部设有仿形优力胶，所述仿形优力胶的四边套设有限位块，且限位块与仿形优力胶底部的距离为2cm。

作为一种实施方式，所述外罩的前侧上端分别设有两块压力数显表，两块压力数显表分别与两个压力传感器电连接。

作为一种实施方式，还包括中控主机，所述中控主机与所述前后移动机构和垂直压合装置电连接；所述外罩的前侧设有两支扫码枪，两支扫码枪分别与所述中控主机电连接。

本发明所述的手机双电池垂直压合设备，在水平调节板与前后移动平板之间的居中位置设计水平调节半球，并且水平调节板与前后移动平板的四个角分别通过调节螺丝连接，这样一来，在水平调节板上表面放置压敏测试纸进行压合测试，便可根据压敏测试纸的效果对四个角的调节螺丝进行微调，从而灵活调节上模与手机双电池压合接触时的受力水平面，保证对手机双电池的水平压合；进一步地，本发明在上模压板的底部设计仿形优力胶，并在仿形优力胶的四边套设有限位块，使得仿形优力胶下压时，仿形优力胶能保持与手机双电池对应的形状，不会因为受压变形而分散压力，使得手机双电池的压合受力更加均匀。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为本发明手机双电池垂直压合设备的结构示意图；

图2为本发明手机双电池垂直压合设备的另一结构示意图；

图3为本发明手机双电池垂直压合设备去掉外罩的结构示意图；

图4为本发明手机双电池垂直压合设备去掉外罩的后视图；

图5为本发明手机双电池垂直压合设备的仿形底模的俯视图；

图6为本发明手机双电池垂直压合设备的前后移动机构的俯视图；

图7为本发明手机双电池垂直压合设备的前后移动机构的结构示意图；

图8为本发明手机双电池垂直压合设备的垂直压合装置的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本发明的优点。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本发明的限制。

请参阅图1至图8，图1为本发明手机双电池垂直压合设备的结构示意图；图2为本发明手机双电池垂直压合设备的另一结构示意图；图3为本发明手机双电池垂直压合设备去掉外罩的结构示意图；图4为本发明手机双电池垂直压合设备去掉外罩的后视图；图5为本发明手机双电池垂直压合设备的仿形底模的俯视图；图6为本发明手机双电池垂直压合设备的前后移动机构的俯视图；图7为本发明手机双电池垂直压合设备的前后移动机构的结构示意图；图8为本发明手机双电池垂直压合设备的垂直压合装置的结构示意图。

本实施例提供一种手机双电池垂直压合设备，包括底座10和外罩20，所述底座10上表面设有水平面板11，所述外罩20设置在底座10的水平面板11上；所述水平面板11上设有垂直压合组件，所述垂直压合组件包括前后移动机构30、仿形底模40和垂直压合装置50；所述前后移动机构30设于水平面板11上，所述仿形底模40设于所述前后移动机构30上，并通过前后移动机构30带动仿形底模40沿着前后方向水平移动；所述垂直压合装置50包括上下移动机构60和电池压合上模70，所述上下移动机构60设于水平面板11上，所述电池压合上模70设于所述上下移动机构60上，且位于所述仿形底模40的上方，所述上下移动机构60带动电池压合上模70沿着上下方向竖直移动。

其中，本实施例的底座10为内部中空的腔体结构，在底座10的内部设有中控主机，通过中控主机与所述前后移动机构30和垂直压合装置50电连接，并在中控主机中设置MES系统，由MES系统控制前后移动机构30和垂直压合装置50运作。另外，本实施例的外罩20为前侧下端开口的腔体结构，并罩设在底座10的水平面板11上，外罩20的前侧下端开口是为了方便前后移动机构30能够伸出外罩20的前方进行上料及下料作业。

具体地，本实施例的水平面板11沿前后方向分别设有左滑轨12和右滑轨13，所述前后移动机构30包括前后驱动气缸31和前后移动平板32，所述前后驱动气缸31沿前后方向设置在所述水平面板11上，所述前后移动平板32设置在前后驱动气缸31的输出端，且前后移动平板32底部的两侧分别可滑动地设置在所述左滑轨12和右滑轨13上。

进一步地，所述前后移动机构30还包括水平调节半球33和水平调节板34，所述前后驱动气缸31的上表面沿前后方向设有滑动槽35，所述水平调节半球33可滑动地设置在滑动槽35，所述水平调节板34的中部活动套设在所述水平调节半球33上，且水平调节板34的四个角分别通过调节螺丝与所述前后移动平板32连接；所述仿形底模40设置在所述水平调节板34上。

其中，所述前后驱动气缸31位于所述左滑轨12和右滑轨13的中间，且左滑轨12、前后驱动气缸31上表面的滑动槽35和右滑轨13分别相对平行设置。为了防止前后移动平板31向后移动的行程过大而损坏，在水平面板11的后端正对前后移动平板31的位置上设有防撞弹力柱14，这样一来，即使前后移动平板31移动行程过大时，也能通过防撞弹力柱14进行阻挡。

在本实施例中，所述前后移动平板32的底部两侧分别各设有两个滑动块36，且四个滑动块36分别两两间隔设置在所述左滑轨12和右滑轨13上；所述前后驱动气缸31的输出端设有连接板37，所述前后移动平板32与所述连接板37固定连接。由此，本实施例采用双滑轨和四个滑动块36的结构设计，四个滑动块36分别两两间隔设置在左滑轨12和右滑轨13上，保证了前后移动平板32水平移动时的位置精准。

为了方便安装水平调节半球33，本实施例的前后移动平板32的中部设有通孔，这样一来，水平调节半球33的下端便可穿过前后移动平板32的通孔并滑动套设在前后驱动气缸31的滑动槽35中。另外，水平调节板34的底部中间设有球形凹槽，这样一来，水平调节板34通过底部中间的球形凹槽套在水平调节半球33上，并通过四个角的调节螺丝与前后移动平板32连接固定，使得水平调节半球33抵靠限位在水平调节板34的底部，并可连同前后移动平板32和水平调节板34同步移动。

由此，在水平调节板34上表面放置压敏测试纸进行压合测试，便可根据压敏测试纸的压敏效果对四个角的调节螺丝进行微调，从而灵活调节电池压合上模70与手机双电池压合接触时的受力水平面，保证对手机双电池的水平压合。

进一步地，所述水平面板11上设有支撑架15，所述上下移动机构60包括两个水平设置的上下驱动气缸61，两个上下驱动气缸61的顶部固定在所述支撑架15上，且两个上下驱动气缸61的输出端垂直向下设置；每个上下驱动气缸61的输出端分别各连接有一个电池压合上模70。

在本实施例中，所述电池压合上模70包括从上之下依次设置的上模顶板71、上模缓冲板72和上模压板73，且上模顶板71通过若干连接杆74穿过上模缓冲板72与上模压板73连接，所述上模顶板71设置在上下驱动气缸61的输出端，所述上模缓冲板72与上模顶板71之间的连接杆74套设有缓冲弹簧75，所述上模压板73与上模缓冲板72之间设有压力传感器76。

其中，所述压力传感器76与所述中控主机电连接，通过压力传感器76对本实施例的垂直压合装置50的压力进行测量，并将数值传输至中控主机的MES系统中。为了方便显示压力的数值大小，本实施例在外罩20的前侧上端分别设有两块压力数显表21，两块压力数显表21分别与两个压力传感器76电连接。这样一来，通过压力传感器76测量压力并通过压力数显表21实时显示出来，方便作业员进行查看和调节。

另外，所述上模压板73的底部设有仿形优力胶77，所述仿形优力胶77的四边套设有限位块78，且限位块78与仿形优力胶77底部的距离为2cm。本实施例的仿形优力胶77设计的形状与手机电池的形状相对应，并通过仿形优力胶77四边套设的限位块78，使得仿形优力胶77下压时，仿形优力胶77能保持与手机双电池对应的形状，不会因为受压变形而分散压力，使得手机双电池的压合受力更加均匀。

为了放置重复压合，本实施例的外罩20的前侧设有两支扫码枪22，两支扫码枪22分别与所述中控主机电连接。具体地，本实施例的两支扫码枪22通过一安装支架23固定在外罩20上，并且扫码枪22的枪口垂直向下设置，并位于仿形底模40对应手机双电池的移动通道上方，这样一来，当手机双电池放置在仿形底模40上并贴上二维码，通过前后移动机构30送入外罩20内部时，两支扫码枪22分别对两个电池进行扫码，并将数据输送至中控主机，由中控主机判断该手机双电池是否已经压合过，若是重复压合，中控主机通过一报警器24发出警报，并同时控制前后移动机构30将该手机双电池移除，停止压合。

为了方便作业员操控设备，本实施例在底座10的前侧分别设有启动键16和停止键17，用于控制设备的启动与停止。正常使用时，将手机前壳放置在仿形底模40中，使得手机双电池朝上放置，然后按下启动键16，前后移动机构30带动手机双电池移动至两个电池压合上模70的正下方，然后通过上下移动机构60带动两个电池压合上模70下移进行压合作业。

与现有技术相比，本发明所述的手机双电池垂直压合设备，在水平调节板34与前后移动平板32之间的居中位置设计水平调节半球33，并且水平调节板34与前后移动平板32的四个角分别通过调节螺丝连接，这样一来，在水平调节板34上表面放置压敏测试纸进行压合测试，便可根据压敏测试纸的效果对四个角的调节螺丝进行微调，从而灵活调节上模与手机双电池压合接触时的受力水平面，保证对手机双电池的水平压合；进一步地，本发明在上模压板73的底部设计仿形优力胶77，并在仿形优力胶77的四边套设有限位块78，使得仿形优力胶77下压时，仿形优力胶77能保持与手机双电池对应的形状，不会因为受压变形而分散压力，使得手机双电池的压合受力更加均匀。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明手机双电池垂直压合设备范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

包括底座和外罩，所述底座上表面设有水平面板，所述外罩设置在底座的水平面板上；所述水平面板上设有垂直压合组件，所述垂直压合组件包括前后移动机构、仿形底模和垂直压合装置；所述前后移动机构设于水平面板上，所述仿形底模设于所述前后移动机构上，并通过前后移动机构带动仿形底模沿着前后方向水平移动；所述垂直压合装置包括上下移动机构和电池压合上模，所述上下移动机构设于水平面板上，所述电池压合上模设于所述上下移动机构上，且位于所述仿形底模的上方，所述上下移动机构带动电池压合上模沿着上下方向竖直移动。

2.根据权利要求1所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

所述水平面板沿前后方向分别设有左滑轨和右滑轨，所述前后移动机构包括前后驱动气缸和前后移动平板，所述前后驱动气缸沿前后方向设置在所述水平面板上，所述前后移动平板设置在前后驱动气缸的输出端，且前后移动平板底部的两侧分别可滑动地设置在所述左滑轨和右滑轨上。

3.根据权利要求2所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

所述前后移动机构还包括水平调节半球和水平调节板，所述前后驱动气缸的上表面沿前后方向设有滑动槽，所述水平调节半球可滑动地设置在滑动槽，所述水平调节板的中部活动套设在所述水平调节半球上，且水平调节板的四个角分别通过调节螺丝与所述前后移动平板连接；所述仿形底模设置在所述水平调节板上。

4.根据权利要求3所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

所述前后驱动气缸位于所述左滑轨和右滑轨的中间，且左滑轨、前后驱动气缸上表面的滑动槽和右滑轨分别相对平行设置。

5.根据权利要求2所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

所述前后移动平板的底部两侧分别各设有两个滑动块，且四个滑动块分别两两间隔设置在所述左滑轨和右滑轨上；所述前后驱动气缸的输出端设有连接板，所述前后移动平板与所述连接板固定连接。

6.根据权利要求1所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

所述水平面板上设有支撑架，所述上下移动机构包括两个水平设置的上下驱动气缸，两个上下驱动气缸的顶部固定在所述支撑架上，且两个上下驱动气缸的输出端垂直向下设置；每个上下驱动气缸的输出端分别各连接有一个电池压合上模。

7.根据权利要求6所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

所述电池压合上模包括从上之下依次设置的上模顶板、上模缓冲板和上模压板，且上模顶板通过若干连接杆穿过上模缓冲板与上模压板连接，所述上模顶板设置在上下驱动气缸的输出端，所述上模缓冲板与上模顶板之间的连接杆套设有缓冲弹簧，所述上模压板与上模缓冲板之间设有压力传感器。

8.根据权利要求7所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

所述上模压板的底部设有仿形优力胶，所述仿形优力胶的四边套设有限位块，且限位块与仿形优力胶底部的距离为2cm。

9.根据权利要求7所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

所述外罩的前侧上端分别设有两块压力数显表，两块压力数显表分别与两个压力传感器电连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的手机双电池垂直压合设备，其特征在于：

还包括中控主机，所述中控主机与所述前后移动机构和垂直压合装置电连接；所述外罩的前侧设有两支扫码枪，两支扫码枪分别与所述中控主机电连接。