CN208880066U - 一种电脑标志天线压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑标志天线压力机，包括下机架，设置于所述下机架上的工作台，设置于所述工作台上的支架一、X轴线性驱动模组和两滑槽，由X轴线性驱动模组驱动并沿两滑槽方向前后运动的底座，设置于所述底座上的角度调节机构，设置于所述角度调节机构上的产品定位机构，设置于所述支架一上的Z轴线性驱动模组，以及与所述Z轴线性驱动模组驱动端固定连接的压合机构；同时在所述支架一上还设置有位移传感器，所述位移传感器的测量端与所述压合机构顶部固定连接；其优点在于，不仅结构简单、操作方便，而且实现了电脑标志天线的自动压合，节省人力，降低操作员劳动强度，提高生产效率。

Description

一种电脑标志天线压力机

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，尤其是涉及一种电脑标志天线压力机。

背景技术

随着无线网络的不断发展，越来越多的电子设备具有无线数据传输功能。作为日益普及的笔记本电脑，其无线网络接入功能也变得不可或缺。而接入无线网络，内置天线不可或缺。现有技术在内置天线与笔记本电脑壳体安装时，一般通过人工手动操作，但是安装效果较差，内置天线安装不牢固，容易出现松动现象，影响以后笔记本电脑的使用。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种电脑标志天线压力机，不仅结构简单、操作方便，而且实现了电脑标志天线的自动压合，节省人力，降低操作员劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种电脑标志天线压力机，包括下机架，设置于所述下机架上的工作台，设置于所述工作台上的支架一、X轴线性驱动模组和两滑槽，由X轴线性驱动模组驱动并沿两滑槽方向前后运动的底座，设置于所述底座上的角度调节机构，设置于所述角度调节机构上的产品定位机构，设置于所述支架一上的Z轴线性驱动模组，以及与所述Z轴线性驱动模组驱动端固定连接的压合机构；同时在所述支架一上还设置有位移传感器，所述位移传感器的测量端与所述压合机构顶部固定连接。

作为优选的技术方案，所述产品定位机构包括设置于所述角度调节机构上的定位平台，在该定位平台上设置有四个分别用于定位电脑壳体四个边角的角定位块、用于插入位于电脑壳体底部中心位置的卡槽的定位凸台、以及若干个与电脑壳体底部弧面相贴合设置的吸盘机构。

作为优选的技术方案，所述角度调节机构包括铰接设置于所述底座上、且左右对称设置的两驱动气缸，以及固定设置于所述底座上、且左右对称设置的两铰接座；两驱动气缸的驱动端与所述定位平台底部中间位置铰接，两铰接座与所述定位平台底部前侧铰接。

作为优选的技术方案，所述压合机构包括自上而下依次设置的升降板、安装板、活动板和压合板；所述升降板与所述Z轴线性驱动模组驱动端固定连接，所述安装板与所述升降板固定，并在所述安装板和所述活动板之间安装压力传感器，所述活动板通过若干个T型导向柱与所述压合板活动连接，并在所述活动板和所述压合板之间设有若干个压缩弹簧，同时在所述压合板底部设置有压合块。

作为优选的技术方案，所述压合机构还包括设置于所述升降板下方、并通过若干个导向轴与所述支架一固定连接的定位板，所述升降板上设置有若干个一一对应活动套装于所述导向轴上的导套，并在所述定位板上设有供安装板、活动板和压合板上下移动的穿孔。

作为优选的技术方案，所述X轴线性驱动模组包括设置于所述工作台上的旋转气缸，与所述旋转气缸输出端连接的丝杆，以及套装于所述丝杆上的滑动推块；所述滑动推块与所述底座固定连接。

作为优选的技术方案，所述X轴线性驱动模组还包括设置于所述丝杆一侧的限位机构，所述限位机构包括与所述丝杆平行设置的L型件，以及至少一个设置于所述L型件上的限位传感器。

作为优选的技术方案，在所述底座上、位于所述定位平台下方设有压合面支撑底座和若干个支撑斜面。

作为优选的技术方案，在所述底座下部设置有两分别置于滑槽内并可沿滑槽前后运动的滑轨。

作为优选的技术方案，在所述工作台上设置有保护罩，在所述保护罩的前侧设置有进料口，同时在所述保护罩的顶部还设置有三色灯报警器。

本实用新型电脑标志天线压力机的工作过程如下：将产品放置于产品定位机构上，并通过产品定位机构上的四个角定位块、定位凸台和若干个吸盘机构定位，启动两驱动气缸并带动产品定位机构向内侧翻转13.5°，同时通过X轴线性驱动模组带动底座和其上的角度调节机构、产品定位机构以及产品向内侧移动并置于压合位置，Z轴线性驱动模组带动压合块下压，位移传感器实时监测位移，同时压力传感器实时监测压力，正常情况，压力值和位移值应当与设定值相同，压力维持在120kg，保压时间为15s，如果压力值和位移值与设定值不匹配，说明产品没有正确放置，当正常压合完成后，依次通过Z轴线性驱动模组、X轴线性驱动模组完成压合、下料复位，进入下一压合循环。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型电脑标志天线压力机不仅结构简单、操作方便，而且实现了电脑标志天线的自动压合，节省人力，降低操作员劳动强度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型电脑标志天线压力机的结构示意图；

图2为本实用新型电脑标志天线压力机的内部结构示意图；

图3为本实用新型电脑标志天线压力机的角度调节机构和产品定位机构结构示意图；

图4为本实用新型电脑标志天线压力机的压合机构结构示意图；

图5为本实用新型电脑标志天线压力机的X轴线性驱动模组结构示意图；

其中：1 下机架，2 工作台，3 支架一；

4 X轴线性驱动模组，41 旋转气缸，42 丝杆，43 滑动推块，44 L型件， 45 限位传感器；

5 滑槽，6 底座；

7 角度调节机构，71 驱动气缸，72 铰接座；

8 产品定位机构，81 定位平台，82 角定位块，83 定位凸台，84 吸盘机构；

9 Z轴线性驱动模组；

10 压合机构，101 升降板，102 安装板，103 活动板，104 压合板，105 压力传感器，106 T型导向柱，107 压缩弹簧，108 压合块，109 导向轴，1010 定位板，1011 导套，1012 穿孔；

11 位移传感器，12 压合面支撑底座，13 支撑斜面，14 滑轨，15 保护罩，16 进料口，17 三色灯报警器。

具体实施方式

实施例：参照图1和图2所示，电脑标志天线压力机，包括下机架1，设置于下机架1上的工作台2，设置于工作台2上的支架一3、X轴线性驱动模组4和两滑槽5，由X轴线性驱动模组4驱动并沿两滑槽5方向前后运动的底座6，设置于底座6上的角度调节机构7，设置于角度调节机构7上的产品定位机构8，设置于支架一3上的Z轴线性驱动模组9，以及与Z轴线性驱动模组9驱动端固定连接的压合机构10；同时在支架一3上还设置有位移传感器11，该位移传感器11的测量端与压合机构10顶部固定连接。

参照图3所示，本实施例的产品定位机构8包括设置于角度调节机构7 上的定位平台81，在该定位平台81上设置有四个分别用于定位电脑壳体四个边角的角定位块82、用于插入位于电脑壳体底部中心位置的卡槽的定位凸台83、以及若干个与电脑壳体底部弧面相贴合设置的吸盘机构84，同时在底座6上、位于定位平台81下方设有压合面支撑底座12和两个支撑斜面13。

参照图3所示，本实施例的角度调节机构7包括铰接设置于底座6上、且左右对称设置的两驱动气缸71，以及固定设置于底座6上、且左右对称设置的两铰接座72；两驱动气缸71的驱动端与定位平台81底部中间位置铰接，两铰接座72与定位平台81底部前侧铰接。

参照图4所示，本实施例的压合机构10包括自上而下依次设置的升降板101、安装板102、活动板103和压合板104；升降板101与Z轴线性驱动模组9驱动端固定连接，安装板102与升降板101固定，并在安装板102 和活动板103之间安装压力传感器105，活动板103通过四个T型导向柱106 与压合板104活动连接，并在活动板103和压合板104之间设有四个压缩弹簧107，同时在压合板104底部设置有压合块108；同时该压合机构10还包括设置于升降板101下方、并通过四个导向轴109与支架一3固定连接的定位板1010，升降板101上设置有若干个一一对应活动套装于导向轴109上的导套1011，并在定位板1010上设有供安装板102、活动板103和压合板104 上下移动的穿孔1012。

参照图5所示，本实施例的X轴线性驱动模组4包括设置于工作台2 上的旋转气缸41，与旋转气缸41输出端连接的丝杆42，以及套装于丝杆42 上的滑动推块43；该滑动推块43与底座6固定连接；该X轴线性驱动模组 4还包括设置于丝杆42一侧的限位机构，该限位机构包括与丝杆42平行设置的L型件44，以及至少一个设置于L型件44上的限位传感器45；同时在底座6下部设置有两分别置于滑槽5内并可沿滑槽5前后运动的滑轨14。

参照图1所示，本实施例在工作台2上设置有保护罩15，在保护罩15 的前侧设置有进料口16，同时在保护罩15的顶部还设置有三色灯报警器17。

本实用新型电脑标志天线压力机的工作过程如下：将产品放置于产品定位机构8上，并通过产品定位机构8上的四个角定位块82、定位凸台83和四个吸盘机构84定位，启动两驱动气缸71并带动产品定位机构8向内侧翻转13.5°，同时通过X轴线性驱动模组4带动底座6和其上的角度调节机构 7、产品定位机构8以及产品向内侧移动并置于压合位置，Z轴线性驱动模组9带动压合块108下压，位移传感器11实时监测位移，同时压力传感器 105实时监测压力，正常情况，压力值和位移值应当与设定值相同，压力维持在120kg，保压时间为15s，如果压力值和位移值与设定值不匹配，说明产品没有正确放置，当正常压合完成后，依次通过Z轴线性驱动模组9、X 轴线性驱动模组4完成压合、下料复位，进入下一压合循环。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电脑标志天线压力机，其特征在于，包括下机架，设置于所述下机架上的工作台，设置于所述工作台上的支架一、X轴线性驱动模组和两滑槽，由X轴线性驱动模组驱动并沿两滑槽方向前后运动的底座，设置于所述底座上的角度调节机构，设置于所述角度调节机构上的产品定位机构，设置于所述支架一上的Z轴线性驱动模组，以及与所述Z轴线性驱动模组驱动端固定连接的压合机构；同时在所述支架一上还设置有位移传感器，所述位移传感器的测量端与所述压合机构顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，所述产品定位机构包括设置于所述角度调节机构上的定位平台，在该定位平台上设置有四个分别用于定位电脑壳体四个边角的角定位块、用于插入位于电脑壳体底部中心位置的卡槽的定位凸台、以及若干个与电脑壳体底部弧面相贴合设置的吸盘机构。

3.根据权利要求2所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，所述角度调节机构包括铰接设置于所述底座上、且左右对称设置的两驱动气缸，以及固定设置于所述底座上、且左右对称设置的两铰接座；两驱动气缸的驱动端与所述定位平台底部中间位置铰接，两铰接座与所述定位平台底部前侧铰接。

4.根据权利要求1所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，所述压合机构包括自上而下依次设置的升降板、安装板、活动板和压合板；所述升降板与所述Z轴线性驱动模组驱动端固定连接，所述安装板与所述升降板固定，并在所述安装板和所述活动板之间安装压力传感器，所述活动板通过若干个T型导向柱与所述压合板活动连接，并在所述活动板和所述压合板之间设有若干个压缩弹簧，同时在所述压合板底部设置有压合块。

5.根据权利要求4所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，所述压合机构还包括设置于所述升降板下方、并通过若干个导向轴与所述支架一固定连接的定位板，所述升降板上设置有若干个一一对应活动套装于所述导向轴上的导套，并在所述定位板上设有供安装板、活动板和压合板上下移动的穿孔。

6.根据权利要求1所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，所述X轴线性驱动模组包括设置于所述工作台上的旋转气缸，与所述旋转气缸输出端连接的丝杆，以及套装于所述丝杆上的滑动推块；所述滑动推块与所述底座固定连接。

7.根据权利要求6所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，所述X轴线性驱动模组还包括设置于所述丝杆一侧的限位机构，所述限位机构包括与所述丝杆平行设置的L型件，以及至少一个设置于所述L型件上的限位传感器。

8.根据权利要求2所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，在所述底座上、位于所述定位平台下方设有压合面支撑底座和若干个支撑斜面。

9.根据权利要求1所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，在所述底座下部设置有两分别置于滑槽内并可沿滑槽前后运动的滑轨。

10.根据权利要求1所述的电脑标志天线压力机，其特征在于，在所述工作台上设置有保护罩，在所述保护罩的前侧设置有进料口，同时在所述保护罩的顶部还设置有三色灯报警器。