CN206764949U - 一种装饰板安装打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及一种装饰板安装打孔装置，包括打孔底座，所述打孔底座四个拐角处垂直设置有竖支撑杆，所述打孔底座上方设有工作台，所述工作台的一侧与竖支撑杆通过铰链连接，另一端为活动端，所述工作台上方设有横支板，所述横支板中部开有第一条形槽，所述横支板上设有打孔工作台，所述打孔工作台上设有打孔杆，所述打孔杆上方设有打孔电机，所述打孔杆的一端与打孔电机的输出轴连接。本实用新型提出的一种装饰板安装打孔装置。有益效果在于：设置了可移动的打孔工作台，可以方便在材料的任何位置打孔，且设置了刻度线，可以精确地测算各个孔之间的距离，提高打孔的精确性和打孔效率。

Description

一种装饰板安装打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及一种装饰板安装打孔装置。

背景技术

装饰板使目前家庭工作生活中常见的东西，而装饰板的安装需要预先在特定的位置打孔，然后才可以安装到墙壁上，目前市场上的打孔需要一步步的画出需要打孔的位置，然后在对准画出的位置打孔，这样打孔效率低，耗费人力太大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰板安装打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种装饰板安装打孔装置，包括打孔底座，所述打孔底座四个拐角处垂直设置有竖支撑杆，所述打孔底座上方设有工作台，所述工作台开有呈矩阵排列的落料孔，所述工作台上方设有横支板，所述横支板中部开有第一条形槽，所述横支板上设有打孔工作台，所述打孔工作台上设有打孔杆，所述打孔杆上方设有打孔电机，所述打孔杆的一端与打孔电机的输出轴连接，另一端穿过第一条形槽位于横支板的下方。

所述横支板的两个侧面分别设有两块夹板，两块所述夹板两端设有夹板连接螺栓，两个所述夹板通过夹板连接螺栓连接，且两个所述夹板之间形成滑槽，所述横支板的两端置于滑槽内，所述夹板两端均设有通孔，所述竖支撑杆穿过通孔与夹板连接，所述打孔底座上设有两个液压缸，所述液压缸的输出端与下方的夹板连接；所述夹板上设有第二条形槽，所述第二条形槽上设有竖向定位螺栓，所述竖向定位螺栓螺纹连接在所述横支板上，所述工作台一侧与竖支撑杆通过铰链连接，另一端为活动端，所述打孔底座一侧设有油缸，所述油缸的输出端与工作台的活动端连接。

优选的，所述打孔工作台底面设有滑轨，所述横支板对应位置上设有与之相配合的滑道。

优选的，所述横支板置于滑槽的一端下表面设有滑轨，所述滑槽内设有与之相配合的滑道。

优选的，所述工作台一侧与竖支撑杆通过铰链连接，另一端为活动端，所述打孔底座一侧设有油缸，所述油缸的一端与工作台的活动端连接。

优选的，所述横支板、夹板的侧面标有长度刻度线，且横支板的侧面标有中心线。

本实用新型提出的一种装饰板安装打孔装置，有益效果在于：设置了可移动的打孔工作台，可以方便在材料的任何位置打孔，且设置了刻度线，可以精确地测算各个孔之间的距离，提高打孔的精确性和打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装饰板安装打孔装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装饰板安装打孔装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种装饰板安装打孔装置的俯视结构示意图。

图中：液压缸1、打孔电机2、打孔工作台3、横支板4、打孔杆5、工作台 6、竖支撑杆7、横向定位螺栓8、夹板9、油缸10、夹板连接螺栓11、竖向定位螺栓12、打孔底座13、第一条形槽141、第二条形槽142、滑槽15、落料箱 16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种装饰板安装打孔装置，包括打孔底座13，打孔底座13的四个拐角处垂直设置有竖支撑杆7，打孔底座13上方设有工作台6，工作台6 开有呈矩阵排列的落料孔，工作台6一侧与竖支撑杆7通过铰链连接，另一端为活动端，打孔底座13一侧设有油缸10，油缸10的输出端与工作台6的活动端连接，油缸带动工作台6绕其与竖支撑杆7连接的一端旋转，方便卸下物料，工作台6上方设有横支板4，横支板4中部开有第一条形槽141，横支板4上设有打孔工作台3，所述打孔工作台3的底面设有滑轨，所述横支板4对应位置上设有与之相配合的滑道，方便打孔工作台3在横支板4上横向滑动，打孔工作台3上设有打孔杆5，打孔杆5上方设有打孔电机2，打孔杆5的一端与打孔电机2的输出轴连接，带动打孔杆5旋转，进而完成打孔，另一端穿过第一条形槽141位于横支板4的下方。

横支板4的两个侧面分别设有两块夹板9，两块夹板9两端设有夹板连接螺栓11，两个夹板9通过夹板连接螺栓11连接，且两个夹板9之间形成滑槽15，横支板4的两端置于滑槽15内，横支板4置于滑槽15的一端下表面设有滑轨，滑槽15内设有与之相配合的滑道，方便横支板4在滑槽15内滑动，夹板9两端均设有通孔，竖支撑杆7穿过通孔与夹板9连接，夹板9连接沿着竖支撑杆7 上下运动，打孔底座13上设有两个液压缸1，液压缸1的输出端与下方的夹板 9连接，横支板4上设有第一条形槽141，第一条形槽141上设有横向定位螺栓 8，便于固定打孔工作台3的位置，夹板9开有第二条形槽142，第二条形槽142 上设有竖向定位螺栓12，用于固定横支板4相对于夹板9的位置关系，保证打孔的精度。

本实用新型在使用时，通过定位螺栓8和竖向定位螺栓12的松紧来使打孔工作台3沿着横支板4滑动和横支板4沿着滑槽15滑动，从而调整打孔杆5相对与工作台6上的材料的横向和竖向的位置关系，从而方便快捷的打孔，而通过刻在横支板4和夹板9上的刻度线，也可以任意调整所打孔之间的距离，而设置在工作台6下的油缸10在打孔结束后可以带动工作台6的活动端上下运动，从而使物料方便的卸下，在所述工作台6靠近油缸10的一侧设有落料箱16，所述落料箱16放置在打孔底座13上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装饰板安装打孔装置，包括打孔底座(13)，其特征在于，所述打孔底座(13)四个拐角处垂直设置有竖支撑杆(7)，所述打孔底座(13)上方设有工作台(6)，所述工作台(6)开有呈矩阵排列的落料孔，所述工作台(6)上方设有横支板(4)，所述横支板(4)中部开有第一条形槽(141)，所述第一条形槽(141)上设有横向定位螺栓(8)，所述横支板(4)上设有打孔工作台(3)，所述打孔工作台(3)上设有打孔杆(5)，所述打孔杆(5)上方设有打孔电机(2)，所述打孔杆(5)的一端与打孔电机(2)的输出轴连接，另一端穿过第一条形槽(141)位于横支板(4)的下方；

所述横支板(4)的两个侧面分别设有两块夹板(9)，两块所述夹板(9)两端设有夹板连接螺栓(11)，两块所述夹板(9)通过夹板连接螺栓(11)连接，且两个所述夹板(9)之间形成滑槽(15)，所述横支板(4)的两端置于滑槽(15)内，所述夹板(9)的两端均设有通孔，所述竖支撑杆(7)穿过通孔与夹板(9)连接，所述打孔底座(13)上设有两个液压缸(1)，所述液压缸(1)输出端与下方的夹板(9)连接，所述夹板(9)上设有第二条形槽(142)，所述第二条形槽(142)上设有竖向定位螺栓(12)，所述竖向定位螺栓(12)螺纹连接在所述横支板(4)上，所述工作台(6)一侧与竖支撑杆(7)通过铰链连接，另一端为活动端，所述打孔底座(13)一侧设有油缸(10)，所述油缸(10)的输出端与工作台(6)的活动端连接。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板安装打孔装置，其特征在于：所述打孔工作台(3)的底面设有滑轨，所述横支板(4)对应位置上设有与之相配合的滑道。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板安装打孔装置，其特征在于：所述横支板(4)置于滑槽(15)的一端下表面设有滑轨，所述滑槽(15)内设有与之相配合的滑道。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板安装打孔装置，其特征在于：在所述工作台(6)靠近油缸(10)的一侧设有落料箱(16)，所述落料箱(16)放置在打孔底座(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板安装打孔装置，其特征在于：所述横支板(4)、夹板(9)的侧面标有长度刻度线，且横支板(4)的侧面标有中心线。