CN219464475U - 一种线缆桥架冲压模具 - Google Patents

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孙莉
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Abstract

本实用新型公开了一种线缆桥架冲压模具,包括底座,所述底座的顶部四角处对称设置有立柱,四个所述立柱的顶部设置有顶板,所述顶板的底部中部设置有气缸,所述气缸的底部设置有冲压头,所述冲压头顶部的前后两端对称设置有导柱,所述底座顶部的两端对称滑动连接有冲压台。该线缆桥架冲压模具,通过设置的第一丝杆、第一手轮、导杆的相互配合可以调节两个冲压台之间的距离,进而改变成型腔的尺寸,双向螺杆、第三手轮、移动块、推杆、滑板的相互配合可以调节两个延长板之间的距离,两个延长板与冲压头组成一个整体,搭配成型腔的设置可实现不同尺寸线缆桥架的冲压成型,增加了适应性,提高了效率。

Description

一种线缆桥架冲压模具
技术领域
本实用新型涉及线缆桥架冲压领域,特别涉及一种线缆桥架冲压模具。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,因体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,电缆桥架加工过程设计到冲压成型这道工序。
电缆桥架一般为凹形槽状,顶盖一般也为凹形槽状,冲压时成型时一般是将一块片材或板材冲压成凹形的槽体形状。
现有技术中的线缆桥架冲压装置只能冲压形成特定尺寸的线缆桥架槽体,不同尺寸的线缆桥架槽体需要在不同的冲压设备上进行,影响效率
因此,提出一种线缆桥架冲压模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆桥架冲压模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种线缆桥架冲压模具,包括底座,所述底座的顶部四角处对称设置有立柱,四个所述立柱的顶部设置有顶板,所述顶板的底部中部设置有气缸,所述气缸的底部设置有冲压头,所述冲压头顶部的前后两端对称设置有导柱,所述底座顶部的两端对称滑动连接有冲压台,两个所述冲压台的相对一侧形成有成型腔;
所述底座顶部的左右两端边缘处对称设置有侧板,两个所述侧板的正面中部对称螺纹连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆的相远离一端对称设置有第一手轮,两个所述冲压台相背一侧的前后两端对称设置有导杆;
所述冲压头的侧面贯通开设有空腔,所述空腔内侧的两端对称滑动连接有滑板,两个所述滑板的相远离一端对称设置有延长板,所述空腔的内侧中部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的前后两端外侧对称螺纹连接有移动块,所述双向螺杆的前端设置有第三手轮,所述移动块的两端对称活动连接有推杆。
优选的,两个所述冲压台顶部的相远离一端中部对称设置有固定块,两个所述固定块的正面中部对称螺纹连接有第二丝杆,两个所述第二丝杆的相远离一端对称设置有第二手轮,两个所述冲压台的顶部对称滑动连接有限位板。
优选的,两个所述第二丝杆的相靠近一端分别与两个限位板的相背一侧中部转动连接。
优选的,两个所述第一丝杆的相靠近一端分别与两个冲压台的相背一侧中部转动连接。
优选的,所导杆远离冲压台的一端延伸至侧板的另一侧,并且导杆与侧板活动连接。
优选的,所述第三手轮位于冲压头的前端外侧。
优选的,所述推杆远离移动块的一端与滑板的一侧活动连接,所述延长板的顶部和底部与冲压头的顶部和底部平齐。
优选的,所述导柱的上端延伸至顶板的上方,并且导柱与顶板活动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种线缆桥架冲压模具,具备以下
有益效果:
1、该线缆桥架冲压模具,通过设置的第一丝杆、第一手轮、导杆的相互配合可以调节两个冲压台之间的距离,进而改变成型腔的尺寸,双向螺杆、第三手轮、移动块、推杆、滑板的相互配合可以调节两个延长板之间的距离,两个延长板与冲压头组成一个整体,搭配成型腔的设置可实现不同尺寸线缆桥架的冲压成型,增加了适应性,提高了效率。
2、该线缆桥架冲压模具,限位板、固定块、第二丝杆、第二手轮的设置便于对工件的两端进行限位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型冲压台和侧板的结构示意图;
图3是本实用新型冲压头和延长板的结构示意图;
图4是本实用新型冲压头和延长板的俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、顶板;3、立柱;4、冲压台;5、冲压头;6、气缸;7、导柱;8、侧板;9、第一丝杆;10、第一手轮;11、导杆;12、限位板;13、固定块;14、第二丝杆;15、第二手轮;16、延长板;17、第三手轮;18、空腔;19、双向螺杆;20、移动块;21、推杆;22、滑板;23、成型腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种线缆桥架冲压模具,包括底座1,底座1的顶部四角处对称设置有立柱3,四个立柱3的顶部设置有顶板2,顶板2的底部中部设置有气缸6,气缸6的底部设置有冲压头5,冲压头5顶部的前后两端对称设置有导柱7,导柱7的上端延伸至顶板2的上方,并且导柱7与顶板2活动连接,底座1顶部的两端对称滑动连接有冲压台4,两个冲压台4的相对一侧形成有成型腔23;
底座1顶部的左右两端边缘处对称设置有侧板8,两个侧板8的正面中部对称螺纹连接有第一丝杆9,两个第一丝杆9的相靠近一端分别与两个冲压台4的相背一侧中部转动连接,两个第一丝杆9的相远离一端对称设置有第一手轮10,两个冲压台4相背一侧的前后两端对称设置有导杆11,所导杆11远离冲压台4的一端延伸至侧板8的另一侧,并且导杆11与侧板8活动连接,通过设置的第一丝杆9、第一手轮10、导杆11的相互配合可以调节两个冲压台4之间的距离,进而改变成型腔23的尺寸;
冲压头5的侧面贯通开设有空腔18,空腔18内侧的两端对称滑动连接有滑板22,两个滑板22的相远离一端对称设置有延长板16,延长板16的顶部和底部与冲压头5的顶部和底部平齐,空腔18的内侧中部转动连接有双向螺杆19,双向螺杆19的前后两端外侧对称螺纹连接有移动块20,双向螺杆19的前端设置有第三手轮17,第三手轮17位于冲压头5的前端外侧,移动块20的两端对称活动连接有推杆21,推杆21远离移动块20的一端与滑板22的一侧活动连接,双向螺杆19、第三手轮17、移动块20、推杆21、滑板22的相互配合可以调节两个延长板16之间的距离,两个延长板16与冲压头5组成一个整体,搭配成型腔23的设置可实现不同尺寸线缆桥架的冲压成型,增加了适应性,提高了效率;
两个冲压台4顶部的相远离一端中部对称设置有固定块13,两个固定块13的正面中部对称螺纹连接有第二丝杆14,两个第二丝杆14的相远离一端对称设置有第二手轮15,两个冲压台4的顶部对称滑动连接有限位板12,两个第二丝杆14的相靠近一端分别与两个限位板12的相背一侧中部转动连接,限位板12、固定块13、第二丝杆14、第二手轮15的设置便于对工件的两端进行限位。
需要说明的是,本实用新型为一种线缆桥架冲压模具,使用时通过第一手轮10旋转第一丝杆9,第一丝杆9带动冲压台4位移,调节好成型腔23的尺寸,然后旋转第三手轮17带动双向螺杆19转动,双向螺杆19带动移动块20位移,移动块20通过推杆21带动滑板22位移,进而滑板22带动延长板16位移,调节好延长板16和冲压头5组成的整体的尺寸,然后将片材或板材工件置于两个冲压台4的顶部,然后旋转第二手轮15带动第二丝杆14旋转,第二丝杆14带动限位板12对片材或板材的两端进行限位,最后启动气缸6带动冲压头5向下位移,导柱7进行导向,进而冲压头5和气缸6组成的整体对工件下压,在成型腔23中成型,进而可形成一个凹形的槽体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种线缆桥架冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角处对称设置有立柱(3),四个所述立柱(3)的顶部设置有顶板(2),所述顶板(2)的底部中部设置有气缸(6),所述气缸(6)的底部设置有冲压头(5),所述冲压头(5)顶部的前后两端对称设置有导柱(7),所述底座(1)顶部的两端对称滑动连接有冲压台(4),两个所述冲压台(4)的相对一侧形成有成型腔(23);
所述底座(1)顶部的左右两端边缘处对称设置有侧板(8),两个所述侧板(8)的正面中部对称螺纹连接有第一丝杆(9),两个所述第一丝杆(9)的相远离一端对称设置有第一手轮(10),两个所述冲压台(4)相背一侧的前后两端对称设置有导杆(11);
所述冲压头(5)的侧面贯通开设有空腔(18),所述空腔(18)内侧的两端对称滑动连接有滑板(22),两个所述滑板(22)的相远离一端对称设置有延长板(16),所述空腔(18)的内侧中部转动连接有双向螺杆(19),所述双向螺杆(19)的前后两端外侧对称螺纹连接有移动块(20),所述双向螺杆(19)的前端设置有第三手轮(17),所述移动块(20)的两端对称活动连接有推杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆桥架冲压模具,其特征在于:两个所述冲压台(4)顶部的相远离一端中部对称设置有固定块(13),两个所述固定块(13)的正面中部对称螺纹连接有第二丝杆(14),两个所述第二丝杆(14)的相远离一端对称设置有第二手轮(15),两个所述冲压台(4)的顶部对称滑动连接有限位板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆桥架冲压模具,其特征在于:两个所述第二丝杆(14)的相靠近一端分别与两个限位板(12)的相背一侧中部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆桥架冲压模具,其特征在于:两个所述第一丝杆(9)的相靠近一端分别与两个冲压台(4)的相背一侧中部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆桥架冲压模具,其特征在于:所导杆(11)远离冲压台(4)的一端延伸至侧板(8)的另一侧,并且导杆(11)与侧板(8)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆桥架冲压模具,其特征在于:所述第三手轮(17)位于冲压头(5)的前端外侧。
7.根据权利要求1所述的一种线缆桥架冲压模具,其特征在于:所述推杆(21)远离移动块(20)的一端与滑板(22)的一侧活动连接,所述延长板(16)的顶部和底部与冲压头(5)的顶部和底部平齐。
8.根据权利要求1所述的一种线缆桥架冲压模具,其特征在于:所述导柱(7)的上端延伸至顶板(2)的上方,并且导柱(7)与顶板(2)活动连接。
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