CN212635015U - 一种高度可调的铸件加工用夹持装置 - Google Patents

一种高度可调的铸件加工用夹持装置 Download PDF

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赵少芹
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Abstract

本实用新型公开了一种高度可调的铸件加工用夹持装置,包括底座,底座上靠近其两端处设有与底座滑动连接的调节架,两个调节架之间设有由双向气缸驱动的且滑动连接于底座两侧的推送架a,调节架的外侧设有由单向气缸驱动且与调节架相连的推送架b,两组调节架的顶部固定安装有托板,托板的一侧设有挡板,挡板的顶部螺接有压紧杆;本实用新型使用时加工铸件置于托板上两端由挡板限位,转动压紧杆将铸件夹紧,当需要调节铸件的高度时,双向气缸和两个单向气缸同时工作,推动推板和推送架b运动,进而控制滑块沿着滑轨作同向或反向运动,使铸件上升或下降,卡条与滑槽卡接,可以避免在滑动的过程中滑块脱离滑轨。

Description

一种高度可调的铸件加工用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种高度可调的铸件加工用夹持装置,属于铸件加工设备技术领域。
背景技术
铸造工艺作为常用的毛坯件常用的生产工艺,其生产出来的工件均为毛坯,因此铸造完成后的工件需要通过机床进行精加工,铸件在机加工时需要通过夹持装置将其固定,但是目前的夹持装置其高度不可调节,将铸件在竖直方向上位移时需要将铸件取下更换另一个夹持装置,非常麻烦。为此,我们提出一种高度可调的铸件加工用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高度可调的铸件加工用夹持装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高度可调的铸件加工用夹持装置,包括底座,所述底座上靠近其两端处设有与底座滑动连接的调节架,两个所述调节架之间设有由双向气缸驱动的且滑动连接于底座两侧的推送架a,所述调节架的外侧设有由单向气缸驱动且与调节架相连的推送架b,两组所述调节架的顶部固定安装有托板,所述托板的一侧设有挡板,所述挡板的顶部螺接有压紧杆。
进一步的,所述底座顶部位于其两侧处对称的设有四个滑轨,所述滑轨内交错的设有两条滑槽。
进一步的,所述调节架包括两组支架,所述支架包括两根顶部互相铰接的板体,所述板体的底部设有与其一体成型的且与滑轨相配合的滑块,所述滑块的底部设有与滑槽相卡接的卡条。
进一步的,所述推送架a包括两块与双向气缸相连的推板,所述推板的两端通过连接板连接有滑杆结构,所述双向气缸通过气缸安装板安装于底座上。
进一步的,所述滑杆结构包括与连接板相连的连杆,所述连杆的末端设有与其一体成型的且与底座侧壁上的卡槽相滑动连接的滑杆。
进一步的,所述推送架b的两端与滑块相连接,所述单向气缸通过气缸安装板安装于底座上。
本实用新型使用时加工铸件置于托板上两端由挡板限位,转动压紧杆将铸件夹紧,当需要调节铸件的高度时,双向气缸和两个单向气缸同时工作,推动推板和推送架b运动,进而控制滑块沿着滑轨作同向或反向运动,使铸件上升或下降,卡条与滑槽卡接,可以避免在滑动的过程中滑块脱离滑轨,滑杆与卡槽滑动连接,对推板进行限位,本实用新型通过滑块的同向或反向运动来调节托板的高度进而调节铸件所处位置的高低,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构的俯视图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图4为本实用新型调节架的结构示意图;
图5为本实用新型推送架a的结构示意图。
图中:1、底座;2、卡槽;3、连接板;4、滑杆;5、连杆;6、滑块;7、板体;8、推板;9、双向气缸;10、挡板;11、压紧杆;12、托板;13、滑轨;14、气缸安装板;15、滑槽;16、单向气缸;17、推送架b;18、卡条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至5所示,本实施例提供一种高度可调的铸件加工用夹持装置,包括底座,所述底座上靠近其两端处设有与底座滑动连接的调节架,两个所述调节架之间设有由双向气缸驱动的且滑动连接于底座两侧的推送架a,所述调节架的外侧设有由单向气缸驱动且与调节架相连的推送架b,两组所述调节架的顶部固定安装有托板,所述托板的一侧设有挡板,所述挡板的顶部螺接有压紧杆。
进一步的,所述底座顶部位于其两侧处对称的设有四个滑轨,所述滑轨内交错的设有两条滑槽。
进一步的,所述调节架包括两组支架,所述支架包括两根顶部互相铰接的板体,所述板体的底部设有与其一体成型的且与滑轨相配合的滑块,所述滑块的底部设有与滑槽相卡接的卡条。
进一步的,所述推送架a包括两块与双向气缸相连的推板,所述推板的两端通过连接板连接有滑杆结构,所述双向气缸通过气缸安装板安装于底座上。
进一步的,所述滑杆结构包括与连接板相连的连杆,所述连杆的末端设有与其一体成型的且与底座侧壁上的卡槽相滑动连接的滑杆。
进一步的,所述推送架b的两端与滑块相连接,所述单向气缸通过气缸安装板安装于底座上。
加工铸件置于托板上两端由挡板限位,转动压紧杆将铸件夹紧,当需要调节铸件的高度时,双向气缸和两个单向气缸同时工作,推动推板和推送架b运动,进而控制滑块沿着滑轨作同向或反向运动,使铸件上升或下降,卡条与滑槽卡接,可以避免在滑动的过程中滑块脱离滑轨,滑杆与卡槽滑动连接,对推板进行限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高度可调的铸件加工用夹持装置,包括底座,其特征在于:所述底座上靠近其两端处设有与底座滑动连接的调节架,两个所述调节架之间设有由双向气缸驱动的且滑动连接于底座两侧的推送架a,所述调节架的外侧设有由单向气缸驱动且与调节架相连的推送架b,两组所述调节架的顶部固定安装有托板,所述托板的一侧设有挡板,所述挡板的顶部螺接有压紧杆。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述底座顶部位于其两侧处对称的设有四个滑轨,所述滑轨内交错的设有两条滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述调节架包括两组支架,所述支架包括两根顶部互相铰接的板体,所述板体的底部设有与其一体成型的且与滑轨相配合的滑块,所述滑块的底部设有与滑槽相卡接的卡条。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述推送架a包括两块与双向气缸相连的推板,所述推板的两端通过连接板连接有滑杆结构,所述双向气缸通过气缸安装板安装于底座上。
5.根据权利要求4所述的一种高度可调的铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述滑杆结构包括与连接板相连的连杆,所述连杆的末端设有与其一体成型的且与底座侧壁上的卡槽相滑动连接的滑杆。
6.根据权利要求1所述的一种高度可调的铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述推送架b的两端与滑块相连接,所述单向气缸通过气缸安装板安装于底座上。
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