CN218885763U - 一种硅胶产品的脱胶检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种硅胶产品的脱胶检测设备，其特征在于：由操作台、移动模组、检测器、两个压料模组、控制器和计算中心组成，每个压料模组是由两个滑道、推送基座、上料治具、压料气缸、压料板和限位挡板组成；整台设备采用双工位结构设计，利用人工把产品放到双工位上料治具上，通过恒定的压力来控制压料机构，并利用视觉系统来进行拍照取像计算，从而判定硅胶产品是否开胶，进而提升品质精准性，避免检测过程中的疏漏现象，双工位进程能够合理利用行程规划，能够反复交替检测，也能够双工位同时检测，缩短了工作时间，提高了检测效率。

Description

一种硅胶产品的脱胶检测设备

技术领域

本实用新型涉及脱胶检验检测领域，尤其涉及一种硅胶产品的脱胶检测设备。

背景技术

硅胶产品的寿命长、稳定性好、不易腐蚀，更重要的是不会对环境造成污染，属于环保材料。硅胶产品在生产成型后，需要对其进行脱模操作，而脱模是硅胶产品生产过程中最关键的一环，这直接关系到硅胶产品的质量，脱模后的硅胶产品需要对其进行检验检测，也是衡量产品质量不可或缺的环节；目前，对于脱模后的硅胶产品基本都是采用人工手动压料，再通过人眼识别脱胶状况，来判定硅胶产品是否开胶，这种通过人工检测的方式，使得检测稳定性不高，也导致准确率无法得到提升，而且需要大量的人工成本，工作效率较低；因此，需要设计一套设施来进行脱模后的硅胶产品的检测，去提升产品检测的品质精准性，合理规划操作进程、缩短工作时间，进而有效提高工作效率，解决上述实际操作过程中的缺陷和问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种采用双工位结构设计，利用人工把产品放到双工位上料治具上，通过恒定的压力来控制压料机构，并利用视觉系统来进行拍照取像计算，从而判定硅胶产品是否开胶，进而提升品质精准性，避免检测过程中的疏漏现象，双工位进程能够合理利用行程规划，能够反复交替检测，也能够双工位同时检测，缩短了工作时间，提高了检测效率的硅胶产品脱胶检测设备。

本实用新型的技术方案为：一种硅胶产品的脱胶检测设备，其特征在于：由操作台、移动模组、检测器、两个压料模组、控制器和计算中心组成，所述移动模组、两个压料模组全部位于操作台的上部，并且所述两个压料模组水平平行位于移动模组的同一侧位置处，所述移动模组、两个压料模组均与操作台为固定连接，所述检测器位于靠近两个压料模组位置处的移动模组的一侧，所述检测器与移动模组为固定连接，任意所述压料模组是由两个滑道、推送基座、上料治具、压料气缸、压料板和限位挡板组成，所述两个滑道水平平行位于移动模组的一侧，所述两个滑道均与操作台为固定连接，所述推送基座位于两个滑道的上部，所述推送基座与两个滑道为活动连接，所述上料治具位于推送基座的上部，所述上料治具与推送基座为固定连接，所述压料气缸位于推送基座一侧的两个滑道之间的位置处，所述压料气缸与操作台为固定连接，所述压料板位于上料治具的上部，所述压料板与压料气缸为固定连接，所述限位挡板位于推送基座、压料气缸之间的位置处，所述限位挡板与操作台为固定连接，所述控制器位于操作台的一侧，所述控制器与操作台为固定连接，并且所述控制器利用线路并与移动模组、检测器、压料气缸均连接，所述计算中心位于控制器的上一级，所述计算中心利用线路并与控制器连接。

进一步，所述移动模组为伺服电机驱动式水平移动装置。

进一步，所述检测器为CCD相机检测装置。

进一步，所述控制器为PLC控制装置。

进一步，所述计算中心为计算机。

本实用新型的有益效果在于：该硅胶产品脱胶检测设备采用双工位结构设计，利用人工把产品放到双工位上料治具上，通过恒定的压力来控制压料机构，并利用视觉系统来进行拍照取像计算，从而判定硅胶产品是否开胶，进而提升品质精准性，避免检测过程中的疏漏现象，双工位进程能够合理利用行程规划，能够反复交替检测，也能够双工位同时检测，缩短了工作时间，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的控制器、计算中心与设备的连接结构示意图。

图3为本实用新型的压料模组结构示意图。

其中：1、操作台         2、移动模组            3、检测器

4、压料模组            5、滑道                6、推送基座

7、上料治具            8、压料气缸            9、压料板

10、限位挡板           11、控制器             12、计算中心。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3所示一种硅胶产品的脱胶检测设备，其特征在于：由操作台1、移动模组2、检测器3、两个压料模组4、控制器11和计算中心12组成，所述移动模组2、两个压料模组4全部位于操作台1的上部，并且所述两个压料模组4水平平行位于移动模组2的同一侧位置处，所述移动模组2、两个压料模组4均与操作台1为固定连接，所述检测器3位于靠近两个压料模组4位置处的移动模组2的一侧，所述检测器3与移动模组2为固定连接，任意所述压料模组4是由两个滑道5、推送基座6、上料治具7、压料气缸8、压料板9和限位挡板10组成，所述两个滑道5水平平行位于移动模组2的一侧，所述两个滑道5均与操作台1为固定连接，所述推送基座6位于两个滑道5的上部，所述推送基座6与两个滑道5为活动连接，所述上料治具7位于推送基座6的上部，所述上料治具7与推送基座6为固定连接，所述压料气缸8位于推送基座6一侧的两个滑道5之间的位置处，所述压料气缸8与操作台1为固定连接，所述压料板9位于上料治具7的上部，所述压料板9与压料气缸8为固定连接，所述限位挡板10位于推送基座6、压料气缸8之间的位置处，所述限位挡板10与操作台1为固定连接，所述控制器11位于操作台1的一侧，所述控制器11与操作台1为固定连接，并且所述控制器11利用线路并与移动模组2、检测器3、压料气缸8均连接，所述计算中心12位于控制器11的上一级，所述计算中心12利用线路并与控制器11连接。所述移动模组2为伺服电机驱动式水平移动装置。所述检测器3为CCD相机检测装置。所述控制器11为PLC控制装置。所述计算中心12为计算机。

工作方式：该硅胶产品脱胶检测设备主要是由操作台1、移动模组2、检测器3、两个压料模组4、控制器11和计算中心12组成，整体采用双工位结构设计，可以一次性放置两组待检测硅胶产品，在使用的时候，利用人工把待检测硅胶产品放置在两个压料模组4中，每个压料模组4是由两个滑道5、推送基座6、上料治具7、压料气缸8、压料板9和限位挡板10组成，其中，上料治具7安装在推送基座6上，而推送基座6安装在两个滑道5上，这样可以使得推送基座6沿着两个滑道5进行水平移动，能够将推送基座6以及上料治具7从压料板9的下部移出，便于人工将待检测硅胶产品放到各个压料模组4中的上料治具7上，上料治具7用于待检测硅胶产品的承载，接着，将承载有待检测硅胶产品的上料治具7推送到压料板9的下部，此时，工作人员利用控制器11启动移动模组2、检测器3和每个压料模组4中的压料气缸8，该控制器11采用PLC控制装置，能够实现自动控制和数据传输，由于是各个压料模组4中的压料气缸8受到控制器11的作用，使得这两个压料气缸8的运行得到同步，让两个压料气缸8同时带动各自顶部的压料板9向下移动，并与上料治具7上部的待检测硅胶产品进行贴合，随着两个压料气缸8的下降，使得各个压料气缸8顶部的压料板9压紧上料治具7中的待检测硅胶产品，此外，在推送基座6、压料气缸8之间的位置处还装有一个限位挡板10，该限位挡板10的高度略高于上料治具7上表面的高度，当压料气缸8驱使压料板9下降并对上料治具7中的待检测硅胶产品进行压迫时，压料板9下降到限位挡板10上表面的高度状态，该限位挡板10就会对压料板9起到一个拦截作用，这时被压料板9压迫的待检测硅胶产品正处于脱胶后的压紧满负荷状态，以便于检测器3的检测；移动模组2驱动检测器3进行移动，并经过两个压料模组4上部的表面，来对上料治具7中的待检测硅胶产品进行检测，该移动模组2采用伺服电机驱动式水平移动装置，能够对检测器3进行位移控制，使得检测器3能够经过上料治具7上部的任何位置，该检测器3采用CCD相机检测装置，能够将视觉数据经过控制器11发送到计算中心12，该计算中心12采用计算机，能够将检测器3的数据进行分析，通过恒定的压力来控制压料机构，并利用视觉系统来进行拍照取像计算，从而判定硅胶产品是否开胶，进而提升品质精准性，避免检测过程中的疏漏现象，双工位进程能够合理利用行程规划，能够反复交替检测，也能够双工位同时检测，缩短了工作时间，提高了检测效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种硅胶产品的脱胶检测设备，其特征在于：由操作台、移动模组、检测器、两个压料模组、控制器和计算中心组成，所述移动模组、两个压料模组全部位于操作台的上部，并且所述两个压料模组水平平行位于移动模组的同一侧位置处，所述移动模组、两个压料模组均与操作台为固定连接，所述检测器位于靠近两个压料模组位置处的移动模组的一侧，所述检测器与移动模组为固定连接，任意所述压料模组是由两个滑道、推送基座、上料治具、压料气缸、压料板和限位挡板组成，所述两个滑道水平平行位于移动模组的一侧，所述两个滑道均与操作台为固定连接，所述推送基座位于两个滑道的上部，所述推送基座与两个滑道为活动连接，所述上料治具位于推送基座的上部，所述上料治具与推送基座为固定连接，所述压料气缸位于推送基座一侧的两个滑道之间的位置处，所述压料气缸与操作台为固定连接，所述压料板位于上料治具的上部，所述压料板与压料气缸为固定连接，所述限位挡板位于推送基座、压料气缸之间的位置处，所述限位挡板与操作台为固定连接，所述控制器位于操作台的一侧，所述控制器与操作台为固定连接，并且所述控制器利用线路并与移动模组、检测器、压料气缸均连接，所述计算中心位于控制器的上一级，所述计算中心利用线路并与控制器连接。

2.根据权利要求1所述一种硅胶产品的脱胶检测设备，其特征在于：所述移动模组为伺服电机驱动式水平移动装置。

3.根据权利要求1所述一种硅胶产品的脱胶检测设备，其特征在于：所述检测器为CCD相机检测装置。

4.根据权利要求1所述一种硅胶产品的脱胶检测设备，其特征在于：所述控制器为PLC控制装置。

5.根据权利要求1所述一种硅胶产品的脱胶检测设备，其特征在于：所述计算中心为计算机。

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