CN115532363A - 一种陶瓷产品的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷产品的制备方法,包括陶瓷产品加工设备,陶瓷产品加工设备包括破碎部装、设置在破碎部装下方的筛选部装,破碎部装包括破碎腔、设置在破碎腔中部的破碎室、设置在破碎腔顶部的进料口、设置在破碎室中部上的用于对陶瓷块进行碾碎的至少一对破碎辊,筛选部装包括筛选腔、设置在筛选腔中部的筛选室、设置在筛选室内的筛网,筛网置于破碎辊的正下方,还包括驱动筛网震动的震动部装;驱动破碎辊转动,置于两破碎辊之间的陶瓷块能够被碾碎以落入至筛网中,筛网在震动部装的作用下,能够对落入其内的陶瓷颗粒进行筛分。该陶瓷产品的制备方法,具有提高陶瓷块的过滤速度,提高装置的筛选效率,提高产品质量等特点。

Description

一种陶瓷产品的制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷生产设备科技技术领域,具体为一种陶瓷产品的制备方法。
背景技术
陶瓷产品需要使用到泥料,该泥料是由陶瓷块破碎、筛选而成,筛选出精细的泥料才可以制造出品质好的陶瓷,目前是通过人工对破碎后的泥料进行筛选,存在着筛选质量不高的问题,劳动强度大,对陶瓷产品生产效率、生产成本影响很大。
发明内容
本发明提供的一种陶瓷产品的制备方法,其目的在于克服现有陶瓷产品加工设备存在的上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷产品的制备方法,包括陶瓷产品加工设备,所述陶瓷产品加工设备包括破碎部装、设置在破碎部装下方的筛选部装,所述破碎部装包括破碎腔、设置在破碎腔中部的破碎室、设置在破碎腔顶部的进料口、设置在破碎室中部上的用于对陶瓷块进行碾碎的至少一对破碎辊,所述筛选部装包括筛选腔、设置在筛选腔中部的筛选室、设置在筛选室内的筛网,所述筛网置于破碎辊的正下方,还包括驱动所述筛网震动的震动部装;驱动所述破碎辊转动,置于两破碎辊之间的陶瓷块能够被碾碎以落入至筛网中,筛网在震动部装的作用下,能够对落入其内的陶瓷颗粒进行筛分;
使用该陶瓷产品加工设备对陶瓷块进行加工的方法包括以下步骤:
1)将陶瓷块倒入进料口内,陶瓷块会落入至破碎室内的两破碎辊之间;
2)驱动两破碎辊转动,以使两破碎辊能够对位于两者之间的陶瓷块进行碾压粉碎;
3)碾压粉碎后的陶瓷颗粒会落入至筛网内;
4)在震动部装的作用下,符合粒径要求的陶瓷颗粒会从筛网的筛孔中落入至筛选室中,而不符合粒径要求的陶瓷颗粒会置于筛网内。
优选地,还包括驱动所述破碎辊转动的驱动传动部装,所述驱动传动部装包括第一驱动电机、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述主动齿轮固装在第一驱动电机上,第一从动齿轮和第二从动齿轮分别套设在其中一破碎辊上,所述第一从动齿轮与主动齿轮啮合连接,另一破碎辊上装设有与第二从动齿轮啮合连接的第三从动齿轮。
优选地,至少一破碎辊的内腔上还连接有能够对破碎齿的高度进行调节的高度调节块,该高度调节块能够以靠近或远离所述破碎齿的方向移动,以抬高或降低所述破碎齿。
优选地,所述高度调节块通过丝杠机构传动连接于所述破碎辊中,所述丝杠机构包括丝杠、丝杠螺母,所述丝杠转动连接于所述破碎辊中,所述丝杠螺母传动连接于所述丝杠上,所述丝杠螺母可沿着所述丝杠的长度方向往复移动,且所述高度调节块固定连接于所述丝杠螺母,该高度调节块能够随所述丝杠螺母往复移动,位于破碎辊同一高度上的若干破碎齿尾部之间通过连接板相连接,每一所述破碎齿的另一端贯穿过所述破碎辊,所述连接板与破碎辊之间还连接有第一弹簧,所述高度调节块与连接板接触连接,还包括驱动所述丝杠转动的第二驱动电机。
优选地,所述进料口的下方还焊接有出料板,且出料板设置在破碎室的正上侧,同时破碎室通过支架固定在破碎腔的内部,所述破碎室底部与破碎出口固定连接,且破碎出口设置在筛选室的正上方。
优选地,所述筛选腔固定连接在与破碎腔的下方,所述筛网通过橡胶垫放置在筛选室的内部,所述震动部装安装在筛选腔内,该震动部装的传动端连接在筛选室的底部上,所述筛选室与筛选腔之间还安装有第二弹簧。
优选地,所述筛选室的一侧上还固定连接有带有阀门的筛网出口,所述筛网出口的下方还连接有一第一收集槽,所述筛选腔位于第一收集槽的上方还连接有一操作台,所述操作台上设置有第二收集槽。
优选地,两所述破碎辊的尺寸相适配,且两破碎辊上的破碎齿交错设置。
优选地,所述筛网通过两侧的滑块滑接在滑槽的内部,所述筛网上侧焊接有把手。
优选地,所述筛网与筛选室为同心圆结构,且筛选室底部的四个角设置有第二弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明的震动部装带动筛网和筛选室进行振动,提高陶瓷块的过滤速度,提高筛选效率、筛选效果好。
2.本发明的两破碎辊相向转动,破碎辊上的破碎齿将大颗粒的陶瓷块进行粉碎处理,便于下一步的处理。
3.本发明的通过采用高度调节块、丝杠机构和破碎齿,即随着高度调节块不断往连接板的方向运动,连接板会被向上抬起,以带动高度调节块会被顶起,使得可以调节破碎齿外露出破碎辊的高度,从而可以实现对不同粒径的陶瓷块进行粉碎处理,大大降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构的主视图;
图2为本发明结构的第一破碎辊和第二破碎辊示意图;
图3为图2中的A-A的剖视图;
图4为本发明结构的破碎齿被抬起的示意图;
图5为本发明结构的B-B的剖视图;
图6为本发明结构的筛选室局部俯视图;
图7为本发明结构的筛选室底面示意图。
图中标号:1、进料口;2、出料板;3、破碎腔;4、破碎室;6、主动齿轮;7、第一驱动电机;8、第一从动齿轮;9、第二从动齿轮;10、破碎辊;10a、轮轴;11、破碎齿;12、破碎出口;13、筛选腔;14、筛选室;15、筛网;16、滑块;17、滑槽;19、第二弹簧;21、震动部装;22、第一收集槽;23、筛网出口;24、橡胶垫;26、操作台;27、第二收集槽;28、把手;30、第三从动齿轮;31、高度调节块;32、丝杠;33、丝杠螺母;34、连接板;35、第一弹簧;36、第二驱动电机;37、固定腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,一种陶瓷产品的制备方法,包括陶瓷产品加工设备,陶瓷产品加工设备包括破碎部装、设置在破碎部装下方的筛选部装,破碎部装包括破碎腔3、设置在破碎腔3中部的破碎室4、设置在破碎腔3顶部的进料口1、设置在破碎室4中部上的用于对陶瓷块进行碾碎的至少一对破碎辊10,筛选部装包括筛选腔13、设置在筛选腔13中部的筛选室14、设置在筛选室14内的筛网15,筛网15置于破碎辊10的正下方,还包括驱动筛网10震动的震动部装21;驱动破碎辊10转动,置于两破碎辊10之间的陶瓷块能够被碾碎以落入至筛网15中,筛网15在震动部装的作用下,能够对落入其内的陶瓷颗粒进行筛分;
使用该陶瓷产品加工设备对陶瓷块进行加工的方法包括以下步骤:
1)将陶瓷块倒入进料口1内,陶瓷块会落入至破碎室4内的两破碎辊10之间;
2)驱动两破碎辊10转动,以使两破碎辊能够对位于两者之间的陶瓷块进行碾压粉碎;
3)碾压粉碎后的陶瓷颗粒会落入至筛网15内;
4)在震动部装21的作用下,符合粒径要求的陶瓷颗粒会从筛网15的筛孔中落入至筛选室14中,而不符合粒径要求的陶瓷颗粒会置于筛网15内。
如图1至图7所示,还包括驱动破碎辊10转动的驱动传动部装,驱动传动部装包括第一驱动电机7、主动齿轮6、第一从动齿轮8和第二从动齿轮9,主动齿轮6固装在第一驱动电机7上,第一从动齿轮8和第二从动齿轮9分别套设在其中一破碎辊10上,第一从动齿轮8与主动齿轮6啮合连接,另一破碎辊上装设有与第二从动齿轮9啮合连接的第三从动齿轮30。
如图1至图7所示,至少一破碎辊10的内腔上还连接有能够对破碎齿11的高度进行调节的高度调节块31,该高度调节块31能够以靠近或远离破碎齿11的方向移动,以抬高或降低破碎齿11。
如图1至图7所示,高度调节块31通过丝杠机构传动连接于破碎辊10中,丝杠机构包括丝杠32、丝杠螺母33,丝杠32转动连接于破碎辊10中,丝杠螺母33传动连接于丝杠32上,丝杠螺母33可沿着丝杠32的长度方向往复移动,且高度调节块31固定连接于丝杠螺母33,该高度调节块31能够随丝杠螺母33往复移动,位于破碎辊同一高度上的若干破碎齿11尾部之间通过连接板34相连接,每一破碎齿11的另一端贯穿过破碎辊10,连接板34与破碎辊10之间还连接有第一弹簧35,高度调节块31与连接板34接触连接,还包括驱动所述丝杠转动的第二驱动电机36。
如图1至图7所示,进料口1的下方还焊接有出料板2,且出料板2设置在破碎室4的正上侧,同时破碎室4通过支架固定在破碎腔3的内部,破碎室4底部与破碎出口12固定连接,且破碎出口12设置在筛选室14的正上方。
如图1至图7所示,筛选腔13固定连接在与破碎腔3的下方,筛网15通过橡胶垫24放置在筛选室14的内部,震动部装21安装在筛选腔13内,该震动部装的传动端连接在筛选室14的底部上,筛选室14与筛选腔之间还安装有第二弹簧19。
如图1至图7所示,筛选室14的一侧上还固定连接有带有阀门的筛网出口23,筛网出口23的下方还连接有一第一收集槽22,筛选腔13位于第一收集槽22的上方还连接有一操作台26,操作台26上设置有第二收集槽27。
如图1至图7所示,两破碎辊10的尺寸相适配,且两破碎辊10上的破碎齿11交错设置。
如图1至图7所示,筛网15通过两侧的滑块16滑接在滑槽17的内部,筛网15上侧焊接有把手28。采用该结构,即滑块和滑槽的设置起到限位可导向的作用;手把的设置利于将筛网进行提起并倒入至第二收集槽中。
如图1至图7所示,筛网15与筛选室14为同心圆结构,且筛选室14底部的四个角设置有第二弹簧19。
如图1至图7所示,破碎辊10的左侧上还设置有与破碎辊10的轮轴10a内腔连通的固定腔37,并且该固定腔37罩设于第二驱动电机36的外侧。采用该结构,即固定腔的左右两侧分别通过螺栓锁紧在破碎辊10的轮轴10a、破碎辊10的外侧壁上,这样有利于对第二驱动电机36的安装和维修,并且通过开设有散热孔,有利于对第二驱动电机36进行散热降温;其中,破碎辊10的轮轴10a为空心管状结构,能够使第二驱动电机36的电源线等能够从该轮轴10a内穿出,避免了电源线缠绕。
工作原理:
在使用该陶瓷产品的制备方法时,第一驱动电机7的输出轴的转动带动主动齿轮6转动,主动齿轮6带动与之相啮合的第一从动齿轮8进行转动,进而带动了第二从动齿轮9的转动,第二从动齿轮9带动第三从动齿轮30进行转动,以使两破碎辊10能够相向转动,将落在两破碎辊10之间的陶瓷块进行粉碎工作,破碎后的陶瓷块形成为陶瓷颗粒进入到筛网内部进行筛选工作,细颗粒的陶瓷颗粒在震动部装21的左右下通过筛网出口23收集在第一收集槽22内部进行处理,粗颗粒的陶瓷颗粒留在筛网15内部,工作人员站在操作台26上,通过把手28将筛网15提出来,回收到第二收集槽27内部,这就是该陶瓷产品的制备方法工作的整个过程。
当需要对小粒径的陶瓷块进行破碎时,启动第二驱动电机36,第二驱动电机36输出轴的转动带动了与其连接的丝杠32的顺时针转动,以使与丝杠32啮合连接的两丝杠螺母33能够向丝杠32中部的方向运动,使得高度调节块31能够抬高连接板34,进而使连接板34能够抬高破碎齿11,即完成对小粒径的陶瓷块进行破碎,实用性强。
需要说明的是,本申请出现的电器元件和外部的电源和控制系统相连接,其中控制系统采用现有技术中的结构,可以配置有按钮等结构,用于控制第一驱动电机、第二驱动电机和震动部装的运作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:包括陶瓷产品加工设备,所述陶瓷产品加工设备包括破碎部装、设置在破碎部装下方的筛选部装,所述破碎部装包括破碎腔(3)、设置在破碎腔(3)中部的破碎室(4)、设置在破碎腔(3)顶部的进料口(1)、设置在破碎室(4)中部上的用于对陶瓷块进行碾碎的至少一对破碎辊(10),所述筛选部装包括筛选腔(13)、设置在筛选腔(13)中部的筛选室(14)、设置在筛选室(14)内的筛网(15),所述筛网(15)置于破碎辊(10)的正下方,还包括驱动所述筛网(10)震动的震动部装(21);驱动所述破碎辊(10)转动,置于两破碎辊(10)之间的陶瓷块能够被碾碎以落入至筛网(15)中,筛网(15)在震动部装的作用下,能够对落入其内的陶瓷颗粒进行筛分;使用该陶瓷产品加工设备对陶瓷块进行加工的方法包括以下步骤:1)将陶瓷块倒入进料口(1)内,陶瓷块会落入至破碎室(4)内的两破碎辊(10)之间;2)驱动两破碎辊(10)转动,以使两破碎辊能够对位于两者之间的陶瓷块进行碾压粉碎;3)碾压粉碎后的陶瓷颗粒会落入至筛网(15)内;4)在震动部装(21)的作用下,符合粒径要求的陶瓷颗粒会从筛网(15)的筛孔中落入至筛选室(14)中,而不符合粒径要求的陶瓷颗粒会置于筛网(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:还包括驱动所述破碎辊(10)转动的驱动传动部装,所述驱动传动部装包括第一驱动电机(7)、主动齿轮(6)、第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(9),所述主动齿轮(6)固装在第一驱动电机(7)上,第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(9)分别套设在其中一破碎辊(10)上,所述第一从动齿轮(8)与主动齿轮(6)啮合连接,另一破碎辊上装设有与第二从动齿轮(9)啮合连接的第三从动齿轮(30)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:至少一破碎辊(10)的内腔上还连接有能够对破碎齿(11)的高度进行调节的高度调节块(31),该高度调节块(31)能够以靠近或远离所述破碎齿(11)的方向移动,以抬高或降低所述破碎齿(11)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:所述高度调节块(31)通过丝杠机构传动连接于所述破碎辊(10)中,所述丝杠机构包括丝杠(32)、丝杠螺母(33),所述丝杠(32)转动连接于所述破碎辊(10)中,所述丝杠螺母(33)传动连接于所述丝杠(32)上,所述丝杠螺母(33)可沿着所述丝杠(32)的长度方向往复移动,且所述高度调节块(31)固定连接于所述丝杠螺母(33),该高度调节块(31)能够随所述丝杠螺母(33)往复移动,位于破碎辊同一高度上的若干破碎齿(11)尾部之间通过连接板(34)相连接,每一所述破碎齿(11)的另一端贯穿过所述破碎辊(10),所述连接板(34)与破碎辊(10)之间还连接有第一弹簧(35),所述高度调节块(31)与连接板(34)接触连接,还包括驱动所述丝杠转动的第二驱动电机(36)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:所述进料口(1)的下方还焊接有出料板(2),且出料板(2)设置在破碎室(4)的正上侧,同时破碎室(4)通过支架固定在破碎腔(3)的内部,所述破碎室(4)底部与破碎出口(12)固定连接,且破碎出口(12)设置在筛选室(14)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:所述筛选腔(13)固定连接在与破碎腔(3)的下方,所述筛网(15)通过橡胶垫(24)放置在筛选室(14)的内部,所述震动部装(21)安装在筛选腔(13)内,该震动部装的传动端连接在筛选室(14)的底部上,所述筛选室(14) 与筛选腔之间还安装有第二弹簧(19)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:所述筛选室(14)的一侧上还固定连接有带有阀门的筛网出口(23),所述筛网出口(23)的下方还连接有一第一收集槽(22),所述筛选腔(13)位于第一收集槽(22)的上方还连接有一操作台(26),所述操作台(26)上设置有第二收集槽(27)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:两所述破碎辊(10)的尺寸相适配,且两破碎辊(10)上的破碎齿(11)交错设置。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:所述筛网(15)通过两侧的滑块(16)滑接在滑槽(17)的内部,所述筛网(15)上侧焊接有把手(28)。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品的制备方法,其特征在于:所述筛网(15)与筛选室(14)为同心圆结构,且筛选室(14)底部的四个角设置有第二弹簧(19)。
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