CN219356362U - 一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，属于材料粉碎设备技术领域。其主要针对现有产品中破碎构件的结构单一，破碎效果较差的问题，提出如下技术方案，包括壳体，及设置于壳体上用于挤压原材料的挤压件，所述壳体的进料口下方设置有用于破碎原材料的破碎组件，破碎组件包括转动连接于壳体内部的多个粉碎辊，多个所述粉碎辊之间呈倒三角形设置，且多个所述粉碎辊的右端均穿过壳体的右侧壳壁，并通过齿轮组进行联动，中部所述粉碎辊的左端穿过壳体的左侧壳壁。本实用新型通过设置破碎组件，以其所设置的多个粉碎辊对原材料进行高效破碎，取代现有技术中所采用的单一破碎构件，提高原材料的破碎效率及效果，减少遗漏的现象产生。

Description

一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构

技术领域

本实用新型涉及材料粉碎设备技术领域，尤其涉及一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构。

背景技术

在化工生产的工艺过程中，常需要将其原材料进行破碎预处理，现有技术中一般将固体原材料投入研磨件和研磨腔进行磨碎处理，但其实际过程中，待磨碎处理的固体原材料其体量较大，进而容易使得其堆积于研磨腔的顶端而产生堵塞，导致实际对化工材料的破碎效果差。

现有一种授权公告号为CN 215140552 U的中国专利，公开了一种化工材料用破碎装置，进料箱的内周壁上固定设置有固定框，固定框中固定设置有加热网，破碎箱的顶面四角均固定设置有电动推杆，支撑板的顶面上固定设置有驱动气缸，驱动气缸的输出端穿过支撑板后，固定设置有压板，压板悬设于加热网的上方。

上述专利文件中的技术方案虽然实现了对原材料分割后的破碎处理，并对其进行筛分，但其存在以下缺陷：

1.在对原材料进行分割时电热丝的切割方式会产生刺激性的有害气体，进而容易对工作人员的身体造成伤害。

2.其对破碎原材料以单一的破碎构件实现其的破碎效果，使得原材料在破碎的过程中会有大量的遗漏，进而影响设备的破碎效率。

3.破碎后的原材料落在筛网上，仅依靠其掉落的冲击力很难使得弹簧进行弹性活动，进而带动筛网实现对原材料的筛分，从而影响其筛分效果。

因此，如何对材料粉碎设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构。

本实用新型的技术方案：一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，包括壳体，及设置于壳体上用于挤压原材料的挤压件，所述壳体的进料口下方设置有用于破碎原材料的破碎组件，破碎组件包括转动连接于壳体内部的多个粉碎辊，多个所述粉碎辊之间呈倒三角形设置，且多个所述粉碎辊的右端均穿过壳体的右侧壳壁，并通过齿轮组进行联动，中部所述粉碎辊的左端穿过壳体的左侧壳壁，并安装有用于驱动的电机，所述破碎组件的下方滑动连接有位于壳体内部的筛网，筛网的下方转动连接有用于振动的振动件，所述破碎组件与振动件之间通过联动件进行连接。

优选的，所述挤压件包括焊接于壳体顶部外壁上的L型架，L型架的顶部外壁上通过螺栓连接有气缸，气缸的输出端安装有挤压板。

优选的，所述齿轮组包括有一个主动齿轮和两个从动齿轮，主动齿轮设置于中部所述的粉碎辊上，两个从动齿轮分别设置于两侧所述的粉碎辊上，且主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动。

优选的，所述筛网包括滑动连接于壳体内壁上的框体，框体上安装有用于筛分破碎材料的网孔板。

优选的，所述振动件包括转轴，转轴的左端通过轴承转动连接于壳体的左侧内壁上，且转轴的右端穿过壳体的右侧壳壁上，所述转轴上对称设置有用于筛网上下活动的振动凸轮。

优选的，所述联动件包括设置于中部所述粉碎辊右端上的传动轮一，传动轮一的下方设置有位于转轴右端上的传动轮二，所述传动轮一与传动轮二之间连接有皮带。

优选的，所述壳体的正面壳壁上开设有多个通槽，下方所述通槽中滑动连接有用于承载破碎材料的集料盒，上方所述通槽中设置有遮板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1.通过设置破碎组件，以其所设置的多个粉碎辊对原材料进行高效破碎，取代现有技术中所采用的单一破碎构件，提高原材料的破碎效率及效果，减少遗漏的现象产生。

2.破碎组件通过联动件实现振动件的活动，进而带动筛网进行上下活动，提高筛网的振动幅度及其力度，从而对其上的破碎原材料进行高效筛分，进一步提高设备的实用性。

3.破碎组件上方的进料口位置取消加热网结构，不仅优化设备结构，节约成本，且避免了原材料破碎处理时产生刺激性有毒气体而损伤工作人员的身体健康。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的局部剖视立体结构示意图；

图2为图1的侧仰视结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、挤压件；21、L型架；22、气缸；23、挤压板；3、粉碎辊；4、电机；5、齿轮组；6、筛网；61、框体；62、网孔板；7、联动件；8、振动件；81、转轴；82、振动凸轮；9、集料盒。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，包括壳体1，及设置于壳体1上用于挤压原材料的挤压件2。壳体1的进料口下方设置有用于破碎原材料的破碎组件，破碎组件包括转动连接于壳体1内部的多个粉碎辊3，多个粉碎辊3之间呈倒三角形设置。多个粉碎辊3的右端均穿过壳体1的右侧壳壁，并通过齿轮组5进行联动。中部粉碎辊3的左端穿过壳体1的左侧壳壁，并安装有用于驱动的电机4。破碎组件的下方滑动连接有位于壳体1内部的筛网6，筛网6的下方转动连接有用于振动的振动件8，破碎组件与振动件8之间通过联动件7进行连接。壳体1的正面壳壁上开设有多个通槽，下方通槽中滑动连接有用于承载破碎材料的集料盒9，上方通槽中设置有遮板。

基于实施例一的一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构工作原理是：在对原材料进行破碎处理时，待破碎的原材料固体从壳体1顶部的进料端进入到壳体1的内部，并落在破碎组件中的粉碎辊3上。原材料放置完成后，启动挤压件2及破碎组件中的电机4。挤压件2对原材料进行挤压施力，电机4的运行使得中部的粉碎辊3进行转动。通过齿轮组5的设置，进而使得多个粉碎辊3之间同步运行，进而对其上的原材料进行破碎处理。而中部粉碎辊3转动的过程中通过联动件7带动振动件8进行活动。振动件8的运动使得其上方设置的筛网6进行上下活动，而经过粉碎辊3破碎的原材料落到筛网6上，在筛网6上下振动的作用下原材料得以筛分。筛分后的原材料其破碎合格的部分落到筛网6下方的集料盒9，而部分较大的原材料则留于筛网6的上方。筛网6上方的原材料通过以开合遮板的方式对其进行手动清理，清理完成后再次投入壳体1中对其进行破碎处理，直到其落入集料盒9中为止。

实施例二

如图2所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：挤压件2包括焊接于壳体1顶部外壁上的L型架21，L型架21的顶部外壁上通过螺栓连接有气缸22，气缸22的输出端安装有挤压板23。齿轮组5包括有一个主动齿轮和两个从动齿轮，主动齿轮设置于中部的粉碎辊3上，两个从动齿轮分别设置于两侧的粉碎辊3上，且主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动。筛网6包括滑动连接于壳体1内壁上的框体61，框体61上安装有用于筛分破碎材料的网孔板62。

本实施例中，挤压件2在运行时，启动其中的气缸22，进而通过气缸22的运行使得挤压板23下移，实现对原材料的挤压施力，避免原材料出现堵塞现象产生。

本实施例中，齿轮组5的设置，使得多个粉碎辊3同步运行，进而实现对原材料的破碎。

本实施例中，壳体1的顶部中心设置有进料口，挤压板23位于进料口的正上方。

实施例三

如图2所示，基于上述实施例一或二，本实施例还包括：振动件8包括转轴81，转轴81的左端通过轴承转动连接于壳体1的左侧内壁上，且转轴81的右端穿过壳体1的右侧壳壁上，转轴81上对称设置有用于筛网6上下活动的振动凸轮82。联动件7包括设置于中部粉碎辊3右端上的传动轮一，传动轮一的下方设置有位于转轴81右端上的传动轮二，传动轮一与传动轮二之间连接有皮带。

本实施例中，破碎组件中粉碎辊3旋转时，通过联动件7带动振动件8中的转轴81进行旋转，进而使得其上对称设置的振动凸轮82进行同步运动，实现对筛网6中框体61的上下振动，进而使得筛网6完成对破碎原材料的筛分效果。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，包括壳体(1)，及设置于壳体(1)上用于挤压原材料的挤压件(2)，其特征在于：所述壳体(1)的进料口下方设置有用于破碎原材料的破碎组件，破碎组件包括转动连接于壳体(1)内部的多个粉碎辊(3)，多个所述粉碎辊(3)之间呈倒三角形设置，且多个所述粉碎辊(3)的右端均穿过壳体(1)的右侧壳壁，并通过齿轮组(5)进行联动，中部所述粉碎辊(3)的左端穿过壳体(1)的左侧壳壁，并安装有用于驱动的电机(4)，所述破碎组件的下方滑动连接有位于壳体(1)内部的筛网(6)，筛网(6)的下方转动连接有用于振动的振动件(8)，所述破碎组件与振动件(8)之间通过联动件(7)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，其特征在于：所述挤压件(2)包括焊接于壳体(1)顶部外壁上的L型架(21)，L型架(21)的顶部外壁上通过螺栓连接有气缸(22)，气缸(22)的输出端安装有挤压板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，其特征在于：所述齿轮组(5)包括有一个主动齿轮和两个从动齿轮，主动齿轮设置于中部所述的粉碎辊(3)上，两个从动齿轮分别设置于两侧所述的粉碎辊(3)上，且主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，其特征在于：所述筛网(6)包括滑动连接于壳体(1)内壁上的框体(61)，框体(61)上安装有用于筛分破碎材料的网孔板(62)。

5.根据权利要求1所述的一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，其特征在于：所述振动件(8)包括转轴(81)，转轴(81)的左端通过轴承转动连接于壳体(1)的左侧内壁上，且转轴(81)的右端穿过壳体(1)的右侧壳壁上，所述转轴(81)上对称设置有用于筛网(6)上下活动的振动凸轮(82)。

6.根据权利要求5所述的一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，其特征在于：所述联动件(7)包括设置于中部所述粉碎辊(3)右端上的传动轮一，传动轮一的下方设置有位于转轴(81)右端上的传动轮二，所述传动轮一与传动轮二之间连接有皮带。

7.根据权利要求1所述的一种基于化工原材料生产的原材料破碎机构，其特征在于：所述壳体(1)的正面壳壁上开设有多个通槽，下方所述通槽中滑动连接有用于承载破碎材料的集料盒(9)，上方所述通槽中设置有遮板。