CN211070236U - 一种纺织布料用的颜料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料用的颜料破碎装置，具体涉及颜料破碎领域，包括壳体，壳体被开设有方孔的上下隔板分为顶仓、中间仓和底仓，壳体的中间仓和底仓右侧安装有竖隔板，壳体的中间仓和底仓左侧安装有弹簧组，壳体的上下隔板吊装有振动筛，振动筛的右侧安装有球头连接杆，壳体的顶层左侧安装有破碎装置，壳体的顶层安装有双头电机，双头电机的左右输出端分别安装有主动轮、电机传动齿轮，传动轴承的内轴安装有传动杆。本实用新型通过相互嵌合的两个破碎辊相对方向的转动挤压颜料原材料使其破碎，通过在破碎滚表面加装螺旋状齿片相互嵌合使颜料原材料破碎更充分，达到高效率破碎的要求，提高工作效率。

Description

一种纺织布料用的颜料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及颜料破碎技术领域，本实用新型具体为一种纺织布料用的颜料破碎装置。

背景技术

目前，大部分纺织企业使用的颜料破碎装置为辊子式破碎机，具有多个彼此平行地布置的破碎辊子，破碎辊子在两个相邻的破碎辊子之间构造破碎缝隙。相邻的破碎辊子通常反向地驱动，从而待粉碎的材料运动到破碎缝隙中，为了改变材料的粉碎度，需要使破碎缝隙相应地变大或变小，相对于人工破碎省时省力。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如颜料的原材料破碎之后通常需要人工进行过筛，降无法过筛的大颗粒原料继续放入调小缝隙的辊子式破碎机中继续重复直至颜料颗粒达到要求直径，反复过程中浪费了大两劳动力，而且破碎式会产生大量灰尘弥散在空气中的颜料灰尘对劳动者的健康不利。

因此，现亟需一种纺织布料用高效率的防尘破碎过筛的颜料破碎装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织布料用的颜料破碎装置，通过相互嵌合的两个破碎辊相对方向的转动挤压颜料原材料使其破碎，通过在破碎滚表面加装螺旋状齿片相互嵌合使颜料原材料破碎更充分，达到高效率破碎的要求，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料用的颜料破碎装置，包括壳体，所述壳体被开设有方孔的上下隔板分为顶仓、中间仓和底仓，所述壳体的中间仓和底仓右侧固定安装有竖隔板，所述壳体的中间仓和底仓左侧固定安装有弹簧组，所述壳体的上下隔板分别吊装有第一振动筛、第二振动筛，所述壳体的中间仓底板表面固定安装有防溢板，所述第一振动筛、第二振动筛的右侧固定安装有球头连接杆，所述壳体的竖隔板内转动安装有连接杆，所述连接杆的左右两侧分别固定安装有转盘、振动齿轮，所述转盘的右侧表面开设有不规则凹坑，所述壳体内腔的底面放置有收集箱，所述壳体的顶层左侧固定安装有破碎装置，所述破碎装置的顶侧开设有圆孔，所述破碎装置的圆孔边缘固定安装有入料挡板所述破碎装置的右侧固定安装有齿轮箱，所述壳体的顶层固定安装有双头电机，所述双头电机的左右输出端分别固定安装有主动轮、电机传动齿轮，所述壳体的两层隔板内固定安装有传动轴承，所述传动轴承的内轴转动安装有传动杆；

所述破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱的内部转动安装有第一破碎辊、第二破碎辊，所述第一破碎辊的一端固定安装有第一破碎齿轮，所述第二破碎辊的一端固定安装有第二破碎齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述第一振动筛的面积略小于第二振动筛的面积，所述第一振动筛的筛板孔径大于第二振动筛的筛板孔径，放置破碎的颜料积留在隔板上造成机器损坏，另外两层不同孔径筛子可以使粉碎料更细腻。

在一个优选地实施方式中，所述第一破碎齿轮、第二破碎齿轮分别嵌合在主动轮两侧，使两个破碎辊相对运动。

在一个优选地实施方式中，所述传动杆的中间齿轮和底端齿轮分别与壳体的中层和底层的振动齿轮相嵌合，将电机的转动传动到振动筛，对振动筛做功。

在一个优选地实施方式中，所述第一破碎辊、第二破碎辊的表面安装有螺旋状挤压片，所述第一破碎辊、第二破碎辊的螺旋状挤压片相互契合，提高破碎效率。

在一个优选地实施方式中，所述球头连接杆的最右端紧靠转盘左侧的上半段，将电机的转动机械能改为振动筛往复运动的机械能。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过相互嵌合的两个破碎辊相对方向的转动挤压颜料原材料使其破碎，通过在破碎滚表面加装螺旋状齿片相互嵌合使颜料原材料破碎更充分，达到高效率破碎的要求，提高工作效率；

2、本实用新型通过双头电机的另一输出端对传动轴做功从而带动两层不同孔径的振动筛进行过筛工作，在密闭的箱体内实现了自动过筛功能，不仅节省了大量劳动力而且杜绝了人工过筛时的大量灰尘，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的破碎辊齿轮箱结构示意图。

图3为本实用新型的破碎装置结构示意图。

图4为本实用新型的振动筛连接转盘结构示意图。

附图标记为：1、壳体；2、第一振动筛；3、弹簧组；4、防溢板；5、第二振动筛；6、收集箱；7、入料挡板；8、破碎装置；9、双头电机；10、电机传动齿轮；11、传动杆；12、球头连接杆；13、转盘；14、振动齿轮；15、连接杆；16、传动轴承；17、齿轮箱；18、第一破碎齿轮；19、主动轮；20、第二破碎齿轮；801、破碎箱；802、第一破碎辊；803、第二破碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种纺织布料用的颜料破碎装置，包括壳体1，所述壳体1被开设有方孔的上下隔板分为顶仓、中间仓和底仓，所述壳体1的中间仓和底仓右侧固定安装有竖隔板，所述壳体1的中间仓和底仓左侧固定安装有弹簧组3，所述壳体1的上下隔板分别吊装有第一振动筛2、第二振动筛5，所述壳体1的中间仓底板表面固定安装有防溢板4，所述第一振动筛2、第二振动筛5的右侧固定安装有球头连接杆12，所述壳体1的竖隔板内转动安装有连接杆15，所述连接杆15的左右两侧分别固定安装有转盘13、振动齿轮14，所述转盘13的右侧表面开设有不规则凹坑，所述壳体1内腔的底面放置有收集箱6，所述壳体1的顶层左侧固定安装有破碎装置8，所述破碎装置8的顶侧开设有圆孔，所述破碎装置8的圆孔边缘固定安装有入料挡板7所述破碎装置8的右侧固定安装有齿轮箱17，所述壳体1的顶层固定安装有双头电机9，所述双头电机9的左右输出端分别固定安装有主动轮19、电机传动齿轮10，所述壳体1的两层隔板内固定安装有传动轴承16，所述传动轴承16的内轴转动安装有传动杆11；

所述破碎装置8包括破碎箱801，所述破碎箱801的内部转动安装有第一破碎辊802、第二破碎辊803，所述第一破碎辊802的一端固定安装有第一破碎齿轮18，所述第二破碎辊803的一端固定安装有第二破碎齿轮20。

实施方式具体为：通过相互嵌合的两个破碎辊相对方向的转动挤压颜料原材料使其破碎，通过在破碎滚表面加装螺旋状齿片相互嵌合使颜料原材料破碎更充分，达到高效率破碎的要求，提高工作效率，另一方面本实用新型通过双头电机的另一输出端对传动轴做功从而带动两层不同孔径的振动筛进行过筛工作，在密闭的箱体内实现了自动过筛功能，不仅节省了大量劳动力而且杜绝了人工过筛时的大量灰尘，增加了该装置的实用性。

其中，利用两层不同孔径筛子可以使粉碎料更细腻。

其中，所述传动杆11的中间齿轮和底端齿轮分别与壳体1的中层和底层的振动齿轮14相嵌合，将电机的转动传动到振动筛，对振动筛做功。

其中，所述第一破碎辊802、第二破碎辊803的螺旋状挤压片相互契合，提高破碎效率。

其中，双头电机型号为WGF-320型。

本实用新型工作原理：

首先安装好各部件接通双头电机9电源，放入收集箱6关闭壳体1的箱门，然后启动机器投入待破碎的颜料，接着由双头电机9带动破碎装置进行相对转动挤压颜料使其破碎落入第一振动筛2，双头电机9通过传动杆11以及转盘13间歇性推动第一振动筛2，配合弹簧实现不规则的往复运动进行粗过筛后落入第二振动筛5中重复之前的过筛，最终落入收集箱6中完成破碎过筛，待一段时间后可取出第一振动筛2和第二振动筛5将无法过筛的大颗粒颜料导入破碎装置8中重复破碎过筛，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织布料用的颜料破碎装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)被开设有方孔的上下隔板分为顶仓、中间仓和底仓，所述壳体(1)的中间仓和底仓右侧固定安装有竖隔板，其特征在于：所述壳体(1)的中间仓和底仓左侧固定安装有弹簧组(3)，所述壳体(1)的上下隔板分别吊装有第一振动筛(2)和第二振动筛(5)，所述壳体(1)的中间仓底板表面固定安装有防溢板(4)，所述第一振动筛(2)、第二振动筛(5)的右侧固定安装有球头连接杆(12)，所述壳体(1)的竖隔板内转动安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的左右两侧分别固定安装有转盘(13)和振动齿轮(14)，所述转盘(13)的右侧表面开设有不规则凹坑，所述壳体(1)内腔的底面放置有收集箱(6)，所述壳体(1)的顶层左侧固定安装有破碎装置(8)，所述破碎装置(8)的顶侧开设有圆孔，所述破碎装置(8)的圆孔边缘固定安装有入料挡板(7)，所述破碎装置(8)的右侧固定安装有齿轮箱(17)，所述壳体(1)的顶层固定安装有双头电机(9)，所述双头电机(9)的左右输出端分别固定安装有主动轮(19)和电机传动齿轮(10)，所述壳体(1)的两层隔板内固定安装有传动轴承(16)，所述传动轴承(16)的内轴转动安装有传动杆(11)；

所述破碎装置(8)包括破碎箱(801)，所述破碎箱(801)的内部转动安装有第一破碎辊(802)、第二破碎辊(803)，所述第一破碎辊(802)的一端固定安装有第一破碎齿轮(18)，所述第二破碎辊(803)的一端固定安装有第二破碎齿轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料用的颜料破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的隔板方孔与第一振动筛(2)、第二振动筛(5)、收集箱(6)、破碎装置(8)位于同一数值水平面，所述壳体(1)的下隔板方孔略大于上隔板方孔，所述第一振动筛(2)的面积略小于第二振动筛(5)的面积，所述第一振动筛(2)的筛板孔径大于第二振动筛(5)的筛板孔径。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料用的颜料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎齿轮(18)、主动轮(19)、第二破碎齿轮(20)位于齿轮箱(17)的内部，所述第一破碎齿轮(18)、第二破碎齿轮(20)分别嵌合在主动轮(19)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料用的颜料破碎装置，其特征在于：所述传动杆(11)由三个齿轮和一根竖杆构成，所述传动杆(11)的顶端齿轮与电机传动齿轮(10)相嵌合，所述传动杆(11)的中间齿轮和底端齿轮分别与壳体(1)的中层和底层的振动齿轮(14)相嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料用的颜料破碎装置，其特征在于：所述球头连接杆(12)的最右端紧靠转盘(13)左侧的上半段。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料用的颜料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊(802)、第二破碎辊(803)的表面安装有螺旋状挤压片，所述第一破碎辊(802)、第二破碎辊(803)的螺旋状挤压片相互契合。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料用的颜料破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的为密闭箱体，所述壳体(1)在中层仓和底仓开设有箱门。

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