CN115515323A - 一种pcb线路板固定加工设备 - Google Patents

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CN115515323A CN202211369754.5A CN202211369754A CN115515323A CN 115515323 A CN115515323 A CN 115515323A CN 202211369754 A CN202211369754 A CN 202211369754A CN 115515323 A CN115515323 A CN 115515323A
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余燕舞
黄平东
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Abstract

本发明涉及一种PCB线路板固定加工设备，本发明涉及PCB的技术领域。本发明包括机架和位于其上方的两个夹持块，机架的上端固定连接有放置架，机架的上端开设有安装槽，安装槽内滑动连接有两个移动块，两个移动块的上端均固定连接有连接块，且两个连接块的上端均为开口，两个连接块内均滑动设置有升降块，两个夹持块分别转动连接于两个升降块的一侧，其中一个升降块的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出端活动贯穿升降块的另一侧并与其中一个夹持块固定，机架的内底壁固定连接有冷气箱，连接块、升降块和夹持块配合，可以带动出风管对PCB线路板进行夹持，第一扇叶、制冷器和出风管配合，可以对PCB线路板进行降温。

Description

一种PCB线路板固定加工设备
技术领域
本发明涉及PCB的技术领域，尤其是涉及一种PCB线路板固定加工设备。
背景技术
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
现有技术中PCB线路板在固定加工使用，使用加热设备对其进行作业时，长期没有冷确，容易导致PCB线路板变软，导致PCB线路板表面不够平整和翘板等情况的发生，若电路板若不平整,会引起定位不准,加工也不够准确，影响后期PCB线路板的使用。
发明内容
根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种PCB线路板固定加工设备，具有加快PCB线路板加工时的降温效果，防止热加工时PCB线路板长期没有冷确变软，导致PCB线路板表面不够平整，影响后期使用的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种PCB线路板固定加工设备，包括机架和位于其上方的两个夹持块，所述机架的上端固定连接有放置架，所述机架的上端开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有两个移动块，两个所述移动块的上端均固定连接有连接块，且两个连接块的上端均为开口，两个所述连接块内均滑动设置有升降块，两个所述夹持块分别转动连接于两个升降块的一侧，其中一个所述升降块的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出端活动贯穿升降块的另一侧并与其中一个夹持块固定，所述机架的内底壁固定连接有冷气箱，所述冷气箱的一侧壁固定连接有制冷器，且冷气箱的一侧开设有进风口，两个所述连接块的一侧均固定连接有三个出风管，所述冷气箱的两个固定连接有两个连接管，两个所述连接管分别与两个连接块的内底壁连接，两个所述移动块的下方均设置有散热机构，所述机架的上端转动设置有两个第一扇叶，两组所述散热机构分别与两个第一扇叶连接；
每组所述散热机构均包括齿条和第一齿轮，所述齿条固定连接于移动块的下端，所述第一齿轮转动连接于机架的内顶壁，所述齿条和第一齿轮之间相啮合，所述第一齿轮通过中心轴与第一扇叶固定，所述机架的内顶壁设置有两组发电机构，两个所述发电机构分别与两组散热机构连接；
每组所述发电机构均包括第二齿轮和发电机，所述发电机固定连接于机架的内顶壁，所述第二齿轮安装于发电机的下侧，且第二齿轮和第一齿轮之间相啮合。
通过采用上述技术方案，连接块、升降块和夹持块配合，可以带动出风管对PCB线路板进行夹持，第一扇叶、制冷器和出风管配合，可以对PCB线路板进行降温。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有移动机构，所述移动机构包括丝杆和第二电机，所述丝杆转动连接于移动块的一侧壁，且丝杆的另一侧活动贯穿机架的一侧，所述第二电机固定连接于机架的一侧，且第二电机的输出端与丝杆固定，两个所述移动块均通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆的周向侧。
通过采用上述技术方案，移动机构和两个连接块配合，可以带动夹持块根据PCB板的宽度进行调节后夹持。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的侧壁之间固定连接有两个限位杆，两个所述移动块均滑动连接于两个限位杆的周向侧。
通过采用上述技术方案，移动块和限位杆滑动配合可以提高连接块的移动稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置架的上端开设有出风孔，所述冷气箱的上端固定连接有两个方型管，两个所述方型管的上端均贯穿机架的上端并与放置架的下端固定。
通过采用上述技术方案，方型管将制冷器产出的冷气通过方型管和出风孔排出对加工后的PCB板进行降温。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷气箱的内底壁转动连接有四个第二扇叶，四个所述第二扇叶上设置有两组驱动机构，每组所述驱动机构均包括皮带和两个工字轮，两个所述工字轮均转动连接于冷气箱的上端，所述皮带传动连接于两个工字轮的周向侧；四个所述工字轮的下端均固定连接有连接杆，且四个连接杆均活动贯穿冷气箱的内顶壁并与四个第二扇叶固定。
通过采用上述技术方案，驱动机构可以带动两个第二扇叶转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷气箱的上方设置有转动机构，所述转动机构包括两个第三齿轮、半齿轮和圆杆，两个所述第三齿轮分别固定连接于位于横向同侧的两个工字轮的周向侧，所述半齿轮转动连接于冷气箱的上端，且半齿轮与两个第三齿轮间歇啮合，所述圆杆固定连接于半齿轮和其中一个第一齿轮之间。
通过采用上述技术方案，转动机构可以带动四个第二扇叶转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述连接块的内底壁均固定连接有液压缸，且两个液压缸的上端分别与两个升降块的下端固定。
通过采用上述技术方案，液压缸可以调节升降块的高度，从而调节PCB板的加工高度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹持块上均设置有夹持机构，每组所述夹持机构均包括气缸和夹持板，所述气缸固定连接于夹持块的上端，所述夹持板滑动设置于夹持块的内顶壁和内底壁之间，所述气缸的活塞杆活动贯穿夹持块的内顶壁并与夹持板的上端固定。
通过采用上述技术方案，夹持机构可以根据PCB板的厚度进行夹持。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述夹持机构均还包括两个T型滑杆，两个所述T型滑杆均固定连接于夹持板的上端，且两个T型滑杆与夹持块之间滑动连接。
通过采用上述技术方案，T型滑杆可以提高夹持板的移动稳定性。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置有连接块、升降块、夹持块、第一扇叶、制冷器、移动机构、散热机构、发电机构和出风管，启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，移动块在丝杆的表面移动，向靠近对方的方向靠近，齿条随着移动块移动，第一齿轮和齿条啮合，第一齿轮往复转动，可以带动第一扇叶转动，通过出风孔吹风对可以加工后的PCB线路板进行降温，第二齿轮随着第一齿轮转动，发电机将第二齿轮产生的机械能转化为电能，发电机可以与外界的蓄电池进行连接，储存电量，制冷器产生冷气通过连接管和方型管，从出风孔和出风管处流出，对加工后的PCB线路板进行降温，可以防止高温加工后PCB线路板变热变软产生变形，影响后期使用。
2.设置有夹持机构、液压缸、第一电机、升降块和连接块，启动气缸，气缸的活塞杆推动夹持板上下移动，可以根据PCB线路板的厚度对其进行夹持，启动液压缸，液压缸推动升降块上下移动，夹持块随着升降块上下移动，调节PCB线路板的位置方便进行加工，启动第一电机可以带动夹持块转动，可以对PCB线路板进行翻面后加工。
3.设置有第二扇叶、转动机构和驱动机构，第一齿轮转动，通过圆杆带动半齿轮转动，半齿轮带动第三齿轮间歇转动，第三齿轮带动两个工字轮转动，两个工字轮通过皮带，带动四个第二扇叶转动，加快冷气从冷气箱内排出的速度。
附图说明
图1是本实施例的第一立体图；
图2是本实施例15处的爆炸图；
图3是本实施例图2中A处的局部放大图；
图4是本实施例的第二立体图；
图5是本实施例图4中B处的局部放大图；
图6是本实施例的立体剖视图；
图7是本实施例图6中C处的局部放大图。
图中，1、机架；2、冷气箱；3、连接块；4、夹持块；5、夹持机构；501、气缸；502、夹持板；503、T型滑杆；6、放置架；7、出风管；8、出风孔；9、第一扇叶；10、第一电机；11、升降块；12、移动机构；1201、丝杆；1202、限位杆；1203、第二电机；13、方型管；14、连接管；15、散热机构；1501、齿条；1502、第一齿轮；16、发电机构；1601、第二齿轮；1602、发电机；17、驱动机构；1701、工字轮；1702、皮带；18、转动机构；1801、第三齿轮；1802、半齿轮；1803、圆杆；19、第二扇叶；20、连接杆；21、液压缸；22、制冷器；23、进风口；24、移动块；25、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
参照图1-7，本发明公开的一种PCB线路板固定加工设备，包括机架1和位于其上方的两个夹持块4，机架1的上端固定连接有放置架6，机架1的上端开设有安装槽25，安装槽25内滑动连接有两个移动块24，两个移动块24的上端均固定连接有连接块3，且两个连接块3的上端均为开口，两个连接块3内均滑动设置有升降块11，两个夹持块4分别转动连接于两个升降块11的一侧，其中一个升降块11的一侧固定连接有第一电机10，且第一电机10的输出端活动贯穿升降块11的另一侧并与其中一个夹持块4固定，机架1的内底壁固定连接有冷气箱2，冷气箱2的一侧壁固定连接有制冷器22，且冷气箱2的一侧开设有进风口23，两个连接块3的一侧均固定连接有三个出风管7，冷气箱2的两个固定连接有两个连接管14，两个连接管14分别与两个连接块3的内底壁连接，放置架6的上端开设有出风孔8，冷气箱2的上端固定连接有两个方型管13，两个方型管13的上端均贯穿机架1的上端并与放置架6的下端固定，方型管13将制冷器22产出的冷气通过方型管13和出风孔8排出对加工后的PCB板进行降温。两个移动块24的下方均设置有散热机构15，机架1的上端转动设置有两个第一扇叶9，两组散热机构15分别与两个第一扇叶9连接；每组散热机构15均包括齿条1501和第一齿轮1502，齿条1501固定连接于移动块24的下端，第一齿轮1502转动连接于机架1的内顶壁，齿条1501和第一齿轮1502之间相啮合，第一齿轮1502通过中心轴与第一扇叶9固定，机架1的内顶壁设置有两组发电机构16，两个发电机构16分别与两组散热机构15连接；每组发电机构16均包括第二齿轮1601和发电机1602，发电机1602固定连接于机架1的内顶壁，第二齿轮1601安装于发电机1602的下侧，且第二齿轮1601和第一齿轮1502之间相啮合，机架1上设置有移动机构12，移动机构12包括丝杆1201和第二电机1203，丝杆1201转动连接于移动块24的一侧壁，且丝杆1201的另一侧活动贯穿机架1的一侧，第二电机1203固定连接于机架1的一侧，且第二电机1203的输出端与丝杆1201固定，两个移动块24均通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆1201的周向侧，移动机构12和两个连接块3配合，可以带动夹持块4根据PCB板的宽度进行调节后夹持。安装槽25的侧壁之间固定连接有两个限位杆1202，两个移动块24均滑动连接于两个限位杆1202的周向侧，移动块24和限位杆1202滑动配合可以提高连接块3的移动稳定性。启动第二电机1203，第二电机1203带动丝杆1201转动，移动块24在丝杆1201的表面移动，向靠近对方的方向靠近，齿条1501随着移动块24移动，第一齿轮1502和齿条1501啮合，第一齿轮1502往复转动，可以带动第一扇叶9转动，通过出风孔8吹风对可以加工后的PCB线路板进行降温，第二齿轮1601随着第一齿轮1502转动，发电机1602将第二齿轮1601产生的机械能转化为电能，发电机1602可以与外界的蓄电池进行连接，储存电量，制冷器22产生冷气通过连接管14和方型管13，从出风孔8和出风管7处流出，对加工后的PCB线路板进行降温，可以防止高温加工后PCB线路板变热变软产生变形，影响后期使用。
冷气箱2的内底壁转动连接有四个第二扇叶19，四个第二扇叶19上设置有两组驱动机构17，每组驱动机构17均包括皮带1702和两个工字轮1701，两个工字轮1701均转动连接于冷气箱2的上端，皮带1702传动连接于两个工字轮1701的周向侧；四个工字轮1701的下端均固定连接有连接杆20，且四个连接杆20均活动贯穿冷气箱2的内顶壁并与四个第二扇叶19固定，驱动机构17可以带动两个第二扇叶19转动。冷气箱2的上方设置有转动机构18，转动机构18包括两个第三齿轮1801、半齿轮1802和圆杆1803，两个第三齿轮1801分别固定连接于位于横向同侧的两个工字轮1701的周向侧，半齿轮1802转动连接于冷气箱2的上端，且半齿轮1802与两个第三齿轮1801间歇啮合，圆杆1803固定连接于半齿轮1802和其中一个第一齿轮1502之间，转动机构18可以带动四个第二扇叶19转动，第一齿轮1502转动，通过圆杆1803带动半齿轮1802转动，半齿轮1802带动第三齿轮1801间歇转动，第三齿轮1801带动两个工字轮1701转动，两个工字轮1701通过皮带1702，带动四个第二扇叶19转动，加快冷气从冷气箱2内排出的速度。
两个连接块3的内底壁均固定连接有液压缸21，且两个液压缸21的上端分别与两个升降块11的下端固定，液压缸21可以调节升降块11的高度，从而调节PCB板的加工高度。两个夹持块4上均设置有夹持机构5，每组夹持机构5均包括气缸501和夹持板502，气缸501固定连接于夹持块4的上端，夹持板502滑动设置于夹持块4的内顶壁和内底壁之间，气缸501的活塞杆活动贯穿夹持块4的内顶壁并与夹持板502的上端固定，夹持机构5可以根据PCB板的厚度进行夹持。每组夹持机构5均还包括两个T型滑杆503，两个T型滑杆503均固定连接于夹持板502的上端，且两个T型滑杆503与夹持块4之间滑动连接，T型滑杆503可以提高夹持板502的移动稳定性，启动气缸501，气缸501的活塞杆推动夹持板502上下移动，可以根据PCB线路板的厚度对其进行夹持，启动液压缸21，液压缸21推动升降块11上下移动，夹持块4随着升降块11上下移动，调节PCB线路板的位置方便进行加工，启动第一电机10可以带动夹持块4转动，可以对PCB线路板进行翻面后加工。
上述实施例的实施原理为：启动第二电机1203，第二电机1203带动丝杆1201转动，移动块24在丝杆1201的表面移动，向靠近对方的方向靠近，齿条1501随着移动块24移动，第一齿轮1502和齿条1501啮合，第一齿轮1502往复转动，可以带动第一扇叶9转动，通过出风孔8吹风对可以加工后的PCB线路板进行降温，第二齿轮1601随着第一齿轮1502转动，发电机1602将第二齿轮1601产生的机械能转化为电能，发电机1602可以与外界的蓄电池进行连接，储存电量，制冷器22产生冷气通过连接管14和方型管13，从出风孔8和出风管7处流出，对加工后的PCB线路板进行降温，可以防止高温加工后PCB线路板变热变软产生变形，影响后期使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PCB线路板固定加工设备，包括机架(1)和位于其上方的两个夹持块(4)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定连接有放置架(6)，所述机架(1)的上端开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)内滑动连接有两个移动块(24)，两个所述移动块(24)的上端均固定连接有连接块(3)，且两个连接块(3)的上端均为开口，两个所述连接块(3)内均滑动设置有升降块(11)，两个所述夹持块(4)分别转动连接于两个升降块(11)的一侧，其中一个所述升降块(11)的一侧固定连接有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端活动贯穿升降块(11)的另一侧并与其中一个夹持块(4)固定，所述机架(1)的内底壁固定连接有冷气箱(2)，所述冷气箱(2)的一侧壁固定连接有制冷器(22)，且冷气箱(2)的一侧开设有进风口(23)，两个所述连接块(3)的一侧均固定连接有三个出风管(7)，所述冷气箱(2)的两个固定连接有两个连接管(14)，两个所述连接管(14)分别与两个连接块(3)的内底壁连接，两个所述移动块(24)的下方均设置有散热机构(15)，所述机架(1)的上端转动设置有两个第一扇叶(9)，两组所述散热机构(15)分别与两个第一扇叶(9)连接；
每组所述散热机构(15)均包括齿条(1501)和第一齿轮(1502)，所述齿条(1501)固定连接于移动块(24)的下端，所述第一齿轮(1502)转动连接于机架(1)的内顶壁，所述齿条(1501)和第一齿轮(1502)之间相啮合，所述第一齿轮(1502)通过中心轴与第一扇叶(9)固定，所述机架(1)的内顶壁设置有两组发电机构(16)，两个所述发电机构(16)分别与两组散热机构(15)连接；
每组所述发电机构(16)均包括第二齿轮(1601)和发电机(1602)，所述发电机(1602)固定连接于机架(1)的内顶壁，所述第二齿轮(1601)安装于发电机(1602)的下侧，且第二齿轮(1601)和第一齿轮(1502)之间相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板固定加工设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有移动机构(12)，所述移动机构(12)包括丝杆(1201)和第二电机(1203)，所述丝杆(1201)转动连接于移动块(24)的一侧壁，且丝杆(1201)的另一侧活动贯穿机架(1)的一侧，所述第二电机(1203)固定连接于机架(1)的一侧，且第二电机(1203)的输出端与丝杆(1201)固定，两个所述移动块(24)均通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆(1201)的周向侧。
3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板固定加工设备，其特征在于：所述安装槽(25)的侧壁之间固定连接有两个限位杆(1202)，两个所述移动块(24)均滑动连接于两个限位杆(1202)的周向侧。
4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板固定加工设备，其特征在于：所述放置架(6)的上端开设有出风孔(8)，所述冷气箱(2)的上端固定连接有两个方型管(13)，两个所述方型管(13)的上端均贯穿机架(1)的上端并与放置架(6)的下端固定。
5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板固定加工设备，其特征在于：所述冷气箱(2)的内底壁转动连接有四个第二扇叶(19)，四个所述第二扇叶(19)上设置有两组驱动机构(17)，每组所述驱动机构(17)均包括皮带(1702)和两个工字轮(1701)，两个所述工字轮(1701)均转动连接于冷气箱(2)的上端，所述皮带(1702)传动连接于两个工字轮(1701)的周向侧；四个所述工字轮(1701)的下端均固定连接有连接杆(20)，且四个连接杆(20)均活动贯穿冷气箱(2)的内顶壁并与四个第二扇叶(19)固定。
6.根据权利要求5所述的一种PCB线路板固定加工设备，其特征在于：所述冷气箱(2)的上方设置有转动机构(18)，所述转动机构(18)包括两个第三齿轮(1801)、半齿轮(1802)和圆杆(1803)，两个所述第三齿轮(1801)分别固定连接于位于横向同侧的两个工字轮(1701)的周向侧，所述半齿轮(1802)转动连接于冷气箱(2)的上端，且半齿轮(1802)与两个第三齿轮(1801)间歇啮合，所述圆杆(1803)固定连接于半齿轮(1802)和其中一个第一齿轮(1502)之间。
7.根据权利要求1所述的一种PCB线路板固定加工设备，其特征在于：两个所述连接块(3)的内底壁均固定连接有液压缸(21)，且两个液压缸(21)的上端分别与两个升降块(11)的下端固定。
8.根据权利要求1所述的一种PCB线路板固定加工设备，其特征在于：两个所述夹持块(4)上均设置有夹持机构(5)，每组所述夹持机构(5)均包括气缸(501)和夹持板(502)，所述气缸(501)固定连接于夹持块(4)的上端，所述夹持板(502)滑动设置于夹持块(4)的内顶壁和内底壁之间，所述气缸(501)的活塞杆活动贯穿夹持块(4)的内顶壁并与夹持板(502)的上端固定。
9.根据权利要求8所述的一种PCB线路板固定加工设备，其特征在于：每组所述夹持机构(5)均还包括两个T型滑杆(503)，两个所述T型滑杆(503)均固定连接于夹持板(502)的上端，且两个T型滑杆(503)与夹持块(4)之间滑动连接。
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