CN210188774U - 一种法兰生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰生产用切割装置，包括工作台、固定槽和安装槽，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支撑立柱，且支撑立柱之间横向设置有载物板，所述载物板顶端的两端中间位置处均安装有负压风机，且载物板顶端的中央位置处安装有水泵和水箱，所述工作台顶端的中央位置处安装有固定槽，所述固定槽内部的底端铺设有冷凝管，且固定槽内部的横向安装有操作台，所述工作台的顶端两侧均竖直安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有安装槽。本实用新型通过在固定槽内部的底端铺设有冷凝管，利用水冷的方式来给切割成型后的法兰进行快速降温，提高工作速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种法兰生产用切割装置。
背景技术
随着社会的发展，我国的制造业得到了快速发展，从而导致法兰的需求量也在快速增加，为了增大法兰的产量及法兰的质量，首先要提高生产法兰装置的质量，现在市场上也有多种法兰的切割装置，但是现有的仍存在很多问题或缺陷。
第一，传统的法兰生产用切割装置没有冷却功能，法兰切割成型后，由于法兰自身温度较高，工作人员不能及时取出产品，影响工作效率。
第二，传统的法兰生产用切割装置没有吸尘和吸气模块，切割产生的废气会对工作人员造成伤害，且不能对切割时产生的金属粉末进行收集，再次利用，造成资源浪费。
第三，传统的法兰生产用切割装置没有调节切割法兰直径的结构，不能很好的根据生产需求去调节火焰枪切割法兰的直径，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的没有冷却功能，法兰切割成型后，由于法兰自身温度较高，工作人员不能及时取出产品，影响工作效率、没有吸尘和吸气模块，切割产生的废气会对工作人员造成伤害，且不能对切割时产生的金属粉末进行收集，再次利用，造成资源浪费和没有调节切割法兰直径的结构，不能很好的根据生产需求去调节火焰枪切割法兰的直径，降低工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产用切割装置，包括工作台、固定槽和安装槽，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支撑立柱，且支撑立柱之间横向设置有载物板，所述载物板顶端的两端中间位置处均安装有负压风机，且支撑立柱内部载物板的顶端均设置有集尘箱，所述负压风机的输出端均通过导管与集尘箱一侧下端连通，且集尘箱远离负压风机的一侧上端均安装有贯穿工作台的通气管道，所述通气管道的另一端均安装有吸尘罩，且载物板顶端的中央位置处安装有水泵和水箱，所述水泵的输入端通过导管与水箱一侧下端连通，且工作台顶端的中央位置处安装有固定槽，所述固定槽内部的底端铺设有冷凝管，且冷凝管的一端贯穿固定槽底端并通过第一导液管与水泵的输出端连接，所述冷凝管另一端贯穿固定槽底端并通过第二导液管与水箱的顶端连接，且固定槽内部的横向安装有操作台，所述工作台的顶端两侧均竖直安装有支撑板，且支撑板远离操作台一侧的上端安装有控制面板，所述支撑板的顶端安装有安装槽，且安装槽内部的两侧均横向设置有两根螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧均设置有与螺纹丝杆相匹配的螺纹杆块，且螺纹杆块的底端安装有液压气缸，所述液压气缸的底端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有滑轨，且滑轨的内部设置有两个与滑轨相配合的滑块，所述滑块的底端均设置有火焰枪，且安装槽远离控制面板的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴通过皮带轮机构与螺纹丝杆的一端连接，所述控制面板的输出端通过导线均与第一驱动电机、负压风机、水泵、液压气缸、第二驱动电机和火焰枪的输入端电连接。
优选的，所述通气管道靠近支撑板的一侧通过固定件与支撑板固定连接，且吸尘罩位于固定槽的上方，并且吸尘罩的倾斜角度为°。
优选的，所述火焰枪通过滑块与滑轨构成滑动结构，且滑轨的背面均匀设置有第一锁紧螺栓，所述滑块靠近第一锁紧螺栓的一侧设置有与第一锁紧螺栓相匹配的限位孔。
优选的，所述操作台的顶端设置有六个限位块，且限位块内部的底端均设置有弹簧，并且弹簧顶端的限位块内部均设置有限位板。
优选的，所述限位块的形状呈“F”状，且限位块远离限位板一侧的底端安装有第二锁紧螺栓，所述限位块底端操作台的顶端均匀设置有与第二锁紧螺栓相配合的螺旋定位孔。
优选的，所述载物板通过角钢与支撑立柱固定连接，且载物板与支撑立柱之间呈焊接一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该法兰生产用切割装置结构合理，具有以下优点：
1、通过在固定槽内部的底端铺设有冷凝管，利用水冷的方式来给切割后的法兰进行快速降温，方便工作人员及时取出，降温时，启动水泵，将冷却液通过第一导液管输送到冷凝管内，对法兰进行降温，升温后的冷却液通过第二导液管输送到水箱进行冷却，实现循环利用。
2、通过在载物板顶端的两端均安装有负压风机和集尘箱，且集尘箱远离负压风机的一侧上端均安装有贯穿工作台的通气管道，并且通气管道的另一端均安装有吸尘罩，在装置切割时，启动负压风机，在集尘箱内部形成负压，将切割产生的废气和金属粉尘吸走，防止废气对工作人员造成伤害的同时，也可以收集金属粉尘，从而实现对金属粉尘的再次利用。
3、通过在第二驱动电机的输出端安装滑轨，且滑轨背面均匀安装有第一锁紧螺栓，同时滑轨的内部设置有两个与滑轨相配合的滑块，且滑块的底端均设置有火焰枪，使得可以实现根据所需切割法兰的直径来调节两个火焰枪之间的距离，适用性较广。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、第一驱动电机；2、吸尘罩；3、支撑板；4、操作台；5、通气管道；6、集尘箱；7、负压风机；8、支撑立柱；9、载物板；10、第一导液管；11、水泵；12、第二导液管；13、水箱；14、角钢；15、工作台；16、固定槽；17、冷凝管；18、控制面板；19、螺纹杆块；20、螺纹丝杆；21、安装槽；22、液压气缸；23、第二驱动电机；24、滑块；25、火焰枪；26、滑轨；27、第一锁紧螺栓；28、液压伸缩杆；29、限位板；30、螺旋定位孔；31、第二锁紧螺栓；32、弹簧；33、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种法兰生产用切割装置，包括工作台15、固定槽16和安装槽21，工作台15底端的四个拐角处均安装有支撑立柱8，且支撑立柱8之间横向设置有载物板9，载物板9通过角钢14与支撑立柱8固定连接，且载物板9与支撑立柱8之间呈焊接一体化结构，增加结构的稳固性，载物板9顶端的两端中间位置处均安装有负压风机7，该负压风机7的型号可为GF4-72-5A-7.5kw，且支撑立柱8内部载物板9的顶端均设置有集尘箱6，负压风机7的输出端均通过导管与集尘箱6一侧下端连通，且集尘箱6远离负压风机7的一侧上端均安装有贯穿工作台15的通气管道5，通气管道5的另一端均安装有吸尘罩2，通气管道5靠近支撑板3的一侧通过固定件与支撑板3固定连接，且吸尘罩2位于固定槽16的上方，并且吸尘罩2的倾斜角度为45°，可以实现对切割产生的废气和金属粉尘很好的吸收，且载物板9顶端的中央位置处安装有水泵11和水箱13，该水泵11的型号可为ISGD，水泵11的输入端通过导管与水箱13一侧下端连通，且工作台15顶端的中央位置处安装有固定槽16，固定槽16内部的底端铺设有冷凝管17，且冷凝管17的一端贯穿固定槽16底端并通过第一导液管10与水泵11的输出端连接，冷凝管17另一端贯穿固定槽16底端并通过第二导液管12与水箱13的顶端连接，且固定槽16内部的横向安装有操作台4，操作台4的顶端设置有六个限位块33，且限位块33内部的底端均设置有弹簧32，并且弹簧32顶端的限位块33内部均设置有限位板29，利用弹簧伸缩结构，可以实现对法兰的夹持固定，方便切割，限位块33的形状呈“F”状，且限位块33远离限位板29一侧的底端安装有第二锁紧螺栓31，限位块33底端操作台4的顶端均匀设置有与第二锁紧螺栓31相配合的螺旋定位孔30，可以实现对不同大小的法兰进行夹持固定，工作台15的顶端两侧均竖直安装有支撑板3，且支撑板3远离操作台4一侧的上端安装有控制面板18，支撑板3的顶端安装有安装槽21，且安装槽21内部的两侧均横向设置有两根螺纹丝杆20，螺纹丝杆20的外侧均设置有与螺纹丝杆20相匹配的螺纹杆块19，且螺纹杆块19的底端安装有液压气缸22，该液压气缸22的型号可为J64RT2UNIVER，液压气缸22的底端安装有液压伸缩杆28，且液压伸缩杆28的输出端安装有第二驱动电机23，该第二驱动电机23的型号可为Y80M1-2，第二驱动电机23的输出端安装有滑轨26，且滑轨26的内部设置有两个与滑轨26相配合的滑块24，滑块24的底端均设置有火焰枪25，该火焰枪25的型号可为G01-100，火焰枪25通过滑块24与滑轨26构成滑动结构，且滑轨26的背面均匀设置有第一锁紧螺栓27，滑块24靠近第一锁紧螺栓27的一侧设置有与第一锁紧螺栓27相匹配的限位孔，可以实现对法兰不同直径大小的切割，且安装槽21远离控制面板18的一端安装有第一驱动电机1，该第一驱动电机1的型号可为Y90S-2，且第一驱动电机1输出轴通过皮带轮机构与螺纹丝杆20的一端连接，控制面板18的输出端通过导线均与第一驱动电机1、负压风机7、水泵11、液压气缸22、第二驱动电机23和火焰枪25的输入端电连接。
工作原理：使用时，首先外接电源，根据需要切割法兰的大小，调节限位块33之间的距离，并利用第二锁紧螺栓31与螺旋定位孔30的配合固定，将法兰置于限位板29上面，利用弹簧伸缩结构将法兰夹持，通过控制面板18控制负压风机7开始工作，在集尘箱6内形成负压，之后启动第一驱动电机1，利用螺纹杆块19与螺纹丝杆20的配合，带动螺纹杆块19横向移动，从而将火焰枪25移动到法兰的正上方，并通过驱动液压气缸22来带动液压伸缩杆28的伸缩，将火焰枪25移动至距法兰合适的高度，根据法兰切割的直径大小，调节两个滑块24之间的距离，并利用第一锁紧螺栓27固定，然后启动火焰枪25开始对法兰切割，在切割完法兰一部分后，通过第二驱动电机23带动滑轨26的转动，从而带动火焰枪25的转动，可对法兰其余的部位进行切割，在切割的同时，由于集尘箱6内部的负压，可将废气及金属粉尘吸走，防止废气对工作人员造成伤害同时也可以收集金属粉尘，再次利用，在切割完成后，成型法兰掉入操作台4的顶端，启动水泵11开始工作，将冷却液通过第一导液管10输送到冷凝管17对成型的法兰进行降温冷却，法兰冷却后，工作人员可取出法兰。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种法兰生产用切割装置，包括工作台(15)、固定槽(16)和安装槽(21)，其特征在于：所述工作台(15)底端的四个拐角处均安装有支撑立柱(8)，且支撑立柱(8)之间横向设置有载物板(9)，所述载物板(9)顶端的两端中间位置处均安装有负压风机(7)，且支撑立柱(8)内部载物板(9)的顶端均设置有集尘箱(6)，所述负压风机(7)的输出端均通过导管与集尘箱(6)一侧下端连通，且集尘箱(6)远离负压风机(7)的一侧上端均安装有贯穿工作台(15)的通气管道(5)，所述通气管道(5)的另一端均安装有吸尘罩(2)，且载物板(9)顶端的中央位置处安装有水泵(11)和水箱(13)，所述水泵(11)的输入端通过导管与水箱(13)一侧下端连通，且工作台(15)顶端的中央位置处安装有固定槽(16)，所述固定槽(16)内部的底端铺设有冷凝管(17)，且冷凝管(17)的一端贯穿固定槽(16)底端并通过第一导液管(10)与水泵(11)的输出端连接，所述冷凝管(17)另一端贯穿固定槽(16)底端并通过第二导液管(12)与水箱(13)的顶端连接，且固定槽(16)内部的横向安装有操作台(4)，所述工作台(15)的顶端两侧均竖直安装有支撑板(3)，且支撑板(3)远离操作台(4)一侧的上端安装有控制面板(18)，所述支撑板(3)的顶端安装有安装槽(21)，且安装槽(21)内部的两侧均横向设置有两根螺纹丝杆(20)，所述螺纹丝杆(20)的外侧均设置有与螺纹丝杆(20)相匹配的螺纹杆块(19)，且螺纹杆块(19)的底端安装有液压气缸(22)，所述液压气缸(22)的底端安装有液压伸缩杆(28)，且液压伸缩杆(28)的输出端安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出端安装有滑轨(26)，且滑轨(26)的内部设置有两个与滑轨(26)相配合的滑块(24)，所述滑块(24)的底端均设置有火焰枪(25)，且安装槽(21)远离控制面板(18)的一端安装有第一驱动电机(1)，且第一驱动电机(1)输出轴通过皮带轮机构与螺纹丝杆(20)的一端连接，所述控制面板(18)的输出端通过导线均与第一驱动电机(1)、负压风机(7)、水泵(11)、液压气缸(22)、第二驱动电机(23)和火焰枪(25)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用切割装置，其特征在于：所述通气管道(5)靠近支撑板(3)的一侧通过固定件与支撑板(3)固定连接，且吸尘罩(2)位于固定槽(16)的上方，并且吸尘罩(2)的倾斜角度为45°。
3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用切割装置，其特征在于：所述火焰枪(25)通过滑块(24)与滑轨(26)构成滑动结构，且滑轨(26)的背面均匀设置有第一锁紧螺栓(27)，所述滑块(24)靠近第一锁紧螺栓(27)的一侧设置有与第一锁紧螺栓(27)相匹配的限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种法兰生产用切割装置，其特征在于：所述操作台(4)的顶端设置有六个限位块(33)，且限位块(33)内部的底端均设置有弹簧(32)，并且弹簧(32)顶端的限位块(33)内部均设置有限位板(29)。
5.根据权利要求4所述的一种法兰生产用切割装置，其特征在于：所述限位块(33)的形状呈“F”状，且限位块(33)远离限位板(29)一侧的底端安装有第二锁紧螺栓(31)，所述限位块(33)底端操作台(4)的顶端均匀设置有与第二锁紧螺栓(31)相配合的螺旋定位孔(30)。
6.根据权利要求1所述的一种法兰生产用切割装置，其特征在于：所述载物板(9)通过角钢(14)与支撑立柱(8)固定连接，且载物板(9)与支撑立柱(8)之间呈焊接一体化结构。
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| CN201920998025.3U CN210188774U (zh) | 2019-06-29 | 2019-06-29 | 一种法兰生产用切割装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111730246A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-02 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | 一种具有防护功能的机器人焊接用电控夹具及其使用方法 |
| CN115194288A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-10-18 | 徐州智能自动化设备有限公司 | 一种数控火焰切割机纵向多割炬装置 |
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- 2019-06-29 CN CN201920998025.3U patent/CN210188774U/zh active Active
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