CN218238004U - 一种机加工用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工用散热装置，包括固定板、导轨、螺杆、驱动电机、滑块、支撑底板、支撑板、散热机构、风量调节机构、滑轨、支架、伸缩杆和固定螺钉，所述驱动电机设于导轨上且贯穿导轨设于螺杆上，所述滑块螺纹连接设于螺杆上且滑动连接设于螺杆上，所述支撑底板设于滑块上，所述支撑板设于支撑底板上，所述散热机构设于支撑板上，所述风量调节机构设于散热机构上，所述滑轨设于支撑板上且设于支撑底板上，所述支架滑动连接设于滑轨上，所述伸缩杆插拔连接设于支架上，所述固定螺钉螺纹连接设于支架上且贯穿支架设置。本实用新型属于机加工散热装置技术领域，具体是一种散热效果好的、节约能源的机加工用散热装置。

Description

一种机加工用散热装置

技术领域

本实用新型属于机加工散热装置技术领域，具体是指一种机加工用散热装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在这个过程中由于机械的运作，会产生大量的热，一方面会影响后续产品加工的质量，另一方面过高的温度不便于操作人员的工作，因此，需要在机加工过程中，对工作部位进行散热，确保产品加工的质量，传统的机加工用散热方式大多是采用风扇，通过加速产品周围的空气流通，来实现加快热量的传递，然而现有的机加工用散热装置结构固定，无法根据加工位置的变换，实现对散热位置的准确散热，导致散热的效果不够理想，效率低，且调节不便，造成不必要的浪费，为此，我们提出一种机加工用散热装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种机加工用散热装置，有效的解决了目前市场上现有的机加工用散热装置结构固定、无法调节的问题，在实现能够根据不同尺寸产品加工、不同加工位置调整的，实现准确定位散热的功能同时，采用温差大热传递效率的原理，实现机加工的快速散热，具体是一种散热效果好的、节约能源的机加工用散热装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种机加工用散热装置，包括固定板、导轨、螺杆、驱动电机、滑块、支撑底板、支撑板、散热机构、风量调节机构、滑轨、支架、伸缩杆和固定螺钉，所述导轨设于固定板上，所述螺杆转动连接设于导轨上，所述驱动电机设于导轨上且贯穿导轨设于螺杆上，所述滑块螺纹连接设于螺杆上且滑动连接设于螺杆上，所述支撑底板设于滑块上，所述支撑板设于支撑底板上，所述散热机构设于支撑板上，所述风量调节机构设于散热机构上，所述滑轨设于支撑板上且设于支撑底板上，所述支架滑动连接设于滑轨上，所述伸缩杆插拔连接设于支架上，所述固定螺钉螺纹连接设于支架上且贯穿支架设置。

更好地，为了实现对产品加工时的散热功能，所述散热机构包括制冷箱、制冷器、散热片、散热风扇、保护罩、抽风扇和顶紧旋钮，所述制冷箱设于支撑板上，所述制冷器设于制冷箱上且贯穿制冷箱设置，所述散热片设于制冷器上且设于制冷箱内，所述散热风扇设于散热片上，所述保护罩转动连接设于支架上，所述抽风扇设于保护罩上，所述顶紧旋钮螺纹连接设于伸缩杆上且贯穿伸缩杆设于保护罩上。

更好地，为了实现调整散热效率的功能，所述风量调节机构包括转轴、转动手柄、链轮、链条和导流板，所述转轴转动连接设于制冷箱上，所述转动手柄贯穿制冷箱设于转轴上，所述链轮设于转轴上，所述链条与链轮啮合设置，所述导流板设于转轴上。

进一步地，所述支撑板设于制冷箱和保护罩之间，所述散热片设于散热风扇和制冷器之间，所述制冷箱设于支撑板和制冷器之间。

进一步地，所述螺杆与固定板呈平行设置，所述支撑底板与固定板呈平行设置，所述支撑板与支撑底板呈垂直设置，所述滑轨与固定板呈垂直设置。

其中，所述导轨呈一侧开口的长方体设置，所述支撑板呈长方体设置，所述制冷箱呈一侧开口的圆柱体设置，所述伸缩杆呈一侧开口的长方体设置。

优选地，所述滑块呈兔子性格设置，所述滑轨呈凹字形设置，所述导流板呈长方形设置。

其中，所述滑轨设有两组，所述伸缩杆设有两组，所述转轴设有若干组，所述链轮的数量与转轴的数量一致，所述导流板的数量与链轮的数量一致。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种机加工用散热装置，有效的解决了目前市场上现有的机加工用散热装置结构固定、无法调节的问题，在实现能够根据不同尺寸产品加工、不同加工位置调整的，实现准确定位散热的功能同时，采用温差大热传递效率的原理，实现机加工的快速散热，具体是一种散热效果好的、节约能源的机加工用散热装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机加工用散热装置第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机加工用散热装置第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机加工用散热装置的内部结构示意图；

图4为图3中A部分的局部放大示意图。

其中，1、固定板，2、导轨，3、螺杆，4、驱动电机，5、滑块，6、支撑底板，7、支撑板，8、散热机构，9、风量调节机构，10、滑轨，11、支架，12、伸缩杆，13、固定螺钉，14、制冷箱，15、制冷器，16、散热片，17、散热风扇，18、保护罩，19、抽风扇，20、顶紧旋钮，21、转轴，22、转动手柄，23、链轮，24、链条，25、导流板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种机加工用散热装置，包括固定板1、导轨2、螺杆3、驱动电机4、滑块5、支撑底板6、支撑板7、散热机构8、风量调节机构9、滑轨10、支架11、伸缩杆12和固定螺钉13，所述导轨2设于固定板1上，所述螺杆3转动连接设于导轨2上，所述驱动电机4设于导轨2上且贯穿导轨2设于螺杆3上，所述滑块5螺纹连接设于螺杆3上且滑动连接设于螺杆3上，所述支撑底板6设于滑块5上，所述支撑板7设于支撑底板6上，所述散热机构8设于支撑板7上，所述风量调节机构9设于散热机构8上，所述滑轨10设于支撑板7上且设于支撑底板6上，所述支架11滑动连接设于滑轨10上，所述伸缩杆12插拔连接设于支架11上，所述固定螺钉13螺纹连接设于支架11上且贯穿支架11设置。

如图1、图2、图3所示，所述散热机构8包括制冷箱14、制冷器15、散热片16、散热风扇17、保护罩18、抽风扇19和顶紧旋钮20，所述制冷箱14设于支撑板7上，所述制冷器15设于制冷箱14上且贯穿制冷箱14设置，所述散热片16设于制冷器15上且设于制冷箱14内，所述散热风扇17设于散热片16上，所述保护罩18转动连接设于支架11上，所述抽风扇19设于保护罩18上，所述顶紧旋钮20螺纹连接设于伸缩杆12上且贯穿伸缩杆12设于保护罩18上。

如图2和图4所示，所述风量调节机构9包括转轴21、转动手柄22、链轮23、链条24和导流板25，所述转轴21转动连接设于制冷箱14上，所述转动手柄22贯穿制冷箱14设于转轴21上，所述链轮23设于转轴21上，所述链条24与链轮23啮合设置，所述导流板25设于转轴21上。

其中，所述支撑板7设于制冷箱14和保护罩18之间，所述散热片16设于散热风扇17和制冷器15之间，所述制冷箱14设于支撑板7和制冷器15之间；所述螺杆3与固定板1呈平行设置，所述支撑底板6与固定板1呈平行设置，所述支撑板7与支撑底板6呈垂直设置，所述滑轨10与固定板1呈垂直设置。

优选地，所述导轨2呈一侧开口的长方体设置，所述支撑板7呈长方体设置，所述制冷箱14呈一侧开口的圆柱体设置，所述伸缩杆12呈一侧开口的长方体设置；所述滑块5呈兔子性格设置，所述滑轨10呈凹字形设置，所述导流板25呈长方形设置。

其中，所述滑轨10设有两组，所述伸缩杆12设有两组，所述转轴21设有若干组，所述链轮23的数量与转轴21的数量一致，所述导流板25的数量与链轮23的数量一致。

具体使用时，用户将整个装置利用固定板1安装在机加工设备上并接通电源，根据加工产品的尺寸，将固定螺钉13从支架11上拧出，使支架11沿着滑轨10向上滑动，再将固定螺钉13拧入支架11固定，使伸缩杆12与固定板1之间的距离增大，从而不影响产品的加工，将伸缩杆12沿着支架11的方向拉出，并将顶紧旋钮20拧出，调整保护罩18与产品之间的角度，保持与产品的平行，然后在京顶紧旋钮20拧入伸缩杆12固定，在加工过程中，打开制冷器15，使制冷器15通过散热片16将制冷箱14内部的温度降低，然后在利用散热风扇17制冷箱14内温度较低的空气垂直产品处进行散热，同时打开抽风扇19，使抽风扇19吸风，使产品周围保持空气的流通，当用户需要调整进入制冷箱14内空气的流量时，只需转动转动手柄22，使转动手柄22带动转轴21转动，其余转轴21在链轮23和链条24的作用下实现转动，从而使转轴21上的导流板25转动，调整制冷箱14进风口的面积，以上便是整个机加工用散热装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机加工用散热装置，其特征在于：包括固定板、导轨、螺杆、驱动电机、滑块、支撑底板、支撑板、散热机构、风量调节机构、滑轨、支架、伸缩杆和固定螺钉，所述导轨设于固定板上，所述螺杆转动连接设于导轨上，所述驱动电机设于导轨上且贯穿导轨设于螺杆上，所述滑块螺纹连接设于螺杆上且滑动连接设于螺杆上，所述支撑底板设于滑块上，所述支撑板设于支撑底板上，所述散热机构设于支撑板上，所述风量调节机构设于散热机构上，所述滑轨设于支撑板上且设于支撑底板上，所述支架滑动连接设于滑轨上，所述伸缩杆插拔连接设于支架上，所述固定螺钉螺纹连接设于支架上且贯穿支架设置。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用散热装置，其特征在于：所述散热机构包括制冷箱、制冷器、散热片、散热风扇、保护罩、抽风扇和顶紧旋钮，所述制冷箱设于支撑板上，所述制冷器设于制冷箱上且贯穿制冷箱设置，所述散热片设于制冷器上且设于制冷箱内，所述散热风扇设于散热片上，所述保护罩转动连接设于支架上，所述抽风扇设于保护罩上，所述顶紧旋钮螺纹连接设于伸缩杆上且贯穿伸缩杆设于保护罩上。

3.根据权利要求2所述的一种机加工用散热装置，其特征在于：所述风量调节机构包括转轴、转动手柄、链轮、链条和导流板，所述转轴转动连接设于制冷箱上，所述转动手柄贯穿制冷箱设于转轴上，所述链轮设于转轴上，所述链条与链轮啮合设置，所述导流板设于转轴上。

4.根据权利要求3所述的一种机加工用散热装置，其特征在于：所述支撑板设于制冷箱和保护罩之间，所述散热片设于散热风扇和制冷器之间，所述制冷箱设于支撑板和制冷器之间。

5.根据权利要求4所述的一种机加工用散热装置，其特征在于：所述螺杆与固定板呈平行设置，所述支撑底板与固定板呈平行设置，所述支撑板与支撑底板呈垂直设置，所述滑轨与固定板呈垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种机加工用散热装置，其特征在于：所述导轨呈一侧开口的长方体设置，所述支撑板呈长方体设置，所述制冷箱呈一侧开口的圆柱体设置，所述伸缩杆呈一侧开口的长方体设置。

7.根据权利要求6所述的一种机加工用散热装置，其特征在于：所述滑块呈兔子性格设置，所述滑轨呈凹字形设置，所述导流板呈长方形设置。

8.根据权利要求7所述的一种机加工用散热装置，其特征在于：所述滑轨设有两组，所述伸缩杆设有两组，所述转轴设有若干组，所述链轮的数量与转轴的数量一致，所述导流板的数量与链轮的数量一致。

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