CN115502058B - 用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光纤制造技术领域,尤其涉及用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺。本发明提供的用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺中,能够将光纤连接器组件的分支器和连接器分别设置于点胶治具的第一通槽和第二通槽内,凹槽能够用于防止分支,对分支进行固定,能够精准控制尺寸,无需钢尺测量,同时能够减少周转等待时间,进而提升点胶效率。用于光纤连接器组件的点胶治具装卸操作简单,有效突破周转瓶颈,方便目视化管理。
Description
技术领域
本发明涉及光纤制造技术领域,尤其涉及用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺。
背景技术
光纤活动连接器组件在制造过程中需要通过点胶的手段将光缆外皮、散件及芳纶等固定在分支器内并根据施工需求控制分支尺寸。员工在进行点胶作业时,需要自行配比胶水后将胶水灌入分支器内,同时调整产品分支长度。当客户需求分支尺寸精度较高时,为保证生产效率,胶水凝结时间不宜过长或过短,并且分支尺寸的测量精度相对偏高,这就需要保证周转过程中分支连接处不能晃动,生产效率出现较大瓶颈。
因此,在光纤连接器组件的点胶操作方面,对点胶岗位人员一直都有着非常严格的要求,必须经过专业技能培训,考试合格后方可进行点胶作业。光纤连接器组件制造行业目前的分支器点胶主要是使用双管胶枪点胶,将5分钟型AB胶预注入针管并合上盖子,需要使用时组装在胶枪上即可使用,缺点是通常需要双人操作,效率偏低,使用比较依赖经验,容易造成胶水浪费,点胶后用钢尺测量分支尺寸,缺点是胶水凝固期间无防呆处理,需要人为控制光缆周转时分支不晃动。
因此亟需特定尺寸的用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺以解决上述问题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种用于光纤连接器组件的点胶治具,能够精准控制尺寸,减少周转等待时间,提升点胶效率。
为达此目的,本发明采用了以下方案:
用于光纤连接器组件的点胶治具,包括治具本体,该治具本体呈长条状立方体,该治具本体的一端开设有第一通槽,该治具本体的另一端开设有第二通槽,该治具本体在该第二通槽所在一侧的端面设置有开口,该治具本体还开设有凹槽,该凹槽连通该第一通槽和该第二通槽。
示例性地,该凹槽在沿该第一通槽向该第二通槽的延伸方向上的宽度逐渐变窄。
示例性地,该凹槽的深度为该治具本体高度的一半。
示例性地,该开口的宽度小于该第二通槽的宽度。
示例性地,该治具本体的长度、宽度和高度分别为86mm、15mm和5mm。
示例性地,该第一通槽的宽度为12.5mm。
示例性地,该第二通槽的宽度为9.2mm。
示例性地,该凹槽的宽度由10.4mm变窄至7mm。
本发明的另一个目的在于提供一种点胶设备,能够提升点胶效率,减少周转等待时间。
为达此目的,本发明采用了以下方案:
点胶设备,包括上述的用于光纤连接器组件的点胶治具。
本发明的又一个目的在于提供一种点胶工艺,能够提升点胶效率,减少周转等待时间。
为达此目的,本发明采用了以下方案:
点胶工艺,应用上述的用于光纤连接器组件的点胶治具以及点胶设备,包括以下步骤:
S10、将预配置的胶水放置于点胶设备;
S20、根据实际用胶量调整点胶设备的气压大小和加压时间;
S30、取下光纤连接器组件的分支,检查无异常后点胶,并将多余胶水擦拭干净;
S40、检查外观是否合格,将光纤连接器组件的分支器和连接器分别设置于点胶治具的第一通槽和第二通槽内,对分支进行固定;
S50、分支固定完成后,将光纤连接器组件的分支夹在周转盘上周转至下一工序。
本发明的有益效果为:
本发明提供的用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺中,能够将光纤连接器组件的分支器和连接器分别设置于点胶治具的第一通槽和第二通槽内,凹槽能够用于防止分支,对分支进行固定,能够精准控制尺寸,无需钢尺测量,同时能够减少周转等待时间,进而提升点胶效率。用于光纤连接器组件的点胶治具装卸操作简单,有效突破周转瓶颈,方便目视化管理。
附图说明
图1是本发明提供的用于光纤连接器组件的点胶治具的结构示意图;
图2是本发明提供的点胶工艺的流程图。
图中:
100、治具本体;110、第一通槽;120、第二通槽;130、开口;140、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
本发明中限定了一些方位词,在未作出相反说明的情况下,所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”,这些方位词是为了便于理解而采用的,因而不构成对本发明保护范围的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例提供了一种点胶设备,用于对光纤连接器组件进行点胶,取消浪费性动作,减少人工工时,提升生产效率。本实施例中的点胶设备包括用于光纤连接器组件的点胶治具。如图1所示,用于光纤连接器组件的点胶治具包括治具本体100,治具本体100呈长条状立方体,治具本体100的一端开设有第一通槽110,治具本体100的另一端开设有第二通槽120,治具本体100在第二通槽120所在一侧的端面设置有开口130,治具本体100还开设有凹槽140,凹槽140连通第一通槽110和第二通槽120。通过如此设置,能够将光纤连接器组件的分支器和连接器分别设置于点胶治具的第一通槽110和第二通槽120内,凹槽140能够用于防止分支,对分支进行固定,能够精准控制尺寸,无需钢尺测量,同时能够减少周转等待时间,进而提升点胶效率。用于光纤连接器组件的点胶治具装卸操作简单,有效突破周转瓶颈,方便目视化管理。
具体地,本实施例中的凹槽140在沿第一通槽110向第二通槽120的延伸方向上的宽度逐渐变窄,以提升固定分支的稳定程度。
进一步地,本实施例中的凹槽140的深度为治具本体100高度的一半。
进一步地,本实施例中的开口130的宽度小于第二通槽120的宽度。
具体地,本实施例中的治具本体100的长度、宽度和高度分别为86mm、15mm和5mm。
具体地,本实施例中的第一通槽110的宽度为12.5mm。
具体地,本实施例中的第二通槽120的宽度为9.2mm。
具体地,本实施例中的凹槽140的宽度由10.4mm变窄至7mm。
本实施例中的治具本体100可以采用环保材料制成,在生产中可以循环利用。具体地,可以采用硬纸板材料制成,以保证对环境的友好性。
如图2所示,本实施例还提供了一种点胶工艺,能够提升点胶效率,减少周转等待时间。
具体地,本实施例中的点胶工艺,应用上述的用于光纤连接器组件的点胶治具以及点胶设备,包括以下步骤:
S10、将预配置的胶水放置于点胶设备;
S20、根据实际用胶量调整点胶设备的气压大小和加压时间;
S30、取下光纤连接器组件的分支,检查无异常后点胶,并将多余胶水擦拭干净;
S40、检查外观是否合格,将光纤连接器组件的分支器和连接器分别设置于点胶治具的第一通槽110和第二通槽120内,对分支进行固定;
S50、分支固定完成后,将光纤连接器组件的分支夹在周转盘上周转至下一工序。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.点胶工艺,应用用于光纤连接器组件的点胶治具以及点胶设备,其特征在于,
所述点胶设备包括所述用于光纤连接器组件的点胶治具,所述用于光纤连接器组件的点胶治具包括治具本体(100),所述治具本体(100)呈长条状立方体,所述治具本体(100)的一端开设有第一通槽(110),所述治具本体(100)的另一端开设有第二通槽(120),所述治具本体(100)在所述第二通槽(120)所在一侧的端面设置有开口(130),所述治具本体(100)还开设有凹槽(140),所述凹槽(140)连通所述第一通槽(110)和所述第二通槽(120),所述凹槽(140)在沿所述第一通槽(110)向所述第二通槽(120)的延伸方向上的宽度逐渐变窄;
所述点胶工艺包括以下步骤:
S10、将预配置的胶水放置于所述点胶设备;
S20、根据实际用胶量调整所述点胶设备的气压大小和加压时间;
S30、取下光纤连接器组件的分支,检查无异常后点胶,并将多余胶水擦拭干净;
S40、检查外观是否合格,将所述光纤连接器组件的分支器和连接器分别设置于所述用于光纤连接器组件的点胶治具的所述第一通槽(110)和所述第二通槽(120)内,对分支进行固定;
S50、分支固定完成后,将所述光纤连接器组件的分支夹在周转盘上周转至下一工序。
2.根据权利要求1所述的点胶工艺,其特征在于,所述凹槽(140)的深度为所述治具本体(100)高度的一半。
3.根据权利要求1所述的点胶工艺,其特征在于,所述开口(130)的宽度小于所述第二通槽(120)的宽度。
4.根据权利要求1所述的点胶工艺,其特征在于,所述治具本体(100)的长度、宽度和高度分别为86mm、15mm和5mm。
5.根据权利要求1所述的点胶工艺,其特征在于,所述第一通槽(110)的宽度为12.5mm。
6.根据权利要求1所述的点胶工艺,其特征在于,所述第二通槽(120)的宽度为9.2mm。
7.根据权利要求1所述的点胶工艺,其特征在于,所述凹槽(140)的宽度由10.4mm变窄至7mm。
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