CN213103023U - 一种光纤连接器自动点缓冲胶工装及自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光纤连接器自动点缓冲胶工装及自动点胶机,所述光纤连接器自动点缓冲胶工装包括固定板,用于同时容置固定光纤装配有金属组件的金属端和装配有接头组件的接头端;加热盘,承载固定所述固定板,用于对光纤进行预热和烘烤。通过设置能够同时装配固定所述光纤两端的固定板,并在固定板下设置加热盘,进而实现同时对待点缓冲胶的光纤的两端的同时固定、预热、点胶和烘烤,有效的提升了光纤连接器点缓冲胶的效率,并有效避免人工加工引起的加工不良,提升光纤连接器自动点缓冲胶的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤连接器技术领域,尤其涉及的是一种光纤连接器自动点缓冲胶工装及自动点胶机。
背景技术
光纤连接器(又称光纤跳线)是在一段光纤两端安装连接插头,在光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它是把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小,这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上,光纤连接器也影响了光传输系统的可靠性和各项性能。现有光纤连接器是将光纤两端分别通过353ND胶水装配金属组件和接头组件,但是在组装时因光缆直径较小且无包层,当与两端金属头组装拼接时,需要保证光缆完好性,不能因为连接处弯折过度导致光缆损伤或折断。因此,需要在两端金属头点上缓冲胶用于保护光缆,且点胶时需要预热金属件,避免产生气泡。
目前,采用的方案一般为预热金属件后使用EFD点胶机并控制气压好气压进行手动涂胶,在显微镜下观察点胶情况(气泡后杂质),手动点胶因两端均需点缓冲胶,手动点胶需单端点完胶后进行烘烤后再进行另一端金属件点胶再进行烘烤,且人工手动会导致金属件边缘常伴有操作不慎粘上残胶,需要进行刮除,效率较低。
因此,现有技术存在缺陷,有待改进与发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种光纤连接器自动点缓冲胶工装及自动点胶机,旨在解决现有技术中物光纤连接器点缓冲胶时,不能同光纤的两端进行自动点胶的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:一种光纤连接器自动点缓冲胶工装,其包括:
固定板,用于同时容置固定光纤装配有金属组件的金属端和装配有接头组件的接头端;
加热盘,承载固定所述固定板,用于对光纤进行预热和烘烤。
进一步的,所述固定板上开设有点胶孔;
所述点胶孔包括金属端点胶孔和接头端点胶孔;
所述金属端点胶孔用于容置固定所述光纤的金属端,所述接头端点胶孔用于容置固定所述光纤的接头端。
进一步的,所述接头端点胶孔的孔径小于所述金属端点胶孔的孔径。
进一步的,所述点胶孔设置为多组,相邻设置的点胶孔之间等间隔设置;
所述固定板上同一侧边处依次等间隔设置有金属端点胶孔和接头端点胶孔。
进一步的,所述固定板沿长度方向开设有两列错位等间隔设置的金属端点胶孔;
每列金属端点胶孔外侧对应另一列金属端点胶孔位置一一对应开设有接头端点胶孔。
进一步的,所述加热盘上开设有用于容置所述固定板的容置沉槽;
所述固定板朝向所述加热盘的端面也开设有加工沉槽;
所述固定板安装于所述加热盘上时,所述容置沉槽和加工沉槽形成加热腔。
进一步的,所述加热盘上开设有加热孔,所述加热孔中容置有加热棒。
进一步的,所述加热盘开设有真空孔,所述容置沉槽的槽底沿厚度方向开设有多个连通所述真空孔的通气孔。
进一步的,所述容置沉槽中开设有固定孔,用于加热盘固定于点胶机上。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:一种点胶机,其包括如上所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装。
有益效果:本实用新型所提供了一种光纤连接器自动点缓冲胶工装及自动点胶机,所述光纤连接器自动点缓冲胶工装包括固定板,用于同时容置固定光纤装配有金属组件的金属端和装配有接头组件的接头端;加热盘,承载固定所述固定板,用于对光纤进行预热和烘烤。通过设置能够同时装配固定所述光纤两端的固定板,并在固定板下设置加热盘,进而实现同时对待点缓冲胶的光纤的两端的同时固定、预热、点胶和烘烤,有效的提升了光纤连接器点缓冲胶的效率,并有效避免人工加工引起的加工不良,提升光纤连接器自动点缓冲胶的良品率。
附图说明
图1是本实用新型中提供的光纤连接器自动点缓冲胶工装立体结构示意图;
图2是本实用新型中提供的光纤连接器自动点缓冲胶工装立体爆炸示意图;
图3是本实用新型中提供的光纤连接器自动点缓冲胶工装另一视角立体爆炸示意图;
图4是本实用新型中提供的光纤连接器自动点缓冲胶工装侧视示意图;
图5是本实用新型中图4中Ⅰ-Ⅰ方向剖视示意图;
图6是本实用新型中图4中Ⅱ-Ⅱ方向剖视示意图;
图7是本实用新型中图4中Ⅲ-Ⅲ方向剖视示意图;
附图标记说明:
10、光纤连接器自动点缓冲胶工装;11、固定板;12、加热盘;13、点胶孔;14、加热孔;15、加热棒;16、真空孔;17、固定孔;111、加工沉槽;121、容置沉槽;122、通气孔;131、金属端点胶孔;132、接头端点胶孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
光纤连接器(又称光纤跳线)是在一段光纤两端安装连接插头,在光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它是把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小,这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上,光纤连接器也影响了光传输系统的可靠性和各项性能。现有光纤连接器是将光纤两端分别通过353ND胶水装配金属组件和接头组件,但是在组装时因光缆直径较小且无包层,当与两端金属头组装拼接时,需要保证光缆完好性,不能因为连接处弯折过度导致光缆损伤或折断。因此,需要在两端金属头点上缓冲胶用于保护光缆,且点胶时需要预热金属件,避免产生气泡。
目前,采用的方案一般为预热金属件后使用EFD点胶机并控制气压好气压进行手动涂胶,在显微镜下观察点胶情况(气泡后杂质),手动点胶因两端均需点缓冲胶,手动点胶需单端点完胶后进行烘烤后再进行另一端金属件点胶再进行烘烤,且人工手动会导致金属件边缘常伴有操作不慎粘上残胶,需要进行刮除,效率较低。
本实用新型基于上述现有技术中存在的技术问题,提供了一种光纤连接器自动点缓冲胶工装及自动点胶机,通过设置能够同时装配固定所述光纤两端的固定板,并在固定板下设置加热盘,进而实现同时对待点缓冲胶的光纤的两端的同时固定、预热、点胶和烘烤,有效的提升了光纤连接器点缓冲胶的效率,并有效避免人工加工引起的加工不良,提升光纤连接器自动点缓冲胶的良品率。
请结合参阅图1至图7,本实用新型的第一实施例中提供了一种光纤连接器自动点缓冲胶工装10,所述光纤连接器自动点缓冲胶工装10包括固定板11和加热盘12,所述固定板11承载固定于所述加热盘12上;所述固定板11可以同时固定所述光纤的两端,具体的,所述光纤的一端为转配有金属组件的金属端,另一端为装配有接头组件的接头端,所述固定板11同时固定所述光纤的金属端和接头端,所述加热盘12用于对光纤进行预热和烘烤。
可以理解,在对未点缓冲胶的光纤连接器进行点缓冲胶加工时,将所述光纤的金属端和接头端同时固定于所述固定板11上,然后通过所述加热盘12进行预热,在预热完成后,对所述光纤的金属端和接头端同时进行点缓冲胶操作,在完成点缓冲胶之后,通过所述加热盘12进行烘烤,烘干缓冲胶,进而实现同时对待点缓冲胶的光纤的两端的同时固定、预热、点胶和烘烤,有效的提升了光纤连接器点缓冲胶的效率,并有效避免人工加工引起的加工不良,提升光纤连接器自动点缓冲胶的良品率。
在一些较佳实施方式中,所述固定板11上开设有点胶孔13,所述点胶孔13用于容置所述光纤的金属端和接头端;具体的,所述点胶孔13包括金属端点胶孔131和接头端点胶孔132;所述金属端点胶孔131用于容置固定所述光纤的金属端,所述接头端点胶孔132用于容置固定所述光纤的接头端。
可以理解,每个点胶孔13可以固定一个为点缓冲胶时的光纤连接器,而所述固定板11上可以设置有多个点胶孔13,进而可以同时固定多个光纤连接器,进而可以同时多个光纤连接器进行点缓冲胶操作,进而显著提升了光纤连接器的点缓冲胶效率。需要说明的是,当所述光纤的两端与所述点胶孔13之间间隙配合,所述间隙的大小为0.01~0.02mm。
进一步的,所述接头端点胶孔132的孔径小于所述金属端点胶孔131的孔径;所述点胶孔13设置为多组,相邻设置的点胶孔13之间等间隔设置;所述固定板11上同一侧边处依次等间隔设置有金属端点胶孔131和接头端点胶孔132。
需要说明的是,所述点胶孔13沿所述产品固定板11厚度方向设置,并且所述点胶孔13为通孔;每个点胶孔13沿宽度方向成一字型设置的金属端点胶孔131和接头端点胶孔132,两个相邻设置的点胶孔13翻转180度后设置;也就是说,第一个点胶孔13的金属端点胶孔131设置于固定板11宽度方向的第一侧,接头端点胶孔132设置于固定板11宽度方向的第二侧;第二个点胶孔13的金属端点胶孔131设置于固定板11宽度方向的第二侧,接头端点胶孔132设置于固定板11宽度方向的第一侧;第三个点胶孔13的金属端点胶孔131设置于固定板11宽度方向的第一侧,接头端点胶孔132设置于固定板11宽度方向的第二侧;依次类推,进而使得所述固定板11上同一侧边处依次等间隔设置有金属端点胶孔131和接头端点胶孔132。也即,在俯视所述固定板11时,所述固定板11的一个长边到另一个长边依次是接头端点胶孔132、金属端点胶孔131、金属端点胶孔131和接头端点胶孔132。
在一些较佳实施方式中,所述固定板11沿长度方向开设有两列错位等间隔设置的金属端点胶孔131;每列金属端点胶孔131外侧对应另一列金属端点胶孔131位置一一对应开设有接头端点胶孔132。
也就是说,在俯视所述固定板11时,所述固定板11的一个长边到另一个长边依次是第一列接头端点胶孔132、第一列金属端点胶孔131、第二列金属端点胶孔131和第二列接头端点胶孔132。
在一些较佳实施方式中,所述加热盘12上开设有用于容置所述固定板11的容置沉槽121;所述固定板11朝向所述加热盘12的端面也开设有加工沉槽111;所述固定板11安装于所述加热盘12上时,所述容置沉槽121和加工沉槽111形成加热腔。
可以理解,固定板11容置于所述加热盘12上,且与所述加热盘12可分离设置,并且当所述固定板11装配在所述加热盘12上时,所述固定板11与所述加热盘12形成密闭腔室,也就是加热腔。
在一些较佳实施方式中,所述加热盘12上开设有加热孔14,所述加热孔14中容置有加热棒15。可以理解,所述加热盘12上开设有多个加热孔14,每个加热孔14中都一一容置有加热棒15,进而对固定于所述固定板11上的光纤进行预热或烘干;进一步的,所述加热孔14沿所述加热盘12宽度方向开设。
在一些较佳实施方式中,所述加热盘12开设有真空孔16,所述容置沉槽121的槽底沿厚度方向开设有多个连通所述真空孔16的通气孔122。可以理解,所述真空孔16和通气孔122连通所述加热腔,可以抽取所述加热腔内的空气,使得所述加热腔内处于真空或近似真空状态。
在一些较佳实施方式中,所述容置沉槽121中开设有固定孔17,用于加热盘12固定于点胶机上。具体的,所述容置沉槽121的槽底的四个边角处开设有固定孔17,进而提升所述光纤连接器自动点缓冲胶工装10固定的稳定性。
在一些具体实施例中,所述产品固定板11设置为长方体,其长边长度为252±0.50mm,宽边长度为80±0.50mm;所述产品固定板11上开设有两组成180°翻转对称的点胶孔13,两个相邻的点胶孔138±0.50mm;所述加热盘12也设置为长方体中,其长边长度为273±0.50mm,宽边长度为100±0.50mm;所述加热盘12上开设有2组加热孔14和2组真空孔16。
本实用新型的第二实施例中,还提供了一种自动点胶机,所述自动点胶机包括本实用新型上述实施例中所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装10。可以理解,所述点胶机能够同时装配固定所述光纤两端,并同时对待点缓冲胶的光纤的两端的同时固定、预热、点胶和烘烤,有效的提升了光纤连接器点缓冲胶的效率,并有效避免人工加工引起的加工不良,提升光纤连接器自动点缓冲胶的良品率。
综上所述,本实用新型提供了一种光纤连接器自动点缓冲胶工装及自动点胶机,所述光纤连接器自动点缓冲胶工装包括固定板,用于同时容置固定光纤装配有金属组件的金属端和装配有接头组件的接头端;加热盘,承载固定所述固定板,用于对光纤进行预热和烘烤。通过设置能够同时装配固定所述光纤两端的固定板,并在固定板下设置加热盘,进而实现同时对待点缓冲胶的光纤的两端的同时固定、预热、点胶和烘烤,有效的提升了光纤连接器点缓冲胶的效率,并有效避免人工加工引起的加工不良,提升光纤连接器自动点缓冲胶的良品率。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,包括:
固定板,用于同时容置固定光纤装配有金属组件的金属端和装配有接头组件的接头端;
加热盘,承载固定所述固定板,用于对光纤进行预热和烘烤。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,
所述固定板上开设有点胶孔;
所述点胶孔包括金属端点胶孔和接头端点胶孔;
所述金属端点胶孔用于容置固定所述光纤的金属端,所述接头端点胶孔用于容置固定所述光纤的接头端。
3.根据权利要求2所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,
所述接头端点胶孔的孔径小于所述金属端点胶孔的孔径。
4.根据权利要求2所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,
所述点胶孔设置为多组,相邻设置的点胶孔之间等间隔设置;
所述固定板上同一侧边处依次等间隔设置有金属端点胶孔和接头端点胶孔。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,
所述固定板沿长度方向开设有两列错位等间隔设置的金属端点胶孔;
每列金属端点胶孔外侧对应另一列金属端点胶孔位置一一对应开设有接头端点胶孔。
6.根据权利要求2所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,
所述加热盘上开设有用于容置所述固定板的容置沉槽;
所述固定板朝向所述加热盘的端面也开设有加工沉槽;
所述固定板安装于所述加热盘上时,所述容置沉槽和加工沉槽形成加热腔。
7.根据权利要求6所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,
所述加热盘上开设有加热孔,所述加热孔中容置有加热棒。
8.根据权利要求6所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,
所述加热盘开设有真空孔,所述容置沉槽的槽底沿厚度方向开设有多个连通所述真空孔的通气孔。
9.根据权利要求6所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装,其特征在于,
所述容置沉槽中开设有固定孔,用于加热盘固定于点胶机上。
10.一种自动点胶机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的光纤连接器自动点缓冲胶工装。
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CN202021552035.3U CN213103023U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种光纤连接器自动点缓冲胶工装及自动点胶机 |
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CN115502058A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-23 | 广东亨通光电科技有限公司 | 用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺 |
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- 2020-07-30 CN CN202021552035.3U patent/CN213103023U/zh active Active
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CN115502058A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-23 | 广东亨通光电科技有限公司 | 用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺 |
CN115502058B (zh) * | 2022-10-31 | 2024-02-27 | 广东亨通光电科技有限公司 | 用于光纤连接器组件的点胶治具、点胶设备及其点胶工艺 |
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