CN108205177B - 一种mt插头、mt插头耦合结构及使用该mt插头的连接器 - Google Patents

一种mt插头、mt插头耦合结构及使用该mt插头的连接器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种MT插头、MT插头耦合结构及使用该MT插头的连接器，本发明的MT插头耦合结构包括相互对接耦合的两个MT插头，所述MT插头包括壳体，壳体内安装有插芯，插芯内安装的光纤从插芯前端面露出，所述插芯前端面上涂覆有覆盖光纤端面的增透膜，两个MT插芯的光纤端面之间具有间隙。本发明的MT插头耦合结构的两个MT插头的光纤端面之间具有间隙，避免了光纤端面发生物理接触而磨损，同时插芯前端面涂覆的增透膜也消除了间隙反射，保证了光路的传输效率。

Description

一种MT插头、MT插头耦合结构及使用该MT插头的连接器
技术领域
本发明涉及光导耦合元件，具体涉及一种MT插头、MT插头耦合结构及使用该MT插头的连接器。
背景技术
随着通讯技术的不断发展，光纤通讯得到了极为广泛的应用，在光纤通讯领域，光纤插头是常用的光导耦合元件。光纤插头的种类有多种，如MPO连接、MT连接器等。
传统的MT插头如图1-2所示结构，包括壳体1，带纤2从壳体1的后端伸入壳体1内部，带纤2的单根光纤11分别从插芯前端面12上露出。壳体1上还设有导向定位结构10，导向定位结构10一般为导向定位孔或导向定位柱，用于实现两个MT插头的对准。这种传统的MT插头在耦合对接时，两个MT插头的从插芯前端面12露出的光纤直接通过端面的物理接触实现光路耦合，这样在使用时会造成光纤端面磨损、损伤，尤其是在灰尘落在光纤端面上后，两个MT插头的光纤端面对接会加速光纤端面的磨损，造成光损耗，使用寿命有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在耦合对接时，两个MT插头的光纤端面不发生物理接触的MT插头；同时，本发明还提供了一种两个MT插头在耦合对接时的MT插头耦合结构以及使用该MT插头的光纤连接器。
本发明的MT插头的技术方案一，包括壳体，所述壳体内安装有插芯，插芯内安装有光纤，所述插芯前端面上涂覆有覆盖光纤端面的增透膜，插芯还具有位于插芯前端面的前侧的、在与适配MT插头的适配插芯对接时与适配插芯相抵而使两个插芯的光纤端面之间存在间隙的限位面。
本发明的MT插头通过设置限位面使得两个插头的插芯在耦合对接时，两者的光纤端面之间存在间隙，不发生物理接触，这样就避免了光纤端面的磨损，同时通过涂覆增透膜消除了间隙反射，保证了光路的传输效率。
在上述MT插头的技术方案一的基础上，进一步优化得到技术方案二，即所述光纤从插芯前端面露出。
进一步地，还可以在上述技术方案一或二的基础上优化得到技术方案三，即所述插芯前端面上在避开光纤的位置涂覆有隔离膜，所述限位面为隔离膜的前侧面。
优选地，还可以在上述技术方案三的基础上优化得到技术方案四，即所述隔离膜位于插芯前端面的宽度方向的两侧位置。
或者，在上述MT插头的技术方案一或二上优化得到技术方案五，即所述插芯前端面上设有向前凸出的凸台，所述凸台的前端面构成所述限位面。
优选地，在上述MT插头的技术方案五的基础上得到技术方案六，即所述凸台对称设置在插芯前端面的宽度方向的两侧而使插芯的前端形成中间低、两端高的槽形。
又或者，在上述MT插头的技术方案一或二的基础上优化得到技术方案七，即所述插芯的前端安装有限位套，所述限位套的前端面构成所述限位面，所述限位套的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通以供光路传输的让位通道。
优选地，在上述技术方案七的基础上可以优化得到技术方案八，即所述插芯的前端环绕光纤设有环槽，所述限位套通过环槽安装在插芯前端。
本发明的MT插头耦合结构的技术方案一，包括相互耦合的两个MT插头，所述MT插头包括壳体，壳体内安装有插芯，插芯内安装有光纤，所述插芯前端面上涂覆有覆盖光纤端面的增透膜，两个MT插芯的光纤端面之间具有间隙。
本发明的MT插头耦合结构的两个MT插头的光纤端面之间具有间隙，避免了光纤端面发生物理接触而磨损，同时插芯前端面涂覆的增透膜也消除了间隙发射，保证了光路的传输效率。
在上述MT插头耦合结构的技术方案一的基础上可以优化得到技术方案二，即光纤从插芯前端面露出。
进一步地，在上述技术方案一或二的基础上可以优化得到技术方案三，即两个插芯之间夹设有垫片，垫片的两侧面分别与两插芯的插芯前端面相抵而在两个插芯之间形成所述间隙，垫片的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通的以供光路传输的光路通道。通过在插芯之间设置垫片使两个插芯的光纤端面之间存在间隙，结构简单。
或者，在上述技术方案一或二的基础上可以优化得到技术方案四，即插芯还具有位于插芯前端面前侧的限位面，两个插芯在耦合对接时各自的限位面相抵而使两个插芯的光纤端面之间存在间隙。通过在插芯上设置限位面，减小了零件数量，装配方便。
进而可以进一步优化得到技术方案五，即在插芯前端面上避开光纤的位置涂覆隔离膜，所述限位面为隔离膜的前侧面。
在上述MT插头耦合结构的技术方案五的基础上，可以得到技术方案六，即隔离膜可以设置在插芯前端面的宽度方向的两侧位置。
又或者，在上述MT插头耦合结构的技术方案四的基础上，可以优化得到技术方案七，即所述插芯前端面上设有向前凸出的凸台，所述凸台的前端面构成所述限位面。
进而可以在上述技术方案七的基础上优化得到技术方案八，即将凸台对称设置在插芯前端面的宽度方向的两侧而使插芯的前端形成中间低、两端高的槽形。
再或者，在上述MT插头耦合结构的技术方案四基础上可以优化得到技术方案九，即所述插芯的前端安装有限位套，所述限位套的前端面构成所述限位面，所述限位套的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通以供光路传输的让位通道。
然后在上述MT插头耦合结构的技术方案九的基础上可以进一步优化得到技术方案十，即插芯的前端环绕光纤设有环槽，限位套可以通过环槽安装在插芯前端。
本发明的光纤连接器的技术方案一，包括MT插头，所述MT插头包括壳体，所述壳体内安装有插芯，插芯内安装的光纤从插芯前端面露出，所述插芯前端面上涂覆有覆盖光纤端面的增透膜，插芯还具有位于插芯前端面的前侧的、在与适配MT插头的适配插芯对接时与适配插芯相抵而使两个插芯的光纤端面之间存在间隙的限位面。
本发明的光纤连接器的MT插头通过设置限位面使得两个插头的插芯在耦合对接时，两者的光纤端面之间存在间隙，不发生物理接触，这样就避免了光纤端面的磨损，同时通过涂覆增透膜消除了间隙反射，保证了光路的传输效率。
进一步地，在上述光纤连接器的技术方案一的基础上可以优化得到技术方案二，即光纤从插芯前端面露出。
进而在上述光纤连接器的技术方案一或二的基础上可以得到技术方案三，即所述插芯前端面上在避开光纤的位置涂覆有隔离膜，所述限位面为隔离膜的前侧面。
在上述光纤连接器的技术方案三的基础上可以优化得到技术方案四，即所述隔离膜位于插芯前端面的宽度方向的两侧位置。
或者，在上述光纤连接器的技术方案一或二的基础上优化得到技术方案五，即所述插芯前端面上设有向前凸出的凸台，所述凸台的前端面构成所述限位面。
在上述光纤连接器的技术方案五的基础上，可以优化得到技术方案六，即所述凸台对称设置在插芯前端面的宽度方向的两侧而使插芯的前端形成中间低、两端高的槽形。
又或者，在上述光纤连接器的技术方案一或二的基础上优化得到技术方案七，即所述插芯的前端安装有限位套，所述限位套的前端面构成所述限位面，所述限位套的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通以供光路传输的让位通道。
进而在上述光纤连接器的技术方案七的基础上得到技术方案八，即所述插芯的前端环绕光纤设有环槽，所述限位套通过环槽安装在插芯前端。
附图说明
图1为现有的MT插头的插芯结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明的MT插头的实施例一中插芯的结构示意图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为实施例一的MT插头在对插时的结构示意图，即MT插头耦合结构的实施例一的结构示意图；
图6为图5中C处的放大图；
图7为本发明的MT插头的实施例二中插芯的结构示意图；
图8为图7中D处的放大图；
图9为图7的右视图；
图10为实施例二的MT插头在对插时的结构示意图，即MT插头耦合结构的实施例二的结构示意图；
图11为图10中G处的放大图；
图12为本发明的MT插头的实施例三中插芯的结构示意图；
图13为实施例三的MT插头在对插时的结构示意图，即MT插头耦合结构的实施例三的结构示意图；
图14为图13中E处的放大图；
图15为本发明的MT插头耦合结构的实施例四的结构示意图；
图16为图15中F处的放大图；
图17为MT插头耦合结构的实施例五的结构示意图；
图18为MT插头耦合结构的实施例六的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的MT插头耦合结构的具体实施例一，如图5-6所示，包括两个相互对接耦合的MT插头，其中MT插头如图3-4所示，包括壳体和设置在壳体内的插芯1，插芯1的前端即朝向另一MT插头的一端具有插芯前端面12，带纤2从插芯1的后端穿入且单根光纤11从插芯前端面12的前侧露出。插芯上设有导向结构10，用于在两个插芯对接耦合时对插芯进行导向定位，保证光纤对准。插芯前端面12上涂覆有增透膜层13即AR膜，插芯前端面12上还在避开光纤11的位置，优选为插芯前端面12的宽度方向的两侧位置涂覆有隔离膜14，这样在两个插芯对接耦合时，两个插芯的插芯前端面12上的隔离膜14相对的侧面相抵实现对两个插芯之间的距离进行限位，从而保证露出插芯前端面的光纤端面之间具有间隙H而不发生物理接触，从而避免光纤端面的磨损，而插芯前端面上涂覆的增透膜也消除了间隙反射，保证了光路传输质量。当然，图中所示的结构隔离膜位于增透膜外侧，在其他实施方式中，也可以在插芯前端面上涂覆增透膜时预留空白区域用于涂覆隔离膜。隔离膜可以为金属膜，或者为绝缘材料制成的膜层，主要起到将两个插芯隔离开的作用。
本发明还提供了MT插头耦合结构的实施例二，如图10-11所示，其与实施例一的不同之处在于插芯的结构，如图7-8所示，插前芯端面12上设有向前凸出的凸台15，优选地，凸台15有两个且对称设置在插芯前端面12的宽度方向的两侧，凸台15的前端面高出光纤端面，增透膜涂覆在两个凸台15之间位置。这样在两个插芯对接耦合时，两个插芯的插芯前端面12上的凸台15相对的侧面相抵实现对两个插芯之间的距离进行限位，从而保证露出插芯前端面12的光纤端面之间具有间隙H而不发生物理接触。
在具体加工时，凸台的形成可以为在原有的前端面为平面的插芯上一体注塑形成凸台，也可以为在原有的前端面为平面的插芯前端中心区域即对应于光纤的区域进行研磨，使得中心区域相对于两侧内凹，最终形成中间低两端高的槽形。
本发明还提供了MT插头耦合结构的实施例三，如图13-14所示，其与实施例一的区别在于插芯的结构，如图12所示，插芯的前端环绕光纤设有环槽，而使插芯的前端形成中部凸出的结构，插芯的前端通过环槽安装有限位套16，限位套16的中部对应于光纤位置设有在插接方向上贯通以供光路传输的让位通道160，限位套16上还设有用柱形导向结构10穿过的穿孔161。在限位套16安装在插芯的前端时，其前端面向前超出插芯前端面。这样在两个插芯对接耦合时，两个插芯前端安装的限位套16的相对的侧面相抵实现对两个插芯之间的距离进行限位，从而保证露出插芯前端面12的光纤端面之间具有间隙H而不发生物理接触。
本发明还提供了MT插头耦合结构的实施例四，如图15-16所示，包括两个相互对接耦合的MT插头，其中MT插头包括壳体和设置在壳体内的插芯1，插芯1的前端即朝向另一MT插头的一端具有插芯前端面12，带纤2从插芯1的后端穿入且单根光纤11从插芯前端面12的前侧露出，插芯前端面12上涂覆有增透膜层13即AR膜。在两个插芯之间还设有垫片17，垫片17的两侧面分别与两插芯的插芯前端面12相抵而对两个插芯之间的距离进行限位，从而在两个插芯之间形成间隙H，垫片17的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通的以供光路传输的光路通道。
本发明还提供了MT插头耦合结构的实施例五和实施例六。如图17所示，MT插头耦合结构的实施例五中的MT插头与实施例二中的MT插头有所不同，主要在于插芯前端面的凸台15有两个且对称设置在插芯前端面12的长度方向的两侧；在实施例六中，MT插头的插芯前端面的凸台15围成矩形，并将光纤包围。
本实施例的MT插头耦合结构可以不改变MT插头的结构，通过在两个插芯的对插路径上夹设支撑限位件而对两个插芯进行限位，实施例四中是采用垫片夹设在两个插芯之间，在其他实施方式中，也可以通过在两个MT插头之间夹设支撑限位件，即支撑限位件与两个MT插头的壳体之间抵顶限位；或者，可以在两个MT插头的壳体上一体设置支撑限位部。
上述各种实施例中，光纤前端均露出插芯前端面，当然，在其他实施方式中，光纤前端可以陷于插芯内部，而没有从插芯前端面露出。
本发明的MT插头的实施例：其具体结构与上述MT插头耦合结构的实施例一、二、三、五、六中的MT插头的结构相同，此处不再赘述。
本发明的光线连接器的实施例：包含壳体以及安装在壳体中的MT插头，其中MT插头的结构与MT插头耦合结构的实施例一、二、三、五、六中的MT插头结构相同，此处不再赘述。

Claims (23)

1.一种MT插头，包括壳体，所述壳体内安装有插芯，插芯内安装有光纤，其特征是，插芯前端面上涂覆有覆盖光纤端面的增透膜，插芯还具有位于插芯前端面的前侧的、在与适配MT插头的适配插芯对接时与适配插芯相抵而使两个插芯的光纤端面之间存在间隙的限位面，所述光纤从插芯前端面露出；所述增透膜的前侧面具有与光纤对应的凸点。
2.根据权利要求1所述的MT插头，其特征是，插芯前端面上在避开光纤的位置涂覆有隔离膜，所述限位面为隔离膜的前侧面。
3.根据权利要求2所述的MT插头，其特征是，所述隔离膜位于插芯前端面的宽度方向的两侧位置。
4.根据权利要求1所述的MT插头，其特征是，所述插芯前端面上设有向前凸出的凸台，所述凸台的前端面构成所述限位面。
5.根据权利要求4所述的MT插头，其特征是，所述凸台对称设置在插芯前端面的宽度方向的两侧而使插芯的前端形成中间低、两端高的槽形。
6.根据权利要求1所述的MT插头，其特征是，所述插芯的前端安装有限位套，所述限位套的前端面构成所述限位面，所述限位套的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通以供光路传输的让位通道。
7.根据权利要求6所述的MT插头，其特征是，所述插芯的前端环绕光纤设有环槽，所述限位套通过环槽安装在插芯前端。
8.一种MT插头耦合结构，包括相互对接耦合的两个MT插头，所述MT插头包括壳体，壳体内安装有插芯，插芯内安装有光纤，其特征是，所述插芯前端面上涂覆有覆盖光纤端面的增透膜，两个MT插芯的光纤端面之间具有间隙，所述光纤从插芯前端面露出；所述增透膜的前侧面具有与光纤对应的凸点。
9.根据权利要求8所述的MT插头耦合结构，其特征是，两个插芯之间夹设有垫片，垫片的两侧面分别与两插芯的插芯前端面相抵而在两个插芯之间形成所述间隙，垫片的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通的以供光路传输的光路通道。
10.根据权利要求8所述的MT插头耦合结构，其特征是，插芯还具有位于插芯前端面前侧的限位面，两个插芯在耦合对接时各自的限位面相抵而使两个插芯的光纤端面之间存在间隙。
11.根据权利要求10所述的MT插头耦合结构，其特征是，所述插芯前端面上在避开光纤的位置涂覆有隔离膜，所述限位面为隔离膜的前侧面。
12.根据权利要求11所述的MT插头耦合结构，其特征是，所述隔离膜位于插芯前端面的宽度方向的两侧位置。
13.根据权利要求10所述的MT插头耦合结构，其特征是，所述插芯前端面上设有向前凸出的凸台，所述凸台的前端面构成所述限位面。
14.根据权利要求13所述的MT插头耦合结构，其特征是，所述凸台对称设置在插芯前端面的宽度方向的两侧而使插芯的前端形成中间低、两端高的槽形。
15.根据权利要求10所述的MT插头耦合结构，其特征是，所述插芯的前端安装有限位套，所述限位套的前端面构成所述限位面，所述限位套的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通以供光路传输的让位通道。
16.根据权利要求15所述的MT插头耦合结构，其特征是，所述插芯的前端环绕光纤设有环槽，所述限位套通过环槽安装在插芯前端。
17.一种光纤连接器，包括MT插头，所述MT插头包括壳体，所述壳体内安装有插芯，插芯内安装有光纤，其特征是，所述插芯前端面上涂覆有覆盖光纤端面的增透膜，插芯还具有位于插芯前端面的前侧的、在与适配MT插头的适配插芯对接时与适配插芯相抵而使两个插芯的光纤端面之间存在间隙的限位面，所述光纤从插芯前端面露出；所述增透膜的前侧面具有与光纤对应的凸点。
18.根据权利要求17所述的光纤连接器，其特征是，所述插芯前端面上在避开光纤的位置涂覆有隔离膜，所述限位面为隔离膜的前侧面。
19.根据权利要求18所述的光纤连接器，其特征是，所述隔离膜位于插芯前端面的宽度方向的两侧位置。
20.根据权利要求17所述的光纤连接器，其特征是，所述插芯前端面上设有向前凸出的凸台，所述凸台的前端面构成所述限位面。
21.根据权利要求20所述的光纤连接器，其特征是，所述凸台对称设置在插芯前端面的宽度方向的两侧而使插芯的前端形成中间低、两端高的槽形。
22.根据权利要求17所述的光纤连接器，其特征是，所述插芯的前端安装有限位套，所述限位套的前端面构成所述限位面，所述限位套的中部对应于光纤的位置设有在插接方向贯通以供光路传输的让位通道。
23.根据权利要求22所述的光纤连接器，其特征是，所述插芯的前端环绕光纤设有环槽，所述限位套通过环槽安装在插芯前端。
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