CN219302717U - 扩束光纤组件 - Google Patents

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CN219302717U CN202320024211.3U CN202320024211U CN219302717U CN 219302717 U CN219302717 U CN 219302717U CN 202320024211 U CN202320024211 U CN 202320024211U CN 219302717 U CN219302717 U CN 219302717U
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罗志国
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Suzhou Tfc Optical Communication Co ltd
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Suzhou Tfc Optical Communication Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种扩束光纤组件,用于对光纤扩束。其包括壳体、扩束透镜、定位导管、插芯和套筒。壳体的内部设置有容置空间。扩束透镜设置于所述壳体内的一端。定位导管设置在所述壳体内,用于所述扩束透镜的定位。插芯与所述扩束透镜相抵设置,用于容置所述光纤。套筒设置于所述壳体内的另一端。该扩束光纤组件,其设置有扩束透镜,不需要采用热扩束技术,提高了扩束时的加工效率。扩束光纤组件通过将扩束透镜和插芯同轴设置,使用机械对准,避免了额外的校准装置的使用,降低了扩束的成本。此外,扩束透镜与光纤直接接触,两者之间不需要增透膜,降低了透镜的成本,也避免了热扩束时对光纤的端面造成污染。

Description

扩束光纤组件
技术领域
本实用新型是关于光纤通信领域,特别是关于一种扩束光纤组件。
背景技术
光纤连接器是所有光纤通信系统必需的关键元件之一。扩束光纤连接器具有易清洁、抗灰尘、耐冲击振动、耐环境温度变化、耐高功率等特点。其主要用于降低光纤跟激光器之间的光学对准误差,提高系统的耦合效率。目前的扩束光纤多采用热扩束技术,通过高温烧制,扩大来实现光纤的扩束。但是热扩束技术存在常规单模光纤模场直径小,耦合效率低的问题。此外,光纤常规的热扩束加工复杂,需要特殊的设备,加工效率低并且热扩束会造成光纤的端面脏污从而降低光纤对插损的灵敏度
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扩束光纤组件,其内够实现光纤与扩束透镜的机械对准,无需热扩束,提高了加工效率,避免了光纤端面的污损。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种扩束光纤组件,用于对光纤扩束。其包括壳体、扩束透镜、定位导管、插芯和套筒。壳体的内部设置有容置空间。扩束透镜设置于所述壳体内的一端。定位导管设置在所述壳体内,用于所述扩束透镜的定位。插芯与所述扩束透镜相抵设置,用于容置所述光纤。套筒设置于所述壳体内的另一端。
在一个或多个实施方式中,所述扩束透镜为球型透镜。
在一个或多个实施方式中,所述扩束透镜与所述插芯不相抵的一侧镀设有增透膜。
在一个或多个实施方式中,所述插芯的一端插设在所述定位导管中,所述插芯的另一端插设在所述套筒中。
在一个或多个实施方式中,所述壳体内部设置有固定部,用于固定所述插芯。
在一个或多个实施方式中,所述固定部向所述壳体的径向方向延伸。
在一个或多个实施方式中,所述扩束透镜与所述插芯同轴设置。
在一个或多个实施方式中,所述插芯开设有光纤通道,所述光纤通道与所述插芯的轴向中心线重合。
在一个或多个实施方式中,所述壳体的一端设置有插口,所述插口与所述容置空间连通。
在一个或多个实施方式中,所述壳体上设置有支撑部,其环设在所述壳体上,并沿所述壳体的径向方向延伸。
与现有技术相比,根据本实用新型的一种扩束光纤组件,其设置有扩束透镜,不需要采用热扩束技术,提高了扩束时的加工效率。扩束光纤组件通过将扩束透镜和插芯同轴设置,使用机械对准,避免了额外的校准装置的使用,降低了扩束的成本。此外,扩束透镜与光纤直接接触,两者之间不需要增透膜,降低了透镜的成本,也避免了热扩束时对光纤的端面造成污染。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的扩束光纤组件的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-壳体,11-容置空间,12-固定部,13-支撑部,14-插口,2-扩束透镜,3-定位导管,4-插芯,41-光纤通道,5-套筒。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本实用新型一实施方式的一种扩束光纤组件,用于对光纤扩束。其包括壳体1、扩束透镜2、定位导管3、插芯4和套筒5。壳体1的内部设置有容置空间11。扩束透镜2设置于壳体1内的一端。定位导管3设置在壳体1内,用于所述扩束透镜2的定位。插芯4与扩束透镜2相抵设置,用于容置光纤。套筒5设置于所述壳体1内的另一端。
该扩束光纤通过设置扩束透镜2来对光纤进行扩束,而不需要通过热扩束技术来进行光纤扩束,避免了光纤端面的断裂。
在一实施方式中,扩束透镜2为球型透镜,其设置在定位导管3内,通过定位导管3进行固定。在扩束透镜2与插芯4不相抵的一侧设置有增透膜,用于提高光信号的通过率。在扩束透镜2与插芯4相抵的一侧没有设置增透膜。扩束透镜2与插芯4之间不设置增透膜,光纤可以通过插芯4与扩束透镜2直接接触,这样扩束透镜2跟光纤之间没有间隙,光信号直接传输。如此设置,一是扩束透镜2跟光纤之间没有间隙,脏污只存在设置有增透膜的扩束透镜2的表面,光纤端面的插损敏感性大大降低;二是扩束透镜2只有一部分需要镀增透膜从而降低了了整个扩束光纤组件的制造成本。
在一实施方式中,可根据光纤不同的MFD(≥10um)要求,扩束透镜2的直径及材质可以根据实际情况进行调整,只需要保证扩束透镜2的直径不大于插芯4的直径即可。
插芯4的一端插设在定位导管3中,插芯4的另一端插设在套筒5中。壳体1的内部设置有固定部12,固定部12设置在壳体1上对应插芯4中段的位置,且固定部12向壳体1的径向方向衍生。固定部12环设在壳体1的内部,将插芯4固定,以防止插芯4在工作过程中出现偏移。
固定部12将插芯4位置固定,插芯4的一端再插设在设有扩束透镜2的定位导管3内,从而实现扩束透镜2与插芯4的同轴设置。插芯4的内部开设有光纤通道41,该光纤通道41与插芯4的轴向中心线重合。光纤通过插芯4的光纤通道41与扩束透镜2相接触,由于扩束透镜2与插芯4的同轴设置,且光纤通道41与插芯4的轴向中心线重合,从而保证了三者的对齐,提高了光信号的传输效率。扩束透镜2与插芯4的同轴设置以及光纤通道41与插芯4的轴向中心线重合使得该扩束光纤组件可以采用机械对准工艺扩束,而不需要额外的设备来辅助对准,进一步降低扩束的费用。此外,光纤与扩束透镜2机械对接,避免了外来脏污对光纤通光区的损伤
光纤一般设置在另一个端子上然后插设在扩束光纤组件上,方便光纤的插入,壳体1的一端设置有插口14,插口14与容置空间11连通。含有光纤的端子通过插口14插设进入到套筒5中,光纤进入到光纤通道41中。
由于扩束光纤组件通常需要与其他设备共同使用,为保证扩束光纤组件能够与其他设备稳定连接,壳体1上设置有支撑部13,其环设在壳体1上,并沿壳体1的径向方向延伸。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种扩束光纤组件,用于对光纤扩束,其特征在于,包括:
壳体,其内部设置有容置空间;
扩束透镜,设置于所述壳体内的一端;
定位导管,设置在所述壳体内,用于所述扩束透镜的定位;
插芯,与所述扩束透镜相抵设置,用于容置所述光纤;和
套筒,设置于所述壳体内的另一端。
2.如权利要求1所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述扩束透镜为球型透镜。
3.如权利要求1所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述扩束透镜与所述插芯不相抵的一侧镀设有增透膜。
4.如权利要求1所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述插芯的一端插设在所述定位导管中,所述插芯的另一端插设在所述套筒中。
5.如权利要求1所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述壳体内部设置有固定部,用于固定所述插芯。
6.如权利要求5所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述固定部向所述壳体的径向方向延伸。
7.如权利要求1所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述扩束透镜与所述插芯同轴设置。
8.如权利要求7所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述插芯开设有光纤通道,所述光纤通道与所述插芯的轴向中心线重合。
9.如权利要求1所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述壳体的一端设置有插口,所述插口与所述容置空间连通。
10.如权利要求1所述的扩束光纤组件,其特征在于,所述壳体上设置有支撑部,其环设在所述壳体上,并沿所述壳体的径向方向延伸。
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