CN115501968A - 一种用于自磨机或半自磨机的给料小车 - Google Patents

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周涛
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王星星
李超
张克兵
张玉凯
张振华
马冀恒
刘静波
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices

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Abstract

一种用于自磨机或半自磨机的给料小车,涉及矿用自磨机与半自磨机设备领域,包括缓冲仓、溜槽和车架,在车架的上部固定有缓冲仓,缓冲仓的外侧面上连通有倾斜设置的溜槽;溜槽呈椭圆形,内端与缓冲仓上的椭圆孔固定连接,外端上部设有圆弧形的上挡板,外端下部设有延伸段,延伸段包括弧形下挡板和在下挡板两侧内面上的延伸台阶,延伸台阶的内侧面与溜槽的内侧面为过渡延伸设置,在缓冲仓、溜槽的两侧内面及底部均固定有衬板,在延伸段的两侧面上固定有衬板,底面上固定有防护板,防护板呈弧形的网格状;本发明结构简单、使用方便,在增加给料小车使用寿命的同时有效防止了出现栽头倾斜的安全隐患。

Description

一种用于自磨机或半自磨机的给料小车
技术领域
本发明涉及矿用自磨机与半自磨机设备领域,尤其是涉及一种用于自磨机或半自磨机的给料小车。
背景技术
公知的,自磨机与半自磨机的给料,包括矿石、水及钢球,都是通过皮带或者其他设备运送到给料小车料仓内,再经过小车的溜槽进入到磨机筒体中,进行研磨加工;由于所有的物料都需经过给料小车,小车料仓和溜槽衬板磨损较快,如果更换衬板或对小车进行维修,需停机停产,所以给料小车的使用寿命和安全是磨机正常的运行的前提条件,也为整个磨机达产达标提供了保障。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种用于自磨机或半自磨机的给料小车。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于自磨机或半自磨机的给料小车,包括缓冲仓、溜槽和车架,在车架的上部固定有缓冲仓,缓冲仓的外侧面上连通有倾斜设置的溜槽;溜槽呈椭圆形,内端与缓冲仓上的椭圆孔固定连接,外端上部设有圆弧形的上挡板,外端下部设有延伸段,延伸段包括弧形下挡板和在下挡板两侧内面上的延伸台阶,延伸台阶的内侧面与溜槽的内侧面为过渡延伸设置,在缓冲仓、溜槽的两侧内面及底部均固定有衬板,在延伸段的两侧面上固定有衬板,底面上固定有防护板,防护板呈弧形的网格状。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,缓冲仓与溜槽之间的倾斜夹角为28°-32°左右。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,在衬板及防护板上均设置有吊耳,吊耳呈圆孔形或把手状。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,车架包括底部框架支撑、车轮和上部框架支撑,上部框架支撑包括四根立柱及安装在四根立柱之间的横向支撑板,在立柱与横向支撑板之间设有斜支撑,缓冲仓设置在上部框架支撑的上部,底部框架支撑的中后部设有配重箱,底部框架支撑的前后侧面上固定有行车吊耳,在底部框架支撑的下部固定有定位块,底部框架支撑的底部四角安装有车轮。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,四根立柱分别与缓冲仓的四面固定连接,在缓冲仓的下部两侧均设有支撑板,一块支撑板固定在上部框架支撑的一侧横向支撑板与缓冲仓之间,另一块支撑板固定在上部框架支撑的另一侧横向支撑板与溜槽的下部之间。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,车轮包括车轴及设置在车轴上的轮体,在轮体的内侧设有直径大于轮体的轮缘,轮缘与行车轨道相配合。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,在四根立柱的上部外侧面上均固定有吊装耳板。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,通过将溜槽设置为椭圆形,增大了底部物料的通过面积,通过倾斜角度保证进料流畅不易堵料漏料,在缓冲仓及溜槽内安装衬板,有效提高了耐磨性能;在溜槽的下端设置延伸段,延伸段上的上挡板和下挡板有效阻挡了飞溅的物料;通过设计吊耳方便给料小车的起吊和移动;本发明结构简单、使用方便,在增加给料小车使用寿命的同时有效防止了出现栽头倾斜的安全隐患。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的溜槽与缓冲仓未安装衬板的结构示意图。
图3是本发明的溜槽与缓冲仓的内部连接示意图。
图4是本发明缓冲仓的内部结构示意图。
图5是本发明防护板的结构示意图。
图6是本发明车架的结构示意图。
图7是本发明配重箱在车架上的结构示意图。
图8是本发明支撑板的安装示意图。
图中:1、缓冲仓;2、溜槽;3、上挡板;4、延伸段;5、车架;6、车轮;7、下挡板;8、延伸台阶;9、衬板;10、椭圆孔;11、吊耳;12、防护板;13、上部框架支撑;14、配重箱;15、行车吊耳;16、定位块;17、轮轴;18、轮体;19、轮缘;20、支撑板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1-8所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,包括缓冲仓1、溜槽2和车架5,在车架5的上部固定有缓冲仓1,缓冲仓1的外侧面上连通有倾斜设置的溜槽2;溜槽2呈椭圆形,内端与缓冲仓1上的椭圆孔固定连接,外端上部设有圆弧形的上挡板3,外端下部设有延伸段4,延伸段4包括弧形下挡板7和在下挡板7两侧内面上的延伸台阶8,延伸台阶8的内侧面与溜槽2的内侧面为过渡延伸设置,在缓冲仓1、溜槽2的两侧内面及底部均固定有衬板9,在延伸段4的两侧面上固定有衬板9,底面上固定有防护板12,防护板12呈弧形的网格状。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,缓冲仓1与溜槽2之间的倾斜夹角为28°-32°度。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,在衬板9及防护板12上均设置有吊耳11,吊耳呈圆孔形或把手状。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,车架5包括底部框架支撑、车轮6和上部框架支撑13,上部框架支撑13包括四根立柱及安装在四根立柱之间的横向支撑板,在立柱与横向支撑板之间设有斜支撑,缓冲仓1设置在上部框架支撑13的上部,底部框架支撑的中后部设有配重箱14,底部框架支撑的前后侧面上固定有行车吊耳15,在底部框架支撑的下部固定有定位块16,底部框架支撑的底部四角安装有车轮6。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,四根立柱分别与缓冲仓1的四面固定连接,在缓冲仓1的下部两侧均设有支撑板20,一块支撑板20固定在上部框架支撑13的一侧横向支撑板与缓冲仓1之间,另一块支撑板20固定在上部框架支撑13的另一侧横向支撑板与溜槽2的下部之间;
进一步的,四根立柱分别与缓冲仓1的四面固定连接,增强给料小车稳定性,方便调整焊接位置,减低焊接难度。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,车轮6包括车轴及设置在车轴上的轮体,在轮体的内侧设有直径大于轮体的轮缘,轮缘与行车轨道相配合;
进一步的,给料小车重量压在车轮上,轮缘卡在轨道上,保证车轮始终在轨道上运行不出轨,同时还可以轻松移动小车。
所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,在四根立柱的上部外侧面上均固定有吊装耳板;方便给料小车的前进、后退移动。
实施本发明所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,缓冲仓1及溜槽2的位置和大小根据来料量和高度设计,确保物料不溢出缓冲仓即可;通过合理的尺寸和溜槽2的倾斜角度保证进料流畅,不易堵料漏料,在使用时,给料小车移动至合适的位置后,通过定位块16上的螺栓固定在基础上,以防使用过程中,小车移动或倾斜;为了保证给料小车的使用安全,设计大小合适的配重箱20,根据小车自重和堵料时总承重和中心位置,通过计算确定出最低配重重量,并告知使用现场,可通过添加废钢板钢球满足配重要求,防止小车出现栽头倾斜等安全隐患;
为减小磨机停机次数,增加进料口使用寿命,将溜槽2的外端直接伸入筒体内部,上挡板3挡在筒体外壁上,通过上挡板3防止物料的飞溅,矿浆和钢球等物流直接沿溜槽进入筒体内部进行研磨,不经过进料口,这样避免了物料在进料口处堆积,对进料端衬板的磨损,延长了进料口、进料端衬板的使用寿命,进而提高磨机效率;
溜槽2两侧内面的衬板及缓冲仓1内侧面上的衬板为不易磨损处,采用普通耐磨材质,溜槽2的底部衬板及缓冲仓1底部衬板为易磨损处,采用耐磨性强的铬钼合金钢材质,增强耐磨性和使用寿命;车架5上的立柱与横向支撑板之间固定斜支撑,增加车架稳定性,及增强车架抵抗矿浆冲击料仓产生的冲击力;在给料小车上设置吊耳11、行车吊耳15,便于起吊和移动;在缓冲仓1的下部两侧均设置支撑板20,保证溜槽和料仓的结构强度和小车使用的稳定性。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (7)

1.一种用于自磨机或半自磨机的给料小车,包括缓冲仓、溜槽和车架,其特征是:在车架的上部固定有缓冲仓,缓冲仓的外侧面上连通有倾斜设置的溜槽;溜槽呈椭圆形,内端与缓冲仓上的椭圆孔固定连接,外端上部设有圆弧形的上挡板,外端下部设有延伸段,延伸段包括弧形下挡板和在下挡板两侧内面上的延伸台阶,延伸台阶的内侧面与溜槽的内侧面为过渡延伸设置,在缓冲仓、溜槽的两侧内面及底部均固定有衬板,在延伸段的两侧面上固定有衬板,底面上固定有防护板,防护板呈弧形的网格状。
2.根据权利要求1所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,其特征是:缓冲仓与溜槽之间的倾斜夹角为28°-32°。
3.根据权利要求1所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,其特征是:在衬板及防护板上均设置有吊耳,吊耳呈圆孔形或把手状。
4.根据权利要求1所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,其特征是:车架包括底部框架支撑、车轮和上部框架支撑,上部框架支撑包括四根立柱及安装在四根立柱之间的横向支撑板,在立柱与横向支撑板之间设有斜支撑,缓冲仓设置在上部框架支撑的上部,底部框架支撑的中后部设有配重箱,底部框架支撑的前后侧面上固定有行车吊耳,在底部框架支撑的下部固定有定位块,底部框架支撑的底部四角安装有车轮。
5.根据权利要求4所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,其特征是:四根立柱分别与缓冲仓的四面固定连接,在缓冲仓的下部两侧均设有支撑板,一块支撑板固定在上部框架支撑的一侧横向支撑板与缓冲仓之间,另一块支撑板固定在上部框架支撑的另一侧横向支撑板与溜槽的下部之间。
6.根据权利要求4所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,其特征是:车轮包括车轴及设置在车轴上的轮体,在轮体的内侧设有直径大于轮体的轮缘,轮缘与行车轨道相配合。
7.根据权利要求4所述的用于自磨机或半自磨机的给料小车,其特征是:在四根立柱的上部外侧面上均固定有吊装耳板。
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