CN115501918A - 一种蓄能型快速温变试验箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种蓄能型快速温变试验箱,涉及试验箱的领域,包括箱体,所述箱体内设置有互相分隔的若干主工作区和辅助工作区,所述主工作区用于容纳工件,所述主工作区和辅助工作区通过可控制开度的风门热交换;还包括,用于对主工作区进行降温的主制冷机组;用于对辅助工作区进行降温的辅助制冷机组;用于对所述主工作区内温度变化曲线进行监测的温度检测器;以及用于接收温度检测器传回的温度变化的信号,并控制辅助制冷机组的启闭以及风门的开度的控制器。本申请具有实现线性降温,使降温区间在单元时间内保持均匀,提高对工件的处理效果的优点。
Description
技术领域
本申请涉及试验箱的领域,尤其是涉及一种蓄能型快速温变试验箱。
背景技术
目前,随着科技的不断发展,对于各种电工、电子器件以及材料质量的要求也越来越高,快速温变试验箱可以创造温度快速变化的特定环境,便于对工件在温度快速转变情况下的各项性能指标进行检测。
相关技术中,温变试验箱可以包括箱体和制冷机组,通过一组制冷机组对箱体内进行降温,使试验箱能够满足快速制冷的需求。
针对上述中的相关技术,发明人认为:每个制冷机组所呈现的降温曲线都是非线性的,当箱体内的温度接近制冷机组所能达到的极限温度时,降温速率远低于降温初期的降温速率,导致降温区间在单位时间内不均匀,对试验箱内的工件无法达到最佳的处理效果。
发明内容
为了实现线性降温,使降温区间在单元时间内保持均匀,提高对工件的处理效果,本申请提供一种蓄能型快速温变试验箱。
本申请提供的一种蓄能型快速温变试验箱采用如下的技术方案:
一种蓄能型快速温变试验箱,包括箱体,所述箱体内设置有互相分隔的若干主工作区和辅助工作区,所述主工作区用于容纳工件,所述主工作区和辅助工作区通过可控制开度的风门热交换;还包括,用于对主工作区进行降温的主制冷机组;用于对辅助工作区进行降温的辅助制冷机组;用于对所述主工作区内温度变化曲线进行监测的温度检测器;以及用于接收温度检测器传回的温度变化的信号,并控制辅助制冷机组的启闭以及风门的开度的控制器。
通过采用上述技术方案,在对工件性能进行检测时,将工件放入主工作区内,开启主制冷机组,主制冷机组对主工作区进行降温,温度检测器可以检测主工作区内温度变化的曲线,随着主工作区内温度的降低,当温度检测器检测到温度曲线呈现非线性变化时,控制器控制辅助制冷机组启动,并根据温度变化曲线控制风门的开度,辅助工作区对主工作区进行辅助降温,整体冷量增加,使主工作区内更容易以线性的姿态达到目标温度,提高工件的处理效果。同时,当风门关闭时,辅助工作区可以储存部分冷量,当风门开启时对冷量进行释放,达到一定的储能节能的目的。
可选的,所述主工作区内设置有用于驱动主工作区内冷量流动的第一风机。
通过采用上述技术方案,第一风机可以驱动主工作区内的冷量进行流动,提高制冷效率。
可选的,所述辅助工作区内设置有用于驱动主工作区和辅助工作区内的冷量进行循环的第二风机。
通过采用上述技术方案,第二风机可以驱动主工作区和辅助工作区内的冷量进行流动和循环,提高热交换效率,使辅助工作区能更好地辅助主工作区降温,主工作区更容易实现线性降温。
可选的,所述工作区包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体用于容纳工件,第一腔体和第二腔体通过常开的风口热交换,所述主制冷机组的冷量输出部设置于第二腔体内;所述风门包括第一风门和第二风门,所述第一腔体与辅助工作区通过可控制开度的第一风门连通,第二腔体与辅助工作区通过可控制开度的第二风门连通。
通过采用上述技术方案,第一风机和第二风机可以驱动箱体内的冷量进行循环流动,第一腔体内的空气通过第一风门进入辅助工作区内,带走辅助制冷机组冷量输出部产生的冷量,然后通过第二风门进入第二腔体内,带走主制冷机组冷量输出部产生的冷量,再进入第一腔体内,从而提高对第一腔体的降温效率。
可选的,所述辅助工作区内设置有金属制的蓄冷结构。
通过采用上述技术方案,金属制成的蓄冷结构可以方便对冷量进行储存和释放。
可选的,所述蓄冷结构包括多个间隙排布的金属翅片。
通过采用上述技术方案,金属翅片可以使蓄冷结构具有较大的散热面积,空气流过金属翅片时,可以将冷量充分带走,提高降温效率。
可选的,所述箱体的外壳采用保温材料制成。
通过采用上述技术方案,减少箱体外壳与外界的热交换效果,提高降温效率。
可选的,所述主工作区与辅助工作区通过保温材料制成的隔板进行分隔,所述风门设置于隔板上。
通过采用上述技术方案,可以使辅助工作区对主工作区温辅助降温的效果仅受风门开度的影响,使主工作区更容易实现线性降温效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将箱体设置为主工作区和辅助工作区,并通过可控制开度的风门,使辅助工作区内的辅助制冷机组辅助主工作区内的主制冷机组进行降温,使主工作区内更容易以线性的姿态达到目标温度,提高工件的处理效果;同时,当风门关闭时,辅助工作区可以储存部分冷量,当风门开启时对冷量进行释放,达到一定的储能节能的目的。
2.通过设置第一风机,可以驱动主工作区内的冷量进行流动,提高制冷效率。
3.通过设置第二风机,可以驱动主工作区和辅助工作区内的冷量进行流动和循环,提高热交换效率,使辅助工作区能更好地辅助主工作区降温,主工作区更容易实现线性降温。
4.通过设置蓄冷结构,可以方便对冷量进行储存和释放。
附图说明
图1是本申请实施例中一种蓄能型快速温变试验箱的结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;10、隔板;100、第一风门;102、第二风门;2、主工作区;20、第一腔体;21、第二腔体;3、辅助工作区;4、主制冷机组;40、第一蒸发器;5、辅助制冷机组;50、第二蒸发器;6、第一风机;7、第二风机;8、挡板;9、蓄冷结构。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种蓄能型快速温变试验箱。为了方便理解本申请实施例提供的蓄能型快速温变试验箱,首先说明一下其应用场景,本申请实施例提供的蓄能型快速温变试验箱用于创造快速降温的制冷环境对工件进行处理,检测工件的性能,而现有技术中快速温变试验箱一般靠一组制冷机组实现降温的目的,但由于制冷机组所呈现的降温曲线是非线性的,随着温度接近制冷机组所能达到的极限温度,降温速率也会逐渐降低,导致降温区间在单位时间内不均匀,影响工件的处理效果,因此,本申请实施例公开了一种蓄能型快速温变试验箱,可以实现线性降温,使降温区间在单元时间内保持均匀,提高对工件的处理效果。下面结合附图对本申请实施例提供的蓄能型快速温变试验箱进行说明。
参照图1,蓄能型快速温变试验箱包括箱体1,箱体1内设置有互相分隔的主工作区2和辅助工作区3,其中,主工作区2用于容纳工件;还包括主制冷机组4、辅助制冷机组5、温度检测器和控制器;主制冷机组4用于对主工作区2进行降温,辅助制冷机组5用于对辅助工作区3进行降温;温度检测器设置于主工作区2内,用于监测主工作区2内温度变化的曲线,主工作区2和辅助工作区3通过可控制开度的风门进行热交换;控制器用于接收温度检测器传回的温度变化的信号,并控制辅助制冷机组5的启闭以及风门的开度。在对工件性能进行检测时,将工件放入主工作区2内,开启主制冷机组4,主制冷机组4对主工作区2进行降温,温度检测器可以检测主工作区2内温度变化的曲线,随着主工作区2内温度的降低,当温度检测器检测到温度曲线呈现非线性变化时,控制器控制辅助制冷机组5启动,并根据温度变化曲线控制风门的开度,辅助工作区3对主工作区2进行辅助降温,整体冷量增加,使主工作区2内的温度变化曲线趋于线性变化,提高工件的处理效果。
其中,主工作区2和辅助工作区3的数量可以根据实际需求进行选择,并适应性改变主制冷机组4和辅助制冷机组5的数量,在本实施例中,参照图1,箱体1内水平设置有隔板10,将箱体1分隔为一个主工作区2和一个辅助工作区3。箱体1的外壳采用保温材料制成,从而降低冷量的损耗,提高制冷效果。隔板10同样采用保温材料制成,从而使辅助工作区3对主工作区2温辅助降温的效果仅受风门开度的影响。具体的,保温材料可以选用聚氨酯泡沫塑料。
主制冷机组4和辅助制冷机组5可以采用现有技术中的压缩式制冷机,其主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流机构。其中,蒸发器为主制冷机组4和辅助制冷机组5的冷量输出部,设定主制冷机组4的蒸发器为第一蒸发器40,辅助制冷机组5的蒸发器为第二蒸发器50,第一蒸发器40位于主工作区2内,第二蒸发器50位于辅助工作区3内。
主工作区2内设置有第一风机6,用于驱动主工作区2内冷量的流动,提高制冷效率。辅助工作区3内还设置有第二风机7,用于驱动主工作区2和辅助工作区3内的冷量进行循环,进一步提高制冷效率。第一风机6和第二风机7可以采用现有技术中的类风扇结构,主要包括电机和叶片,通过电机驱动叶片转动,驱动气流在箱体1内流动和循环。
具体的,主工作区2内设置有挡板8,挡板8将主工作区2分隔为第一腔体20和第二腔体21,第一腔体20用于放置工件,第一蒸发器40设置于第二腔体21内,挡板8上设置有用于连通第一腔体20和第二腔体21的常开的风口,保证第一蒸发器40可以对第一腔体20进行降温,第一风机6的叶片位于第二腔体21内,用于将第一蒸发器40产生的冷量吹入第一腔体20内。
风门包括第一风门100和第二风门102,第一腔体20与辅助工作区3通过可控制开度的第一风门100连通,第二腔体21与辅助工作区3通过可控制开度的第二风门102连通;第二风机7的叶片位于辅助工作区3内,与第一风机6配合,使冷量在第一腔体20、辅助工作区3和第二腔体21之间进行循环,提高制冷效率。
为了进一步提高制冷效率,在第二蒸发器50处设置有金属制的蓄冷结构9,可以对第二蒸发器50的冷量进行储存,同时蓄冷结构9具有较大的散热面积,从而对冷量进行均匀的释放。具体的,蓄冷结构9可以包括多个间隙排布的金属翅片,例如铝片、铜片、钢片等。
本申请实施例一种蓄能型快速温变试验箱的实施原理为:在对工件进行处理时,将工件放入第一腔体20内,然后启动主制冷机组4和第一风机6,主制冷机组4对第一腔体20进行降温,第一风机6可以驱动第一蒸发器40输出的冷量流入第一腔体20内,提高降温效率。
辅助制冷机组5根据预设的温度非线性节点启动,第二风机7会和辅助制冷机组5同时启动,在辅助工作区3内形成循环风,使蓄冷结构9快速吸收辅助制冷机组5的所释放的冷量。当温度传感器收集的温度曲线呈现非线性时,根据温度变化控制第一风门100和第二风门102的开度,辅助工作区3内部循环被打破,开始向第一腔体20释放冷量,从而提高对第一腔体20的降温效率。
蓄冷结构9可以方便对冷量进行储存和释放,金属翅片可以使蓄冷结构9具有较大的散热面积,空气流过金属翅片时,可以将冷量充分带走,提高降温效率;当风门关闭时,蓄冷结构9和辅助工作区3可以储存部分冷量,当风门开启时对冷量进行释放,达到一定的储能节能的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蓄能型快速温变试验箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设置有互相分隔的若干主工作区(2)和辅助工作区(3),所述主工作区(2)用于容纳工件,所述主工作区(2)和辅助工作区(3)通过可控制开度的风门热交换;还包括,用于对主工作区(2)进行降温的主制冷机组(4);用于对辅助工作区(3)进行降温的辅助制冷机组(5);用于对所述主工作区(2)内温度变化曲线进行监测的温度检测器;以及用于接收温度检测器传回的温度变化的信号,并控制辅助制冷机组(5)的启闭以及风门的开度的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种蓄能型快速温变试验箱,其特征在于:所述主工作区(2)内设置有用于驱动主工作区(2)内冷量流动的第一风机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄能型快速温变试验箱,其特征在于:所述辅助工作区(3)内设置有用于驱动主工作区(2)和辅助工作区(3)内的冷量进行循环的第二风机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄能型快速温变试验箱,其特征在于:所述工作区包括第一腔体(20)和第二腔体(21),所述第一腔体(20)用于容纳工件,第一腔体(20)和第二腔体(21)通过常开的风口热交换,所述主制冷机组(4)的冷量输出部设置于第二腔体(21)内;所述风门包括第一风门(100)和第二风门(102),所述第一腔体(20)与辅助工作区(3)通过可控制开度的第一风门(100)连通,第二腔体(21)与辅助工作区(3)通过可控制开度的第二风门(102)连通。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种蓄能型快速温变试验箱,其特征在于:所述辅助工作区(3)内设置有金属制的蓄冷结构(9)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄能型快速温变试验箱,其特征在于:所述蓄冷结构(9)包括多个间隙排布的金属翅片。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种蓄能型快速温变试验箱,其特征在于:所述箱体(1)的外壳采用保温材料制成。
8.根据权利要求1-4任一所述的一种蓄能型快速温变试验箱,其特征在于:所述主工作区(2)与辅助工作区(3)通过保温材料制成的隔板(10)进行分隔,所述风门设置于隔板(10)上。
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