CN109289944A - 一种新型高低温试验箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型高低温试验箱，涉及高低温试验箱设备领域，该一种新型高低温试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体的内部空腔设置有竖直的第一保温隔热板，所述第一保温隔热板将试验箱本体的内部空间分割为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内侧上部设置有加热系统，所述第一腔体的内侧下部设置有低温降温系统，所述第二腔体的内部设置有风冷系统。通过第二保温隔热板将高温室与低温室隔离，提高高温室的温度上线，并通过在第二保温隔热板上设置可气动调节的第三风门和第四风门，用于在加热、低温或降温情况箱形成新的风道，避免制冷式蒸发器在气体温度较高情况下实用而导致的表面结碳，延长了压缩机的实用寿命。

Description

一种新型高低温试验箱

技术领域

本发明涉及高低温实验箱设备领域，具体为一种新型高低温试验箱。

背景技术

高低温试验箱高温是通过电加热器加热来实现的，低温是通过机械制冷来实现的，机械制冷所用压缩机在工作过程中需要润滑油来润滑其活动部件。润滑油在随制冷剂流过程中会有一部分会残留在蒸发器。

普通高低温试验箱，低温制冷蒸发器及加热器均在同一风道内。残留在蒸发器中的润滑油在温度较高时会发生碳化，润滑油碳化会使压缩机的润滑变差，压缩机的使用寿命急剧缩短，还会导致普通高低温试验箱可模拟的温度范围较窄，只有－70℃-180℃，对零部件的检测不能达到预期效果。因此，如何提供一种可模拟的温度范围更宽且不损伤压缩机的高低温实验箱是目前需要解决的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型高低温试验箱，解决了高低温试验箱检测温度范围较窄，及高温结碳导致压缩机的润滑变差，缩短了压缩机使用寿命等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型高低温试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体的内部空腔设置有竖直的第一保温隔热板，所述第一保温隔热板将试验箱本体的内部空间分割为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内侧上部设置有加热系统，所述第一腔体的内侧下部设置有低温降温系统，所述第二腔体的内部设置有风冷系统，且所述低温降温系统和风冷系统均通过风门系统与加热系统的连通。

优选的，所述风门系统包括第一风门、第二风门、第三风门和第四风门，且所述第一风门和第二风门匹配，所述第三风门和第四风门匹配，所述第一风门和第二风门位于第一保温隔热板且靠近加热系统的两侧，且所述第一风门和第二风门与第一保温隔热板上的第一通孔匹配，所述第三风门和第四风门位于加热系统和低温降温系统之间的第二保温隔热板的顶部两侧，且所述第三风门和第四风门与第二保温隔热板上的第二通孔匹配。

优选的，所述加热系统包括由第一保温隔热板、第二保温隔热板和试验箱本体上部的内壁构成的高温室，所述高温室的内侧中部设置有检测箱，且所述检测箱的一端与设置于试验箱本体一侧的箱门匹配，所述检测箱的另一端与第一保温隔热板连接，所述检测箱的顶部通过对称设置的镂空结构的支撑架与高温室的内侧顶部连接，所述高温室的顶部一侧设置有离心风机，所述离心风机与设置于试验箱本体顶部的驱动电机连接，所述高温室的侧壁且位于离心风机的下方设置有加热器。

优选的，所述低温降温系统包括由第一保温隔热板、第二保温隔热板和试验箱本体下部的内壁构成的低温室，所述低温室的内侧设置有制冷式蒸发器，所述低温室通过第二通孔与高温室连通。

优选的，所述风冷系统包括设置于第二腔体内侧底部的空气过滤装置，所述空气过滤装置与设置于试验箱本体一侧下部的过滤网匹配，所述空气过滤装置的顶部设置有进气管，所述空气过滤装置通过进气管与第一通孔上的第一风门连接，所述第二腔体的内侧上部设置有空气交换机，所述空气交换机的一侧设置有第一出气管，所述空气交换机通过第一出气管与另一第一通孔上的第二风门连接，所述空气交换机的顶部设置有第二出气管，且所述第二出气管贯穿第二腔体且延伸至试验箱本体的顶部。

优选的，所述第一风门、第二风门、第三风门和第四风门上均设置有气缸，所述气缸顶端设置有活塞杆，所述活塞杆的一端分别延伸至第一通孔和第二通孔的内侧，并与所述第一通孔和第二通孔上的相匹配的密封塞连接。

优选的，所述试验箱本体且位于箱门的下方设置有检修门，所述试验箱本体的一侧上部设置有通孔，所述检测箱通过通孔与外部连通，所述检测箱的外壁与高温室的内壁构成的回形结构的风道，且所述离心风机和加热器均位于风道内部。

优选的，所述驱动电机、加热器、制冷式蒸发器、空气交换机和气缸的输入端均与外部的PLC控制系统输出端电性连接。

工作原理：

在低温段工作时：此时仅有低温降温系统工作，在外部PLC控制系统的调节下，第一风门和第二风门为闭合状态，第三风门和第四风门打开，第二通孔使得高温室和低温室连通，由于第三风门和第四风门上的密封塞顶起，使得原先由检测箱的外壁与高温室的内壁构成的回形结构的风道下部堵塞，使得气流经第二通孔经过低温室，再由第二通孔流出形成新的风道，在离心风机和驱动电机的作用下，内部空气形成流动状态，气体经过制冷式蒸发器时不断散失热量，从而使得第一腔体内部的温度实现降低，实现低温下的产品质量检测。

在高温段工作时：此时仅有加热系统工作，同样经外部PLC控制系统的调节，第一风门、第二风门、第三风门和第四风门均为闭合状态，使得高温室形成较小的密闭空间，高温室一侧的加热器工作进行电热交换，位于其上方的离心风机在驱动电机的作用下高速旋转，从而使得高温室内部的气流在回形风道内流通，并且在流通的过程中不断吸收加热器上产生的热量，从而使得高温室的内部达到较高的温度。

在高温降温阶段工作时：此时高温室内部的温度位于上线值，为了快速降温，同时避免润滑油结碳，先由外部环境气体进行降温，经外部PLC控制系统的调节，使得加热器关闭，离心风机和驱动电机依然开启，第一风门和第二风门开启，第三和第四风门闭合，且控制空气交换机工作，外部环境中的常温气体经过滤网和空气过滤装置过滤后，再经进气管、第一风门进入高温室，高温室中的高温气体再经过第二风门、第一出气管、空气交换机和第二出气管送入外部环境，从而快速将高温气体排出。

在低温降温阶段工作时：此时高温箱中的温度已经降低，润滑油不会在该温度下发生性质改变，此时空气交换器、加热器停止工作，第一风门和第二风门闭合，第三风门和第四风门开启，使得低温室和高温室连通，同低温阶段时工作原理相同，至检测箱内部的温度降为常温。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型高低温试验箱。具备以下有益效果：

与现有技术相比，通过将试验箱本体的内部空间分割成多个单独的功能区，使得各功能之间的运行不互相干扰，在高温室运行时，所有风门关闭，从而使得高温室形成一个密闭的空间，使得在加热器、离心风机和驱动电机的共同作用下，高温室内部的空气可以达到更高的温度，从而提高检测效果；在降温时，先由风冷系统对高温室内部进行快速降温，通过将外部换进中的常温与高温室内部的高温进行冷热空气交换，即可快速完成高温阶段降温，在高温室内部的温度达到低温区间时关闭风冷系统，启动低温降温系统，通过开启第三风门和第四风门形成新的风道，气体经过低温室循环降温，此时高温室内部的温度已经无法对残留在制冷式蒸发器上的润滑油进行质变作用，不会导致结碳，从而不再影响压缩机的实用寿命，从而有效解决了高低温试验箱检测温度范围较窄，及高温结碳导致压缩机的润滑变差，缩短了压缩机使用寿命的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明中风门系统的结构示意图；

图4为本发明中加热系统的结构示意图；

图5为本发明中低温降温系统的结构示意图；

图6为本发明中风冷系统的结构示意图；

图7为本发明中第一腔体的结构示意图。

其中，1、试验箱本体；2、第一保温隔热板；3、第一腔体；4、第二腔体；5、加热系统；6、低温降温系统；7、风冷系统；8、风门系统；9、第一风门；10、第二风门；11、第三风门；12、第四风门；13、第一通孔；14、第二保温隔热板；15、第二通孔；16、高温室；17、检测箱；18、箱门；19、支撑架；20、离心风机；21、驱动电机；22、加热器；23、低温室；24、制冷式蒸发器；25、空气过滤装置；26、过滤网；27、进气管；28、空气交换机；29、第一出气管；30、第二出气管；31、气缸；32、活塞杆；33、密封塞；34、检修门；35、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种新型高低温试验箱，包括试验箱本体1，试验箱本体1的内部空腔设置有竖直的第一保温隔热板2，第一保温隔热板2将试验箱本体1的内部空间分割为第一腔体3和第二腔体4，第一腔体3的内侧上部设置有加热系统5，第一腔体3的内侧下部设置有低温降温系统6，第二腔体4的内部设置有风冷系统7，且低温降温系统6和风冷系统7均通过风门系统8与加热系统5的连通，通过第一保温隔热板2将加热系统5与风冷系统7分隔，使得加热系统5的热量散失更少，从而节省能耗，加热系统5和低温降温系统6位于一侧且从上到下形式设置，使得不同功能的区域分布明确，避免互相干扰，。

实施例二：

如图1，3所示，本发明实施例提供一种新型高低温试验箱，包括风门系统8包括第一风门9、第二风门10、第三风门11和第四风门12，且第一风门9和第二风门10匹配，第三风门11和第四风门12匹配，风门两两配对，使得风门开启或闭合后都形成新的风道，第一风门9和第二风门10位于第一保温隔热板2且靠近加热系统5的两侧，且第一风门9和第二风门10与第一保温隔热板2上的第一通孔13匹配，与风冷系统7形成通路，第三风门11和第四风门12位于加热系统5和低温降温系统6之间的第二保温隔热板14的顶部两侧，且第三风门11和第四风门12与第二保温隔热板14上的第二通孔15匹配，与低温降温系统6构成回路，第一风门9、第二风门10、第三风门11和第四风门12上均设置有气缸31，气缸31顶端设置有活塞杆32，活塞杆32的一端分别延伸至第一通孔13和第二通孔15的内侧，并与第一通孔13和第二通孔15上的相匹配的密封塞33连接，通过短行程的气缸31通过活塞杆32将密封塞33顶出，即可实现通路，同时位于第二保温隔热板14上的密封塞33，还能与检测箱17配合，在进行降温或低温工作时，第二保温隔热板14上的密封塞33与检测箱17的底部两侧配合，使得内部空气不能从第二保温隔热板14与检测箱17之间统过，改由低温室23通过，且气缸31的输入端与外部的PLC控制系统输入端电性连接，实现自动化控制。

实施例三：

如图1，4所示，本发明实施例提供一种新型高低温试验箱，包括加热系统5包括由第一保温隔热板2、第二保温隔热板14和试验箱本体1上部的内壁构成的高温室16，形成较小的密闭空间，避免热量散失，高温室16的内侧中部设置有检测箱17，检测箱17用于放置待检测的产品，且检测箱17的一端与设置于试验箱本体1一侧的箱门18匹配，检测箱17的另一端与第一保温隔热板2连接，检测箱17的顶部通过对称设置的镂空结构的支撑架19与高温室16的内侧顶部连接，保持检测箱17的连接稳定，同时不阻碍空气循环流动，高温室16的顶部一侧设置有离心风机20，离心风机20与设置于试验箱本体1顶部的驱动电机21连接，在驱动电机21的作用下离心风机20转动，从而驱使高温室16内部的气体流动起来，高温室16的侧壁且位于离心风机20的下方设置有加热器22，用于给循环流动的气体加温，使得检测箱17的内部温度随之升高，且试验箱本体1且位于箱门18的下方设置有检修门34，便于后期维护，试验箱本体1的一侧上部设置有通孔35，检测箱17通过通孔35与外部连通，当需要监测动态情况下的产品时，电线可从通孔35穿过，检测箱17的外壁与高温室16的内壁构成的回形结构的风道，且离心风机20和加热器22均位于风道内部，气体流动的路径最短，热量散失最慢，从而达到更高的温度，驱动电机21、加热器22的输入端均与外部的PLC控制系统输入端电性连接，实现自动化控制。

实施例四：

如图1，5所示，本发明实施例提供一种新型高低温试验箱，包括低温降温系统6包括由第一保温隔热板2、第二保温隔热板14和试验箱本体1下部的内壁构成的低温室23，低温室23的内侧设置有制冷式蒸发器24，低温室23通过第二通孔15与高温室16连通，使得加热系统5和低温降温系统6之间只能同时工作一个，通过第三风门11和第四风门12的开启和闭合可以形成不同的风道，有效避免润滑油结碳，从而延长了压缩机的实用寿命，制冷式蒸发器24的输入端与外部的PLC控制系统输入端电性连接。

实施例五：

如图1，6所示，本发明实施例提供一种新型高低温试验箱，包括风冷系统7包括设置于第二腔体4内侧底部的空气过滤装置25，空气过滤装置25与设置于试验箱本体1一侧下部的过滤网26匹配，避免异物或含有油脂类物质进入高温室16，导致结碳情况发生，空气过滤装置25的顶部设置有进气管27，空气过滤装置25通过进气管27与第一通孔13上的第一风门9连接，第二腔体4的内侧上部设置有空气交换机28，空气交换机28的一侧设置有第一出气管29，空气交换机28通过第一出气管29与另一第一通孔13上的第二风门10连接，空气交换机28的顶部设置有第二出气管30，且第二出气管30贯穿第二腔体4且延伸至试验箱本体1的顶部，实现外部常温气体与高温室16内部的高温气体的热交换，从而快速对高温室16降温，避免其他物质对内部高温器件的损伤，空气交换机28的输入端与外部的PLC控制系统输入端电性连接，实现自动化控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型高低温试验箱，包括试验箱本体(1)，其特征在于：所述试验箱本体(1)的内部空腔设置有竖直的第一保温隔热板(2)，所述第一保温隔热板(2)将试验箱本体(1)的内部空间分割为第一腔体(3)和第二腔体(4)，所述第一腔体(3)的内侧上部设置有加热系统(5)，所述第一腔体(3)的内侧下部设置有低温降温系统(6)，所述第二腔体(4)的内部设置有风冷系统(7)，且所述低温降温系统(6)和风冷系统(7)均通过风门系统(8)与加热系统(5)的连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型高低温试验箱，其特征在于：所述风门系统(8)包括第一风门(9)、第二风门(10)、第三风门(11)和第四风门(12)，且所述第一风门(9)和第二风门(10)匹配，所述第三风门(11)和第四风门(12)匹配，所述第一风门(9)和第二风门(10)位于第一保温隔热板(2)且靠近加热系统(5)的两侧，且所述第一风门(9)和第二风门(10)与第一保温隔热板(2)上的第一通孔(13)匹配，所述第三风门(11)和第四风门(12)位于加热系统(5)和低温降温系统(6)之间的第二保温隔热板(14)的顶部两侧，且所述第三风门(11)和第四风门(12)与第二保温隔热板(14)上的第二通孔(15)匹配。

3.根据权利要求1所述的一种新型高低温试验箱，其特征在于：所述加热系统(5)包括由第一保温隔热板(2)、第二保温隔热板(14)和试验箱本体(1)上部的内壁构成的高温室(16)，所述高温室(16)的内侧中部设置有检测箱(17)，且所述检测箱(17)的一端与设置于试验箱本体(1)一侧的箱门(18)匹配，所述检测箱(17)的另一端与第一保温隔热板(2)连接，所述检测箱(17)的顶部通过对称设置的镂空结构的支撑架(19)与高温室(16)的内侧顶部连接，所述高温室(16)的顶部一侧设置有离心风机(20)，所述离心风机(20)与设置于试验箱本体(1)顶部的驱动电机(21)连接，所述高温室(16)的侧壁且位于离心风机(20)的下方设置有加热器(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高低温试验箱，其特征在于：所述低温降温系统(6)包括由第一保温隔热板(2)、第二保温隔热板(14)和试验箱本体(1)下部的内壁构成的低温室(23)，所述低温室(23)的内侧设置有制冷式蒸发器(24)，所述低温室(23)通过第二通孔(15)与高温室(16)连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型高低温试验箱，其特征在于：所述风冷系统(7)包括设置于第二腔体(4)内侧底部的空气过滤装置(25)，所述空气过滤装置(25)与设置于试验箱本体(1)一侧下部的过滤网(26)匹配，所述空气过滤装置(25)的顶部设置有进气管(27)，所述空气过滤装置(25)通过进气管(27)与第一通孔(13)上的第一风门(9)连接，所述第二腔体(4)的内侧上部设置有空气交换机(28)，所述空气交换机(28)的一侧设置有第一出气管(29)，所述空气交换机(28)通过第一出气管(29)与另一第一通孔(13)上的第二风门(10)连接，所述空气交换机(28)的顶部设置有第二出气管(30)，且所述第二出气管(30)贯穿第二腔体(4)且延伸至试验箱本体(1)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种新型高低温试验箱，其特征在于：所述第一风门(9)、第二风门(10)、第三风门(11)和第四风门(12)上均设置有气缸(31)，所述气缸(31)顶端设置有活塞杆(32)，所述活塞杆(32)的一端分别延伸至第一通孔(13)和第二通孔(15)的内侧，并与所述第一通孔(13)和第二通孔(15)上的相匹配的密封塞(33)连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型高低温试验箱，其特征在于：所述试验箱本体(1)且位于箱门(18)的下方设置有检修门(34)，所述试验箱本体(1)的一侧上部设置有通孔(35)，所述检测箱(17)通过通孔(35)与外部连通，所述检测箱(17)的外壁与高温室(16)的内壁构成的回形结构的风道，且所述离心风机(20)和加热器(22)均位于风道内部。

8.根据权利要求3或4或5或6所述的一种新型高低温试验箱，其特征在于：所述驱动电机(21)、加热器(22)、制冷式蒸发器(24)、空气交换机(28)和气缸(31)的输入端均与外部的PLC控制系统输出端电性连接。