CN203355745U - 一种带湿热功能的高低温冲击试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带湿热功能的高低温冲击试验箱，所述试验箱主要由试验箱体、保温层、门形成一个封闭的空间，所述封闭空间内的一侧设置有至少一个加热通道，所述加热通道的一侧设置有至少一个制冷、加湿通道，通道挡板、进风口挡板、出风口挡板、箱体和门之间形成一个试验区域。

Description

一种带湿热功能的高低温冲击试验箱

技术领域

本实用新型涉及一种环境试验设备领域，尤其涉及一种带湿热功能的高低温冲击试验箱。 

背景技术

高低温冲击试验箱通常设计为高温区、低温区和试验区三个温区的形式，各温区之间设置有出风、回风气动风门或电动风门，高温区设置有大功率的加热器、鼓风电机，低温区设置有蒸发器、蓄冷器、加热器、鼓风电机；低温区的蓄冷器通常采用铝板制作，需要蓄冷时，低温区气体通过蒸发器进行热交换获得较低的温度，再和蓄冷器进行热交换，从而降低蓄冷器的温度；由于一方面气体侧的热交换效率低，另一方面二次热交换也造成了热交换效率的进一步降低，所以，低温区蓄冷时间比较长；如果要使用在蓄冷时间短的场合，则需要增大制冷机组和蓄冷器的配置，造成成本大幅度增加；低温冲击或低温恒定时，如果冷量过大，则低温区设置的加热器工作，抵消多余的冷量，这一方面造成了能源的浪费，另一方面由于低温区的加热器不能被高温区利用来升高温、高温恒定，高温区的加热器需要配置更大的功率用于升高温、高温恒定，造成试验箱配置功率、运行成本的大幅增加；此外，由于没有配置加湿系统，试验箱不具备湿热功能，如果需要做湿热试验，则必须另外采购带湿热功能的试验箱，造成采购成本的大幅增加和额外的使用场地。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可解决所述问题的高低温冲击试验箱。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种带湿热功能的高 低温冲击试验箱，所述试验箱主要由试验箱体、保温层、门形成一个封闭的空间，所述封闭空间内的一侧设置有加热通道，所述加热通道的一侧设置有制冷、加湿通道，通道挡板和箱体之间形成试验区域。 

所述加热通道至少安装有一组鼓风电机和相应的风扇，加热通道内部至少安装有一组加热器，且加热器位于风扇的进风口一侧，加热通道侧面至少安装有一个电动风门，且位于风扇的进风口一侧，加热通道和试验区域之间通过通道隔板、上下两个设计有通风孔的挡板隔开。 

所述制冷、加湿通道位于风扇的进风口一侧。 

所述制冷、加湿通道至少安装有一组蒸发器，蒸发器表面至少安装有一组温度传感器，所述制冷、加湿通道至少安装有一组加湿系统，且加湿水盆、加湿器位于制冷、加湿通道的底部，制冷、加湿通道和加热通道之间通过上下两个电动风门隔开。 

所述试验区域至少安装有一个电动风门和一个气压平衡装置。 

所述出风口挡板出风口处安装有至少一组温度、湿度传感器。 

与现有技术相比，由于在本实用新型的带湿热功能的高低温冲击试验箱中，安装有加热通道20b、独立的制冷和加湿通道20c，并且加热通道20b、制冷和加湿通道20c共用一组鼓风电机，试验箱做高温冲击、高温恒定时，制冷、加湿通道20c不参与试验，电动风门11b、11c处于关闭状态；加热通道20b参与试验，电动风门11d处于打开状态。控制器驱动鼓风电机18运转，鼓风电机18带动风扇19转动，风扇19驱动加热通道20b内的气体往试验区域20a运动，由此造成加热通道20b内风扇19出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在风扇19出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，箱内气体经进风口挡板21上的通风孔、电动风门11d流入加热通道20b，并经加热器15预处理后，在风扇19的驱动下从出风口挡板22上的通风孔排出，进入试验区域20a，调节试验区域20a的温度，最后回流到试验区域20a的下部，再通过进风口挡板21上的通风孔、电动风门11d进入加热通道20b，进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。控制器根据试验箱设定的冲击温度、温度恢复时间和试验区域20a温度传感器检测到的温度值，根据需要对加热量进行PID调节， 同时根据需要调节电动风门11a、11e的开度，从而实现试验区域20a的快速升温，达到高温冲击、高温恒定的目的。试验箱做高温冲击、高温恒定时，制冷机组工作，并通过制冷、加湿通道20c内的蒸发器12进行蓄冷工作。控制器根据试验箱设定的蓄冷温度、温度恢复时间和蒸发器12上温度传感器检测到的温度值，根据需要对制冷量进行PID调节。试验箱做低温冲击、低温恒定试验时，加热器15不参与试验，电动风门11a、11d、11e处于关闭状态；制冷、加湿通道20c参与试验，制冷机组工作，并通过制冷、加湿通道20c内的蒸发器12进行冷量的交换，电动风门11b、11c处于打开状态；控制器驱动鼓风电机18运转，鼓风电机18带动风扇19转动，风扇19驱动加热通道20b内的气体往试验区域20a运动，由此造成加热通道20b内风扇19出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在风扇19出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，箱内气体经进风口挡板21上的通风孔、电动风门11c流入制冷、加湿通道20c，并经蒸发器12预处理后，通过电动风门11b进入加热通道20b，在风扇19的驱动下从出风口挡板22上的通风孔排出，进入试验区域20a，调节试验区域20a的温度，最后回流到试验区域20a的下部，再通过进风口挡板21上的通风孔、电动风门11c进入制冷、加湿通道20c，进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。控制器根据试验箱设定的冲击温度、温度恢复时间和试验区域20a温度传感器检测到的温度值，根据需要对制冷量进行PID调节，同时根据需要调节电动风门11b、11c的开度，从而实现试验区域20a的快速降温，达到低温冲击、低温恒定的目的。试验箱做湿热试验时，加热器15和制冷、加湿通道20c参与试验，电动风门11b、11c、11d处于打开状态；控制器驱动鼓风电机18运转，鼓风电机18带动风扇19转动，风扇19驱动加热通道20b内的气体往试验区域20a运动，由此造成加热通道20b内风扇19出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在风扇19出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，箱内气体经进风口挡板21上的通风孔进入通道，一部分气体经由电动风门11d流入加热通道20b，并经加热器15预处理，另外一部分气体经由电动风门11c流入制冷、加湿通道20c，并经加湿系统23、蒸发器12预处理后，通过电动风门11b进入加热通道20b并与经加热器15预处理的气体汇合，在风扇19的驱动下从 出风口挡板22上的通风孔排出，进入试验区域20a，调节试验区域20a的温度、湿度，最后回流到试验区域20a的下部，再通过进风口挡板21上的通风孔进入通道，进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。控制器根据试验箱设定的温度、湿度和试验区域20a温度、湿度传感器检测到的温度值、湿度值，根据需要对加热量、加湿量、制冷量进行PID调节，同时根据需要调节电动风门11a、11b、11c、11d、11e的开度，从而实现试验区域20a的温度、湿度的均匀、稳定。 

本实用新型具有如下有益效果： 

1、加热通道20b、制冷和加湿通道20c共用一组鼓风电机18和相应的风扇19，简化了结构设计，减少了材料的使用，降低了制造成本。 

2、取消了制冷、加湿通道的加热器，降低了试验箱的总功率和运行成本。 

3、制冷通道增加了一组加湿系统，使试验箱具备了湿热功能。 

4、蒸发器12被设计成兼具蓄冷器的功能，减少了换热环节，提高了蓄冷器的换热效率，缩短了蓄冷时间，降低了压缩机组的配置，相应的降低了制造和运行成本。 

5、设计有一组和外界相通的风门11a、11e，使试验箱可以在如高温、高温高湿等场合不开压缩机组的情况下，充分利用环境大气作为补充“冷源”，同时，在带有冷端PID功能的控制器控制下，实现了制冷量的PID调节，避免了富余冷量造成的冷热抵消，达到了节能、延长试验箱寿命的目的。 

6、由于试验箱的升温、降温、恒温、湿热试验都实现了控制器的自动调节，所以，使用中只要将需要试验的参数设定好，试验箱就可以按设定好的参数运行，从而实现智能化的控制。 

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：50.试验箱、10.试验箱体、10a.保温材料、11a.电动风门、11b.电动风 门、11c.电动风门、11d.电动风门、11e.电动风门、12.蒸发器、13.制冷和加湿通道箱体、14.通道隔板、15.加热器、16.通道隔板、17.气压平衡装置、18.鼓风电机、19.风扇、20a.试验区域、20b.加热通道、20c.制冷和加湿通道、21.进风口挡板、22.出风口挡板。 

具体实施方式

通过图1说明本实用新型的一个实施方式如下。 

现在参考附图1描述本实用新型的实施例，附图中相同的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本实用新型提供的带湿热功能的高低温冲击试验箱50，其包括： 

试验箱体10、保温材料10a，电动风门11a、11b、11c、11d、11e，蒸发器12、制冷和加湿通道箱体13、通道隔板14、加热器15、通道隔板16、气压平衡装置17、鼓风电机18、风扇19、试验区域20a、加热通道20b、制冷和加湿通道20c、进风口挡板21、出风口挡板22，以及未在图中标明的试验箱门、带冷端PID控制的控制系统、制冷系统、安装于出风口挡板22出风口处的温度和湿度传感器、安装于蒸发器12表面上的温度传感器。 

如图1所示，试验箱主要由试验箱体10、保温层10a和未在图中标明的试验箱门组成一个封闭的空间。 

试验区域20a一侧安装有独立的加热通道20b，加热通道20b主要由试验箱体10、保温层10a、通道隔板14和16、出风口挡板22、风门11a、风门11b、风门11c、风门11d组成。 

加热通道20b至少安装有一组鼓风电机18和相应的风扇19。 

加热通道20b内部至少安装有一组加热器15，且加热器15位于风扇19进风口一侧。 

加热通道20b侧面至少安装有一个电动风门11a，且位于风扇19进风口一侧。 

加热通道20b一侧安装有独立的制冷、加湿通道20c，且位于风扇19进风 口一侧；制冷、加湿通道20c主要由制冷、加湿通道箱体13、保温层10a、通道隔板14、电动风门11b和11c组成。 

制冷、加湿通道20c内部至少安装有一组蒸发器12，且蒸发器表面至少安装有一组温度传感器。 

试验区域20a至少安装有一个电动风门11e和一个气压平衡装置17。 

出风口挡板22出风口处至少安装有一组温度、湿度传感器。 

试验箱做高温冲击、高温恒定时，制冷、加湿通道20c不参与试验，电动风门11b、11c处于关闭状态；加热通道20b参与试验，电动风门11d处于打开状态。控制器驱动鼓风电机18运转，鼓风电机18带动风扇19转动，风扇19驱动加热通道20b内的气体往试验区域20a运动，由此造成加热通道20b内风扇19出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在风扇19出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，箱内气体经进风口挡板21上的通风孔、电动风门11d流入加热通道20b，并经加热器15预处理后，在风扇19的驱动下从出风口挡板22上的通风孔排出，进入试验区域20a，调节试验区域20a的温度，最后回流到试验区域20a的下部，再通过进风口挡板21上的通风孔、电动风门11d进入加热通道20b，进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。控制器根据试验箱设定的冲击温度、温度恢复时间和试验区域20a温度传感器检测到的温度值，根据需要对加热量进行PID调节，同时根据需要调节电动风门11a、11e的开度，从而实现试验区域20a的快速升温，达到高温冲击、高温恒定的目的。试验箱做高温冲击、高温恒定时，制冷机组工作，并通过制冷、加湿通道20c内的蒸发器12进行蓄冷工作。控制器根据试验箱设定的蓄冷温度、温度恢复时间和蒸发器12上温度传感器检测到的温度值，根据需要对制冷量进行PID调节。试验箱做低温冲击、低温恒定试验时，加热器15不参与试验，电动风门11a、11d、11e处于关闭状态；制冷、加湿通道20c参与试验，制冷机组工作，并通过制冷、加湿通道20c内的蒸发器12进行冷量的交换，电动风门11b、11c处于打开状态；控制器驱动鼓风电机18运转，鼓风电机18带动风扇19转动，风扇19驱动加热通道20b内的气体往试验区域20a运动，由此造成加热通道20b内风扇19出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在风扇19出风口一 侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，箱内气体经进风口挡板21上的通风孔、电动风门11c流入制冷、加湿通道20c，并经蒸发器12预处理后，通过电动风门11b进入加热通道20b，在风扇19的驱动下从出风口挡板22上的通风孔排出，进入试验区域20a，调节试验区域20a的温度，最后回流到试验区域20a的下部，再通过进风口挡板21上的通风孔、电动风门11c进入制冷、加湿通道20c，进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。控制器根据试验箱设定的冲击温度、温度恢复时间和试验区域20a温度传感器检测到的温度值，根据需要对制冷量进行PID调节，同时根据需要调节电动风门11b、11c的开度，从而实现试验区域20a的快速降温，达到低温冲击、低温恒定的目的。试验箱做湿热试验时，加热器15和制冷、加湿通道20c参与试验，电动风门11b、11c、11d处于打开状态；控制器驱动鼓风电机18运转，鼓风电机18带动风扇19转动，风扇19驱动加热通道20b内的气体往试验区域20a运动，由此造成加热通道20b内风扇19出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在风扇19出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，箱内气体经进风口挡板21上的通风孔进入通道，一部分气体经由电动风门11d流入加热通道20b，并经加热器15预处理，另外一部分气体经由电动风门11c流入制冷、加湿通道20c，并经加湿系统23、蒸发器12预处理后，通过电动风门11b进入加热通道20b并与经加热器15预处理的气体汇合，在风扇19的驱动下从出风口挡板22上的通风孔排出，进入试验区域20a，调节试验区域20a的温度、湿度，最后回流到试验区域20a的下部，再通过进风口挡板21上的通风孔进入通道，进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。控制器根据试验箱设定的温度、湿度和试验区域20a温度、湿度传感器检测到的温度值、湿度值，根据需要对加热量、加湿量、制冷量进行PID调节，同时根据需要调节电动风门11a、11b、11c、11d、11e的开度，从而实现试验区域20a的温度、湿度的均匀、稳定。 

试验箱做高温冲击、快速升温或者高温高湿试验时，箱内压力如果高于外界大气压力，则通过气压平衡装置17泄压，直到箱内外压力达到平衡状态。 

试验箱做低温或者快速降温试验时，箱内压力如果低于外界大气压力，则外界大气通过气压平衡装置17进入箱内，直到箱内外压力达到平衡状态。 

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。 

Claims (6)

1.一种带湿热功能的高低温冲击试验箱，其特征在于，所述试验箱主要由试验箱体、保温层、门形成一个封闭的空间，所述封闭空间内的一侧设置有至少一个加热通道，所述加热通道的一侧设置有至少一个制冷、加湿通道，通道挡板、进风口挡板、出风口挡板、箱体和门之间形成一个试验区域。

2.如权利要求1所述的带湿热功能的高低温冲击试验箱，其特征在于，所述加热通道至少安装有一组鼓风电机和相应的风扇，加热通道内部至少安装有一组加热器，且加热器位于风扇的进风口一侧，加热通道侧面至少安装有一个电动风门，且位于风扇的进风口一侧，加热通道和试验区域之间通过通道隔板、上下两个设计有通风孔的挡板隔开。

3.如权利要求2所述的带湿热功能的高低温冲击试验箱，其特征在于，所述制冷、加湿通道位于风扇的进风口一侧。

4.如权利要求3所述的带湿热功能的高低温冲击试验箱，其特征在于，所述制冷、加湿通道至少安装有一组蒸发器，蒸发器表面至少安装有一组温度传感器，所述制冷、加湿通道至少安装有一组加湿系统，且加湿水盆、加湿器位于制冷、加湿通道的底部，制冷、加湿通道和加热通道之间通过上下两个电动风门隔开。

5.如权利要求1所述的带湿热功能的高低温冲击试验箱，其特征在于，所述试验区域至少安装有一个电动风门和一个气压平衡装置。

6.如权利要求1所述的带湿热功能的高低温冲击试验箱，其特征在于，所述出风口挡板出风口处安装有至少一组温度、湿度传感器。