CN203355740U - 可变容积组合抽屉式试验箱 - Google Patents

可变容积组合抽屉式试验箱 Download PDF

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郭群良
陈益思
范静宏
张力
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Abstract

本实用新型提供一种可变容积组合抽屉式试验箱,通过增加或减少可拆卸的保温隔板的数量,可以实现从小容积到大容积的变化。所述试验箱主要由试验箱体、保温层、门和密封保温挡板组成一个封闭的空间,所述封闭空间下部设置有气体处理通道,气体处理通道上部通过可拆卸的保温隔板设置有若干分层的试验区域,试验区域的两侧安装有独立风门并与箱体的两内壁分别形成出风通道及回风通道,气体处理通道正对出风通道处设置有出风口挡板,气体处理通道正对回风通道处设置有进风口挡板,出风口挡板和进风口挡板均设置有通风孔。

Description

可变容积组合抽屉式试验箱
技术领域
本实用新型涉及一种环境试验设备领域,尤其涉及一种可变容积组合抽屉式试验箱。
背景技术
试验箱通常按一定的容积进行设计、制造,试验箱生产出来后,容积也就不能进行改变了,这样对于客户会造成两个困扰:
1、按现有大样品尺寸采购大容积试验箱。如果后续出现小尺寸、多批次的样品,则会出现小样品占用大容积试验箱的情况,造成试验箱利用率不高、耗能,而且多批次的样品中途不能加入试验箱内,只能依次等待之前的试验结束才能进行试验,或者增加试验箱的数量来解决多批次样品的试验问题,造成试验周期延长或者设备采购成本的大幅度增加。
2、按现有小样品尺寸采购小容积试验箱。如果后续出现大尺寸的样品,则会造成样品不能放入试验箱内,面临需要重新采购大容积试验箱的情况,造成现有设备的闲置和采购成本的大幅度增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可解决所述问题的可变容积组合抽屉式试验箱。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种可变容积组合抽屉式试验箱,所述试验箱主要由试验箱体、保温层、门和密封保温挡板组成一个封闭的空间,所述封闭空间下部设置有气体处理通道,气体处理通道上部通过可拆卸的保温隔板设置有若干分层的试验区域,试验区域的两侧安装有独立风门并与箱体的两内壁分别形成出风通道及回风通道,气体处理通道正对出风通道处设置有出风口挡板,气体处理通道正对回风通道处设置有进风口挡板,出风口挡板和进风口挡板均设置有通风孔。
试验箱内容积通过增加或减少可拆卸的保温隔板的数量,可以实现从小容积到大容积的变化。
所述各个试验区域安装有独立的试验箱门。
所述试验区域之间安装有可拆卸的密封保温挡板。
所述气体处理通道安装有至少一组鼓风电机和相应的风扇。
所述气体处理通道安装有至少一组加热器,且加热器位于风扇的进风口一侧。
所述气体处理通道安装有至少一组蒸发器,且蒸发器位于加热器的进风口一侧。
所述气体处理通道安装有至少一个气压平衡装置,且气压平衡装置位于风扇的进风口一侧。
所述气体处理通道的底部安装有至少一组加湿系统,且加湿系统位于蒸发器的进风口一侧。
所述出风口挡板出风口处安装有至少一组温度、湿度传感器。
与现有技术相比,由于在本实用新型的可变容积组合抽屉式试验箱中,各试验区域12安装有独立的风门11,试验箱运行时,控制器驱动鼓风电机15运转,鼓风电机15带动风扇14转动,风扇14驱动气体处理通道20a内的气体往出风通道20c一侧运动,由此造成气体处理通道20a内风扇14出风口一侧的正压和进风口一侧的负压,在风扇14出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下,箱内气体经进风口挡板13a通风孔流入气体处理通道20a,并分别经加湿系统18、蒸发器17、加热器16预处理后,在风扇14的驱动下从气体处理通道20a的出风口挡板13b出风口一侧排出,然后进入出风通道20c,再通过打开试验区域12左右两侧的风门11进入各试验区域12,调节各试验区域12的温度场或湿度场,最后进入回风通道20b,再通过进风口挡板13a上的通风孔进入气体处理通道20a,进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。试验过程中,可以根据需要单独关闭某一个或几个试验区域12两侧的风门11,打开抽屉,更换试验样品,进行下一批次样品的试验;也可以根据需要减少可拆卸的保温隔板21的数量,拆下试验区域之间的密封保温挡板,将大样品放入试验箱,再将拆下的密封保温挡板安装回原来位置,进行大样品的试验。控制器根据试验箱的负载大小、设定的温度、湿度和出风口挡板13b出风口一侧温度、湿度传感器检测到的温度值、湿度值,对加湿器的加湿量进行PID调节,并根据需要对制冷量或加热量进行PID调节,从而实现试验区域12的温度场、湿度场的均匀、稳定。
本实用新型提供的可变容积组合抽屉式试验箱50,由于升温、恒温、降温、湿热试验都实现了控制器的自动调节,所以,使用中只要将需要试验的参数设定好,试验箱就可以按设定好的参数运行,从而实现智能化的控制;同时,控制器能够根据试验箱负载的大小自动调节加热量、加湿量、制冷量的大小,从而实现节能控制。
本实用新型具有如下有益效果:
1、可以根据试验样品的尺寸自由组合试验区域的大小。
2、可以根据试验样品的多少关闭某一个或几个试验区域两侧的风门。
3、试验过程中,可以随时更换试验样品。
4、由于控制器能够根据试验箱负载的大小自动调节加热量、加湿量、制冷量的大小,所以,试验箱的运行更加节能。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方式的可变容积组合抽屉式试验箱的结构示意图。
图中:50.试验箱、10.试验箱体、10a.保温材料、11.风门、12.试验区域、13a.进风口挡板、13b.出风口挡板、14.风扇、15.鼓风电机、16.加热器、17.蒸发器、18.加湿系统、18a.加湿水盆、18b.进水管、18c.溢水管、19.气压平衡装置、19a.限位螺钉、19b.平衡球、19c.带泄压孔的垫片、19d.泄压管、19e.排气管、19f.连接管、19g.连接管、20a.气体处理通道、20b.回风通道、20c.出风通道、21.可拆卸的保温隔板。
具体实施方式
通过图1说明本实用新型的一个实施方式如下。
现在参考附图1描述本实用新型的实施例,附图中相同的元件标号代表类似的元件。如上所述,如图1所示,本实用新型提供的可变容积组合抽屉式试验箱50,其包括:
试验箱体10、保温材料10a、风门11、试验区域12、进风口挡板13a、出风口挡板13b、风扇14、鼓风电机15、加热器16、蒸发器17、加湿系统18、加湿水盆18a、进水管18b、溢水管18c、气压平衡装置19、限位螺钉19a、平衡球19b、带泄压孔的垫片19c、泄压管19d、排气管19e、连接管19f、连接管19g、气体处理通道20a、回风通道20b、出风通道20c,以及未在图中标明的试验箱门、水路系统、带冷端PID控制的控制系统、制冷系统和出风口挡板13b出风口一侧的温度、湿度传感器。
如图1所示,试验箱主要由试验箱体10、保温层10a和未在图中标明的试验箱门、密封保温板组成一个大的封闭空间。
封闭大空间内安装有一个进风口挡板13a和一个出风口挡板13b,进风口挡板13a、出风口挡板13b、各试验区域两侧风门11和上下可拆卸的保温隔板21、箱体内壁、试验箱门、密封保温板之间共同组成一系列单独的试验区域12和一个气体处理通道20a、一个回风通道20b、一个出风通道20c。
进风口挡板13a和出风口挡板13b分别设置有通风孔。
气体处理通道20a安装有至少一组鼓风电机15和相应的风扇14,且鼓风电机15和相应的风扇14位于气体处理通道20a的左侧位置。
气体处理通道20a安装有至少一组加热器16,且加热器16位于风扇14的进风口一侧,以保证气体需要加热时,经由风扇14驱动到出风通道20c之前都是经过加热器16预处理的。
气体处理通道20a安装有至少一组蒸发器17,且蒸发器17位于加热器16的进风口一侧,以保证气体需要冷却时,经由风扇14驱动到出风通道20c之前都是经过蒸发器17预处理的。
气体处理通道20a右侧箱体上安装有至少一个气压平衡装置19,一方面保证箱内气压高时,气体或蒸汽能够经由气压平衡装置19泄压到外界;另一方面也可将回流的凝结水引流到加湿水盆18a内。
气体处理通道20a的底部安装有至少一个加湿系统18,且加湿系统18位于蒸发器17的右侧,以保证气体需要加湿时,经由风扇14驱动到出风通道20c之前都是经过加湿系统18预处理的。
出风口挡板13b出风口一侧安装有至少一组温度、湿度传感器。
与现有技术相比,由于在本实用新型的可变容积组合抽屉式试验箱中,各试验区域12安装有独立的风门11,试验箱运行时,控制器驱动鼓风电机15运转,鼓风电机15带动风扇14转动,风扇14驱动气体处理通道20a内的气体往出风通道20c一侧运动,由此造成气体处理通道20a内风扇14出风口一侧的正压和进风口一侧的负压,在风扇14出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下,箱内气体经进风口挡板13a通风孔流入气体处理通道20a,并分别经加湿系统18、蒸发器17、加热器16预处理后,在风扇14的驱动下从气体处理通道20a的出风口挡板13b出风口一侧排出,然后进入出风通道20c,再通过打开试验区域12左右两侧的风门11进入各试验区域12,调节各试验区域12的温度场或湿度场,最后进入回风通道20b,再通过进风口挡板13a上的通风孔进入气体处理通道20a,进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。试验过程中,可以根据需要单独关闭某一个或几个试验区域12两侧的风门11,打开抽屉,更换试验样品,进行下一批次样品的试验;也可以根据需要减少可拆卸的保温隔板21的数量,拆下试验区域之间的密封保温挡板,将大样品放入试验箱,再将拆下的密封保温挡板安装回原来位置,进行大样品的试验。控制器根据试验箱的负载大小、设定的温度、湿度和出风口挡板13b出风口一侧温度、湿度传感器检测到的温度值、湿度值,对加湿器的加湿量进行PID调节,并根据需要对制冷量或加热量进行PID调节,从而实现试验区域12的温度场、湿度场的均匀、稳定。
试验箱做升温或高温高湿试验时,箱内压力如果高于外界大气压力,则通过气压平衡装置19泄压,直到箱内外压力达到平衡状态。
本实用新型提供的可变容积组合抽屉式试验箱50,由于升温、恒温、降温、湿热试验都实现了控制器的自动调节,所以,使用中只要将需要试验的参数设定好,试验箱就可以按设定好的参数运行,从而实现智能化的控制;同时,控制器能够根据试验箱负载的大小自动调节加热量、加湿量、制冷量的大小,从而实现节能控制。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述试验箱主要由试验箱体、保温层、门和密封保温挡板组成一个封闭的空间,所述封闭空间下部设置有气体处理通道,气体处理通道上部通过可拆卸的保温隔板设置有若干分层的试验区域,试验区域的两侧安装有独立风门并与箱体的两内壁分别形成出风通道及回风通道,气体处理通道正对出风通道处设置有出风口挡板,气体处理通道正对回风通道处设置有进风口挡板,出风口挡板和进风口挡板均设置有通风孔, 
试验箱内容积通过增加或减少可拆卸的保温隔板的数量,可以实现从小容积到大容积的变化。 
2.如权利要求1所述的可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述各个试验区域安装有独立的试验箱门。 
3.如权利要求1所述的可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述试验区域之间安装有可拆卸的密封保温挡板。 
4.如权利要求1所述的可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述气体处理通道安装有至少一组鼓风电机和相应的风扇。 
5.如权利要求4所述的可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述气体处理通道安装有至少一组加热器,且加热器位于风扇的进风口一侧。 
6.如权利要求5所述的可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述气体处理通道安装有至少一组蒸发器,且蒸发器位于加热器的进风口一侧。 
7.如权利要求4所述的可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述气体处理通道安装有至少一个气压平衡装置,且气压平衡装置位于风扇的进风口一侧。 
8.如权利要求6所述的可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述气体处理通道的底部安装有至少一组加湿系统,且加湿系统位于蒸发器的进风口一侧。 
9.如权利要求4所述的可变容积组合抽屉式试验箱,其特征在于,所述出风口挡板出风口处安装有至少一组温度、湿度传感器。 
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