CN115500207A - 槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用，制备方法包括以下步骤：将含水的槟榔依次进行冷冻处理和蒸汽爆破处理后，经粉碎得到槟榔粉；冷冻处理的温度≤‑20℃，冷冻处理的时间为0.5h～6h；蒸汽爆破处理的压力为0.5MPa～2MPa。该槟榔粉的制备方法制备得到的槟榔粉可用于制备槟榔培养基，槟榔培养基用于培养食用菌时，可有效提升食用菌的出菇量。

Description

槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用。

背景技术

金针菇，别名冬菇、朴蕈、绒毛柄金钱菌等，属真菌界、担子菌亚门、层菌纲、伞菌目、口蘑科、金钱菌属。金针菇是秋冬与早春栽培的食用菌，以其菌盖滑嫩、柄脆、营养丰富、味美适口而著称于世，特别是凉拌菜和火锅的上好食材，其营养丰富、清香扑鼻而且味道鲜美，深受大众的喜爱。金针菇含丰富的营养物质，其中金针菇多糖及其次级代谢物具有提高免疫力、抗肿瘤、抗疲劳、调节血脂和血糖、延缓衰老等多种功效。

金针菇生长发育需要碳源、氮源、矿物质、维生素等营养物质，传统的金针菇培养基培养的金针菇的出菇量有限。因此，提供一种可有效促进金针菇生长的培养基具有重要意义。

另外，随着槟榔产业的不断发展，槟榔不仅仅局限于药用，更多地被应用到食品产业中。槟榔加工过程中会产生大量的槟榔废弃物，槟榔废弃物的综合利用已成为急需解决的难题。

发明内容

基于此，本发明提供了一种槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用，该槟榔粉的制备方法制备得到的槟榔粉可用于制备槟榔培养基，槟榔培养基用于培养食用菌时，可有效提升食用菌的出菇量。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下。

一种槟榔粉的制备方法，包括以下步骤：

将槟榔依次进行冷冻处理和蒸汽爆破处理后，经粉碎得到槟榔粉；所述冷冻处理的温度≤-20℃，所述冷冻处理的时间为0.5h～6h；所述蒸汽爆破处理的压力为0.5MPa～2MPa。

在其中一些实施例中，槟榔粉的制备方法中，所述冷冻处理的温度为-80℃～-20℃。

在其中一些实施例中，槟榔粉的制备方法中，所述槟榔为槟榔核。

在其中一些实施例中，槟榔粉的制备方法中，在所述粉碎步骤之前，还包括将所述蒸汽爆破处理后的槟榔进行干燥的步骤。

相应地，本发明提供了一种槟榔粉，由上述的槟榔粉的制备方法制备得到。

本发明提供了上述槟榔粉在制备培养基中的应用。

本发明提供了一种槟榔培养基，包括上述的槟榔粉。

在其中一些实施例中，槟榔培养基中，所述槟榔粉占所述槟榔培养基的质量百分含量为10％～45％。

在其中一些实施例中，槟榔培养基中，所述槟榔培养基包括以下组分：

槟榔核粉5～30份、玉米芯25～45份、棉籽壳3～8份、豆皮3～8份、啤酒糟2～10份、豆粕1～10份和矿物质0.1～3份。

本发明提供了上述槟榔培养基在培养食用菌中的应用。

与现有技术相比较，本发明的槟榔粉的制备方法具有如下有益效果：

上述槟榔粉的制备方法，槟榔在含水的情况下，槟榔中纤维的亲水基团与水结合，将含水的槟榔在特定温度下进行冷冻处理特定时间，水凝结成冰，将槟榔中纤维的亲水基团固定，同时水凝结成冰体积增大，使得槟榔中纤维间的间隙增大；在此基础上进行蒸汽爆破处理，被固定的亲水基团最大程度得以保留，且纤维间隙表面的木质素分子能在一定程度上断裂，获得更多的亲水基团；同时纤维间增大的空隙可促进蒸汽达到槟榔内部，增强蒸汽爆破对纤维素和半纤维素的水解程度，使碳源得到充分提取；在纤维间隙中的水结成冰的基础上，控制蒸汽爆破处理的压力，保证蒸汽爆破处理不会破坏槟榔的主体结构。

培养基用于培养食用菌之前会进行打孔，而为了避免微生物对食用菌的生长造成不利影响，通常会在培养基打孔后进行灭菌。经冷冻处理和蒸汽爆破处理得到的槟榔粉具有多孔骨架结构，添加至培养基用于培养食用菌时，可有效维持培养基的机械稳定。同时，基于冷冻处理和蒸汽爆破处理得到的槟榔粉中，其亲水基团得到充分保留与暴露，亲水基团可将水分保持在其中，维持食用菌生长所需的水分；同时蒸汽爆破处理对纤维素、半纤维素及木质素的分解为食用菌生长提供了所需的微酸性环境，从而有效提升食用菌的出菇量。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。应当理解，提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。

本发明一实施方式提供了一种槟榔粉的制备方法，包括以下步骤：

将含水的槟榔依次进行冷冻处理和蒸汽爆破处理后，经粉碎得到槟榔粉；冷冻处理的温度≤-20℃，冷冻处理的时间为0.5h～6h；蒸汽爆破处理的压力为0.5MPa～2MPa。

槟榔在含水的情况下，槟榔中纤维的亲水基团与水结合，将含水的槟榔在特定温度下进行冷冻处理特定时间，水凝结成冰，将槟榔中纤维的亲水基团固定，同时水凝结成冰体积增大，使得槟榔中纤维间的间隙增大；在此基础上进行蒸汽爆破处理，被固定的亲水基团最大程度得以保留，且纤维间隙表面的木质素分子能在一定程度上断裂，获得更多的亲水基团；同时纤维间增大的空隙可促进蒸汽达到槟榔内部，增强蒸汽爆破对纤维素和半纤维素的水解程度，使碳源得到充分提取；在纤维间隙中的水结成冰的基础上，控制蒸汽爆破处理的压力，保证蒸汽爆破处理不会破坏槟榔的主体结构。

上述槟榔粉的制备方法制备得到的槟榔粉可用于制备槟榔培养基，槟榔培养基用于培养食用菌时，可有效提升食用菌的出菇量。

实验研究证明，在冷冻温度高于-20℃时，在蒸汽爆破处理过程中降温速度较慢，冰晶较大，导致骨架结构破坏较严重。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，冷冻处理的温度为-80℃～-20℃。

可以理解，冷冻处理的温度包括但不限于-80℃、-70℃、-60℃、-50℃、-40℃、-30℃、-20℃；冷冻处理的时间包括但不限于0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h、5h、5.5h、6h；蒸汽爆破处理的压力包括但不限于0.5MPa、0.8MPa、1MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa、1.8MPa、2MPa。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，冷冻处理的时间为1h～6h。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，蒸汽爆破处理的压力为1MPa～2MPa。

可以理解，槟榔包括槟榔壳和槟榔芯，槟榔芯即槟榔核、槟榔仁。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，槟榔为槟榔核。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，在粉碎步骤之前，还包括将蒸汽爆破处理后的槟榔进行干燥的步骤。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，干燥的温度为50℃～70℃。

可以理解，干燥的温度包括但不限于50℃、52℃、55℃、58℃、60℃、62℃、65℃、68℃、70℃。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，干燥的方式包括但不限于热风干燥、真空干燥、微波干燥、红外干燥和冷冻干燥中的至少一种。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，采用热风干燥的方式进行干燥。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，粉碎的方式包括但不限于粉碎机粉碎、气流粉碎和胶体磨粉碎。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，采用粉碎机对经蒸汽爆破处理及干燥过的槟榔进行粉碎。

在其中一些示例中，槟榔粉的制备方法中，经粉碎的槟榔粉进行过筛，过筛的筛子的孔径为40目～100目。

通过控制槟榔粉的粒径，可进一步调控槟榔培养基的结构，从而进一步促进后续的食用菌的接种和生长。

上述槟榔粉的制备方法中，可以采用槟榔为原料，提升槟榔的附加价值；还可直接采用废弃物槟榔为原料，使废弃物槟榔得到回收利用。

相应地，本发明一实施方式提供了一种槟榔粉，由上述的槟榔粉的制备方法制备得到。

本发明一实施方式提供了上述槟榔粉在制备培养基中的应用。本发明另一实施方式提供了一种槟榔培养基，包括上述的槟榔粉。

在其中一些示例中，槟榔培养基中，槟榔粉占槟榔培养基的质量百分含量为10％～45％。

可以理解，槟榔核粉占槟榔培养基的质量百分含量包括但不限于10％、12％、15％、20％、21％、21.5％、22％、25％、28％、30％、35％、38％、40％、45％。

在其中一些示例中，槟榔培养基中，按质量份数计，槟榔培养基包括以下组分：

槟榔核粉5～30份、玉米芯25～45份、棉籽壳3～8份、豆皮3～8份、啤酒糟2～10份、豆粕1～10份和矿物质0.1～3份。

可以理解，槟榔粉的质量份数包括但不限于5份、8份、10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、28份、30份；玉米芯的质量份数包括但不限于25份、28份、30份、35份、40、42、45份；棉籽壳、豆皮、啤酒糟、豆粕的质量份数可分别包括但不限于3份、4份、5份、6份、7份、8份；矿物质的质量份数包括但不限于0.1份、0.5份、1份、1.2份、1.5份、1.8份、2份、3份。

可以理解，本发明提供的槟榔培养基可用于培养食用菌。

相应地，本发明一实施方式提供了一种槟榔培养基在培养食用菌中的应用。

培养基用于培养食用菌之前会进行打孔，而为了避免微生物对食用菌的生长造成不利影响，通常会在培养基打孔后进行灭菌。

研究发现，直接采用粉碎机将槟榔核进行粉碎得到的槟榔粉的持水能力较弱，会影响食用菌的产量。

上述槟榔粉的制备方法，经冷冻处理和蒸汽爆破处理得到的槟榔粉具有多孔骨架结构，添加至培养基用于培养食用菌时，可有效维持培养基的机械稳定。同时，基于冷冻处理和蒸汽爆破处理得到的槟榔粉中，其亲水基团得到充分保留与暴露，亲水基团可将水分保持在其中，维持食用菌生长所需的水分；同时蒸汽爆破处理对纤维素、半纤维素及木质素的分解为食用菌生长提供了所需的微酸性环境，从而有效提升食用菌的出菇量。

可以理解，食用菌包括但不限于金针菇、平菇和香菇。

在其中一些示例中，槟榔培养基在培养食用菌中的应用中，食用菌为金针菇。

具体实施例

以下按照本发明的槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用举例，可理解，本发明的槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用并不局限于下述实施例。

实施例1

(1)将湿槟榔核在-80℃下进行冷冻处理4h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在1.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到孔完好的槟榔培养基；

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为485g。

实施例2

与实施例1基本相同，不同点在于，冷冻处理的温度为-60℃，冷冻处理的时间为3h，具体如下：

(1)将湿槟榔核在-60℃下进行冷冻处理3h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在1.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到孔完好的槟榔培养基；

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为480g。

实施例3

与实施例1基本相同，不同点在于，冷冻处理的温度为-40℃，冷冻处理的时间为5h，具体如下：

(1)将湿槟榔核在-40℃下进行冷冻处理5h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在1.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到孔完好的槟榔培养基；

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为482g。

实施例4

与实施例1基本相同，不同点在于，蒸汽爆破处理的压力为2MPa，具体如下：

(1)将湿槟榔核在-80℃下进行冷冻处理4h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在2MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到孔完好的槟榔培养基；

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为481g。

实施例5

与实施例1基本相同，不同点在于，冷冻处理的温度为-20℃，冷冻处理的时间为6h，蒸汽爆破处理的压力为1MPa，以及槟榔培养基中槟榔核粉的添加量不同，具体如下：

(1)将湿槟榔核在-20℃下进行冷冻处理6h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在1MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉35份、玉米芯15份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到孔完好的槟榔培养基；

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为477g。

实施例6

(1)将湿槟榔核在-80℃下进行冷冻处理4h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在0.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到孔完好的槟榔培养基；

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为470g。

实施例7

(1)将湿槟榔核在-80℃下进行冷冻处理0.5h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在1.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到孔完好的槟榔培养基；

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为470g。

对比例1

(1)将湿槟榔核在1.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(2)使用70℃热风将槟蒸汽爆破处理后的榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(3)槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到孔完好的槟榔培养基；

(4)将混合后的物料装瓶，打孔，121℃下灭菌60min。冷却后接种金针菇菌种，进行低温培养。

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为450g。

经分析认为，对比例1制得的槟榔培养基用于培养金针菇的出菇量较低，原因可能是在对槟榔核进行蒸汽爆破处理之前未进行冷冻处理，碳源含量提取不够充分，以及亲水基团暴露较少。

对比例2

(1)将湿槟榔核在-80℃下进行冷冻处理4h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在3MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却；得到的槟榔培养基孔崩塌，无法接种和后续的培养；分析认为是由于蒸汽爆破处理的压力太大，槟榔核细胞壁骨架结构崩解造成。

对比例3

(1)将湿槟榔核在-10℃下进行冷冻处理4h；

(2)将冷冻处理后的槟榔核在1.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理；

(3)使用60℃热风将蒸汽爆破处理后的槟榔核进行干燥后，使用粉碎机将干燥后的槟榔核粉碎，过60目筛，筛下物备用；

(4)将槟榔核粉15份、玉米芯35份、棉籽壳5份、豆皮35份、啤酒糟5份、豆粕4份、矿物质1份混合，加水40份搅拌，将得到的物料进行装瓶，用食用菌打孔棒打孔，121℃下灭菌60min，冷却，得到槟榔培养基的孔出现部分坍塌；

(5)在槟榔培养基中接种金针菇菌种，设置3组，于10℃、湿度为70％条件下培养进行培养，成熟后进行采收，计算3组平均值，培养后每瓶金针菇的质量为461g。

槟榔培养基的孔出现部分坍塌的原因考虑为冷冻温度较高，降温速度较慢，导致冰晶较大，从而导致骨架结构被损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，便于具体和详细地理解本发明的技术方案，但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。应当理解，本领域技术人员在本发明提供的技术方案的基础上，通过合乎逻辑的分析、推理或者有限的试验得到的技术方案，均在本发明所附权利要求的保护范围内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准，说明书可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种槟榔粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将含水的槟榔依次进行冷冻处理和蒸汽爆破处理后，经粉碎得到槟榔粉；所述冷冻处理的温度≤-20℃，所述冷冻处理的时间为0.5h～6h；所述蒸汽爆破处理的压力为0.5MPa～2MPa。

2.如权利要求1所述的槟榔粉的制备方法，其特征在于，所述冷冻处理的温度为-80℃～-20℃。

3.如权利要求1所述的槟榔粉的制备方法，其特征在于，所述槟榔为槟榔核。

4.如权利要求1所述的槟榔粉的制备方法，其特征在于，在所述粉碎步骤之前，还包括将所述蒸汽爆破处理后的槟榔进行干燥的步骤。

5.一种槟榔粉，其特征在于，由权利要求1～4任一项所述的槟榔粉的制备方法制备得到。

6.如权利要求5所述的槟榔粉在制备培养基中的应用。

7.一种槟榔培养基，其特征在于，包括如权利要求5所述的槟榔粉。

8.如权利要求7所述的槟榔培养基，其特征在于，所述槟榔粉占所述槟榔培养基的质量百分含量为10％～45％。

9.如权利要求7或8所述的槟榔培养基，其特征在于，按质量份数计，所述槟榔培养基包括以下组分：

槟榔核粉5～30份、玉米芯25～45份、棉籽壳3～8份、豆皮3～8份、啤酒糟2～10份、豆粕1～10份和矿物质0.1～3份。

10.如权利要求7～9任一项所述的槟榔培养基在培养食用菌中的应用。