CN115056308A - 槟榔刨花板及其制备方法 - Google Patents
槟榔刨花板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115056308A CN115056308A CN202210895102.9A CN202210895102A CN115056308A CN 115056308 A CN115056308 A CN 115056308A CN 202210895102 A CN202210895102 A CN 202210895102A CN 115056308 A CN115056308 A CN 115056308A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- areca
- betel nut
- shaving board
- adhesive
- nut kernels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000202755 Areca Species 0.000 title claims abstract description 63
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 244000080767 Areca catechu Species 0.000 claims abstract description 115
- 235000006226 Areca catechu Nutrition 0.000 claims abstract description 115
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 95
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 95
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 30
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 17
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 14
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 13
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 10
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 20
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 41
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000008180 Piper betle Nutrition 0.000 description 2
- 240000008154 Piper betle Species 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233788 Arecaceae Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 description 1
- GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N Thermopsosid Natural products O(C)c1c(O)ccc(C=2Oc3c(c(O)cc(O[C@H]4[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CO)O4)c3)C(=O)C=2)c1 GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 1
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229930003944 flavone Natural products 0.000 description 1
- 150000002212 flavone derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000011949 flavones Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N vitamin p Natural products O1C2=CC=CC=C2C(=O)C=C1C1=CC=CC=C1 VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/02—Mixing the material with binding agent
- B27N1/0209—Methods, e.g. characterised by the composition of the agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/08—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood fibres, e.g. produced by tearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种槟榔刨花板及其制备方法，槟榔刨花板的制备方法包括以下步骤：将槟榔核在5MPa～7MPa进行蒸汽爆破，将蒸汽爆破处理后的槟榔核干燥至水分含量为2wt％～5wt％，得到的槟榔核材包括粉末状槟榔核材和纤维杆状槟榔核材；将槟榔核材与胶粘剂混合，热压成型，制得槟榔刨花板。通过采用蒸汽爆破处理的方式对槟榔核进行破碎处理，且控制蒸汽爆破处理的压力，以及干燥至特定水分含量，得到粉末状槟榔核材和长度不等的纤维杆状槟榔核材，有利于后续与胶粘剂作用时，纤维杆状槟榔核之间彼此交联，同时粉末状槟榔核材起到填充作用，从而有效增强刨花板的静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域，特别是涉及一种槟榔刨花板及其制备方法。
背景技术
槟榔为棕榈科植物槟榔的干燥成熟种子，含有丰富的生物碱、多酚、香豆酸、黄酮类、多糖、蛋白质、氨基酸和脂肪酸等多种功能活性成分。随着槟榔产业的不断发展，槟榔不仅仅局限于药用，更多的被应用到食品产业中，而槟榔在加工过程中会产生大量的废弃物槟榔核。
刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板。刨花板可用于家具、吊顶、搁板、隔断墙和楼梯踏脚板等领域。
发明内容
基于此，本发明提供了一种以废弃物槟榔核为原料，静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度均较高的槟榔刨花板及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下。
一种槟榔刨花板的制备方法，包括以下步骤：
将槟榔核进行蒸汽爆破处理，所述蒸汽爆破的压力为5MPa～7MPa；
将蒸汽爆破处理后的槟榔核干燥至水分含量为2wt％～5wt％，得到干燥后的槟榔核材，所述槟榔核材包括粉末状槟榔核材和纤维杆状槟榔核材；
将所述槟榔核材与胶粘剂混合，热压成型，制得槟榔刨花板。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述蒸汽爆破的压力为5.5MPa～6.5MPa。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述槟榔核材的水分含量为3wt％～4wt％。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述干燥的温度为70℃～90℃。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述胶粘剂选自脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂和异氰酸酯胶粘剂中的至少一种。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂时，固含量为40％～50％，施胶量为5％～10％。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂时，固含量为50％～60％，施胶量为6％～10％。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂时，固含量为70％～80％，施胶量为2％～5％。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述热压成型的工压力为2.0Mpa～3.5Mpa。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂时，所述热压成型的温度为110℃～160℃。
在其中一些实施例中，槟榔刨花板的制备方法中，所述胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂和异氰酸酯胶粘剂中的至少一种时，所述热压成型的温度为150℃～200℃。
本发明还提供了一种槟榔刨花板，由上述的槟榔刨花板的制备方法制备得到。
与现有技术相比较，本发明的槟榔刨花板的制备方法具有如下有益效果：
上述槟榔刨花板的制备方法，通过采用蒸汽爆破处理的方式对槟榔核进行破碎处理，且控制蒸汽爆破处理的压力，以及将蒸汽爆破处理后的槟榔核干燥至特定水分含量，干燥后得到一定比例的粉末状槟榔核材和长度不等的纤维杆状槟榔核材，有利于后续与胶粘剂作用时，纤维杆状槟榔核之间彼此交联，同时粉末状槟榔核材起到填充作用，从而有效增强刨花板的静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度。
上述槟榔刨花板的制备方法中，可以采用槟榔核为原料，提升槟榔核的附加价值；还可直接采用废弃物槟榔核为原料，使废弃物槟榔核得到回收利用。
具体实施方式
现将详细地提供本发明实施方式的参考，其一个或多个实例描述于下文。提供每一实例作为解释而非限制本发明。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，可以对本发明进行多种修改和变化而不背离本发明的范围或精神。例如，作为一个实施方式的部分而说明或描述的特征可以用于另一实施方式中，来产生更进一步的实施方式。
因此，旨在本发明覆盖落入所附权利要求的范围及其等同范围中的此类修改和变化。本发明的其它对象、特征和方面公开于以下详细描述中或从中是显而易见的。本领域普通技术人员应理解本讨论仅是示例性实施方式的描述，而非意在限制本发明更广阔的方面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显只指单数形式。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
除了在操作实施例中所示以外或另外表明之外，所有在说明书和权利要求中表示成分的量、物化性质等所使用的数字理解为在所有情况下通过术语“约”来调整。例如，因此，除非有相反的说明，否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。用端点表示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围，例如，1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。
本发明一实施方式提供了一种槟榔刨花板的制备方法，包括步骤S10～S20。
步骤S10：将槟榔核进行蒸汽爆破处理，蒸汽爆破的压力为5MPa～7MPa。
步骤S20：将蒸汽爆破处理后的槟榔核干燥至水分含量为2wt％～5wt％，得到干燥后的槟榔核材，槟榔核材包括粉末状槟榔核材和纤维杆状槟榔核材。
步骤S30：将步骤S20得到的槟榔核材与胶粘剂混合，热压成型，制得槟榔刨花板。
本发明的技术人员在研究以槟榔核为原料制备刨花板的过程中，发现采用粉碎机直接粉碎槟榔核，制备的刨花板的静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度均较低。
经过分析认为，采用粉碎机直接粉碎槟榔核制备的刨花板的各项强度偏低的原因可能是由于槟榔核粉碎得到的是粉末颗粒，粉末颗粒的纤维长度较低，制作刨花板时粉末颗粒之间无法起交联作用。
蒸汽爆破处理，即汽爆(Steam Explosion)，是应用蒸汽弹射原理实现的爆炸过程对生物质进行预处理的一种技术。其技术本质为：将渗进植物组织内部的蒸汽分子瞬时释放完毕，使蒸汽内能转化为机械能并作用于生物质组织细胞层间，从而用较少的能量将原料按目的分解。既避免了化学处理的二次污染问题，又解决了生物处理效率低的问题。
进一步研究发现，通过采用蒸汽爆破处理的方式对槟榔核进行破碎处理，且控制蒸汽爆破处理的压力，以及将蒸汽爆破处理后的槟榔核干燥至特定水分含量，干燥后得到一定比例的粉末状槟榔核材和长度不等的纤维杆状槟榔核材，有利于后续与胶粘剂作用时，纤维杆状槟榔核之间彼此交联，同时粉末状槟榔核材起到填充作用，从而有效增强刨花板的静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度。
可以理解，槟榔果包括槟榔壳和槟榔芯，槟榔芯即槟榔核。
进一步可以理解，水分含量包括但不限于2wt％、2.1wt％、2.12wt％、2.2wt％、2.3wt％、2.5wt％、2.8wt％、3wt％、3.1wt％、3.2wt％、3.5wt％、4wt％、4.2wt％、4.5wt％、4.8wt％、5wt％；蒸汽爆破的压力包括但不限于5MPa、5.1MPa、5.2MPa、5.5MPa、5.8MPa、6MPa、6.1MPa、6.2MPa、6.5MPa、6.8MPa、7MPa。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，蒸汽爆破的压力为5.5MPa～6.5MPa。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，蒸汽爆破处理后的槟榔核干燥至水分含量为3wt％～4wt％。
在其中一些较优的示例中，槟榔刨花板的制备方法中，蒸汽爆破处理后的槟榔核干燥至水分含量为3wt％，蒸汽爆破的压力为6MPa。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，干燥的温度为70℃～90℃。
可以理解，干燥的温度包括但不限于70℃、72℃、75℃、78℃、80℃、82℃、85℃、88℃、90℃。
可选地，干燥的温度为75℃～90℃；进一步地，干燥的温度为80℃。
通过控制干燥的温度，可有高效去除结合水，同时避免能耗浪费，以及避免半纤维素碳化。
可以理解，在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，干燥的方式包括但不限于热风干燥、真空干燥、微波干燥、红外干燥和冷冻干燥中的至少一种。
在其中一些具体的示例中，槟榔刨花板的制备方法中，采用热风干燥的方式进行干燥。可以理解，热风干燥有利于快速去除结合水，同时避免半纤维素碳化。
可以理解，在其中一些示例中，胶粘剂的种类包括但不限于脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂，聚丙烯酸树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、异氰酸酯胶粘剂。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，胶粘剂选自脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂和异氰酸酯胶粘剂中的至少一种。
进一步可以理解，脲醛树脂胶粘剂的型号包括但不限于CAS9011-05-6；酚醛树脂胶粘剂的型号包括但不限于210、211；异氰酸酯胶粘剂的型号包括但不限于PMDI100、PMDI50。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂，固含量为40％～50％，施胶量为5％～10％。
可以理解，胶粘剂的固含量也称为不挥发物含量，是在规定的试验条件下测定的胶粘剂中不挥发物的质量百分比；施胶量指的是胶黏剂不挥发物与槟榔核材质量的百分比。
进一步可理解，胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂时，固含量包括但不限于40％、41％、42％、45％、48％、50％；施胶量包括但不限于5％、6％、7％、8％、9％、10％。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂，固含量为50％～60％，施胶量为6％～10％。
可以理解，胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂时，固含量包括但不限于50％、51％、52％、55％、57％、58％、60％；施胶量包括但不限于6％、7％、8％、8.5％、9％、10％。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂，固含量为70％～80％，施胶量为2％～5％。
可以理解，胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂时，固含量包括但不限于70％、71％、72％、73％、75％、77％、78％、80％；施胶量包括但不限于2％、3％、3.5％、4％、5％。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，热压成型的压力为2.0Mpa～3.5Mpa。
可以理解，热压成型的压力包括但不限于2.0Mpa、2.1Mpa、2.2Mpa、2.5Mpa、2.8Mpa、3.0Mpa、3.2Mpa、3.5Mpa。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，热压成型的时间为0.2min/mm～0.6min/mm。
可以理解，热压成型的时间与热压板的厚度有关系；进一步可理解，热压成型的时间包括但不限于0.2min/mm、0.22min/mm、0.25min/mm、0.28min/mm、0.3min/mm、0.35min/mm、0.4min/mm、0.5min/mm、0.6min/mm。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂时，热压成型的温度为110℃～165℃。
可以理解，胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂时，热压温度包括但不限于110℃、120℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃、165℃。
在其中一些示例中，槟榔刨花板的制备方法中，胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂和异氰酸酯胶粘剂中的至少一种时，热压成型的温度为150℃～200℃。
可以理解，胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂和异氰酸酯胶粘剂中的至少一种时，热压成型的温度包括但不限于150℃、160℃、170℃、175℃、180℃、190℃、195℃、200℃。
采用不同种类的胶粘剂时，控制不同的热压温度，可实现较好的粘合效果，从而进一步提升槟榔刨花板的机械性能。
上述槟榔刨花板的制备方法中，可以采用槟榔核为原料，提升槟榔核的附加价值；还可直接采用废弃物槟榔核为原料，使废弃物槟榔核得到回收利用。
本发明一实施方式提供了一种槟榔刨花板，由上述的槟榔刨花板的制备方法制备得到。
可以理解，上述槟榔刨花板具有较高的静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度。
本发明一实施方式提供了一种复合刨花板，包括上述的槟榔刨花板。
可以理解，上述复合刨花板，除上述的槟榔刨花板外，还包含其他刨花板材料。
具体实施例
以下按照本发明的槟榔刨花板及其制备方法举例，可理解，本发明的槟榔刨花板及其制备方法并不局限于下述实施例。
实施例1
(1)将槟榔核在6.0MPa压力下进行蒸汽爆破处理；
(2)采用80℃热风对步骤(1)得到的槟榔核进行干燥，干燥至水分含量为3wt％；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核与脲醛树脂胶粘剂(型号为CAS9011-05-6，购于济南新领化工科技有限公司)混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为55％，施胶量为8％；热压的温度为135℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
实施例2
(1)将槟榔核在5.0MPa压力下进行蒸汽爆破处理；
(2)采用90℃热风对步骤(1)得到的槟榔核进行干燥，干燥至水分含量为2wt％；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核与酚醛树脂胶粘剂(型号为2130，购于重庆睿雅生物科技有限公司)混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为45％，施胶量为8％；热压的温度为175℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
实施例3
(1)将槟榔核在7.0MPa压力下进行蒸汽爆破处理；
(2)采用75℃热风对步骤(1)得到的槟榔核进行干燥，干燥至水分含量为2wt％；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核与脲醛树脂胶粘剂混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为57％，施胶量为8.5％；热压的温度为165℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
实施例4
(1)将槟榔核在6.0MPa压力下进行蒸汽爆破处理；
(2)采用90℃热风对步骤(1)得到的槟榔核进行干燥，干燥至水分含量为5wt％；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核与异氰酸酯胶粘剂(型号为MR200，购于山东力帆化工有限公司)混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为73％，施胶量为3.5％；热压的温度为185℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
实施例5
与实施例1基本相同，不同点在于，蒸汽爆破处理的压力不同，具体如下：
(1)将槟榔核在5.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理；
(2)采用80℃热风对步骤(1)得到的槟榔核进行干燥，干燥至水分含量为3wt％；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核与脲醛树脂胶粘剂混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为55％，施胶量为8％；热压的温度为135℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
实施例6
与实施例1基本相同，不同点在于，蒸汽爆破处理的压力不同，具体为：将槟榔核在6.5MPa压力下进行蒸汽爆破处理。
实施例7
与实施例1基本相同，不同点在于，步骤(2)中，干燥的程度不同，具体为干燥至水分含量为4wt％。
对比例1
槟榔核不进行蒸汽爆破处理，而采用粉碎机进行粉碎，具体如下：
(1)采用80℃热风将槟榔核进行干燥，干燥至水分含量3wt％。
(2)采用粉碎机将槟榔核粉碎，过40目筛；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核粉末与脲醛树脂胶粘剂混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为55％，施胶量为8％；热压的温度为135℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
对比例2
与实施例1基本相同，不同点在于，蒸汽爆破处理的压力不同，具体如下：
(1)将槟榔核在2.0MPa压力下进行蒸汽爆破处理；
(2)采用80℃热风对步骤(1)得到的槟榔核进行干燥，干燥至水分含量为3wt％；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核与脲醛树脂胶粘剂混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为55％，施胶量为8％；热压的温度为135℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
对比例3
与实施例1基本相同，不同点在于，蒸汽爆破处理的压力不同，具体如下：
(1)将槟榔核在12.0MPa压力下进行蒸汽爆破处理；
(2)采用80℃热风对步骤(1)得到的槟榔核进行干燥，干燥至水分含量为3wt％；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核与脲醛树脂胶粘剂混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为55％，施胶量为8％；热压的温度为135℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
对比例4
与实施例1基本相同，不同点在于，步骤(2)中，干燥的程度不同，具体如下：
(1)将槟榔核在6.0MPa压力下进行蒸汽爆破处理；
(2)采用80℃热风对步骤(1)得到的槟榔核进行干燥，干燥至水分含量为20wt％；
(3)将步骤(2)得到的槟榔核与脲醛树脂胶粘剂混合均匀后进行铺装、热压，得到槟榔刨花板；其中，脲醛树脂胶粘剂的固含量为55％，施胶量为8％；热压的温度为135℃，热压的压力为2.5Mpa，热压的时间为0.4min/mm。
各实施例和对比例制备槟榔刨花板的工艺参数如表1所示。
表1
根据“GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法”对各实施例和对比例制得的槟榔刨花板性能进行测试，结果如表2所示。
表2
从表2可知，相比对比例，实施例制得的槟榔刨花板的静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度均较高；而对比例1，粉碎后粉末粒度较低，无纤维杆，刨花板内部颗粒彼此间不能相互作用，静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度低；对比例2，蒸汽爆破压力太小，槟榔核没有有效的破碎，仍以核的形式存在，热压时存在空隙，且彼此交联只能靠交联剂，无纤维杆之间的相互作用，导致静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度较低；对比例3，爆破压力过大，导致纤维杆与粉末的比例大大降低，导致静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度在一定程度上降低；对比例4，由于水分含量较高，热压过程中无法较好的成型，导致静曲强度、弯曲模量、板面握螺钉力和内结合强度较低。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，便于具体和详细地理解本发明的技术方案，但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。应当理解，本领域技术人员在本发明提供的技术方案的基础上，通过合乎逻辑的分析、推理或者有限的试验得到的技术方案，均在本发明所附权利要求的保护范围内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准，说明书可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将槟榔核进行蒸汽爆破处理，所述蒸汽爆破的压力为5MPa～7MPa；
将蒸汽爆破处理后的槟榔核干燥至水分含量为2wt％～5wt％，得到干燥后的槟榔核材，所述槟榔核材包括粉末状槟榔核材和纤维杆状槟榔核材；
将所述槟榔核材与胶粘剂混合，热压成型，制得槟榔刨花板。
2.如权利要求1所述的槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，所述蒸汽爆破的压力为5.5MPa～6.5MPa。
3.如权利要求1所述的槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，所述槟榔核材的水分含量为3wt％～4wt％。
4.如权利要求1所述的槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为70℃～90℃。
5.如权利要求1所述的槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂选自脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂和异氰酸酯胶粘剂中的至少一种。
6.如权利要求5所述的槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂时，固含量为40％～50％，施胶量为5％～10％；
所述胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂时，固含量为50％～60％，施胶量为6％～10％；
所述胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂时，固含量为70％～80％，施胶量为2％～5％。
7.如权利要求1～6任一项所述的槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，所述热压成型的压力为2.0Mpa～3.5Mpa。
8.如权利要求1～6任一项所述的槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂时，所述热压成型的温度为110℃～160℃。
9.如权利要求1～6任一项所述的槟榔刨花板的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂和异氰酸酯胶粘剂中的至少一种时，所述热压成型的温度为150℃～200℃。
10.一种槟榔刨花板，其特征在于，由权利要求1～9任一项所述的槟榔刨花板的制备方法制备得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210895102.9A CN115056308A (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 槟榔刨花板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210895102.9A CN115056308A (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 槟榔刨花板及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115056308A true CN115056308A (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83205495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210895102.9A Pending CN115056308A (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 槟榔刨花板及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115056308A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115487778A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-20 | 湖南口味王集团有限责任公司 | 生物炭及其制备方法 |
| CN115500207A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-23 | 湖南口味王集团有限责任公司 | 槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101722552A (zh) * | 2008-10-17 | 2010-06-09 | 北京林业大学 | 一种再生刨花、刨花板及其制备方法 |
| CN102225571A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-10-26 | 浙江农林大学 | 用蒸爆浆料干法生产无胶纤维板的方法 |
| CN102493242A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-13 | 天津商业大学 | 一种利用蒸汽爆破法预处理麦草制造刨花板的方法 |
| CN103478719A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-01 | 许启太 | 一种从鲜槟榔中提取槟榔生物素的方法 |
| CN105108868A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-12-02 | 南京林业大学 | 利用废旧室内用热处理木材制备刨花板的方法及刨花板 |
| US20150354143A1 (en) * | 2013-01-11 | 2015-12-10 | Mmw Equine Therapy Pty Ltd | Composite boards comprising cellulosic plant material |
-
2022
- 2022-07-28 CN CN202210895102.9A patent/CN115056308A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101722552A (zh) * | 2008-10-17 | 2010-06-09 | 北京林业大学 | 一种再生刨花、刨花板及其制备方法 |
| CN102225571A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-10-26 | 浙江农林大学 | 用蒸爆浆料干法生产无胶纤维板的方法 |
| CN102493242A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-13 | 天津商业大学 | 一种利用蒸汽爆破法预处理麦草制造刨花板的方法 |
| US20150354143A1 (en) * | 2013-01-11 | 2015-12-10 | Mmw Equine Therapy Pty Ltd | Composite boards comprising cellulosic plant material |
| CN103478719A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-01 | 许启太 | 一种从鲜槟榔中提取槟榔生物素的方法 |
| CN105108868A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-12-02 | 南京林业大学 | 利用废旧室内用热处理木材制备刨花板的方法及刨花板 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 向仕龙，蒋远舟: "《非木材植物人造板》", 31 May 2001, pages: 249 - 250 * |
| 吴庆定: "《木质粉末温压成形原理与技术》", 长沙：湖南大学出版社, pages: 14 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115487778A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-20 | 湖南口味王集团有限责任公司 | 生物炭及其制备方法 |
| CN115500207A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-23 | 湖南口味王集团有限责任公司 | 槟榔粉及其制备方法与应用、槟榔培养基及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115056308A (zh) | 槟榔刨花板及其制备方法 | |
| US5554330A (en) | Process for the manufacturing of shaped articles | |
| JP4081579B2 (ja) | リグノセルロース系材料及びその利用 | |
| JPS60206604A (ja) | リグノセルロ−ス物質を再構成された複合物品に変換させる方法 | |
| CN102470545B (zh) | 木质纤维素和相关材料的处理 | |
| EP0492016A1 (en) | Thermosetting resin material and composite products from lignocellulose | |
| US4364979A (en) | Composition board | |
| US4479912A (en) | Fiber board composition | |
| CN100488742C (zh) | 处理木质纤维素材料的方法 | |
| CN101722552B (zh) | 一种再生刨花、刨花板及其制备方法 | |
| WO1996019328A1 (fr) | Planche fabriquee a partir d'un vegetal liberien malvace et procede de fabrication | |
| EP2961580B1 (de) | Holz- und verbundwerkstoffplatte sowie verfahren zu deren herstellung | |
| EP0873829B1 (en) | Process for preparing cellulosic composites | |
| KR920000756B1 (ko) | 리그노 셀룰로오스 재료로부터 복합제품을 제조하는 방법 | |
| EP2001522B1 (en) | Process for making composite products from fibrous waste material | |
| RU2381244C2 (ru) | Пресс-масса, способ ее получения и способ получения плитных материалов на ее основе | |
| CN117043278A (zh) | 用于使用配制的植物种子粒料制造基于木质纤维素纤维的复合材料的方法和通过此种方法获得的复合材料 | |
| AU2022237941A1 (en) | Biomaterial from steam-cracked lignocellulosic biomass | |
| WO2001032375A1 (en) | Acid treatment of non-woody lignocellulosic material | |
| RU2166521C2 (ru) | Способ получения древесностружечных плит | |
| CN113442254B (zh) | 一种芦苇刨花板的生产方法 | |
| CN1683129A (zh) | 一种人造板及其制造方法 | |
| RU2404048C2 (ru) | Способ получения плитного композитного материала из лигноцеллюлозного сырья | |
| Triana | Hot Pres Particle Board Characteristics Using Tanin Adhesive Result Rawwood Extraction | |
| WO1986002292A1 (en) | Fiber board composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220916 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |