CN115489811A - 一种黑钨综合回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种黑钨综合回收装置,包括:底座,所述底座的表面设置有转动筒,所述下料件设置于所述转动筒的一端,所述支撑架连接于所述底座的一端,所述支撑架的表面固定安装有箱体,多个所述储料箱分别设置于所述箱体的内部,多个所述连接组件均连接于所述箱体表面的一侧,所述连接组件包括连接管,所述连接管的一端固定安装有阀门,所述输送装置设置于所述箱体的一侧。本发明提供的一种黑钨综合回收装置,在底座的一侧设置带有多个储料箱的箱体配合连接组件和输送装置使用便于对不同的黑钨进行输送的作用,可以对黑钨起到储存的作用,有利于代替现在的大型上料设备和人工手动上料的操作。
Description
技术领域
本发明涉及黑钨领域,尤其涉及一种黑钨综合回收装置。
背景技术
黑钨矿是提炼钨的最主要矿石,它也叫钨锰铁矿,黑钨矿为褐色至黑色,具有金属或半金属光泽,一般它与锡矿石同产于花岗岩和石英矿中,黑钨矿产于高温热液石英脉中。
目前在黑钨的加工时会进行尾矿的操作,但现有的黑钨的尾矿收集时需要使用的磁选机进行辅助操作。
现有技术中所提出的公开号为CN209697156U的专利申请,其通过机架、传动机构、选磁装置、输送架和输送机构的使用,能够通过水介质对湿度较高矿石进行矿物分离,使磁滚筒与矿料更好的接触,提高分离率,但是现有的装置在进行原料的上料时需要配合上料设备进行使用,当在户外的矿洞进行使用时需要人工手动对原料进行上料的操作,同时无法对不同的黑钨进行分类上料的操作。
因此,有必要提供一种黑钨综合回收装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种黑钨综合回收装置,解决了现有的装置在使用时需要配合人工手动进行上料或者设备进行上料,同时无法对不同的黑钨进行分类上料的操作的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种黑钨综合回收装置,包括:
底座,所述底座的表面设置有转动筒;
下料件,所述下料件设置于所述转动筒的一端;
支撑架,所述支撑架连接于所述底座的一端,所述支撑架的表面固定安装有箱体;
多个储料箱,多个所述储料箱分别设置于所述箱体的内部;
多个所述连接组件,多个所述连接组件均连接于所述箱体表面的一侧,所述连接组件包括连接管,所述连接管的一端固定安装有阀门;
输送装置,所述输送装置设置于所述箱体的一侧。
优选的,所述底座的表面且位于所述转动筒的两侧均设置有转动辊。
优选的,所述输送装置包括泵体,所述泵体的输入端和输出端分别连接有第一输送管和第二输送管,所述第一输送管的一端与所述阀门的一侧连接。
优选的,所述箱体表面的一侧从上至下依次设置有多个进料口。
优选的,所述底座表面的一侧设置有滑动组件,所述滑动组件包括滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的表面固定连接有拉动杆。
优选的,所述拉动杆的一端固定连接有输送带,所述输送带表面的两侧均固定连接有挡板。
优选的,所述底座的一端连接有收纳组件,所述收纳组件包括收纳箱,所述收纳箱的内部设置有多个收纳盒。
优选的,多个所述收纳盒的底部均连接有输送管。
优选的,所述收纳箱的顶部和侧边均设置有导板,所述收纳箱的顶部和侧边且位于所述导板相对的一侧开设有连通孔。
优选的,所述收纳箱的底部和侧边均设置有包装组件,所述包装组件包括安装架,所述安装架的底部通过转动轴转动连接有转动架,所述转动架的表面均连接有多个放置架,多个所述放置架的内部均设置有包装袋。
与相关技术相比较,本发明提供的一种黑钨综合回收装置具有如下有益效果:
本发明提供一种黑钨综合回收装置,在底座的一侧设置带有多个储料箱的箱体配合连接组件和输送装置使用便于对不同的黑钨进行输送的作用,可以对黑钨起到储存的作用,有利于代替现在的大型上料设备和人工手动上料的操作。
附图说明
图1为本发明提供的一种黑钨综合回收装置的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图;
图4为图3所示的B部放大示意图;
图5为本发明提供的一种黑钨综合回收装置的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、底座,2、转动辊,3、转动筒,4、下料件,5、支撑架,6、箱体,7、储料箱,
8、输送装置,81、泵体,82、第一输送管,83、第二输送管,
9、连接组件,91、连接管,92、阀门,
10、进料口,
11、滑动组件,111、滑杆,112、滑套,113、拉动杆,
12、输送带,13、挡板,
14、收纳组件,141、收纳箱,142、收纳盒,
15、输送管,16、导板,17、连通孔,
18、包装组件,181、安装架,182、转动架,183、放置架,184、包装袋。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本发明提供的一种黑钨综合回收装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图;图4为图3所示的B部放大示意图。一种黑钨综合回收装置,包括:
底座1,所述底座1的表面设置有转动筒3;
下料件4,所述下料件4设置于所述转动筒3的一端;
下料件4包括L形支撑架,在L形支撑架的表面固定连接有下料斗,下料斗的一端设置在转动筒3的内部,下料件4的使用便于将原料向的转动筒3的内部输送,在转动筒3的一端且位于下料件4的下方固定连接有弧形挡块,使用弧形挡块可以防止上料时减少原料的掉落。
支撑架5,所述支撑架5连接于所述底座1的一端,所述支撑架5的表面固定安装有箱体6;
支撑架5固定安装在底座1底部的一侧,使用支撑架5便于对箱体6起到固定的作用。
多个储料箱7,多个所述储料箱7分别设置于所述箱体6的内部;
储料箱7的形状为锥形,在箱体6的内部设置有两个储料箱7可以对不同的原料进行储存,在箱体6的一侧通过铰链铰接有活动门,活动门与箱体6之间设置有锁扣。
多个所述连接组件9,多个所述连接组件9均连接于所述箱体6表面的一侧,所述连接组件9包括连接管91,所述连接管91的一端固定安装有阀门92;
连接管91的一端与储料箱7的底端,在箱体6表面的一侧开设有与连接管91相适配的通孔,连接管91的一端贯穿箱体6内壁的一侧且延伸至箱体6的外侧。
输送装置8,所述输送装置8设置于所述箱体6的一侧。
所述底座1的表面且位于所述转动筒3的两侧均设置有转动辊2。
在转动辊2的两端均安装有连接架,在转动辊2的一端安装有电机,转动辊2的使用便于带动转动筒3进行转动。
所述输送装置8包括泵体81,所述泵体81的输入端和输出端分别连接有第一输送管82和第二输送管83,所述第一输送管82的一端与所述阀门92的一侧连接。
泵体81固定安装在箱体6表面的一侧,泵体81为物料泵,阀门92的使用可以对连接管91起到关闭的作用,便于泵体81对不同的储料箱7内部的原料进行输送,第二输送管83的另一端设置在下料件4的上方,便于将原料输送至下料件4的内部。
所述箱体6表面的一侧从上至下依次设置有多个进料口10。
在箱体6的表面且位于进料口10相对的一侧开设有通槽,进料口10的使用便于将原料向储料箱7的内部进行添加。
所述底座1表面的一侧设置有滑动组件11,所述滑动组件11包括滑杆111,所述滑杆111的表面套设有滑套112,所述滑套112的表面固定连接有拉动杆113。
在滑杆111的两端均连接有固定块,在固定块的一侧与底座1的边侧固定连接,使用滑杆111配合滑套112和拉动杆113能带动输送带12向转动筒3的外侧进行拉动,可以对输送带12进行更换和维修的作用,拉动杆113的形状为字母Z形,可以增加输送带12拉动的距离。
使用时,当对输送带12进行维护和检修时,操作者首先通过拉动拉动杆113向底座1的外侧进行移动,当拉动杆113移动时带动滑套112在滑杆111的表面进行移动,当输送带12拉动至转动筒3的外侧后即可对输送带12能进行检修,在滑套112的表面设置有螺栓,在滑杆111的表面开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
所述拉动杆113的一端固定连接有输送带12,所述输送带12表面的两侧均固定连接有挡板13。
挡板13的使用能在输送带12对原料进行输送时减少原料的掉落。
常温粗选尾矿产品中主要脉石矿物为石英、云母和绿泥石,三种脉石矿物含量均在20%以上,另外含有少量电气石和黄铁矿。现场磁选精矿样品中主要脉石矿物为石英、云母、绿泥石和电气石。
常温粗选尾矿经过磁选—重选工艺,可以进一步回收部分钨,但选别效率较低,因此需要查找出现有黑钨生产工艺流程指标,并结合现有工艺流程开展磁选、重选试验研究,得到切试可行的方案,增加黑钨的产量。
本发明提供的一种黑钨综合回收装置的工作原理如下:
使用时,当对原料进行输送时,首先将其中一个连接管91一端的阀门92关闭,在其中一个连接管91的阀门92关闭后,启动泵体81将箱体6内部储料箱7里的原料通过连接管91和第一输送管82输送至第二输送管83的内部,当原料输送至第二输送管83的内部后,再通过泵体81的压力将第二输送管83内部的原料输送至下料件4的内部,当原料输送至下料件4的内部后,通过转动辊2带动转动筒3进行转动,来对原料进行处理。
与相关技术相比较,本发明提供的一种黑钨综合回收装置具有如下有益效果:
本发明提供一种黑钨综合回收装置,在底座1的一侧设置带有多个储料箱7的箱体6配合连接组件9和输送装置8使用便于对不同的黑钨进行输送的作用,可以对黑钨起到储存的作用,有利于代替现在的大型上料设备和人工手动上料的操作。
第二实施例
请结合参阅图5,基于本申请的第一实施例提供的一种黑钨综合回收装置,本申请的第二实施例提出另一种黑钨综合回收装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种黑钨综合回收装置的不同之处在于,一种黑钨综合回收装置,所述底座1的一端连接有收纳组件14,所述收纳组件14包括收纳箱141,所述收纳箱141的内部设置有多个收纳盒142。
收纳箱141的一侧与底座1的一端固定连接,在收纳箱141的内部设置的多个收纳盒142便于对产生的不同原料起到收纳的作用。
多个所述收纳盒142的底部均连接有输送管15。
输送管15的形状为Z形,输送管15的一端贯穿收纳箱141内壁的一侧且延伸至收纳箱141的外侧,输送管15的另一端设置在包装袋184的上方。
所述收纳箱141的顶部和侧边均设置有导板16,所述收纳箱141的顶部和侧边且位于所述导板16相对的一侧开设有连通孔17。
导板16和连通孔17的使用便于对原料下料时起到导向和输料的作用,导板16斜向固定连接在收纳箱141的表面。
所述收纳箱141的底部和侧边均设置有包装组件18,所述包装组件18包括安装架181,所述安装架181的底部通过转动轴转动连接有转动架182,所述转动架182的表面均连接有多个放置架183,多个所述放置架183的内部均设置有包装袋184。
两个安装架181分别固定连接在底座1的底部和收纳箱141的表面,转动架182的使用便于对包装袋184进行转动,可以进行不同包装袋184内部的下料。
本发明提供的一种黑钨综合回收装置的工作原理如下:
使用时,当转动筒3和输送带12对原料处理后,在通过导板16将处理后的原料通过连通孔17输送至收纳箱141内部的收纳盒142的内部,当处理后的原料输送至收纳盒142的内部后,再通过输送管15将原料输送至包装袋184的内部,当包装袋184加满处理后的原料后,再通过转动转动架182将空的包装袋184转动至输送带15的下方,同时对加满处理后原料的包装袋184进行封口即可。
与相关技术相比较,本发明提供的一种黑钨综合回收装置具有如下有益效果:
本发明提供一种黑钨综合回收装置,在底座1的一侧设置带有多个收纳盒141的收纳箱141配合包装组件18使用便于对产生的黑钨和不同的材料起到收集的作用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种黑钨综合回收装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座的表面设置有转动筒;
下料件,所述下料件设置于所述转动筒的一端;
支撑架,所述支撑架连接于所述底座的一端,所述支撑架的表面固定安装有箱体;
多个储料箱,多个所述储料箱分别设置于所述箱体的内部;
多个所述连接组件,多个所述连接组件均连接于所述箱体表面的一侧,所述连接组件包括连接管,所述连接管的一端固定安装有阀门;
输送装置,所述输送装置设置于所述箱体的一侧。
2.根据权利要求1所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,所述底座的表面且位于所述转动筒的两侧均设置有转动辊。
3.根据权利要求1所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,所述输送装置包括泵体,所述泵体的输入端和输出端分别连接有第一输送管和第二输送管,所述第一输送管的一端与所述阀门的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,所述箱体表面的一侧从上至下依次设置有多个进料口。
5.根据权利要求1所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,所述底座表面的一侧设置有滑动组件,所述滑动组件包括滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的表面固定连接有拉动杆。
6.根据权利要求5所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,所述拉动杆的一端固定连接有输送带,所述输送带表面的两侧均固定连接有挡板。
7.根据权利要求1所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,所述底座的一端连接有收纳组件,所述收纳组件包括收纳箱,所述收纳箱的内部设置有多个收纳盒。
8.根据权利要求7所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,多个所述收纳盒的底部均连接有输送管。
9.根据权利要求7所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,所述收纳箱的顶部和侧边均设置有导板,所述收纳箱的顶部和侧边且位于所述导板相对的一侧开设有连通孔。
10.根据权利要求7所述的黑钨综合回收装置,其特征在于,所述收纳箱的底部和侧边均设置有包装组件,所述包装组件包括安装架,所述安装架的底部通过转动轴转动连接有转动架,所述转动架的表面均连接有多个放置架,多个所述放置架的内部均设置有包装袋。
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