CN115489214B - 热转印打印头组件及其安装结构和带有该结构的打印机 - Google Patents

Abstract

一种热转印打印头组件，包括打印头，该打印头固定在竖向设置的定位板上，该定位板以面面相对的方式连接在竖向设置的支架板上，定位板通过连接构件与支架板相对的侧边可转动连接，在所述定位板与支架板之间设有弹性调节组件，该弹性调节组件通过推/拉所述定位板，使定位板的底边以绕着设置在所述连接构件上的旋转节点靠近或远离所述支架板的方式来调节打印头上的打印线在打印介质传输方向上以胶辊受压线为中线向后或向前移位。设置弹性调节组件可实现细微角度的可靠调整，降低了调节难度，该打印头组件以快速拆装的方式安装在打印机内，在需要更换或维修时，可以便捷的拆装更换。

Description

热转印打印头组件及其安装结构和带有该结构的打印机

技术领域

本发明涉及热转印打印机，特别涉及一种安装其内的打印头组件和装配该打印头组件的安装结构以及带有该安装结构的打印机。

背景技术

卡片打印机(参见图5、6所示)的卡片传送通道中待打印卡片(以下称空白卡片)的进入口至打印有内容的卡片(以下称有载卡片)的送出口依次包括以下几个部分：卡仓201、限宽调节组件、前级对压辊组件、卡片位置检测装置、打印头组件101和后级对压辊组件(空白卡片的进入口方向为前(图4中的左边方向)，有载卡片的送出口方向为后(图4中的右边方向)，下同；以下将卡片由进入口向送出口移动的方向称为打印介质传输方向)。

现有技术中，打印头组件101包括打印头102、活动调节板301、定位基板302和滑板303组成，该打印头102的里侧与活动调节板301固接，活动调节板301通过旋转螺栓与定位基板302连接，活动调节板301相对定位基板302以旋转螺栓为轴可旋转设定的调节角度，定位基板302的侧面与滑板303的一面固接，滑板303的另一面扣置在固定于机架板305上的滑轨304上，该滑板303可携打印头组件101沿滑轨304上下移动。如此，可实现对打印头102进行如下两个方向上的调节功能：1)在垂直方向上上下移动；2)在垂直机架板的垂直平面内适度旋转的调节(参见图12－16所示)。

该调节方式存在的不足：1)打印头102在平行于机架板的平面内(即在打印介质传输方向上)不能前后调节；2)调节操作烦琐，不简便；3)只能粗调不可量化，调节精度不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可在打印介质传输方向上以打印胶辊受压线为中线能前后调节打印头打印线的热转印打印头组件及装配该组件的安装结构和带有该安装结构的热转印打印机。该热转印打印头可通过快速拆装结构装配在所述安装结构上，其适于打印厚度范围较宽的卡片。

为了解决上述技术问题，其采用如下技术方案：

一种热转印打印头组件，包括打印头，该打印头固定在竖向设置的定位板上，该定位板以面面相对的方式连接在竖向设置的支架板上，定位板通过连接构件与支架板相对的侧边可转动连接，在所述定位板与支架板之间设有弹性调节组件，该弹性调节组件通过推/拉所述定位板，使定位板的底边以绕着设置在所述连接构件上的旋转节点靠近或远离所述支架板的方式来调节打印头上的打印线在打印介质传输方向上以胶辊受压线为中线向后或向前移位。

所述的弹性调节组件包括调节弹簧、调节螺栓和调节螺母，在所述支架板上设有调节通孔，在所述定位板上设置限位槽，所述调节螺栓由后向前依次穿过调节通孔和限位槽与位于定位板前侧面上的调节螺母旋接，调节螺母卡限在限位槽内，所述调节弹簧置于支架板与定位板之间并套接在调节螺栓上；

或者，所述的弹性调节组件包括调节弹簧、调节螺栓和调节螺母，在所述定位板上设置有调节通孔，在所述支架板上设有限位槽，所述调节螺栓由前向后依次穿过调节通孔和限位槽与支架板前侧面上的调节螺母旋接，调节螺母卡限在限位槽内，所述调节弹簧置于定位板与支架板之间并套接在调节螺栓上。

所述的弹性调节组件包括调节弹簧、调节螺栓和攻牙，在所述支架板上设置攻牙，所述调节螺栓由前向后穿过设置在所述定位板上的调节通孔与所述攻牙旋接，所述调节弹簧置于支架板与定位板之间并套接在调节螺栓上；

或者，在所述定位板上设置攻牙，在所述支架板上设置调节通孔，所述调节螺栓由后向前穿过所述调节通孔与所述攻牙旋接，所述调节弹簧置于支架板与定位板之间并套接在调节螺栓上。

所述定位板与支架板通过固定侧板连接，固定侧板分左侧板和右侧板，在所述支架板的两侧设有与支架板相垂直且向前延伸的左耳挂板和右耳挂板，所述左侧板和右侧板分别与左耳挂板和右耳挂板固接；所述的定位板上位于所述旋转节点之上的部分以悬空方式置于左耳挂板与右耳挂板之间。

在所述定位板与支架板之间设有色带导向板，该色带导向板与定位板固接在一起，色带导向板的下部为向打印头方向倾斜的斜面板，所述定位板的底边缘置于该斜面板之上。

所述旋转节点为分别设置在定位板两侧边上且向外延伸并呈圆柱形的定位转轴，对应的，在所述左侧板和右侧板上与所述定位转轴相对的位置设有可使定位转轴插入其中的转轴孔。

一种热转印打印机中打印头的安装结构，包括打印机的机盖，在所述机盖的左右两侧分别设有结构相同且可与机盖固定连接的左侧架板和右侧架板，在左侧架板和右侧架板的偏后位置分别设有再次向下延伸且具有挂勾的左挂板和右挂板，所述的热转印打印头组件以快速拆装结构悬挂在左挂板与右挂板之间。

在所述左侧架板和右侧架板之间位于所述热转印打印头组件的上方设有顶部框架板，该顶部框架板的前端侧通过铰接轴连接在左侧架板和右侧架板上，其后端侧的底面与所述热转印打印头组件中的支架板的顶部相接，在顶部框架板上设有可使所述热转印打印头组件在受到向上施加的外力后允许所述支架板携打印头向上提升一定距离的弹性支撑组件。

所述弹性支撑组件包括顶边托板和复位弹簧，顶边托板设置在所述左侧架板和右侧架板顶边缘上偏后位置，所述复位弹簧置于顶边托板与所述顶部框架板之间，在顶部框架板的左边框和右边框的外侧面上分别设有左定位块和右定位块，对应的，在所述左侧架板和右侧架板上设有可使所述定位块插入其中的限位孔。

在所述顶部框架板后部的中间位置设有条形的定位窗，该定位窗与打印介质传送方向相垂直，对应的，在热转印打印头组件中的支架板的顶边中间位置设有向上延伸并可插入所述定位窗中的定位耳板，同时，在所述定位耳板上设有向后延伸并垂直于该定位耳板的限位柱。

在左侧架板和右侧架板的后端设有可将左侧架板与右侧架板携机盖快速卡装并定位在打印机机壳内的勾挂组件。

一种热转印打印机，包括打印机的机盖，在机盖上设有所述的热转印打印机中打印头的安装结构，在该安装结构上装配的打印头为所述的热转印打印头组件。

与现有技术相比，在本发明的打印头组件的定位板以可旋转的方式连接在支架板的侧边上，定位板与支架板之间设有弹性调节组件，当支架板叉接在胶辊两端上时，支架板与胶辊的相对位置不再发生改变，该弹性调节组件可调节打印头绕旋转节点靠近或远离支架板从而改变打印头发热线在胶辊上的位置及过打印线且平行于定位板的平面与打印介质传递方向的夹角大小，其可实现细微角度的可靠调整，降低了调节难度，该打印头组件还可以快速拆装的方式装配在承接该组件且设置在打印机内的安装结构上，在需要更换或维修时，可以便捷的拆装更换。

附图说明

图1为本发明热转印打印头组件立体示意图；

图2为图1剖视图；

图3为图1中打印头组件的后向视图；

图4为图1中打印头组件的爆炸图；

图5为安装有图1打印头组件的热转印打印机的外轮廓图；

图6为图5的内部结构图；

图7为图6中的打印头的安装结构的示意图；

图8为图7的爆炸图；

图9为图6中将打印头组件从打印头的安装结构分离出来的示意图；

图10为图7的俯斜视图；

图11为图10的爆炸图。

图12为现有技术中热转印打印头组件的安装结构示意图。

图13为图12中打印头组件的放大示意图。

图14为图13的爆炸示意图。

图15为图13左斜向上正视图。

图16为图15A-A剖视图。

附图标记如下：

打印机100、打印头组件101、打印头102、定位板103、固定侧板104、支架板105、弹性调节组件106、打印头基板107、主基板108、侧耳板109、定位耳板110、调节通孔111、左耳挂板112、右耳挂板113、限位柱114、定位基板115、定位侧板116、左定侧板117、右定侧板118、定位转轴119、左侧板120、右侧板121、定位螺柱122、转轴孔123、中间过渡板124、调节弹簧125、调节螺栓126、调节螺母127、色带导向板128、斜面板129、色带导向杆130、限位槽131、旋转节点132、凹形卡口133、凹形槽134、凸形块135、打印胶辊136；

卡仓201、移出通道202、机盖203、左侧架板204、右侧架板205、顶部框架板206、悬支臂段207、印头安装段208、左挂板209、右挂板210、前下架板211、中上架板212、后下架板213、挂勾214、连接板215、勾挂组件216、分横梁板217、定位挂板218、印头定位勾219、固定转轴220、卡簧片221、扭簧222、前侧轴孔223、铰接轴224、复位弹簧225、顶边托板226、左定位块227、右定位块228、限位孔229、定位窗230；

活动调节板301、定位基板302、滑板303、滑轨304、机架板305。

具体实施方式

一、打印头组件101

其包括打印头102、定位板103、支架板105和弹性调节组件106，该打印头102固定在竖向设置的定位板103上，该定位板103以其底边可绕旋转节点132转动的方式连接在竖向设置的支架板105的两侧边之间。

将打印头102固定在定位板103上时，打印头基板107与定位板103紧密相贴，打印头102的打印线以悬空方式置于定位板103底边之下。如图1至图2所示，在支架板105底部设有凹形卡口133，该卡口133叉入打印胶辊136两端轴上，使得支架板105与打印胶辊136位置保持相对不变。

在所述定位板103与支架板105之间设有弹性调节组件106，该弹性调节组件106通过推或拉所述定位板103(可以推所述定位板103的上部或下部)绕着旋转节点132使该定位板103的底边靠近或远离所述支架板105来调节打印头102上的打印线在打印介质传输方向上以胶辊受压线为中线向前或向后移位(即该底边在打印介质传输方向上可前后移动，以图5纸面方向为例，左边为前，即打印介质的起始端；右边为后，即打印好的卡片的输出端；下同)，也就是说：通过定位板103以旋转节点132为中心轴在打印介质传输方向所在的垂直平面内转动来调节打印头上的打印线(也称发热线、热敏线或陶瓷加热线)所在的竖向平面与打印介质传输方向所在的水平面之间的夹角的大小。

该结构的最大的优点是：在定位板103与支架板105之间设有弹性调节组件106，该弹性调节组件106可将打印头102的打印线与打印胶辊136的受压线调节在同一垂直平面内(注释：该受压线是指打印胶辊136外圆周壁上过顶点的切线面与该打印胶辊136相接触的连线。打印时，打印线与受压线处于重合的最佳状态时，该打印线与受压线各相对点之间为均匀触压状态)。

本发明中，定位板103与支架板105之间的连接方式有多种，可以是直接连接；也可以通过中间过渡连接件连接，如，定位板103可以通过固定侧板104与支架板105连接。所述的定位板103、支架板105和固定侧板104优选以下方案：

1.支架板105

如图1至图4所示，支架板105为分为主基板108、侧耳板109和定位耳板110。

1)主基板108为矩形板，在其中间区域设有可使弹性调节组件106中的调节螺栓126穿过的调节通孔111，在所述主基板108左右两端设置有凹形槽134，该凹形槽134与设置在固定侧板104的左侧板120和右侧板121后端的凸形块135形状适配，可以起到限位作用，防止支架板105与固定侧板之间晃动。

2)侧耳板109，为两个，分别为设置在主基板108左、右两侧边偏上位置的左耳挂板112和右耳挂板113，侧耳板109与主基板108相垂直且向前延伸，在侧耳板109上设有可与固定侧板104相固接的螺钉孔或卡扣。

3)定位耳板110，为一个，其设置在主基板108顶边中间位置且向上延伸，在定位耳板110的后侧面上设有向后延伸的限位柱114。

2.定位板103

所述定位板103分为定位基板115和定位侧板116。

1)定位基板115为矩形板，在其上设有可将打印头102固定其上的螺钉孔。

2)定位侧板116为两个，分别为设置在定位基板115左、右两边侧偏下位置的左定侧板117和右定侧板118，定位侧板116与定位基板115相垂直且向前延伸，在定位侧板116的外侧面上设有向外延伸且呈圆柱形的定位转轴119。

定位转轴119外端的周壁上对称设有卡凸块。

3.固定侧板104

所述固定侧板104分为左侧板120和右侧板121，在左侧板120和右侧板121上均设有定位螺柱122或卡扣(固定侧板104与支架板5可螺丝固定也可用卡扣固定，本发明的优选为可螺丝固定)和转轴孔123。

定位螺柱122(即呈柱形的螺头)，设置在左侧板120和右侧板121的上半部，定位螺柱122插入支架板105上对应侧的侧耳板109上的螺钉孔中即可将该左侧板120或右侧板121与对应的侧耳板109定位连接在一起。优选定位螺柱122可穿过对应的螺钉孔延伸至固定侧板104之外。

转轴孔123，设置在左侧板120和右侧板121的下半部，其用于将定位侧板116上的定位转轴119插入其中，定位转轴119在该转轴孔123中可自由旋转。定位转轴119以快速连接方式插入该转轴孔123中，该快速连接方式是指设置在定位转轴119上的卡凸块和设置在转轴孔123的孔内壁上的凸块孔，安装时，先将定位板103以水平方向摆放并将定位转轴119插入转轴孔123中，之后，再将定位板103的上部向上旋转90度即可将定位转轴119限定在转轴孔123中而不会从中脱落下来。该结构可使定位板103的上部以定位转轴119为轴相对支架板105转动一定的角度，即定位板103的上部接近支架板105时，位于定位转轴119之下位置的打印头102的打印线则远离支架板105，定位板103的上部远离支架板105时，打印头102的打印线则接近支架板105，在打印线与打印胶辊受压线因错位产生距离导致该两条线无法重叠在一起时，调整定位板103底边相对支架板105之间的距离，可将打印线、设置在其下方的打印胶辊的受压线调节到重合的最佳状态。

在所述在左侧板120和右侧板121后端上部设置有凸形块135。

进一步的改进是：当定位板103为塑料件时，在所述定位板上无法设置螺孔，因此，将打印头102先固定在一块中间过渡板124上，再将该中间过渡板124安装在定位板103上，加强强度。

采用中间过渡板124时的安装方法：中间过渡板124设置在打印头102与定位板103之间，中间过渡板124上设置有至少一个螺孔(本发明优选为两个)，对应的，定位板103下部与中间过渡板124上相对位置设置有两个螺孔，中间过渡板124的一侧与打印头102固接，另一侧通过螺栓与定位板103相接。

4.弹性调节组件106

所述的弹性调节组件106包括调节弹簧125、调节螺栓126和调节螺母127。

调节螺栓126，定位板103的上部设有限位槽131，前述介绍支架板105一节提到的调节螺栓126由前向后穿过前述的调节通孔111和限位槽131与调节螺母127旋接，调节螺母127卡限在限位槽131内。

或者在所述定位板103上设置有调节通孔111，在所述支架板105上设有限位槽131，所述调节螺栓126由前向后依次穿过调节通孔111和限位槽131与支架板105前侧面上的调节螺母127旋接，调节螺母127卡限在限位槽131内，所述调节弹簧125置于定位板103与支架板105之间并套接在调节螺栓126上。

调节弹簧125，其优选为塔形螺旋弹簧，调节弹簧125在外力作用下完全压缩后其高度只有弹簧线径大小，可以有效减小弹性调节组件106的机械尺寸，加大调节弹性调节组件106的调节范围。所述调节弹簧125置于所述支架板105与所述定位板103之间并套接在调节螺栓126上。该调节弹簧125有如下两个优点：

1)在弹性调节组件106调节过程中，该调节弹簧125产生的推力可以克服其他外力导致调节螺栓126和调节螺母127相对转动，防止打印线位置使用过程中发生改变；

2)调节螺栓126的螺牙与调节螺母127的螺纹之间存在一定的间隙，该调节弹簧125一直处于压缩状态，可以推动调节螺栓126的螺牙抵紧在调节螺母127的螺纹上从而消除螺牙与螺纹之间的间隙误差。

弹性调节组件106调节过程：

弹性调节组件106可以位于定位转轴119上方或下方，以下的调节说明按弹性调节组件106位于定位转轴119上方进行说明，当位于下方时调节过程相反；

1)当拧紧调节螺栓126时，所述定位板103上部向后转动(即向后拉，接近支架板105)，此时，其下部可携打印头102向前方向转动(打印头102上的打印线远离支架板105)。

2)当拧松调节螺栓126时，所述定位板103上部向前转动(即向前推，远离支架板105)，此时，其下部可携打印头102向后转动。

由此来调节打印头102上的打印线在打印介质传输方向上以胶辊受压线为中心线向前或向后摆动的停摆角度大小，以使得打印头102的打印线与胶辊受压线重合。

所述调节螺栓126相对于调节螺母127拧出或拧入360度时，调节螺栓126旋进或旋出所述调节螺母127的长度距离设定为一个螺距，本发明将该螺距设计为0.25mm-2.5mm，在当调节螺栓126每旋转1度时，调节螺栓126拧入或拧出的螺距为0.0006mm-0.006mm，当调节角度小于一度时调节螺栓126拧入拧出的距离要小于0.0006mm-0.006mm，通过该设置可实现高精度调节。

本发明的进一步改进：前述的调节螺母127可由设置在所述定位板103或支架板105上的任意一个上攻牙所代替，当在所述定位板103上设置攻牙，所述调节螺栓126由后向前穿过设置在支架板105上的调节通孔与定位板103上的攻牙旋接；当在所述支架板105上设置攻牙时，所述调节螺栓126则由前向后穿过设置在定位板103上的调节通孔与支架板105上的攻牙旋接。

为了使打印时所需的色带顺畅传送，在所述定位板103与支架板105之间设置色带导向板128，所述色带导向板128和定位板103上部分别设置有至少一个螺孔(本发明优选为两个)，该色带导向板128通过螺栓连接结构与定位板103固接在一起，色带导向板128的下部为向打印头102方向倾斜的斜面板129，所述定位板103的底端缘置于该斜面板129之上方，所述斜面板129的后端抵近打印头102的打印线，斜面板129后端边缘所处的位置略高于打印线所处位置的高度，其作用：有利于引导色带进入打印线之下。

在所述支架板105底面的前侧和后侧还设置有至少三根色带导向杆130，色带导向杆130通过可调节张紧结构安装在所述的左侧板120和右侧板121上，引导色带以合适的张紧度传输。

本发明的再一改进：上述的固定侧板104和支架板105可以为一体结构的支架板。

由于固定侧板104与支架板105为一体成形的结构，所述定位板103优选为通过以下方式安装在固定侧板104的转轴孔123中：

1)所述定位板103的定位侧板116与所述定位转轴119为分离结构，在所述定位侧板116上设置有与转轴孔123对应的侧板轴孔，安装时，所述定位转轴119插入转轴孔123、和该侧板轴孔，将定位转轴119固定连接在定位侧板116上，定位转轴119可在转轴孔123中自由转动。

2)所述固定侧板104为韧性好的材质制成，安装时，将固定侧板104的左侧板120和右侧板121相对拉开距离，将所述定位转轴119推进转轴孔123中，定位转轴119可在转轴孔123中自由转动。

上述结构使定位板103的上部以定位转轴119为轴相对支架板105转动一定的角度，即定位板103的上部接近支架板105时，位于定位转轴119之下位置的打印头102的打印线则远离支架板105，定位板103的上部远离支架板105时，打印头102的打印线则接近支架板105。

二、热转印打印机中打印头102的安装结构200

如图5至图6所示，在打印机100的卡片传送通道内由前至后依次设置有存放空白卡片(即待打印的卡片)的卡仓201、打印头组件101和将已打印好文字图案的卡片(以下可称内容卡片、有载卡片)移出该打印机100的移出通道202。

在该卡片传送通道内，由卡仓201至打印头组件101之间依次设有驱动空白卡片的前级对压辊组件和检测空白卡片位置的传感器装置。

如图6至图11所示，所述打印头组件101的安装结构200包括打印机100的机盖203、左侧架板204、右侧架板205和顶部框架板206。

1.左侧架板204和右侧架板205

左侧架板204和右侧架板205结构相同分别固定连接在所述机盖203左右两侧，优选为两片以卡片传送通道为对称且相互平行的板，左侧架板204和右侧架板205通过顶盖板固接在一起，顶盖板可以是打印机100的机盖203，也可以是另设的平板，左侧架板204、右侧架板205和顶盖板也可以是一体结构。

本发明的左侧架板204和右侧架板205分别分为悬支臂段207和印头安装段208，悬支臂段207在前，印头安装段208在后，悬支臂段207的前端通过铰接结构连接在打印机机壳上，机盖203固定连接在印头安装段208，印头安装段208用于将打印头102装配其上。

在所述印头安装段208的偏后位置设有向下延伸且具有开放式挂勾的左挂板209和右挂板210、用于安装复位弹簧225中上架板212、用于定位色带盒且水平左右延伸的前下架板211和后下架板213，前下架板211设置在印头安装段208靠前位置的下边缘，中上架板212设置在印头安装段208中间位置的上边缘，后下架板213设置在印头安装段208靠后位置的下边缘，所述打印头组件101以快速拆装结构悬挂在左挂板209和右挂板210之间，所述快速拆装结构为设置在热转印打印头组件101中的固定侧板104外侧面上呈柱形的螺头和用于承接该螺头的所述挂勾214，其作用是在需要更换打印头102时可快速方便地将打印头102拆卸下来，同时，固定侧板104的凹形卡口133叉接在打印胶辊136轴两端时，如果固定侧板104位置与打印胶辊136有偏差，打印头组件101可在挂勾214内移位，保证固定侧板104可以平行的叉入打印胶辊136轴两端，完成固定侧板104与打印胶辊136垂直位置移动不变。

在中上架板212上设有螺孔,左侧架板204和右侧架板205之间设有连接板215，连接板215的左右两端设有螺孔，通过螺栓将连接板215固接在两个中上架板212之间，同时，也将左侧架板204和右侧架板205固定连接在一起，向下穿过中上架板212的螺栓的端部预留在中上架板212之下。

在印头安装段208的后端设有可将左侧架板204和右侧架板205携机盖203快速卡装并定位在打印机100机壳内的勾挂组件216，该勾挂组件216分为横梁板217和定位挂板218组成，定位挂板218由横梁板217左右两侧向下延伸，定位挂板218的下部设有向后开口的板勾，以下称该板勾为：印头定位勾219。该印头定位勾219的勾部在合上机盖203后可勾挂在设置于机壳内的定位轴上。

勾挂组件216采用如下方式安装在印头安装段208上：在定位挂板218的上部设有轴孔，对应的，在印头安装段208后部的两个侧壁上设有螺孔，在两个定位挂板218上的轴孔之间设有一个端部带有螺纹孔的固定转轴220，再通过螺栓穿过印头安装段208侧壁上的螺孔将该定位挂板218安装在印头安装段208后部的两个侧壁之间，安装好后，该勾挂组件216与印头安装段208之间可转动连接。在固定转轴220的两端部分别设有卡簧槽，每个卡簧槽内设有一个卡簧片221，在卡簧片221与印头安装段208后部的内侧壁之间的固定转轴220上套设一个扭簧222，扭簧222的作用是在闭合机盖203时，所述印头定位勾219能够顺利勾挂在所述定位轴上并且在该扭簧222的回弹力作用下，该印头定位勾219的勾部始终稳定勾在定位轴上，以防止机盖打开。

当需要打开机盖203时，使印头定位勾219脱离与所述定位轴的咬合，在复位弹簧225的弹力作用下使印头安装段208向上向前翻转即可将机盖203打开。

2.顶部框架板206

顶部框架板206为矩形框，其设置在所述左侧架板204和右侧架板205之间且位于所述热转印打印头组件101的上方，在其前部左侧框和右侧框上分别设有前侧轴孔223，对应的，在左侧架板204和右侧架板205上也设有轴孔，该顶部框架板206的前端侧通过铰接轴224连接在左侧架板204和右侧架板205上(铰接轴224的两端插入左侧架板204和右侧架板205上的轴孔内，或者在铰接轴224的两端设置内螺纹孔，通过螺钉穿过左侧架板204和右侧架板205上的螺孔将铰接轴224与左侧架板204和右侧架板205连接在一起)，即顶部框架板206置于左侧架板204和右侧架板205之间并且该顶部框架板206的后部为活动自由端，其可以铰接轴220的轴线为轴相对左侧架板204和右侧架板205转动。

所述顶部框架板206后端侧的底面与所述支架板105的顶部相接，在顶部框架板206上设有可使所述热转印打印头组件101在受到向上施加的外力后允许所述支架板105携打印头102向上提升一定距离的弹性支撑组件。

所述的弹性支撑组件包括边托板和复位弹簧225，所述边托板由设置在左侧架板204和右侧架板205上的顶边托板226组合构成，顶边托板226设置在所述左侧架板204和右侧架板205顶边缘上偏后位置的所述左挂板209和右挂板210之后，所述复位弹簧225置于顶边托板226与所述顶部框架板206之间，在顶部框架板206的左边框和右边框的外侧面上分别设有左定位块227和右定位块228，对应的，在所述左侧架板204和右侧架板205上设有可使所述左右定位块插入其中的限位孔229。

顶部框架板206的后部通过左定位块227和右定位块228置于限位孔229中装配在顶盖板之下，在顶部框架板206后部顶表面与顶盖板之间设有复位弹簧225，通常，在该复位弹簧225的作用下，左定位块227和右定位块228置于限位孔229的下端，当顶部框架板206受到向上的外力时，左定位块227和右定位块228可在限位孔229内上移至该限位孔229的上端。

在所述顶部框架板206后部的中间位置设有条形的定位窗230，该定位窗230与打印介质传送方向相垂直，设置在支架板105上的所述定位耳板110可插入定位窗230中，定位耳板110上的限位柱114，在定位耳板110插入定位窗230中时起到限位作用，防止定位耳板110继续向上移动，在安装时，将打印头102定位耳板110向上插入该定位窗230，然后向上推动打印头组件101上移，将打印头组件101中固定侧板104上的螺头快速搭在左侧架板204和右侧架板205的开放式的挂勾上，此时定位耳板110卡紧在定位窗230内，在复位弹簧225向下的推力下固定侧板104上的螺头保持在挂勾214上使得打印头102不易从挂勾214上掉出。

三、打印头组件101安装过程

1.打印头组件101拆装过程如下：

1)将打印头组件101安装到打印机100中的过程如下：

打印头组件101的支架板105上的定位耳板110对准插入顶部框架板206后部中间位置的定位窗230，往上施加压力，顶部框架板206的左边框和右边框的外侧面上的左定位块227和右定位块228在限位孔229内上移，然后将打印头组件101中固定侧板104上的螺头快速安装在左侧架板204和右侧架板205的开放式的挂勾214上，此时定位耳板110卡紧在定位窗230内，在复位弹簧225向下的推力下固定侧板104上的螺头以向下施压的方式搭在挂勾214上。

2)将打印头组件101从打印机100内取出过程如下：

向上推动打印头组件101，压缩复位弹簧225使顶部框架板206向上转动加大定位螺柱122与挂勾214之间的间距，使打印头组件101快速脱离左侧架板204和右侧架板205的开放式的挂勾214，由此，完成打印头组件101拆卸，再对打印头组件101更换及维修。

Claims (14)

1.一种热转印打印头组件，包括打印头(102)，其特征在于：该打印头(102)固定在竖向设置的定位板(103)上，该定位板(103)以面面相对的方式连接在竖向设置的支架板(105)上，定位板(103)通过连接构件与支架板(105)相对的侧边可转动连接，在所述定位板(103)与支架板(105)之间设有弹性调节组件(106)，该弹性调节组件(106)通过推/拉所述定位板(103)，使定位板(103)的底边以绕着设置在所述连接构件上的旋转节点(132)靠近或远离所述支架板(105)的方式来调节打印头(102)上的打印线在打印介质传输方向上以胶辊受压线为中线向后或向前移位；

在所述支架板(105)的两侧设有与支架板(105)相垂直且向前延伸的左耳挂板(112)和右耳挂板(113)，所述的定位板(103)上位于所述旋转节点(132)之上的部分以悬空方式置于左耳挂板(112)与右耳挂板(113)之间；

所述的弹性调节组件(106)包括调节弹簧(125)、调节螺栓(126)和调节螺母(127)，在所述支架板(105)上设有调节通孔(111)，在所述定位板(103)上设置限位槽(131)，所述调节螺栓(126)由后向前依次穿过调节通孔(111)和限位槽(131)与位于定位板(103)前侧面上的调节螺母(127)旋接，调节螺母(127)卡限在限位槽(131)内，所述调节弹簧(125)置于支架板(105)与定位板(103)之间并套接在调节螺栓(126)上；

或者，所述的弹性调节组件(106)包括调节弹簧(125)、调节螺栓(126)和调节螺母(127)，在所述定位板(103)上设置有调节通孔(111)，在所述支架板(105)上设有限位槽(131)，所述调节螺栓(126)由前向后依次穿过调节通孔(111)和限位槽(131)与支架板(105)前侧面上的调节螺母(127)旋接，调节螺母(127)卡限在限位槽(131)内，所述调节弹簧(125)置于定位板(103)与支架板(105)之间并套接在调节螺栓(126)上。

2.根据权利要求1所述的热转印打印头组件，其特征在于：所述定位板(103)与支架板(105)通过固定侧板(104)连接，固定侧板(104)分左侧板(120)和右侧板(121)，所述左侧板(120)和右侧板(121)分别与左耳挂板(112)和右耳挂板(113)固接。

3.根据权利要求2所述的热转印打印头组件，其特征在于：在所述定位板(103)与支架板(105)之间设有色带导向板(128)，该色带导向板(128)与定位板(103)固接在一起，色带导向板(128)的下部为向打印头(102)方向倾斜的斜面板(129)，所述定位板(103)的底边缘置于该斜面板(103)之上。

4.根据权利要求3所述的热转印打印头组件，其特征在于：所述旋转节点(132)为分别设置在定位板(103)两侧边上且向外延伸并呈圆柱形的定位转轴(119)，对应的，在所述左侧板(120)和右侧板(121)上与所述定位转轴(119)相对的位置设有可使定位转轴(119)插入其中的转轴孔(123)。

5.一种热转印打印头组件，包括打印头(102)，其特征在于：该打印头(102)固定在竖向设置的定位板(103)上，该定位板(103)以面面相对的方式连接在竖向设置的支架板(105)上，定位板(103)通过连接构件与支架板(105)相对的侧边可转动连接，在所述定位板(103)与支架板(105)之间设有弹性调节组件(106)，该弹性调节组件(106)通过推/拉所述定位板(103)，使定位板(103)的底边以绕着设置在所述连接构件上的旋转节点(132)靠近或远离所述支架板(105)的方式来调节打印头(102)上的打印线在打印介质传输方向上以胶辊受压线为中线向后或向前移位；

在所述支架板(105)的两侧设有与支架板(105)相垂直且向前延伸的左耳挂板(112)和右耳挂板(113)，所述的定位板(103)上位于所述旋转节点(132)之上的部分以悬空方式置于左耳挂板(112)与右耳挂板(113)之间；

所述的弹性调节组件(106)包括调节弹簧(125)、调节螺栓(126)和攻牙，在所述支架板(105)上设置攻牙，所述调节螺栓(126)由前向后穿过设置在所述定位板(103)上的调节通孔(111)与所述攻牙旋接，所述调节弹簧(125)置于支架板(105)与定位板(103)之间并套接在调节螺栓(126)上；

或者，在所述定位板(103)上设置攻牙，在所述支架板(105)上设置调节通孔(111)，所述调节螺栓(126)由后向前穿过所述调节通孔(111)与所述攻牙旋接，所述调节弹簧(125)置于支架板(105)与定位板(103)之间并套接在调节螺栓(126)上。

6.根据权利要求5所述的热转印打印头组件，其特征在于：所述定位板(103)与支架板(105)通过固定侧板(104)连接，固定侧板(104)分左侧板(120)和右侧板(121)，所述左侧板(120)和右侧板(121)分别与左耳挂板(112)和右耳挂板(113)固接。

7.根据权利要求6所述的热转印打印头组件，其特征在于：在所述定位板(103)与支架板(105)之间设有色带导向板(128)，该色带导向板(128)与定位板(103)固接在一起，色带导向板(128)的下部为向打印头(102)方向倾斜的斜面板(129)，所述定位板(103)的底边缘置于该斜面板(103)之上。

8.根据权利要求6所述的热转印打印头组件，其特征在于：所述旋转节点(132)为分别设置在定位板(103)两侧边上且向外延伸并呈圆柱形的定位转轴(119)，对应的，在所述左侧板(120)和右侧板(121)上与所述定位转轴(119)相对的位置设有可使定位转轴(119)插入其中的转轴孔(123)。

9.一种热转印打印机中打印头的安装结构，包括打印机的机盖(203)，其特征在于：在所述机盖(203)的左右两侧分别设有结构相同且可与机盖(203)固定连接的左侧架板(204)和右侧架板(205)，在左侧架板(204)和右侧架板(205)的偏后位置分别设有再次向下延伸且具有挂勾的左挂板(209)和右挂板(210)，权利要求1-8中任一项所述的热转印打印头组件(101)以快速拆装结构悬挂在左挂板(209)与右挂板(210)之间。

10.根据权利要求9所述的热转印打印机中打印头的安装结构，其特征在于：在所述左侧架板(204)和右侧架板(205)之间位于所述热转印打印头组件(101)的上方设有顶部框架板(206)，该顶部框架板(206)的前端侧通过铰接轴(224)连接在左侧架板(204)和右侧架板(205)上，其后端侧的底面与所述热转印打印头组件(101)中的支架板(105)的顶部相接，在顶部框架板(206)上设有可使所述热转印打印头组件(101)在受到向上施加的外力后允许所述支架板(105)携打印头(102)向上提升一定距离的弹性支撑组件。

11.根据权利要求10所述的热转印打印机中打印头的安装结构，其特征在于：所述弹性支撑组件包括顶边托板(226)和复位弹簧(225)，顶边托板(226)设置在所述左侧架板(204)和右侧架板(205)顶边缘上偏后位置，所述复位弹簧(225)置于顶边托板(226)与所述顶部框架板(206)之间，在顶部框架板(206)的左边框和右边框的外侧面上分别设有左定位块(227)和右定位块(228)，对应的，在所述左侧架板(204)和右侧架板(205)上设有可使所述定位块插入其中的限位孔(229)。

12.根据权利要求11所述的热转印打印机中打印头的安装结构，其特征在于：在所述顶部框架板(206)后部的中间位置设有条形的定位窗(230)，该定位窗(230)与打印介质传送方向相垂直，对应的，在热转印打印头组件(101)中的支架板(105)的顶边中间位置设有向上延伸并可插入所述定位窗(230)中的定位耳板(110)，同时，在所述定位耳板(110)上设有向后延伸并垂直于该定位耳板(110)的限位柱(114)。

13.根据权利要求12所述的热转印打印机中打印头的安装结构，其特征在于：在左侧架板(204)和右侧架板(205)的后端设有可将左侧架板(204)与右侧架板(205)携机盖(203)快速卡装并定位在打印机(100)机壳内的勾挂组件(216)。

14.一种热转印打印机，包括打印机(100)的机盖(203)，其特征在于：在机盖(203)上设有权利要求9-13中任一项所述的热转印打印机中打印头的安装结构(200)，在该安装结构(200)上装配的打印头(102)为权利要求1-8中任一项所述的热转印打印头组件(101)。